《煤礦進(jìn)風(fēng)井地面用燃煤熱風(fēng)爐安全技術(shù)條件》

ICS73-010

D09

備案號：

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ1085—2011

煤礦進(jìn)風(fēng)井地面用燃煤熱風(fēng)爐

安全技術(shù)條件

Safetytechnicalspecificationofcoal-burning

airheaterforintakeofcoalmineontheground

（送審稿）

2011－7－12發(fā)布2011－12－1實(shí)施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

煤礦進(jìn)風(fēng)井地面用燃煤熱風(fēng)爐安全技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦進(jìn)風(fēng)井地面用燃煤熱風(fēng)爐（以下簡稱熱風(fēng)爐）的安全技術(shù)與使用要求、檢驗(yàn)

方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦進(jìn)風(fēng)井地面使用,加熱入井空氣,以煤炭為燃料的熱風(fēng)爐。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后

所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的

各方研究是否可以使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板

GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用無縫鋼管

GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB14048.4-2003低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備機(jī)電式接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器

AQ1043-2007礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識

JB/T3271-2002鏈條爐排技術(shù)條件

JB/T3726-1999鍋爐除渣設(shè)備通用技術(shù)條件

JB/T4196-1999鍋爐用傳動(dòng)減速箱制造技術(shù)條件

JB/T6521-1992工業(yè)鍋爐上煤機(jī)通用技術(shù)條件

JB/T6672.1-2001燃煤熱風(fēng)爐技術(shù)條件

JB/T6672.2-2001燃煤熱風(fēng)爐試驗(yàn)方法

《煤礦安全規(guī)程》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2006年版

3技術(shù)與使用要求

3.1結(jié)構(gòu)要求

3.1.1熱風(fēng)爐應(yīng)具有燃燒室、沉降室和換熱器三個(gè)部分，燃燒室與換熱器為一體或分體型式（見附

錄1）。

3.1.2熱風(fēng)爐主體運(yùn)行方式為正壓送風(fēng)、負(fù)壓引煙，間接加熱空氣。

3.1.3沉降室在煙氣排出方向應(yīng)加設(shè)防火隔離墻。換熱器應(yīng)不接觸火焰。

3.1.4換熱器應(yīng)設(shè)有膨脹緩解裝置。

3.1.5換熱器中空氣與煙氣應(yīng)隔離,不應(yīng)相互滲漏。

3.1.6換熱器高溫端處應(yīng)留有監(jiān)測孔。

3.2制造要求

3.2.1熱風(fēng)爐應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造。

3.2.2換熱器加工材料的材質(zhì)應(yīng)不低于GB713-2008中第6章的規(guī)定,換熱區(qū)材質(zhì)應(yīng)不低于GB/Ｔ

8162-2008中第4章的規(guī)定。換熱器高溫端材料應(yīng)進(jìn)行耐熱處理，長度沿溫度降低方向應(yīng)不小于

800mm。

1

AQ1085—2011

3.2.3焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊縫應(yīng)平整、光滑,尺寸符合圖樣要求,無漏焊、氣孔、夾渣和開裂。特

殊材質(zhì)的焊接應(yīng)采取相應(yīng)的方法和工藝，換熱器焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。

3.2.4爐膛砌筑應(yīng)平整、堅(jiān)固。砌筑材料和爐排材料耐熱溫度應(yīng)高于爐膛設(shè)計(jì)的最高溫度。

3.2.5爐門開關(guān)應(yīng)靈活、可靠,關(guān)閉后爐門與門口間隙應(yīng)不大于0.6mm。

3.2.6鏈條爐排應(yīng)符合JB/T3271-2002中第4章的規(guī)定,傳動(dòng)減速箱應(yīng)符合JB/T4196-1999的規(guī)

定,上煤機(jī)應(yīng)符合JB/T6521-1992中第4章的規(guī)定,除渣設(shè)備應(yīng)符合JB/T3726-1999中第4章的規(guī)

定。輔機(jī)檢驗(yàn)合格方可裝配。

3.2.7熱風(fēng)爐的電氣控制裝置應(yīng)符合GB14048.4-2003中第5章的規(guī)定,應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)制造。

3.2.8熱風(fēng)爐表面應(yīng)防銹、涂漆和光滑平整。

3.3性能要求

3.3.1換熱器高溫端溫度不應(yīng)超過850℃,換熱器熱風(fēng)出口溫度不應(yīng)超過120℃，進(jìn)風(fēng)井巷道熱風(fēng)

出口溫度不應(yīng)高于70℃。

3.3.2額定溫度的熱風(fēng)輸出時(shí)應(yīng)有額定的換熱量輸出，額定值應(yīng)是0.35的整數(shù)倍。熱量單位為MW。

3.3.3機(jī)械燒爐的熱效率應(yīng)不小于72%；手工燒爐的熱效率應(yīng)不小于63%。

3.3.4燃燒室主體部分運(yùn)行20000h不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞。換熱器運(yùn)行10000h不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)和氣密

性損壞。

3.3.5換熱器的空氣側(cè)、煙氣側(cè)的密封壓力應(yīng)不小于0.02MPa。

3.3.6熱風(fēng)爐操控臺處的噪聲應(yīng)不大于85dB(A)。

3.3.7熱風(fēng)爐的煙塵排放濃度應(yīng)符合GB13271-2001中4.3～4.5的規(guī)定。煙囪高度應(yīng)不低于15m。

3.4安全保護(hù)

3.4.1輸出熱風(fēng)管道中應(yīng)裝設(shè)防煙防火門。防煙防火門應(yīng)與安全保護(hù)裝置閉鎖,出現(xiàn)隱患時(shí)應(yīng)能自

動(dòng)隔斷輸出熱風(fēng)管道與井巷的連通。

3.4.2換熱器高溫端應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，安全保護(hù)裝置應(yīng)聲光報(bào)警并自動(dòng)

切斷引煙機(jī)電源。

3.4.3換熱器熱風(fēng)出口應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí),安全保護(hù)裝置應(yīng)聲光報(bào)警并自動(dòng)

切斷引煙機(jī)電源。

3.4.4送風(fēng)管道熱風(fēng)出口應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器或風(fēng)向傳感器，當(dāng)甲烷濃度超過0.75%或風(fēng)流逆向時(shí),

安全保護(hù)裝置應(yīng)聲光報(bào)警、防煙防火門關(guān)閉、送風(fēng)機(jī)和引煙機(jī)電源自動(dòng)切斷。

3.4.5送風(fēng)管道熱風(fēng)出口應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器,當(dāng)一氧化碳濃度超過0.0024％時(shí)，安全保護(hù)裝置

應(yīng)聲光報(bào)警、防煙防火門關(guān)閉、送風(fēng)機(jī)和引煙機(jī)電源自動(dòng)切斷。

3.4.6進(jìn)風(fēng)井巷道熱風(fēng)出口應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，安全保護(hù)裝置應(yīng)聲光報(bào)警

并自動(dòng)切斷引煙機(jī)電源。

3.4.7監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)顯示、存儲和可查詢,可與煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

3.4.8傳感器、儀表應(yīng)檢定。

3.4.9送風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)和助燃鼓風(fēng)機(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置電氣閉鎖。送風(fēng)機(jī)未啟動(dòng),引煙機(jī)不能啟動(dòng)；

送風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)行,引煙機(jī)立即自動(dòng)停止運(yùn)行；引煙機(jī)停止運(yùn)行，送風(fēng)機(jī)延時(shí)后自動(dòng)停止運(yùn)行。

3.4.10輸出熱風(fēng)管道與井巷接口處應(yīng)裝設(shè)防護(hù)金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔面積應(yīng)不大于4cm2。

3.4.11熱風(fēng)爐的煙囪應(yīng)安裝防雷電裝置。

3.5使用要求

3.5.1熱風(fēng)爐安裝位置與進(jìn)風(fēng)井口距離應(yīng)不小于20m,與礦井巷道距離應(yīng)不小于20m。熱風(fēng)爐機(jī)房

應(yīng)使用不燃性材料建筑（見附錄2）。

3.5.2進(jìn)風(fēng)井巷道中熱風(fēng)入口50m范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃性材料。

3.5.3輸送熱風(fēng)管道應(yīng)平滑和無漏風(fēng)。

3.5.4機(jī)械旋轉(zhuǎn)外露部分應(yīng)設(shè)固定防護(hù)裝置。

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AQ1085—2011

3.5.5礦井采用壓入式通風(fēng)應(yīng)增加熱風(fēng)與冷空氣混合設(shè)施。

3.5.6傳感器、儀表應(yīng)檢定和調(diào)校。

3.5.7用戶不應(yīng)改動(dòng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、輔機(jī)和安全保護(hù)裝置。

3.5.8操作人員應(yīng)培訓(xùn)并按照產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行操作、維護(hù)和檢修。

3.5.9熱風(fēng)爐每次啟用前和停用后應(yīng)進(jìn)行檢修。

3.5.10進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度應(yīng)在2℃以上。

4檢驗(yàn)方法

4.1結(jié)構(gòu)審查

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)符合3.1的規(guī)定。

4.2制造檢驗(yàn)

4.2.1產(chǎn)品制造應(yīng)符合3.2的規(guī)定。

4.2.2隨機(jī)抽取換熱器高溫區(qū)用的管材、板材各兩件,管長度為150mm,板尺寸為150mm×100mm。將

一組管、板放入電阻爐內(nèi),在1000℃恒溫10小時(shí)自然冷卻后,應(yīng)無氧化、變形和蛻皮。另一組管、板

留樣備份。

4.2.3熱風(fēng)爐的焊接應(yīng)符合3.2.3的規(guī)定。特殊材質(zhì)的焊接工藝文件和重要焊縫檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

4.2.4爐膛砌筑應(yīng)符合3.2.4的規(guī)定。砌筑材料和爐排材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.2.5爐門應(yīng)符合3.2.5的規(guī)定。

4.2.6鏈條爐排、傳動(dòng)減速箱、上煤機(jī)、除渣設(shè)備、監(jiān)控和安全保護(hù)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和3.2.6

的規(guī)定。

4.2.7電氣控制裝置應(yīng)符合3.2.7的規(guī)定

4.2.8熱風(fēng)爐表面應(yīng)符合3.2.8的規(guī)定。

4.3性能檢驗(yàn)

4.3.1換熱量、換熱器高溫端溫度及熱風(fēng)出口溫度依據(jù)JB/T6672.2-2001中4.2的規(guī)定測定和計(jì)

算。每次應(yīng)同時(shí)測定換熱器高溫端溫度及熱風(fēng)出口溫度。換熱器高溫端溫度和熱風(fēng)出口溫度、進(jìn)風(fēng)

井巷道熱風(fēng)出口溫度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值,換熱量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值。符合3.3.1、3.3.2的規(guī)定。

4.3.2熱效率依據(jù)JB/T6672.2-2001中4.3的規(guī)定測定和計(jì)算，符合3.3.3的規(guī)定。

4.3.3在換熱器煙氣側(cè)或空氣側(cè)安裝進(jìn)氣接口、氣壓表和截止閥檢驗(yàn)氣密性,充入氣體壓力達(dá)到

0.02MPa，保持0.5h,壓降應(yīng)不大于5%，符合3.3.5的規(guī)定。

4.3.4用聲級計(jì)在操控臺距地面1.5m處測量噪聲,符合3.3.6的規(guī)定。

4.4保護(hù)裝置檢驗(yàn)

4.4.1防煙防火門動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠,符合3.4.1的規(guī)定。

4.4.2換熱器高溫端溫度和安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn),符合3.4.2的規(guī)定。

4.4.3換熱器熱風(fēng)出口溫度和安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn),符合3.4.3的規(guī)定。

4.4.4甲烷傳感器或風(fēng)向傳感器和安全保護(hù)裝置的模擬檢驗(yàn),符合3.4.4的規(guī)定。

4.4.5一氧化碳傳感器和安全保護(hù)裝置的模擬檢驗(yàn)，符合3.4.5的規(guī)定。

4.4.6進(jìn)風(fēng)井巷道熱風(fēng)出口溫度和安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn),符合3.4.6的規(guī)定。

4.4.7監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)符合3.4.7的規(guī)定。

4.4.8傳感器和儀表的檢定應(yīng)在有效期內(nèi)，符合3.4.8的規(guī)定。

4.4.9送風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)和助燃鼓風(fēng)機(jī)的控制系統(tǒng)與電氣閉鎖的模擬試驗(yàn),符合3.4.9的規(guī)定。

4.4.10防護(hù)金屬網(wǎng)符合3.4.10的規(guī)定。

4.4.11防雷電裝置符合3.4.11的規(guī)定。

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4.5現(xiàn)場檢驗(yàn)

4.5.1熱風(fēng)爐安裝位置符合3.5.1的規(guī)定。

4.5.2進(jìn)風(fēng)井巷道熱風(fēng)入口符合3.5.2的規(guī)定。

4.5.3輸送熱風(fēng)管道符合3.5.3的規(guī)定。

4.5.4機(jī)械旋轉(zhuǎn)外露部分符合3.5.4的規(guī)定。

4.5.5礦井采用壓入式通風(fēng)符合3.5.5的規(guī)定。

4.5.6傳感器、儀表的使用符合3.5.6的規(guī)定。

4.5.7熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)、輔機(jī)和安全保護(hù)裝置符合3.5.7的規(guī)定。

4.5.8操作人員和使用符合3.5.8的規(guī)定。

4.5.9進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度應(yīng)符合3.5.10的規(guī)定。

4.6檢驗(yàn)用儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)氣樣（見表1）

表1檢驗(yàn)用儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)氣樣

序號名稱量程精度濃度用途

1空盒氣壓表800～1064hPa≤2.0hPa——檢驗(yàn)環(huán)境大氣壓

-40℃～40℃±1℃——

2溫濕度表檢驗(yàn)環(huán)境溫、濕度

0～100%RH±5%RH

3溫度計(jì)-40℃～20℃±0.1℃——檢驗(yàn)冷空氣溫度

4數(shù)字溫度計(jì)（中溫）0℃～300℃±（0.75%±1℃）——檢驗(yàn)熱風(fēng)出口溫度

5數(shù)字溫度計(jì)（高溫）0℃～1200℃±(0.5%±2℃)——檢驗(yàn)換熱器高溫端溫度

6皮托管氣體流速2～35m/s0.99～1.01——檢驗(yàn)熱風(fēng)壓力

7微壓計(jì)0～±2kPa1級——檢驗(yàn)熱風(fēng)壓力

8聲級計(jì)40～130dB(A)±0.5dB——檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲

9壓力表0～0.1MPa±0.002MPa——檢驗(yàn)氣密性

10焊縫尺0～20mm±1mm——檢驗(yàn)焊縫尺寸

11鋼卷尺5m±1mm——檢驗(yàn)長度

12塞尺0.05-0.50mm±0.25μm——檢驗(yàn)爐門間隙

13箱式電阻爐300～1500℃±0.8%——檢驗(yàn)?zāi)蜔岵馁|(zhì)

14甲烷氣樣——不確定度＜2％0.75％檢驗(yàn)甲烷傳感器

15一氧化碳?xì)鈽印淮_定度＜2％0.0024％檢驗(yàn)一氧化碳傳感器

5檢驗(yàn)規(guī)則

5.1產(chǎn)品檢驗(yàn)

5.1.1出廠檢驗(yàn)

每臺熱風(fēng)爐按表2進(jìn)行檢驗(yàn),合格簽發(fā)合格證書。

5.1.2型式檢驗(yàn)

下列情況之一者按表2進(jìn)行檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品；

b)型式檢驗(yàn)間隔兩年；

c)結(jié)構(gòu)、主要材料和工藝改變；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)；

e)安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察機(jī)構(gòu)要求。

AQ1085—2011

5.2安裝使用檢驗(yàn)

5.2.1每臺熱風(fēng)爐安裝后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，按表2進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2.2在用熱風(fēng)爐每三年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)，按表2進(jìn)行檢驗(yàn)。

表2檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法產(chǎn)品檢驗(yàn)安裝使用

出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)

1結(jié)構(gòu)部分3.1.14.1——○○

2運(yùn)行方式3.1.24.1——○○

3防火隔離墻3.1.34.1——○○

4膨脹緩解裝置3.1.44.1——○——

5監(jiān)測孔3.1.64.1——○○

6技術(shù)文件3.2.14.2.1——○——

7材質(zhì)、耐熱性3.2.24.2.2○○——

8焊接3.2.34.2.3○○——

9砌筑3.2.44.2.4○○○

10爐門3.2.54.2.5○○○

11輔機(jī)3.2.64.2.6○○○

12電氣控制裝置3.2.74.2.7○○○

13防銹、涂漆3.2.84.2.8○○○

14換熱器高溫端溫度3.3.14.3.1——○○

15換熱器熱風(fēng)出口溫度3.3.14.3.1——○○

16進(jìn)風(fēng)井巷道熱風(fēng)出口3.3.14.3.1——○○

溫度

17換熱量3.3.24.3.1——○○

18熱效率3.3.34.3.2——○——

19氣密性3.3.54.3.3○○——

20噪聲3.3.64.3.4——○○

21防煙防火門3.4.14.4.1○○○

22高溫端溫度安全保護(hù)3.4.24.4.2○○○

熱風(fēng)出口溫度安全○

233.4.34.4.3○○

保護(hù)

24甲烷或風(fēng)向安全保護(hù)3.4.44.4.4○○○

25一氧化碳安全保護(hù)3.4.54.4.5○○○

進(jìn)風(fēng)井巷道熱風(fēng)出口○

263.4.64.4.6○○

溫度安全保護(hù)

27監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)3.4.74.4.7——○○

28傳感器、儀表3.4.84.4.8○○○

29電氣閉鎖3.4.94.4.9○○○

30防護(hù)金屬網(wǎng)3.4.104.4.10——○○

AQ1085—2011

表2檢驗(yàn)項(xiàng)目（續(xù)）

31防雷電裝置3.4.114.4.11——○○

32安裝位置3.5.14.5.1————○

33進(jìn)風(fēng)井巷道熱風(fēng)入口3.5.24.5.2————○

34輸送熱風(fēng)管道3.5.34.5.3————○

35旋轉(zhuǎn)外露部分3.5.44.5.4————○

36壓入式通風(fēng)3.5.54.5.5————○

37傳感器、儀表使用3.5.64.5.6————○

38結(jié)構(gòu)、輔機(jī)、安全3.5.74.5.7————○

保護(hù)裝置

39操作、使用3.5.84.5.8————○

40進(jìn)風(fēng)井口以下空氣3.5.104.5.9————○

溫度

注：“○”表示檢驗(yàn)項(xiàng)目，“——”表示非檢驗(yàn)項(xiàng)目。

5.3檢驗(yàn)條件

5.3.1型式檢驗(yàn)、安裝使用檢驗(yàn)和在用檢驗(yàn)的環(huán)境溫度應(yīng)在-5℃以下。

5.3.2型式檢驗(yàn)、安裝使用檢驗(yàn)和在用檢驗(yàn)應(yīng)由具有資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)。

5.4判定規(guī)則

不包括4.2.5、4.2.8、4.3.4，其余各項(xiàng)合格，判定為合格。

6標(biāo)志、包裝與貯存

6.1標(biāo)志

6.1.1產(chǎn)品應(yīng)具有《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書》。爐體應(yīng)裝設(shè)安全標(biāo)志標(biāo)識,并符合AQ1043-2007

的規(guī)定。

6.1.2爐體應(yīng)裝設(shè)金屬標(biāo)牌,標(biāo)牌尺寸300mm×210mm。

6.1.3標(biāo)牌內(nèi)容:

a)產(chǎn)品名稱和型號；

b)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志編號；

c)額定換熱量；

d)換熱器高溫端溫度；

e)熱風(fēng)出口溫度；

f)熱效率；

g)混合冷風(fēng)量；

h)適用煤種；

i)燃燒方式；

j)耗煤量；

k)送風(fēng)機(jī)型號和電機(jī)型號、功率；

l）引煙機(jī)型號和電機(jī)型號、功率；

m)外形尺寸；

n)總質(zhì)量；