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檢定裝置工作原理一、電能表檢定裝置1、電能表檢定裝置工作原理〔1〕電能表檢定裝置結(jié)構(gòu)框圖〔2〕工作原理程控式電能表檢定裝置主要由信號(hào)源、高穩(wěn)定度的功率源、過載自動(dòng)保護(hù)電路以及電流、電壓輸出變換電路,工作電源電路和多功能標(biāo)準(zhǔn)電能表、分布式誤差處理器等組成。其工作原理如下通過計(jì)算機(jī)或信號(hào)源上的人機(jī)界面局部〔即鍵盤局部〕確定要輸出的電壓、電流及被檢表參數(shù),向DSP處理芯片發(fā)送需要輸出的波形命令,利用DSP芯片向DA轉(zhuǎn)換芯片實(shí)時(shí)高速發(fā)送數(shù)據(jù),合成產(chǎn)生所需要的各種波形〔由于DSP高速度數(shù)字處理芯片的應(yīng)用,信號(hào)源能產(chǎn)生各種任意波形〕。信號(hào)源產(chǎn)生的電壓和電流信號(hào),分別通過各自的反應(yīng)補(bǔ)償調(diào)整電路送到電壓功放和電流功放進(jìn)行功率放大。電壓信號(hào)經(jīng)電壓輸出變壓器升壓后送到被校表和標(biāo)準(zhǔn)電能表。電流信號(hào)通過升流變壓器升流后由裝置的電流輸出端子輸出,串接各被校表和標(biāo)準(zhǔn)電能表電流線圈后回到升流器。通過誤差處理器計(jì)算電能表誤差和各種檢測(cè)。2、檢定裝置主要部件及功能〔1〕信號(hào)源主要用來(lái)接收計(jì)算機(jī)或人機(jī)界面的命令,生成需要輸出的電壓、電流波形,在不連接計(jì)算機(jī)的情況下,向誤差處理器發(fā)送被檢表參數(shù),控制裝置完成相應(yīng)的檢定工程。〔2〕功率源通過將信號(hào)源輸出的電壓、電流波形進(jìn)行放大,并提供檢定所需的容量?!?〕電壓輸出變換電路主要升壓器、電壓切換箱組成,作用為將電壓功放的輸出信號(hào)變換為檢定所需的電壓。其工作原理為電壓功放將放大后的電壓由升壓器〔其原理同變壓器〕轉(zhuǎn)換成檢定所需的電壓。當(dāng)輸出電壓為多量程時(shí),通過電壓切換箱切換升壓器的一次繞組,到達(dá)輸出不同電壓的目的。〔4〕電流輸出變換電路主要升流器、電流切換箱組成,作用為將電流功放的輸出信號(hào)變換為檢定所需的電壓。其工作原理為電流功放將放大后的電壓〔電流功放輸出的并不是電流,而是電壓〕輸入至升流器轉(zhuǎn)換成檢定所需的電流〔升流器的工作原理相當(dāng)于一個(gè)處于短路狀態(tài)的變壓器,電流功放給升流器一次側(cè)提供一個(gè)電壓,二次側(cè)同樣變換出一個(gè)電壓,當(dāng)升流器二次側(cè)接小負(fù)載及電能表電流回路時(shí),升流器二次側(cè)處于短路狀態(tài),變換出電流,通過改變升流器變比和一次側(cè)輸入電壓,即可變換出不同的電流〕。當(dāng)輸出電流為多量程時(shí),通過電流切換箱切換升壓器的一次繞組,到達(dá)輸出不同電流的目的。〔5〕標(biāo)準(zhǔn)電能表目前采用的標(biāo)準(zhǔn)表均為寬量程的多功能標(biāo)準(zhǔn)表,其既可以輸出標(biāo)準(zhǔn)電能脈沖用于電能根本誤差的測(cè)定,又能實(shí)時(shí)測(cè)量電壓、電流、功率、相位角、功率因數(shù)等電參數(shù),并可通過RS232供讀取?!?〕時(shí)鐘測(cè)試儀時(shí)鐘測(cè)試儀本身是一個(gè)高穩(wěn)定性、高精度的標(biāo)準(zhǔn)高頻發(fā)生器,其可以輸出一個(gè)固定的標(biāo)準(zhǔn)高頻頻率,用于檢定電能表的日計(jì)時(shí)誤差?!?〕誤差計(jì)算器其主要接收標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表的脈沖,并計(jì)算出誤差,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)其他功能性工程的檢定。,誤差處理器一般用5位或6位高亮度LED數(shù)碼管顯示每個(gè)對(duì)應(yīng)被校表的相對(duì)誤差值或測(cè)量狀態(tài)符號(hào)。第一位數(shù)碼管顯示誤差值的正負(fù),誤差值為負(fù)時(shí)顯示“-”號(hào),為正時(shí)不顯示;后5位數(shù)碼管采用5位浮點(diǎn)小數(shù)顯示相對(duì)誤差值。如被校表相對(duì)誤差值為-0.0023%。3、電能表檢定裝置的主要技術(shù)指標(biāo)〔1〕準(zhǔn)確度等級(jí)為檢定裝置的主要技術(shù)指標(biāo),表示了檢定裝置測(cè)量的誤差準(zhǔn)確性,一般情況下,檢定裝置應(yīng)比被檢表高2個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)方能開展檢定,當(dāng)只高1個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行誤差修正。如0.05級(jí)、0.1級(jí)、0.2級(jí)、0.5級(jí)、1級(jí),準(zhǔn)確度等級(jí)在檢定裝置的銘牌上標(biāo)注?!?〕測(cè)量范圍表示了檢定裝置能用于開展檢定的輸出電壓、電流范圍。如某一裝置的測(cè)量范圍為220V、〔0.1~100〕A,表示只能檢定220 V的單相電能表,檢定誤差時(shí)最小電流為0.1A,最大電流為100A。檢定裝置測(cè)量范圍已建標(biāo)考核證書為準(zhǔn),不得超范圍使用。目前中心人工檢定裝置單相的測(cè)量范圍為220V、〔0.1~100〕A,三相為3×〔57.7~380〕V,3×〔0.1~100〕A;自動(dòng)化檢定裝置單相的測(cè)量范圍為220V、〔0.1~100〕A,三相直接式為3×220/380V,3×〔0.1~100〕A,三相互感式為3×〔57.7~380〕V,3×〔0.01~10〕A?!?〕功率穩(wěn)定度表示了裝置輸出的功率是否穩(wěn)定,標(biāo)準(zhǔn)電能表法和標(biāo)準(zhǔn)功率法根據(jù)準(zhǔn)確度等級(jí)均有不同的功率穩(wěn)定度要求?!?〕波形失真度表示了檢定裝置電壓、電流的波形失真程度。按檢定規(guī)程,電能表在檢定時(shí)的輸出電壓、電流波形為正弦波,據(jù)準(zhǔn)確度等級(jí)檢定裝置有不同的波形失真度要求?!?〕測(cè)量重復(fù)性表示了檢定裝置在重復(fù)性條件下屢次測(cè)量誤差一致性。據(jù)準(zhǔn)確度等級(jí)檢定裝置有不同的測(cè)量重復(fù)性要求。4、檢定裝置進(jìn)行檢定時(shí)的實(shí)現(xiàn)原理及常見故障排除方法〔1〕通訊測(cè)試實(shí)現(xiàn)原理:主要用來(lái)檢測(cè)電能表RS485是否正常,并抄錄電能表的時(shí)段、需量周期和滑差時(shí)間,將上述參數(shù)用于后續(xù)檢定用。常見故障:RS485無(wú)法讀取數(shù)據(jù)。①參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤,根據(jù)實(shí)現(xiàn)原理,通過DL645進(jìn)行通訊有幾個(gè)要素,即表地址、波特率、通訊參數(shù)〔每字節(jié)位數(shù)、校驗(yàn)方式、停止位數(shù)〕,因此應(yīng)先查看檢定軟件上的上述參數(shù)是否正確,表地址為12位,00+10位的表計(jì)資產(chǎn)編號(hào),波特率為2400,通訊參數(shù)為E,8,1;②檢查硬件,常見為接到電表上的RS485端接觸不良,A、B端接反。檢定要求:由于檢定軟件需要將上述參數(shù)用于后續(xù)檢定,因此如遇需要先設(shè)置電能表參數(shù)改變用途的,必須在先于通訊測(cè)試進(jìn)行設(shè)置?!?〕預(yù)置參數(shù)檢查實(shí)現(xiàn)原理:計(jì)算機(jī)檢定軟件控制信號(hào)源將電壓升至額定電壓,通過計(jì)算機(jī)RS232轉(zhuǎn)為RS485后,利用DL645規(guī)約讀取電能表預(yù)置參數(shù),根據(jù)檢定方案預(yù)先編制的標(biāo)準(zhǔn)值比對(duì)是否合格。常見故障:RS485無(wú)法讀取數(shù)據(jù),參見通訊測(cè)試。檢定要求:熟悉電能表預(yù)置參數(shù)要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)電能表預(yù)置參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或方案配置錯(cuò)誤。〔3〕啟動(dòng)試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)原理:計(jì)算機(jī)檢定軟件控制信號(hào)源將電壓升至額定電壓,電流升至檢定規(guī)程規(guī)定的啟動(dòng)電流,檢定軟件開始計(jì)時(shí),并循環(huán)讀取誤差處理器的試驗(yàn)結(jié)果。如在規(guī)定的啟動(dòng)時(shí)間內(nèi),誤差處理器接收到了電能表脈沖,那么誤差處理器將檢定結(jié)果標(biāo)志為合格。檢定軟件如在啟動(dòng)時(shí)間范圍內(nèi)未讀取到誤差處理器的合格狀態(tài)那么判斷為不合格。當(dāng)啟動(dòng)時(shí)間累計(jì)完畢或在啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)全部誤差處理器均合格,結(jié)束啟動(dòng)試驗(yàn)。常見故障:較少。檢定要求:由于在檢定方案設(shè)置中啟動(dòng)試驗(yàn)是第一個(gè)采集脈沖的工程,在進(jìn)行該試驗(yàn)前應(yīng)手動(dòng)加載下電流,查看是否所有表計(jì)的脈沖均能被檢定裝置采集到,防止由于接線問題無(wú)法采集到脈沖而重復(fù)測(cè)試。檢定時(shí)應(yīng)關(guān)注裝置的啟動(dòng)電流是否符合要求,啟動(dòng)時(shí)間是否正常?!?〕費(fèi)控試驗(yàn)費(fèi)控試驗(yàn)分為拉閘試驗(yàn)、合閘試驗(yàn)、告警、告警解除4個(gè)工程。實(shí)現(xiàn)原理:①拉合閘試驗(yàn):計(jì)算機(jī)檢定軟件控制信號(hào)源將電壓升至額定電壓,檢定軟件通過網(wǎng)絡(luò)將拉閘命令經(jīng)加密機(jī)加密后,通過RS485發(fā)送至電能表,電能表拉閘;合閘同理發(fā)送閘命令,電能表合閘。②告警和告警解除:計(jì)算機(jī)檢定軟件控制信號(hào)源將電壓升至額定電壓,檢定軟件通過網(wǎng)絡(luò)將告警命令經(jīng)加密機(jī)加密后,通過RS485發(fā)送至電能表,電能表告警提示用戶購(gòu)電;告警解除同理發(fā)送告警解除命令,電能表解除購(gòu)電告警。拉合閘試驗(yàn)時(shí)檢定裝置自動(dòng)判斷原理:①自動(dòng)化檢定裝置對(duì)內(nèi)置繼電器的電能表自動(dòng)判斷原理比擬簡(jiǎn)單,其裝置表位接線表托的電流進(jìn)出線〔三相裝置為每相〕均并聯(lián)有一個(gè)短接繼電器,并對(duì)表位具有開路檢測(cè)功能。當(dāng)檢定軟件向電能表發(fā)出拉閘信號(hào)時(shí),同時(shí)發(fā)命令閉合該繼電器后,加載Imax檢測(cè)電能表是否有電能脈沖輸出,如有,代表該電能表未拉閘;發(fā)合閘命令時(shí)翻開該繼電器,當(dāng)電能表未合閘時(shí),該表位電流回路開路,開路檢測(cè)功能檢測(cè)到該表位開路時(shí),立刻發(fā)命令將該表位的短接繼電器閉合,檢定軟件只要讀取繼電器狀態(tài)即可。②人工檢定裝置由于考慮到裝置體積,一般沒有短接繼電器,因此自動(dòng)判斷比擬麻煩。對(duì)于單相裝置,由于裝置具有電流尋標(biāo)功能〔原理是每個(gè)表位上均按照有一個(gè)小型的升流器,可單獨(dú)通過該升流器對(duì)電能表加載5~10A的電流〕,當(dāng)發(fā)送跳閘命令后,通過尋標(biāo)電流給電能表加載電流并檢測(cè)電能表是否有電能脈沖輸出,如有,代表該電能表未拉閘;合閘同理,如未檢測(cè)到脈沖,那么該電能表未合閘。但三相檢定裝置由于只在A相裝有尋標(biāo)功能,因此無(wú)法自動(dòng)判斷,必須手工用萬(wàn)用表測(cè)量是否跳閘,合閘可以對(duì)電能表加載三相電流,如裝置電流保護(hù)未動(dòng)作,代表合閘成果。③外置繼電器電能表由于不涉及電流回路開路,合閘判斷比擬簡(jiǎn)單〔自動(dòng)化和人工原理都一樣〕,將電能表的跳閘輸出信號(hào)切換至誤差處理器的電能脈沖輸入端,當(dāng)檢定軟件發(fā)送跳閘命令后,加載Imax檢測(cè)電能表是否有脈沖輸出〔外置開關(guān)的跳閘原理時(shí)當(dāng)電能表接收到跳閘命令后,發(fā)出一個(gè)跳閘信號(hào),后續(xù)電能表每累計(jì)0.01kwh,發(fā)出一個(gè)跳閘信號(hào)〕,如有,為合格;同理當(dāng)合閘后檢測(cè)不到脈沖為合格。常見故障:無(wú)法進(jìn)行拉合閘試驗(yàn)。常見有①拉合閘命令中帶有有效時(shí)間,當(dāng)電能表時(shí)鐘不準(zhǔn)時(shí),電能表不響應(yīng)該命令,因此應(yīng)堅(jiān)持電能表時(shí)鐘是否正確;②身份認(rèn)證錯(cuò)誤,此時(shí)電能表一般會(huì)顯示Err-10,此時(shí)應(yīng)查看電能表是否處于公鑰狀態(tài),并再次進(jìn)行試驗(yàn);③RS485通訊不正常,參見通訊測(cè)試章節(jié)排除。檢定要求:拉閘試驗(yàn)、合閘試驗(yàn)、告警、告警解除后應(yīng)確認(rèn)電能表狀態(tài)。拉閘后電能表液晶屏上出現(xiàn)“拉閘”字樣,跳閘燈和告警燈點(diǎn)亮;合閘后上述狀態(tài)消失。告警時(shí),液晶屏上出現(xiàn)“請(qǐng)購(gòu)電”并閃爍,告警燈點(diǎn)亮;告警解除后上述狀態(tài)消失。〔5〕潛動(dòng)試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)原理:計(jì)算機(jī)檢定軟件控制信號(hào)源將電壓升至額定電壓,檢定軟件開始計(jì)時(shí),并循環(huán)讀取誤差處理器的試驗(yàn)結(jié)果。如在規(guī)定的潛動(dòng)時(shí)間內(nèi),誤差處理器接收到了電能表脈沖,那么誤差處理器將檢定結(jié)果標(biāo)志為不合格。檢定軟件如在潛動(dòng)時(shí)間范圍內(nèi)未讀取到誤差處理器的不合格狀態(tài)那么判斷為合格。當(dāng)潛動(dòng)時(shí)間累計(jì)完畢或在潛動(dòng)時(shí)間內(nèi)全部誤差處理器均不合格,結(jié)束潛動(dòng)試驗(yàn)。常見故障:較少。檢定要求:查看裝置加載的電壓是否正常?!?〕日計(jì)時(shí)誤差實(shí)現(xiàn)原理:計(jì)算機(jī)檢定軟件控制信號(hào)源將電壓升至額定電壓,并將標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘算定脈沖數(shù)和檢測(cè)的脈沖數(shù)〔60個(gè)〕寫入誤差處理器,將誤差處理器標(biāo)準(zhǔn)脈沖輸入口切換至標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘脈沖,當(dāng)誤差處理器檢測(cè)到電能表的第一個(gè)秒脈沖信號(hào)時(shí),開始累積標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘脈沖,當(dāng)累積到60個(gè)脈沖時(shí),誤差處理器停止累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘脈沖,根據(jù)預(yù)置的算定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘脈沖數(shù)和實(shí)際采集到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘脈沖數(shù)計(jì)算出誤差。在測(cè)試過程中,檢定軟件重復(fù)循環(huán)采集誤差處理器誤差,當(dāng)采集到10個(gè)誤差后,計(jì)算平均值,并計(jì)算出日計(jì)時(shí)誤差,試驗(yàn)結(jié)束。常見故障:裝置檢測(cè)不到秒脈沖信號(hào)。檢查接到電表上的秒脈沖信號(hào)線是否接線正確,接觸是否良好。檢定要求:是否有表計(jì)一直采集不到脈沖或誤差很大,如有直接剔除該表計(jì),防止檢定軟件一直采集不到誤差而無(wú)法結(jié)束試驗(yàn)。〔7〕時(shí)段投切誤差實(shí)現(xiàn)原理:計(jì)算機(jī)檢定軟件控制信號(hào)源將電壓升至額定電壓,通過RS485將電能表多功能輸出切換至?xí)r段投切信號(hào)輸出,表計(jì)時(shí)鐘修改為時(shí)段投切前5分鐘〔實(shí)際設(shè)置為2分鐘,時(shí)段根據(jù)通訊測(cè)試時(shí)讀取的值〕,同時(shí)將誤差處理器設(shè)置為5分鐘〔實(shí)際設(shè)置為2分鐘〕,誤差處理器開始采集電能表的時(shí)段投切信號(hào)并按秒遞減設(shè)置的時(shí)間,當(dāng)誤差處理器采集到時(shí)段投切信號(hào)時(shí),停止時(shí)間的遞減,該時(shí)間即為時(shí)段投切誤差。在測(cè)試過程中,檢定軟件重復(fù)循環(huán)采集誤差處理器時(shí)段投切誤差,當(dāng)采集到所有表計(jì)的時(shí)段投切誤差或試驗(yàn)時(shí)間到達(dá)電能表時(shí)段投切后5分鐘〔實(shí)際設(shè)置為2分鐘〕,試驗(yàn)結(jié)束。常見故障:裝置檢測(cè)不到時(shí)段投切信號(hào)。常見為電能表多功能輸出口切換錯(cuò)誤,此時(shí)多功能輸出口輸出的為秒脈沖信號(hào),可測(cè)試RS485是否正常,如不正常按前述通訊測(cè)試進(jìn)行排除。檢定要求:時(shí)段投切后,檢查電能表液晶屏的時(shí)段符號(hào)是否正確切換。注:潛動(dòng)試驗(yàn)時(shí),預(yù)置參數(shù)檢定、日計(jì)時(shí)誤差試驗(yàn)、時(shí)段投切試驗(yàn)可同步進(jìn)行,原理為誤差處理器具有2路被檢表脈沖信號(hào)的輸入口,可同時(shí)檢測(cè)電能脈沖〔潛動(dòng)試驗(yàn)〕,多功能脈沖〔日計(jì)時(shí)誤差試驗(yàn)和時(shí)段投切誤差試驗(yàn)〕,能節(jié)省較多的檢定時(shí)間?!?〕根本誤差測(cè)試實(shí)現(xiàn)原理:計(jì)算機(jī)檢定軟件控制信號(hào)源將電壓升至額定電壓,加載需檢定的負(fù)載電流,檢定軟件采集標(biāo)準(zhǔn)表的測(cè)量的電壓、電流控制功放修正至規(guī)程規(guī)定的偏差范圍內(nèi),同時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)電能表算定脈沖數(shù)和被檢表脈沖數(shù)寫入誤差處理器,將誤差處理器標(biāo)準(zhǔn)脈沖輸入口切換至標(biāo)準(zhǔn)電能表脈沖,當(dāng)誤差處理器檢測(cè)到電能表的第一個(gè)脈沖信號(hào)時(shí),開始累積標(biāo)準(zhǔn)電能表脈沖,當(dāng)累積到預(yù)置的被檢表電能脈沖數(shù)時(shí),誤差處理器停止累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘脈沖,根據(jù)預(yù)置的算定標(biāo)準(zhǔn)電能表脈沖數(shù)和實(shí)際采集到的標(biāo)準(zhǔn)電能表脈沖數(shù)計(jì)算出誤差。在測(cè)試過程中,檢定軟件重復(fù)循環(huán)采集誤差處理器誤差,當(dāng)采集到所有電能表誤差后〔2次〕,計(jì)算平均值,自動(dòng)進(jìn)行下個(gè)負(fù)載點(diǎn)繼續(xù)測(cè)試,直至所有負(fù)載點(diǎn)均檢定完畢,試驗(yàn)結(jié)束。常見故障:①裝置檢測(cè)不到被檢表脈沖信號(hào),檢查接到電表上的脈沖信號(hào)線是否接線正確,接觸是否良好;②裝置電壓報(bào)警,應(yīng)檢查電壓接線是否正確,是否存在短路現(xiàn)象,必要時(shí)全部拔出裝置的電壓線,如仍保護(hù),那么裝置故障,如不保護(hù),逐個(gè)接上電能表,當(dāng)保護(hù)時(shí),那么代表該電能表內(nèi)部短路。三相表還應(yīng)查看電壓并線鉤是否和電流回路接觸〔人工檢定裝置〕;③電流回路開路,如裝置帶有開路檢測(cè)指示燈查看是否有點(diǎn)亮,如無(wú)那么短接裝置所有電流短接片,如仍保護(hù),那么裝置故障,如不保護(hù),逐排翻開短接片進(jìn)行排除,當(dāng)翻開時(shí)保護(hù),那么說(shuō)明該排中有電能表電流回路開路,撤除該排第一個(gè)表后用萬(wàn)用表測(cè)量阻抗。如所有電能表都接觸可靠,那么說(shuō)明電流功放容量偏小,需要升級(jí)。電壓、電流不脫鉤檢定原理:直接式電能表由于正常運(yùn)行時(shí)電壓、電流連接在一起,如不采取措施,所有表計(jì)的電壓經(jīng)過電流回路連通,會(huì)在電流回路上形成壓降,導(dǎo)致電能表誤差失準(zhǔn);三相檢定裝置由于一般電流末端連在一起,還會(huì)導(dǎo)致電壓短路。常見不脫鉤檢定原理:①單相采用多路隔離PT,即升壓器輸出至隔離PT的一次側(cè),二次側(cè)每個(gè)表位一路接至被檢表電壓端子,標(biāo)準(zhǔn)表電壓接至其中一種〔一般為第一路〕,這樣每個(gè)表位的電壓之間相互隔離,不會(huì)通過電流回路形成壓降,目前單相檢定裝置均具有該功能。②三相由于電壓有三相并末端連在一起形成零線,每路隔離容易形成環(huán)流影響準(zhǔn)確度,因此無(wú)法采用電壓隔離的方式,常見的采用隔離CT的方式,即在每個(gè)表位〔相〕均設(shè)置一個(gè)電流互感器,所有電流互感器一次側(cè)串聯(lián),二次側(cè)與電能表電流短相連,這樣每個(gè)表位的電流回路均是獨(dú)立的,不會(huì)通過電流回路形成壓降和短路。目前自動(dòng)化的直接式檢定裝置具有該功能,人工檢定裝置暫不具備。檢定要求:①是否有表計(jì)一直采集不到脈沖或誤差很大,如有直接剔除該表計(jì),防止檢定軟件一直采集不到誤差而無(wú)法結(jié)束試驗(yàn)。②關(guān)注檢定方案中負(fù)載點(diǎn)設(shè)置是否符合規(guī)程要求。③在檢定過程中檢查檢定裝置輸出的電壓、電流、相位角是否準(zhǔn)確,偏差是否符合檢定規(guī)程要求?!?〕需量示值誤差實(shí)現(xiàn)原理:采用標(biāo)準(zhǔn)功率法。計(jì)算機(jī)檢定軟件并控制信號(hào)源將電壓升至額定電壓,通過RS485將電能表需量清零,加載需檢定的負(fù)載電流,檢定軟件開始計(jì)時(shí),在此期間檢定軟件不斷讀取標(biāo)準(zhǔn)電能表的功率值〔一般為2秒一次〕,當(dāng)檢定軟件計(jì)時(shí)到一個(gè)需量周期,降下電流,通過RS485讀取電能表最大需量,與檢定軟件讀取到的標(biāo)準(zhǔn)電能表的功率平均值計(jì)算出需量示值誤差,自動(dòng)進(jìn)行下個(gè)負(fù)載點(diǎn)繼續(xù)測(cè)試,直至所有負(fù)載點(diǎn)均檢定完畢,試驗(yàn)結(jié)束。常見故障:①0.1Ib負(fù)載電流時(shí)個(gè)別表位需量示值誤差超差,特別是0.5S級(jí)100V的電能表,原因是表計(jì)讀出的最大需量值為XX.XXXXkW,而0.5S級(jí)100V的電能表在0.1Ib時(shí)的功率為0.026kW,當(dāng)功率相差0.0001kW時(shí),其示值誤差即到達(dá)0.38%,因此及易超差,如遇此種情況,只有將未超差的電能表先打“×”,對(duì)不合格電能表進(jìn)行重新測(cè)試,如仍不合格那么判斷不合格。②批量表計(jì)需量示值誤差不合格,此時(shí)應(yīng)檢查裝置功率穩(wěn)定度,可觀察裝置電流、電壓波動(dòng)是否較大。檢定要求:為防止重復(fù)對(duì)需量進(jìn)行清零,需量測(cè)試順序?yàn)橄刃‰娏鳎俅箅娏??!?0〕需量周期誤差實(shí)現(xiàn)原理:計(jì)算機(jī)檢定軟件控制信號(hào)源將電壓升至額定電壓,通過RS485將電能表多功能輸出切換至需量周期信號(hào)輸出,根據(jù)通訊測(cè)試時(shí)讀取的需量周期和滑差時(shí)間,將誤差處理器時(shí)間設(shè)置為需量周期,并設(shè)置周期信號(hào)數(shù)量〔即滑差信號(hào)個(gè)數(shù)〕,誤差處理器開始采集電能表的需量周期信號(hào)并按秒遞減設(shè)置的時(shí)間,當(dāng)誤差處理器累計(jì)到預(yù)置的需量周期信號(hào)數(shù)量時(shí),停止時(shí)間的遞減,根據(jù)該時(shí)間和需量周期計(jì)算誤差。在測(cè)試過程中,檢定軟件重復(fù)循環(huán)采集誤差處理器需量周期誤差,當(dāng)采集到所有表計(jì)的需量周期誤差時(shí),試驗(yàn)結(jié)束。常見故障:無(wú)。檢定要求:無(wú)。注:需量周期和需量示值誤差可同步進(jìn)行,提高檢定效率。〔11〕校核計(jì)度器示數(shù)實(shí)現(xiàn)原理:采用標(biāo)準(zhǔn)電能表法。計(jì)算機(jī)檢定軟件通過RS485讀取電能表初始電量,將誤差處理器標(biāo)準(zhǔn)脈沖輸入口切換至標(biāo)準(zhǔn)電能表脈沖,檢定軟件控制信號(hào)源加載額定電壓和Imax,誤差處理器開始累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)表脈沖數(shù),在此期間檢定軟件循環(huán)采集誤差處理器累計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)表脈沖數(shù),當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)表脈沖數(shù)累計(jì)到檢定方案設(shè)置的電量時(shí),檢定裝置控制信號(hào)源降下電流,再次通過RS485讀取電能表電量,計(jì)算出被檢電能表累計(jì)的電量值,并將誤差處理器累計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)電能表脈沖折算成電量,通過2個(gè)電量計(jì)算出誤差。如為多費(fèi)率表,那么在試驗(yàn)前需修改電能表時(shí)間,按通訊測(cè)試時(shí)抄讀的時(shí)段每個(gè)費(fèi)率均進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)完畢計(jì)算計(jì)度器組合誤差。常見故障:無(wú)法讀取電能表電量。通過抄讀電能表參數(shù)驗(yàn)證通訊是否正常,如正常在次進(jìn)行測(cè)試。檢定要求:校核常數(shù)過程中應(yīng)對(duì)電能表進(jìn)行巡視,檢查電能表在運(yùn)行過程中是否告警,液晶屏各指示符號(hào)是否正常,電能表是否有異響等。二、電流互感器檢定裝置1、電流互感器檢定裝置原理圖2、互感器檢定裝置主要由調(diào)壓器、升流器、標(biāo)準(zhǔn)電流互感器、互感器校驗(yàn)儀、二次負(fù)載箱組成。其工作原理如下:按上圖完成接線,被檢電流互感器TX的L1與標(biāo)準(zhǔn)電流互感器TO的L1相連,L2分別與升流器的二次側(cè)相連,TX的K2接入互感器校驗(yàn)儀的TX端,TX的K1與TO的K1相連后接入互感器校驗(yàn)儀的K端,TO的K2經(jīng)負(fù)載箱Z后接入互感器校驗(yàn)儀的TO端。調(diào)壓器輸出一定電壓給升流器,通過升流器升流至檢定規(guī)程規(guī)定的電流之后,送入TO和TX的一次端,由于TO和TX的一次和二次均為同名端相連,將在K端產(chǎn)生差流△I,互感器校驗(yàn)儀計(jì)算出比值差和相位差。2、檢定裝置主要部件及功能〔1〕調(diào)壓器現(xiàn)有室內(nèi)檢定用的互感器檢定裝置已不再使用傳統(tǒng)的調(diào)壓器,而采用程控式功率源,其有信號(hào)源和電流功率放大器組成,工作原理與電能表檢定裝置一致,信號(hào)源用來(lái)接收計(jì)算機(jī)或人機(jī)界面的命令,生成需要輸出的電流波形,通過各自的反應(yīng)補(bǔ)償調(diào)整電路送到電流功放進(jìn)行功率放大后送入升流器一次測(cè)。〔2〕升流器其作用和原理與電能表檢定裝置一致,將放大后的電壓轉(zhuǎn)換成檢定所需的電流?!?〕標(biāo)準(zhǔn)電流互感器標(biāo)準(zhǔn)電流互感器作為檢定裝置的主標(biāo)準(zhǔn)器,主要用來(lái)與被檢互感器比擬,形成差流。為適應(yīng)多種變比的被檢互感器,因此電流互感器采用的是多變比互感器,檢定時(shí)需要根據(jù)所需的被檢互感器變比變換標(biāo)準(zhǔn)電流互感器變比。傳統(tǒng)互感器檢定裝置的標(biāo)準(zhǔn)電流互感器自帶有升流器?!?〕互感器負(fù)載箱主要用來(lái)為被檢電流互感器提供額定負(fù)載和下限負(fù)載,電流互感器的負(fù)載用視在功率表示,即Sn=I2nZ,如10VA,負(fù)載箱的阻抗為0.4歐姆。〔5〕互感器校驗(yàn)儀互感器校驗(yàn)儀是互感器檢定裝置的誤差計(jì)算單元,其工作原理為標(biāo)準(zhǔn)電流互感器和被檢互感器的差流送入互感器校驗(yàn)儀K端后,會(huì)才采樣電阻上產(chǎn)生一個(gè)△U,通過對(duì)△U進(jìn)行同相和正交分析,計(jì)算出被檢電流互感器的比值差和相位差。3、互感器檢定裝置的主要技術(shù)指標(biāo)〔1〕準(zhǔn)確度等級(jí)為檢定裝置的主要技術(shù)指標(biāo),表示了檢定裝

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