2024年-IC封裝后道管理分享

IC封裝后道管理分享

－－供設(shè)備年限大于10年的IC后道部門參考2012年1月1背景介紹本部門IC封裝的后道工序，包含塑封、打印和切筋成型三道工序。本部門是屬于國(guó)外公司搬遷至國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)部門，設(shè)備陳舊，10年以上，最長(zhǎng)的有20年，員工90%都是新員工，針對(duì)實(shí)際的情況，部門經(jīng)過(guò)一年來(lái)的建線，也稍微積累了一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，在此與有相同經(jīng)歷的同仁們共同分享。22012年總體目標(biāo)圍繞月目標(biāo)800萬(wàn)展開各項(xiàng)工作--完成公司下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)，生產(chǎn)達(dá)成率達(dá)95%以上--全面防呆并深入到每個(gè)細(xì)節(jié),每個(gè)員工--加強(qiáng)值班長(zhǎng)隊(duì)伍的建設(shè)，促進(jìn)值班長(zhǎng)的成長(zhǎng)--加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè)，人為重大異常零缺陷--5S持續(xù)改善與維持--安全事故零缺陷3SWOT分析優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)值班長(zhǎng)一級(jí)人員管理水平待提高目前的薪水體系，員工積極性不高設(shè)備陳舊，故障率高，維修保養(yǎng)復(fù)雜，成本高專線設(shè)備、工程人員能力欠缺培訓(xùn)體系不夠完善，對(duì)于員工培訓(xùn)較欠缺員工執(zhí)行力欠佳，品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)大封裝形式品種齊全，有套件轉(zhuǎn)換基礎(chǔ)CYPRESS技術(shù)員、工程師能力較強(qiáng)主要材料防呆系統(tǒng)的使用專線設(shè)備工程、制程工程學(xué)習(xí)鉆研

精神強(qiáng)

團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神佳

4SWOT分析機(jī)會(huì)商業(yè)產(chǎn)品基本已量產(chǎn)，后續(xù)逐步開展汽車產(chǎn)品計(jì)劃學(xué)習(xí)到國(guó)外知名企業(yè)的管理模式威脅重大質(zhì)量問題隱患訂單的不足與不均衡52012產(chǎn)量指標(biāo)工序單位目標(biāo)一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月塑封萬(wàn)顆9000500500800800800800800800800800800800沖切

打印萬(wàn)顆9000500500800800800800800800800800800800為達(dá)成產(chǎn)量目標(biāo)，從以下人、設(shè)備、材料、方法等各方面著手進(jìn)行。6類別序號(hào)改進(jìn)措施責(zé)任人完成時(shí)間完成進(jìn)度人員1提升員工設(shè)備操作能力1.1與員工召開座談會(huì)，討論目前設(shè)備操作中的疑難點(diǎn)，針對(duì)疑難點(diǎn)由設(shè)備部門進(jìn)行改進(jìn)、培訓(xùn)XXX每三個(gè)月進(jìn)行中1.2梳理目前生產(chǎn)過(guò)程中需員工排除的簡(jiǎn)單故障，由設(shè)備部門制定排除方法，對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)XXX2012.2.28進(jìn)行中1.3對(duì)于投料少的機(jī)臺(tái)，安排新員工來(lái)操作，師傅僅做指導(dǎo)動(dòng)作XXX視生產(chǎn)情況而定進(jìn)行中2提升員工工作積極性2.1建立每日溝通制度，每日固定與1~2名員工進(jìn)行思想溝通，了解員工對(duì)于本職工作的看法，對(duì)整個(gè)班組的看法，了解工作中的困難點(diǎn)，及時(shí)糾正、解決XXX每日進(jìn)行中2.2開展星級(jí)員工評(píng)比活動(dòng)，對(duì)于產(chǎn)、質(zhì)量?jī)?yōu)秀的員工進(jìn)行嘉獎(jiǎng)每月進(jìn)行中2.3開展零人為異常評(píng)比，凡每三個(gè)月無(wú)人為異常的作業(yè)員，均額外嘉獎(jiǎng)每三個(gè)月進(jìn)行中2.4對(duì)于連續(xù)6個(gè)月無(wú)人為異常的作業(yè)員，產(chǎn)量均達(dá)到平均水準(zhǔn)以上，提升基本日薪每六個(gè)月進(jìn)行中3提高調(diào)度、值班長(zhǎng)的生產(chǎn)安排協(xié)調(diào)能力3.1由生管部門安排對(duì)調(diào)度進(jìn)行生產(chǎn)管理培訓(xùn)XXX2012.2.28進(jìn)行中3.2對(duì)值班長(zhǎng)進(jìn)行生產(chǎn)管理培訓(xùn)XXX2011.12.18Done3.3開展月度例會(huì)，組織值班長(zhǎng)進(jìn)行生產(chǎn)安排的交流XXX每月進(jìn)行中生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成措施（一）7生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成措施（二）類別序號(hào)改進(jìn)措施責(zé)任人完成時(shí)間完成進(jìn)度設(shè)備1提高設(shè)備穩(wěn)定性，降低故障率1.1梳理各工序不穩(wěn)定設(shè)備及頻發(fā)故障，專題討論解決XXX2012.2.28進(jìn)行中1.2建立設(shè)備異常反饋機(jī)制，對(duì)于日常作業(yè)中設(shè)備存在的隱患項(xiàng)目/產(chǎn)品異常反饋設(shè)備進(jìn)行整改XXX依據(jù)設(shè)備情況而定進(jìn)行中1.3制訂2012年設(shè)備/模具保養(yǎng)計(jì)劃，按期保養(yǎng)XXX2011.12.31進(jìn)行中1.4對(duì)常用備件使用情況進(jìn)行跟蹤匯總，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況整理出不同備件的最佳供應(yīng)商，減少生產(chǎn)中異常的損耗XXX2012.5.1進(jìn)行中2管控備件庫(kù)存，確保備件能滿足于生產(chǎn)2.1每周根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，列出備件周計(jì)劃XXX每周進(jìn)行中2.2每周盤點(diǎn)庫(kù)存，常用備件低于安全庫(kù)存時(shí)，造出計(jì)劃XXX每周進(jìn)行中2.3根據(jù)保養(yǎng)文件/計(jì)劃，對(duì)于非易損件提前2個(gè)月造成計(jì)劃XXX每月進(jìn)行中8生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成措施（三）類別序號(hào)改進(jìn)措施責(zé)任人完成時(shí)間完成進(jìn)度料1梳理各工序各封裝產(chǎn)品的瓶頸1.1每周對(duì)客戶來(lái)料計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)于產(chǎn)能大于工序能力的及時(shí)報(bào)出XXX每周進(jìn)行中1.2整理各封裝產(chǎn)品在各工序的瓶頸，由生產(chǎn)/設(shè)備/工程專題解決XXX2012.2.15進(jìn)行中2抓異常產(chǎn)品的處理進(jìn)度2.1異常產(chǎn)品的匯總形成制度，每班報(bào)出XXX每班進(jìn)行中2.2定義異常產(chǎn)品處理規(guī)則，限期處理XXX2012.1.15進(jìn)行中2.3將異常產(chǎn)品的處理納入生管排單計(jì)劃，納入值班長(zhǎng)的考核范圍XXX每日進(jìn)行中3原材料管控，確保產(chǎn)線原材料充足1塑封料餅由值班長(zhǎng)每日配出，由調(diào)度進(jìn)行審核XXX每日進(jìn)行中2對(duì)料管庫(kù)存進(jìn)行排點(diǎn)，并報(bào)出排點(diǎn)結(jié)果XXX每半月進(jìn)行中9生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成措施（四）類別序號(hào)改進(jìn)措施責(zé)任人完成時(shí)間完成進(jìn)度法1生產(chǎn)達(dá)成率分析、考核1.1每天對(duì)達(dá)成率進(jìn)行匯總，設(shè)備、工程、生產(chǎn)均納入達(dá)成率未完成考核范圍XXX每日進(jìn)行中1.2每周達(dá)成率完成情況分析，提出改善方案XXX每周進(jìn)行中1.3建立生產(chǎn)達(dá)成率考核制度XXX2012.1進(jìn)行中1.4繼續(xù)推動(dòng)生產(chǎn)流程的優(yōu)化XXX2012.2.20進(jìn)行中1.5試運(yùn)行MES排單系統(tǒng)，方便調(diào)度排單、值班長(zhǎng)跟蹤XXX2012.2.20進(jìn)行中102012年品質(zhì)提升計(jì)劃客訴件數(shù):

<2件/月;加工成品率:

99.50%;--管控人為異常，重大異常零缺陷--良率TOP5項(xiàng)目的改善，設(shè)備、工程全員參與良率改善--防呆項(xiàng)目的推廣11MONTHMONTHFEBMARAPRMAYJUNJULAUGSEPOCTNOVDECYIELDTREND99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%ACTUALYIELDND

99.20%99.02%ND

99.61%99.51%99.53%99.11%99.02%99.16%

QTYIN

ND571822384

ND5117412780701390226479447344099184214293

QTYOUT

ND567222164

ND5097512717541383629475169343666934178875

2011質(zhì)量情況（一）122011質(zhì)量情況（二）13從質(zhì)量數(shù)據(jù)看，TOP5中后段的項(xiàng)目為彎腳，引線框變形，未填充，針對(duì)以上不良項(xiàng)目，制定項(xiàng)目如下類別序號(hào)改進(jìn)措施責(zé)任人完成時(shí)間完成進(jìn)度人員

1員工工藝執(zhí)行管控1.1值班長(zhǎng)、工程、主管各級(jí)人員維持現(xiàn)有的檢查模式XXX每日進(jìn)行中1.2對(duì)于違紀(jì)人員，依據(jù)處罰條例進(jìn)行處罰XXX每日進(jìn)行中2工藝文件培訓(xùn)2.1新員工崗前培訓(xùn)、崗前考試XXX視新員工情況進(jìn)行中2.2定期開展工藝文件復(fù)訓(xùn)（作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等）、重大異常/客訴整改措施XXX每三個(gè)月進(jìn)行中3提升員工質(zhì)量意識(shí)3.1值班長(zhǎng)每日宣導(dǎo)XXX每日進(jìn)行中3.2重大異常事件，由主管對(duì)每個(gè)班組進(jìn)行教育XXX視重大異常情況進(jìn)行中3.3主管參與班前會(huì)，宣貫質(zhì)量意識(shí)/杜絕人為異常XXX每周進(jìn)行中3.4對(duì)于連續(xù)三個(gè)月無(wú)重大人為異常的員工，進(jìn)行嘉獎(jiǎng)XXX每三個(gè)月進(jìn)行中3.5開展質(zhì)量活動(dòng)（演講、競(jìng)賽）XXX2012.6進(jìn)行中質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成措施（一）14類別序號(hào)改進(jìn)措施責(zé)任人完成時(shí)間完成進(jìn)度設(shè)備1降低設(shè)備故障率1.1統(tǒng)計(jì)設(shè)備頻發(fā)故障，進(jìn)行專題討論XXX2012.2.25進(jìn)行中1.2設(shè)備造成的低良率由當(dāng)班維修進(jìn)行分析，交將分析結(jié)束交工序維修主管進(jìn)行審核確認(rèn)XXX每日進(jìn)行中1.3建立設(shè)備異常反饋機(jī)制，對(duì)于日常作業(yè)中設(shè)備存在的隱患項(xiàng)目/產(chǎn)品異常反饋設(shè)備進(jìn)行整改XXX視設(shè)備異常情況進(jìn)行中2設(shè)備部件的有效性管控2.1梳理設(shè)備日常檢查項(xiàng)目XXX2012.1.20進(jìn)行中2.2對(duì)技術(shù)員培訓(xùn)項(xiàng)目的檢查方法XXX2012.2.20進(jìn)行中2.3由工序維修主管抽查檢查效果XXX每周進(jìn)行中3設(shè)備持續(xù)性改進(jìn)3.1機(jī)臺(tái)承包到技術(shù)員，每個(gè)技術(shù)員固定一臺(tái)設(shè)備，在其余設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)的條件下，對(duì)承包機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)情況進(jìn)行跟蹤，對(duì)于承包機(jī)臺(tái)的不穩(wěn)定處或異常點(diǎn)列出改善項(xiàng)目，在確定改善有效的情況下，給予承包技術(shù)員嘉獎(jiǎng)XXX每月進(jìn)行中質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成措施（二）15類別序號(hào)改進(jìn)措施責(zé)任人完成時(shí)間完成進(jìn)度法1工藝優(yōu)化1.1對(duì)各部門所檢查的問題進(jìn)行匯總，從工藝的角度考慮改善點(diǎn)XXX每周進(jìn)行中1.2定期回顧工藝文件/產(chǎn)線實(shí)際執(zhí)行，優(yōu)化生產(chǎn)工藝XXX每月進(jìn)行中1.3對(duì)于頻發(fā)的質(zhì)量缺陷（如氣孔、未填充），與CYPRESS駐廠工程師共同試驗(yàn)解決XXX視產(chǎn)品質(zhì)量缺陷進(jìn)行中2良率分析2.1設(shè)備原因?qū)е碌闹卮螽惓?，立即召集設(shè)備/工程/產(chǎn)線人員，現(xiàn)場(chǎng)討論糾正預(yù)防措施XXX視情況定進(jìn)行中2.2每周對(duì)良率進(jìn)行匯總，由設(shè)備/工程/產(chǎn)線人員共同分析改善XXX每周進(jìn)行中2.3每月對(duì)良率進(jìn)行匯總，由設(shè)備/工程/產(chǎn)線人員共同分析改善XXX每月進(jìn)行中質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成措施（三）161、避免手動(dòng)修改印章內(nèi)容的動(dòng)作，操作簡(jiǎn)單方便。2、避免手動(dòng)輸錯(cuò)印章內(nèi)容的可能性。1、作業(yè)員根據(jù)隨件單上的封裝形式和印章類型來(lái)選擇相對(duì)應(yīng)的條形碼卡片。使用掃描槍掃描相對(duì)應(yīng)卡片中的條形碼。此步驟用來(lái)選定印章模式。2、作業(yè)員用掃描槍來(lái)掃描隨件單上印章內(nèi)容的條形碼。此步驟用來(lái)選定印章內(nèi)容。1、作業(yè)員根據(jù)隨件單上的封裝形式和印章類型，在電腦上選擇相對(duì)應(yīng)的印章模板程序。此步驟用來(lái)選定印章模式。2、作業(yè)員手動(dòng)修改印章內(nèi)容。防呆項(xiàng)目（一）打錯(cuò)印防混17防呆項(xiàng)目（二）料盒防混1、便于球焊、塑封工序作業(yè)員目視核對(duì)，防止料盒號(hào)碼相近、模糊時(shí)判斷錯(cuò)誤，引起產(chǎn)品混批1、裝片后將引線框轉(zhuǎn)入料盒2、裝片作業(yè)員將料盒號(hào)碼寫在隨件單上3、裝片后各工序按照隨件單號(hào)碼與實(shí)際料盒號(hào)碼進(jìn)行核對(duì)1、每個(gè)料盒貼上條形碼完成期限：2012-1-152、裝片工序完工輸入MES時(shí)，掃描每個(gè)料盒的條形碼，作為當(dāng)站完工的必輸項(xiàng)目完成期限：2012-1-253.球焊后各工序，拿取產(chǎn)品進(jìn)行入站時(shí)，掃描隨件單批號(hào)條碼，以及掃描料盒的條形碼，如掃描條碼與系統(tǒng)內(nèi)裝片站輸入的條碼一致，系統(tǒng)正常入站，如任一個(gè)條碼不符，系統(tǒng)報(bào)警完成期限：2012-1-25182012年5S目標(biāo)

WW46WW47WW48WW49WW50TOTAL塑封7334483736228沖切8719402932207打印547134684以下為2011年自46周起每周5S不符合項(xiàng)根據(jù)目前產(chǎn)線實(shí)際情況，制訂2012年5S不符項(xiàng)目標(biāo)：

周不符合項(xiàng)塑封<10沖切<7打印<219序號(hào)改進(jìn)措施責(zé)任人完成時(shí)間完成進(jìn)度1提升員工5S意識(shí)1.1值班長(zhǎng)班前會(huì)每日進(jìn)行5S宣導(dǎo)XXX每日進(jìn)行中1.2值班長(zhǎng)、5S專員、主管各級(jí)人員維持現(xiàn)有的檢查模式XXX每日進(jìn)行中1.3對(duì)于5S責(zé)任人，依據(jù)處罰條