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文檔簡介
ICS25.100.01
J41
備案號:49555-2016DB32
江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB32/T2944-2016
金屬切削刀具用刀柄動平衡測試方法
DynamicbalancetestmethodforMetalcuttingtools
2016-05-20發(fā)布2016-06-20實施
江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
DB32/T2944-2016
金屬切削刀具用刀柄動平衡測試方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削刀具用刀柄(以下簡稱刀柄)的動平衡測試原理、術(shù)語和定義、試驗設(shè)備、試
驗程序、結(jié)果的表示及試驗報告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于刀柄的動平衡測試。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T4201平衡機的描述檢驗與評定
GB/T6444機械振動平衡詞匯
3原理
將刀柄固定在測力支承上,在一定速度下轉(zhuǎn)動,刀柄不平衡量產(chǎn)生的離心力經(jīng)過測力支承傳遞到力
傳感器而轉(zhuǎn)化為電壓信號,該信號經(jīng)過放大濾波A/D轉(zhuǎn)換后,由計算機處理得到不平衡量的數(shù)值和位置。
刀柄的動平衡測試結(jié)果由不平衡量和不平衡相角表示。
4術(shù)語和定義
GB/T6444中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
4.1
不平衡量Uamountofunbalance
刀柄某平面上不平衡的量值大小,不涉及不平衡角度位置,它等于不平衡質(zhì)量和其質(zhì)心至轉(zhuǎn)子軸線
距離的乘積。不平衡量的單位為克毫米(g·mm)。
4.2
不平衡相角angleofunbalance
在垂直于刀柄軸線的平面內(nèi),并隨刀柄一起旋轉(zhuǎn)的極坐標(biāo)系中,不平衡質(zhì)量位于該坐標(biāo)系中的極角。
4.3
平衡轉(zhuǎn)速balancingspeed
刀柄進(jìn)行動平衡測試時的轉(zhuǎn)速。
1
DB32/T2944-2016
4.4
測量平面measuringplane
垂直于刀柄軸線,在其上測量不平衡量的平面。
5試驗設(shè)備
5.1試驗設(shè)備為專用的動平衡試驗機,一般由驅(qū)動系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和測試系統(tǒng)組成,能夠指示出刀柄
不平衡量的數(shù)值和位置。
5.2試驗設(shè)備應(yīng)滿足GB/T4201規(guī)定的要求。
5.3試驗設(shè)備的不平衡量測試精度應(yīng)不低于0.1g·mm,不平衡相角精度為±1°,不平衡減少率應(yīng)不
小于95%。
5.4試驗設(shè)備的平衡轉(zhuǎn)速應(yīng)在(300~1500)r/min的范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速的精度應(yīng)在平衡轉(zhuǎn)速的±0.5%的范
圍內(nèi)。
5.5平衡軸與刀柄(轉(zhuǎn)接套)應(yīng)緊密配合,平衡軸的平衡支承面及平衡軸驅(qū)動端軸徑與刀柄(轉(zhuǎn)接套)
配合部分的同軸度公差應(yīng)不大于5μm,支承面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
6試驗條件
6.1環(huán)境條件
平衡試驗溫度為15℃~30℃,相對濕度應(yīng)小于65%,試驗設(shè)備的周圍環(huán)境應(yīng)無影響測試結(jié)果的振動。
6.2樣品預(yù)處理
6.2.1刀柄應(yīng)在6.1環(huán)境條件下放置2h。
6.2.2檢查刀柄的表面狀況,清除刀柄表面的油污、鐵屑等雜質(zhì)。
7試驗程序
7.1平衡機應(yīng)進(jìn)行機械調(diào)整,包括驅(qū)動裝置和平衡轉(zhuǎn)接套。選擇被測刀柄的測量平面,并按設(shè)備的要
求設(shè)定測量平面的位置。
7.2將刀柄平穩(wěn)安裝于平衡軸(轉(zhuǎn)接套)內(nèi),刀柄的裝夾應(yīng)無松動現(xiàn)象。
7.3使刀柄在5.4中規(guī)定的平衡轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn),整個旋轉(zhuǎn)測試過程應(yīng)在安全防護(hù)罩封閉的狀態(tài)下進(jìn)行。
7.4刀柄旋轉(zhuǎn)停止后,將刀柄按初始裝夾方向旋轉(zhuǎn)180°,按7.2和7.3中的要求進(jìn)行第二次裝夾和
旋轉(zhuǎn)測試,經(jīng)過二次旋轉(zhuǎn)測試后由動平衡機直接讀出刀柄的不平衡量和不平衡相角。
8結(jié)果的表示
刀柄的動平衡測試結(jié)果由刀柄的不平衡量和不平衡相角表示,刀柄的不平衡量結(jié)果應(yīng)修約至0.1
g·mm,不平衡相角應(yīng)修約至1°。
9試驗報告
2
DB32/T2944-2016
試驗報告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)本標(biāo)準(zhǔn)號;
b)平衡設(shè)備的型號規(guī)格及精度;
c)測試刀柄的型號規(guī)格;
d)刀柄的平衡轉(zhuǎn)速;
e)刀柄測量平面的位置;
f)刀柄的不平衡量和不平衡相角;
g)影響測試結(jié)果的任何情況。
_________________________________
3
DB32/T2944-2016
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》編制。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:常州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所、常州正河源數(shù)控工具有限公司、常州市西夏墅
工具研究所有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:鄧超、陳社勤、謝國興、鄂福大、彭廣超。
I
DB32/T2944-2016
金屬切削刀具用刀柄動平衡測試方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削刀具用刀柄(以下簡稱刀柄)的動平衡測試原理、術(shù)語和定義、試驗設(shè)備、試
驗程序、結(jié)果的表示及試驗報告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于刀柄的動平衡測試。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T4201平衡機的描述檢驗與評定
GB/T6444機械振動平衡詞匯
3原理
將刀柄固定在測力支承上,在一定速度下轉(zhuǎn)動,刀柄不平衡量產(chǎn)生的離心力經(jīng)過測力支承傳遞到力
傳感器而轉(zhuǎn)化為電壓信號,該信號經(jīng)過放大濾波A/D轉(zhuǎn)換后,由計算機處理得到不平衡量的數(shù)值和位置。
刀柄的動平衡測試結(jié)果由不平衡量和不平衡相角表示。
4術(shù)語和定義
GB/T6444中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
4.1
不平衡量Uamountofunbalance
刀柄某平面上不平衡的量值大小,不涉及不平衡角度位置,它等于不平衡質(zhì)量和其質(zhì)心至轉(zhuǎn)子軸線
距離的乘積。不平衡量的單位為克毫米(g·mm)。
4.2
不平衡相角angleofunbalance
在垂直于刀柄軸線的平面內(nèi),并隨刀柄一起旋轉(zhuǎn)的極坐標(biāo)系中,不平衡質(zhì)量位于該坐標(biāo)系中的極角。
4.3
平衡轉(zhuǎn)速balancingspeed
刀柄進(jìn)行動平衡測試時的轉(zhuǎn)速。
1
DB32/T2944-2016
4.4
測量平面measuringplane
垂直于刀柄軸線,在其上測量不平衡量的平面。
5試驗設(shè)備
5.1試驗設(shè)備為專用的動平衡試驗機,一般由驅(qū)動系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和測試系統(tǒng)組成,能夠指示出刀柄
不平衡量的數(shù)值和位置。
5.2試驗設(shè)備應(yīng)滿足GB/T4201規(guī)定的要求。
5.3試驗設(shè)備的不平衡量測試精度應(yīng)不低于0.1g·mm,不平衡相角精度為±1°,不平衡減少率應(yīng)不
小于95%。
5.4試驗設(shè)備的平衡轉(zhuǎn)速應(yīng)在(300~1500)r/min的范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速的精度應(yīng)在平衡轉(zhuǎn)速的±0.5%的范
圍內(nèi)。
5.5平衡軸與刀柄(轉(zhuǎn)接套)應(yīng)緊密配合,平衡軸的平衡支承面及平衡軸驅(qū)動端軸徑與刀柄(轉(zhuǎn)接套)
配合部分的同軸度公差應(yīng)不大于5μm,支承面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
6試驗條件
6.1環(huán)境條件
平衡試驗溫度為15℃~30℃,相對濕度應(yīng)小于65%,試驗設(shè)備的周圍環(huán)境應(yīng)無影響測試結(jié)果的振動。
6.2樣品預(yù)處理
6.2.1刀柄應(yīng)在6.1環(huán)境條件下放置2h。
6.2.2檢查刀柄的表面狀況,清除刀柄表面的油污、鐵屑等雜質(zhì)。
7試驗程序
7.1平衡機應(yīng)進(jìn)行機械調(diào)整,包括驅(qū)動裝置和平衡轉(zhuǎn)接套。選擇被測刀柄的測量平面,并按設(shè)備的要
求設(shè)定測量平面的位置。
7.2將刀柄平穩(wěn)安裝于平衡軸(轉(zhuǎn)接套)內(nèi),刀柄的裝夾應(yīng)無松動現(xiàn)象。
7.3使刀柄在5.4中規(guī)定的平衡轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn),整個旋轉(zhuǎn)測試過程應(yīng)在安全防護(hù)罩封閉的狀態(tài)下進(jìn)行。
7.4刀柄旋轉(zhuǎn)停止后,將刀柄按初始裝夾方向旋轉(zhuǎn)180°,按7.2和7.3中的要求進(jìn)行第二次裝夾和
旋轉(zhuǎn)測試,經(jīng)過二次旋轉(zhuǎn)測試后由動平衡機直接讀出刀柄的不平衡量和不平衡相角。
8結(jié)果的表示
刀柄的動平衡測試結(jié)果由刀柄的不平衡量和不平衡相角表示,刀柄的不平衡量結(jié)果應(yīng)修約至0.1
g·mm,不平衡相角應(yīng)修約至1°。
9試驗報告
2
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