




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
中華人民共和國紡織行業(yè)標準桑蠶絹絲試驗方法中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I——修訂了適用范圍(見第1章,2010年版的第1章);——增加了規(guī)范性引用文件(見第2章,2010年版的第2章);——增加了絞裝桑蠶絹絲的外觀檢驗抽樣規(guī)定(見3.3.1,2010年版的3.3.1);——修改了重量檢驗試樣的抽樣規(guī)定(見3.3.2,2010年版——潔凈度檢驗燈光要求改為按“FZ/T40008—2016中2.2.2執(zhí)行”(見4.1.7.3.1,2010年版的——練減率試驗方法改為直接采用GB/T32015(見4.1.9,2010年版的4.1.9);——刪除了附錄A(見2010年版的附錄A)。1桑蠶絹絲試驗方法下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色GB/T3292.1紡織品紗線條干不勻試驗方法第1部分:電容法GB/T3916紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定(CRE法)GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣GB/T9995紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法FZ/T01050紡織品紗線疵點的分級與檢驗方法電容式FZ/T40010蠶絲外觀檢驗設施技術規(guī)范GSB11-3604桑蠶絹絲標準樣照3.1.2桑蠶絹絲每批約1000kg,絞裝絲以40箱(每箱約25kg)或者20件(每件約50kg)為一批,筒裝絲以33箱~34箱(每箱約30kg)或20箱(每箱約50kg)為一批。箱、件數(shù)不足的仍按一批計算。受驗的桑蠶絹絲應在外觀檢驗的同時,抽取具有代表性的重量及23.3.1.2筒裝桑蠶絹絲每批隨機抽取5箱~10箱,從每箱中均衡隨機抽取絲筒共32只。3.3.2.1絞裝桑蠶絹絲每批抽4絞。不足500kg者,每批抽2絞,每2絞為一份。3.3.2.2筒裝桑蠶絹絲每批抽2筒。從每個試樣絲筒表面剝取100g左右試樣供重量檢驗,每2筒剝3.3.3.1絞裝桑蠶絹絲外觀檢驗抽取的10絞作為品質檢驗試樣,每批10絞。每絞從面層、底層各絡1只筒子,共絡成20只筒子。4.1.2.2.2絞裝桑蠶絹絲:將試樣放在檢驗臺上,以感官鑒定抽取的品質檢驗試樣的外觀質量。按FZ/T42002—2020表4評定試樣的外觀疵點,達到批注數(shù)量的給和側面。按FZ/T42002—2020表5中所列疵點名稱及說明對全批絲作出外觀質量評定,評定疵筒數(shù)。4.1.2.2.4色澤:將抽取的10絞或10筒品質檢驗試樣平攤在檢驗臺上340絞。40絞。 (1) (2)式中: (3)W.——公定回潮率,%;4FZ/T40003—2021 (6) (7)S——捻度偏差率,%;5 (9) (11)64.1.6條干不勻變異系數(shù)、粗節(jié)(+50%)、細節(jié)(-50%)和綿結(+200%)檢驗4.1.6.1.1桑蠶絹絲條干不勻變異系數(shù)(CV)、粗節(jié)(+50%)、細節(jié)(一50%)和綿結(+200%)試驗方每個筒子測400m,共4000m。4.1.6.2.1條干不勻變異系數(shù)測試結果的計算:取10個筒子的實測CV.值4.1.6.2.2粗節(jié)(+50%)、細節(jié)(一50%)測試結果的計算:取10個筒子實測的粗節(jié)(+50%)、細節(jié)(-50%)值的平均值,計算結果精確至小數(shù)點后一位。4.1.6.2.3綿結(+200%)測試結果的計算:取10個筒子實測的綿結(+200%)值的平均值,計算結果b)黑板:長1359mm,寬463mm,厚37mm(包括邊框),表面黑色無光;通過黑板機將10個試樣筒子的絲條均勻地排列在黑板上,每塊黑板同時搖取10個絲片。每個絲片寬度為127mm,每批絲搖2塊黑板。其絲條排列密度的規(guī)定如下:b)中支絹絲25.4mm,19線;c)低支絹絲25.4mm,16線。黑板擱置在黑板架上,上部向前傾斜約5°,檢驗員位于距離黑板2m處,對照條照,按絲片所呈現(xiàn)的粗細變化和陰影程度,逐片打分,每塊黑板檢驗一面,共檢驗兩塊黑板,共20個7b)陰影深淺相當于標準樣照,如總面積顯著大于標準樣照時,即扣2.5分。但陰影總面積雖大,b)連續(xù)并列的粗絲或細絲在3根以上者;滿分為100分。100分減去兩塊黑板的累計扣分值后的差值為該批桑蠶絹絲條干均勻度分數(shù)。滿分為100分。100分減去兩塊黑板的累計扣分值后的差值為該批桑蠶絹絲潔凈度分數(shù)。按FZ/T40008—2016中2.2.2執(zhí)行。8c)絲條上每5個小疵點折合一個大疵點。如含有的小疵點小于標準樣照規(guī)定時,該疵點可不d)出現(xiàn)的大長糙大于標準樣照最大的大糙時,該疵點作2個大疵點計算;e)特大螺旋的長度,若在1m~3m者,則作2個大疵點計算,在3m以上至10m者,作3個大疵點說明大疵點1直徑特別膨大的23合股絹絲的各根單絲張力不一或粗細不同,4小疵點5中糙6捻頭不良7整理不良絲條上由于整理不當損壞了絲的表面,表面缺少捻度,比正常絲稍89毛頭突出絲條中的并結纖維一端從表面突出小螺旋合股絹絲的各根單絲張力不一或粗細不同,9按GB/T32015執(zhí)行。核時允許差異為0.10g,以第一次濕重為準。每份樣品間重量差異在15g以內。重。相鄰兩次稱重的
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 五年級數(shù)學下冊教案《確定位置(一)》北師大版
- 《百分數(shù)-百分數(shù)的認識》教學設計-2024-2025學年六年級上冊數(shù)學北師大版
- 蘇教版三年級上冊期中考試數(shù)學試卷-(含解析)
- 2025年廣西電力職業(yè)技術學院單招職業(yè)技能測試題庫1套
- 2025年貴州電子信息職業(yè)技術學院單招職業(yè)適應性測試題庫審定版
- Unit1 Making friends (教學設計)-2024-2025學年人教PEP版(2024)英語三年級上冊
- 2024年全息投影項目資金籌措計劃書代可行性研究報告
- 2025年廣西機電職業(yè)技術學院單招職業(yè)傾向性測試題庫附答案
- 2024年飼用天然有效成分制劑項目資金籌措計劃書
- 第二章 有理數(shù)及其運算單元教學設計 -2024-2025學年魯教版(五四制)數(shù)學六年級上冊
- 綏芬河市2025年上半年招考事業(yè)單位專業(yè)人員易考易錯模擬試題(共500題)試卷后附參考答案
- 小學數(shù)學新課程標準(教育部2024年制訂)
- 2025年二級建造師聘用合同范文(三篇)
- 湖北省2025屆高三T8聯(lián)盟模擬考數(shù)學試卷(解析版)
- 2025年北京電子科技職業(yè)學院高職單招職業(yè)技能測試近5年常考版參考題庫含答案解析
- 2025年包頭輕工職業(yè)技術學院高職單招職業(yè)技能測試近5年??及鎱⒖碱}庫含答案解析
- 2024年叉車司機車輛基本操作知識考試題庫及答案(共70題)
- 中國高血壓防治指南(2024年修訂版)
- GB/T 4340.1-2024金屬材料維氏硬度試驗第1部分:試驗方法
- 生物補片及相關應用進展課件
- 焊接專業(yè)監(jiān)理實施細則
評論
0/150
提交評論