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文檔簡介
ICS03.220.50
V53
MH
中華人民共和國民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
MH/T1055—2013
航空噴霧設(shè)備噴頭性能試驗(yàn)方法
Thetestmethodsfornozzleperformanceofaerialsprayingequipment
2013-09-30發(fā)布2013-12-01實(shí)施
中國民用航空局發(fā)布
MH/T1055—2013
航空噴霧設(shè)備噴頭性能試驗(yàn)方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了航空噴霧設(shè)備液力噴頭性能的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于農(nóng)林、衛(wèi)生及科學(xué)實(shí)驗(yàn)用機(jī)載噴霧設(shè)備的液力噴頭評(píng)價(jià)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T20183.1植物保護(hù)機(jī)械噴霧設(shè)備第1部分:噴霧機(jī)噴頭試驗(yàn)方法
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
液力噴頭hydraulicenergynozzle
具有小孔的零件或組件,液體在一定壓力下通過該小孔而形成霧流。
注:在不致引起誤解的情況下,本術(shù)語可簡稱為噴頭。
3.2
流量flowrate
噴頭在單位時(shí)間內(nèi)噴出液體的量。
3.3
霧滴覆蓋密度coveragedensityofdroplets
靶標(biāo)單位面積上覆蓋的霧滴數(shù)。
3.4
采樣線samplingline
霧滴采集區(qū)內(nèi)由多個(gè)采樣點(diǎn)連成的一條線。
3.5
噴霧角sprayangle
在靠近噴頭處沿霧流邊界所形成的夾角。
MH4一般要求
1
MH/T1055—2013
4.1試驗(yàn)前應(yīng)備齊試驗(yàn)儀器裝置及材料(參見附錄A),確保其性能滿足試驗(yàn)要求,并將規(guī)格和型號(hào)
記錄在附錄A的清單中。
4.2試驗(yàn)前應(yīng)備好試驗(yàn)用液體,包括不含固體懸浮物的清水、每升含20g氧化鋁微粒的水溶液(氧化
鋁的純度約99.5%,中值粒徑(NMD)為10μm~45μm)以及含表面活性劑的水溶液(溶液表面張力為
35mN/m±5mN/m)。表面活性劑名稱和混合液濃度記錄在附錄B的試驗(yàn)報(bào)告單中。
4.3試驗(yàn)期間,應(yīng)確保試液溫度和實(shí)驗(yàn)室溫、濕度符合試驗(yàn)要求,試液溫度和實(shí)驗(yàn)室溫度為10℃~
25℃,實(shí)驗(yàn)室的相對(duì)濕度不低于50%。溫度和相對(duì)濕度值記錄在附錄B的試驗(yàn)報(bào)告單中。
4.4試驗(yàn)期間,應(yīng)確保噴液壓力的變化量不超過設(shè)定壓力值的±2.5%,并在試驗(yàn)壓力穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。
設(shè)定壓力值記錄在附錄B的試驗(yàn)報(bào)告單中。
5噴頭性能的測定
5.1測定內(nèi)容
測定內(nèi)容應(yīng)包括:
a)噴頭流量一致性;
b)不同壓力下的流量;
c)噴液量分布;
d)噴頭耐磨性;
e)霧滴粒徑;
f)霧滴覆蓋密度;
g)噴霧角。
5.2噴頭流量一致性
5.2.1使用不含固體懸浮物的清水進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2.2在相同抽樣條件下,從批量至少為200個(gè)的噴頭中隨機(jī)抽取40個(gè)同一型號(hào)的噴頭,等分為兩組,
其中一組用于噴霧試驗(yàn),另一組存放于實(shí)驗(yàn)室以便對(duì)照。
5.2.3采用容積法測量每個(gè)噴頭在0.3MPa試驗(yàn)壓力下的噴液量,測量誤差應(yīng)小于1%;測量時(shí)間應(yīng)不
小于180s,測量誤差應(yīng)小于1s;測量次數(shù)應(yīng)不少于3次,分別計(jì)算流量并將平均值作為該噴頭的流
量(單位為升每分(L/min))。
5.2.4記錄單個(gè)供試噴頭的流量,計(jì)算20個(gè)噴頭的平均流量,噴頭流量一致性用單個(gè)噴頭流量相對(duì)于
平均流量的百分?jǐn)?shù)表示。
5.3不同壓力下的流量
5.3.1采用流量最接近5.2中測定的平均流量的噴頭進(jìn)行試驗(yàn)。
5.3.2選用的試液同5.2.1。
5.3.3應(yīng)在噴頭制造商規(guī)定的最大、最小壓力以及二者之間至少2個(gè)壓力值下進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)壓力值
盡可能呈梯度分布。
5.3.4按照5.2.3的方法測量噴頭在每個(gè)試驗(yàn)壓力下的流量(單位為升每分(L/min))。
5.3.5記錄噴頭在不同壓力下的流量。
5.4噴液量分布
5.4.1采用噴液量分布試驗(yàn)臺(tái)測量噴液量分布,試驗(yàn)臺(tái)的構(gòu)件及尺寸要求見GB/T20183.1。
2
MH/T1055—2013
5.4.2選用的噴頭同5.3.1,試液同5.2.1,設(shè)定的試驗(yàn)壓力值同5.3.3。
5.4.3噴頭應(yīng)垂直安裝在試驗(yàn)臺(tái)的上方,并確保集霧槽對(duì)噴液收集的完整性。如果噴頭制造商給出了
試驗(yàn)高度,則試驗(yàn)應(yīng)在該高度處進(jìn)行;否則試驗(yàn)應(yīng)至少在400mm、600mm、800mm和1000mm高度處
進(jìn)行。該高度應(yīng)為試驗(yàn)臺(tái)頂端和噴孔之間的距離。
5.4.4噴液收集應(yīng)在噴頭正常工作時(shí)進(jìn)行,當(dāng)試驗(yàn)臺(tái)中有一量筒收集到的噴液量達(dá)到量筒容量的90%
時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),并記錄每個(gè)量筒中收集到的噴液量(單位為毫升(mL))。
5.4.5記錄噴液量分布情況,其數(shù)值為各集霧槽收集到的液量占全部集霧槽收集到的液量平均值的百
分?jǐn)?shù)。
5.5噴頭耐磨性
5.5.1按5.3.1的方法選取5個(gè)供試噴頭。
5.5.2使用每升含20g氧化鋁微粒的水溶液進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)確保在整個(gè)試驗(yàn)過程中水溶液的溫度為
20℃±3℃;應(yīng)采用技術(shù)手段(例如可通過可控壓縮氣流對(duì)溶液的攪動(dòng))以確保磨料始終均勻地分布
于整個(gè)試液中;為確保在整個(gè)試驗(yàn)期間試液對(duì)噴頭材料保持研磨性能,應(yīng)及時(shí)更換研磨液。
5.5.3應(yīng)根據(jù)噴頭制造商推薦的最大壓力(ps),按下列規(guī)則選擇試驗(yàn)壓力(pt):
a)0.05MPa≤ps<0.3MPa時(shí),pt=0.2MPa;
b)0.3MPa≤ps<0.5MPa時(shí),pt=0.3MPa;
c)0.5MPa≤ps<1MPa時(shí),pt=0.5MPa。
5.5.4按下列設(shè)定的磨損時(shí)間,用流量計(jì)測量5個(gè)噴頭中每個(gè)噴頭的瞬時(shí)流量(單位為升每分
(L/min)):
0min,1min,2min,3min,4min,5min,10min,15min,20min,25min,30min,40min,
50min,1h,1.5h,2h,3h,4h,5h,7.5h,10h,15h,20h,30h,40h,50h,75h,
100h。
當(dāng)流量至少增加了15%或磨損時(shí)間達(dá)到100h時(shí),應(yīng)停止試驗(yàn)。
5.5.5測量并計(jì)算噴頭的流量變化率(以流量變化量相對(duì)于起始流量的百分?jǐn)?shù)表示),繪制流量變化
率與磨損時(shí)間的關(guān)系曲線。
5.5.6試驗(yàn)開始、結(jié)束以及當(dāng)噴頭流量超過其起始流量的5%、10%和15%時(shí),測定噴液量分布(見5.4)。
5.6霧滴粒徑
5.6.1采用激光粒度分析儀測量霧滴粒徑,儀器的配置和性能應(yīng)滿足試驗(yàn)相關(guān)要求,儀器組成示意圖
見圖1。
5.6.2選用的噴頭同5.3.1,噴頭應(yīng)垂直安裝在測試區(qū)激光束上方,噴頭距測試區(qū)激光束的距離應(yīng)不
小于2m(通常為2m~3m)。
5.6.3選用的試液同5.2.1。
5.6.4試驗(yàn)應(yīng)至少在下列壓力下進(jìn)行:
——噴頭制造商規(guī)定的最大和最小壓力;
——按5.5.3確定的試驗(yàn)壓力。
5.6.5用表格或曲線圖表示霧滴粒徑分布狀況,并記錄與累計(jì)體積10%、50%和90%相對(duì)應(yīng)的霧滴粒徑
MH數(shù)值。
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MH/T1055—2013
噴頭計(jì)算機(jī)
激光器擴(kuò)束鏡準(zhǔn)直透鏡傅立葉透鏡光電探測器
激光發(fā)射單元測試區(qū)激光接收單元數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
圖1噴霧激光粒度分析儀組成示意圖
5.7霧滴覆蓋密度
5.7.1采用適合的采樣裝置(如氧化鎂玻片、水敏紙等)采集霧滴,并測量霧滴覆蓋密度;應(yīng)妥善設(shè)
置采樣裝置以確保其對(duì)霧滴收集的完整性,采樣間距應(yīng)不小于200mm。
5.7.2選用的噴頭同5.3.1。噴頭應(yīng)安裝在采樣線上方,且霧流長軸應(yīng)平行于采樣線。噴頭與采樣線
的垂直距離應(yīng)不小于3m。
5.7.3使用含表面活性劑的水溶液(必要時(shí)可加入可溶性染色劑)進(jìn)行試驗(yàn)。
5.7.4設(shè)定的試驗(yàn)壓力同5.6.4。
5.7.5試驗(yàn)時(shí)使噴頭通過采樣線上方一次,噴頭的移動(dòng)速度應(yīng)不大于3m/s。收集已采集霧滴的采樣
裝置,并觀測每個(gè)采樣裝置1cm2~3cm2面積上的霧滴數(shù)。
5.7.6重復(fù)測量三次,計(jì)算每次測量的霧滴覆蓋密度,取其平均值作為該噴頭的霧滴覆蓋密度。
5.8噴霧角
5.8.1選用的噴頭同5.3.1。
5.8.2使用適當(dāng)?shù)膬x器(如角度尺、圖像采集裝置),在0.3MPa和制造商規(guī)定的最大和最小壓力下,
測量噴頭噴霧角(見圖2)。
圖2噴霧角測量示意圖
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6試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)和結(jié)果應(yīng)記錄在相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告單中,試驗(yàn)報(bào)告的格式參見附錄B。
MH
5
MH/T1055—2013
AA
附錄A
(資料性附錄)
試驗(yàn)儀器裝置和材料清單
序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量備注
1壓力計(jì)1支允許誤差為±1%
2流量計(jì)1支
3膠管或塑料管若干
4集液器若干
5量筒若干
6秒表1支允許誤差為±0.5s
7刻度尺1支允許誤差為±1mm
8角度尺1支允許誤差為±0.5°
9噴霧系統(tǒng)1套
10水敏紙若干
11顯微鏡1臺(tái)允許測量誤差為10μm
12圖像采集裝置1套
13噴液量分布試驗(yàn)臺(tái)1臺(tái)
14噴霧粒度分析儀1臺(tái)
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BB
附錄B
(資料性附錄)
試驗(yàn)報(bào)告單
本標(biāo)準(zhǔn)使用的試驗(yàn)報(bào)告單格式見表B.1~表B.8。其中,表B.1為基本資料,表B.2~表B.8為噴頭性
能的試驗(yàn)情況。
表B.1基本資料
試驗(yàn)任務(wù)來源
試驗(yàn)編號(hào)
試驗(yàn)基本信息試驗(yàn)室名稱和地址
試驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)人
試驗(yàn)日期
制造商名稱和地址
注冊(cè)商標(biāo)
噴頭型號(hào)和規(guī)格
供試噴頭信息
噴頭材質(zhì)
生產(chǎn)批號(hào)
制造日期
表B.2噴頭流量一致性的試驗(yàn)情況
試液溫度(℃)
環(huán)境條件環(huán)境溫度(℃)
空氣相對(duì)濕度(%)
供抽樣噴頭總數(shù)
噴頭抽樣情況抽樣地點(diǎn)
抽樣日期
噴液量測量誤差(<1%)
測量情況測量時(shí)間(≥180s)
時(shí)間測量誤差(<1s)
試驗(yàn)結(jié)果所有供試噴頭的流量(用曲線圖或表格表示)
MH
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MH/T1055—2013
表B.3不同壓力下的流量試驗(yàn)情況
試液溫度(℃)
環(huán)境條件環(huán)境溫度(℃)
空氣相對(duì)濕度(%)
制造商規(guī)定的最大壓力(MPa)
試驗(yàn)壓力制造商規(guī)定的最小壓力(MPa)
中間壓力(至少兩個(gè),MPa)
供試噴頭編號(hào)
噴液量測量誤差(<1%)
測量情況
測量時(shí)間(≥180s)
時(shí)間測量誤差(<1s)
試驗(yàn)結(jié)果不同壓力下流量的變化量(用曲線圖或表格表示)
表B.4噴液量分布的試驗(yàn)情況
試液溫度(℃)
環(huán)境條件環(huán)境溫度(℃)
空氣相對(duì)濕度(%)
廠家規(guī)定的噴頭試驗(yàn)高度(mm)
噴頭位置
實(shí)際確定的噴頭試驗(yàn)高度(mm)
制造商規(guī)定的最大壓力(MPa)
試驗(yàn)壓力制造商規(guī)定的最小壓力(MPa)
中間壓力(至少兩個(gè),MPa)
試驗(yàn)裝置的描述
測量情況
測量方法的描述
試驗(yàn)結(jié)果噴液量分布(用曲線圖或表格表示)
表B.5噴頭耐磨性試驗(yàn)情況
試液溫度(℃)
環(huán)境條件環(huán)境溫度(℃)
空氣相對(duì)濕度(%)
初始液體體積(L)
試驗(yàn)用液體攪拌系統(tǒng)的型式
液體更換前使用時(shí)間(h)
試驗(yàn)壓力
測量情況
供試噴頭編號(hào)
每個(gè)噴頭的流量(L/min,用表格表示)
每個(gè)噴頭的流量變化量相對(duì)于起始流量的百分?jǐn)?shù)(用表格表示)
試驗(yàn)結(jié)果
流量變化量與磨損時(shí)間的關(guān)系(用曲線圖表示)
流量增加5%、10%和15%時(shí)測得的噴液量分布(按表B.4給出結(jié)果)
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表B.6霧滴粒徑的試驗(yàn)情況
試液溫度(℃)
環(huán)境條件環(huán)境溫度(℃)
空氣相對(duì)濕度(%)
表面活性劑名稱
試驗(yàn)用液體溶液濃度(g/L)
溶液的表面張力(mN/m)
制造商規(guī)定的最大壓力(MPa)
試驗(yàn)壓力制造商規(guī)定的最小壓力(MPa)
其他壓力(MPa)
試驗(yàn)裝置的描述
測量情況
測量方法的描述
霧滴粒徑分布曲線圖
10%累計(jì)體積直徑
試驗(yàn)結(jié)果
50%累計(jì)體積直徑
90%累計(jì)體積直徑
表B.7霧滴覆蓋密度的試驗(yàn)情況
試液溫度(℃)
環(huán)境條件環(huán)境溫度(℃)
空氣相對(duì)濕度(%)
表面活性劑名稱
試驗(yàn)用液體溶液濃度(g/L)
溶液的表面張力(mN/m)
制造商規(guī)定的最大壓力(MPa)
試驗(yàn)壓力制造商規(guī)定的最小壓力(MPa)
其他壓力(MPa)
供試噴頭編號(hào)
供試噴頭情況噴頭位置
噴頭移動(dòng)速度
采樣片設(shè)置數(shù)量
采樣情況采樣線條數(shù)
相鄰采樣片的距離
霧滴觀測設(shè)備的描述
測量情況
霧滴觀測方法的描述
試驗(yàn)結(jié)果霧滴覆蓋密度
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表B.8噴霧角的試驗(yàn)情況
試液溫度(℃)
環(huán)境條件環(huán)境溫度(℃)
空氣相對(duì)濕度(%)
制造商規(guī)定的最大壓力(MPa)
試驗(yàn)壓力制造商規(guī)定的最小壓力(MPa)
其他壓力(MPa)
供試噴頭編號(hào)
測量情況
測量儀器
試驗(yàn)結(jié)果噴霧角測定值(°)
試驗(yàn)人員(簽字):試驗(yàn)負(fù)責(zé)人(簽字):
_________________________________
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前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國民用航空局運(yùn)輸司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國民用航空局航空器適航審定司批準(zhǔn)立項(xiàng)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國民航科學(xué)技術(shù)研究院歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國民用航空局第二研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:朱小波、靳軍號(hào)、王秉璽、李欣、王鵬、俞瑾、朱傳銀。
I
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航空噴霧設(shè)備噴頭性能試驗(yàn)方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了航空噴霧設(shè)備液力噴頭性能的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于農(nóng)林、衛(wèi)生及科學(xué)實(shí)驗(yàn)用機(jī)載噴霧設(shè)備的液力噴頭評(píng)價(jià)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T20183.1植物保護(hù)機(jī)械噴霧設(shè)備第1部分:噴霧機(jī)噴頭試驗(yàn)方法
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
液力噴頭hydraulicenergynozzle
具有小孔的零件或組件,液體在一定壓力下通過該小孔而形成霧流。
注:在不致引起誤解的情況下,本術(shù)語可簡稱為噴頭。
3.2
流量flowrate
噴頭在單位時(shí)間內(nèi)噴出液體的量。
3.3
霧滴覆蓋密度coveragedensityofdroplets
靶標(biāo)單位面積上覆蓋的霧滴數(shù)。
3.4
采樣線samplingline
霧滴采集區(qū)內(nèi)由多個(gè)采樣點(diǎn)連成的一條線。
3.5
噴霧角sprayangle
在靠近噴頭處沿霧流邊界所形成的夾角。
MH4一般要求
1
MH/T1055—2013
4.1試驗(yàn)前應(yīng)備齊試驗(yàn)儀器裝置及材料(參見附錄A),確保其性能滿足試驗(yàn)要求,并將規(guī)格和型號(hào)
記錄在附錄A的清單中。
4.2試驗(yàn)前應(yīng)備好試驗(yàn)用液體,包括不含固體懸浮物的清水、每升含20g氧化鋁微粒的水溶液(氧化
鋁的純度約99.5%,中值粒徑(NMD)為10μm~45μm)以及含表面活性劑的水溶液(溶液表面張力為
35mN/m±5mN/m)。表面活性劑名稱和混合液濃度記錄在附錄B的試驗(yàn)報(bào)告單中。
4.3試驗(yàn)期間,應(yīng)確保試液溫度和實(shí)驗(yàn)室溫、濕度符合試驗(yàn)要求,試液溫度和實(shí)驗(yàn)室溫度為10℃~
25℃,實(shí)驗(yàn)室的相對(duì)濕度不低于50%。溫度和相對(duì)濕度值記錄在附錄B的試驗(yàn)報(bào)告單中。
4.4試驗(yàn)期間,應(yīng)確保噴液壓力的變化量不超過設(shè)定壓力值的±2.5%,并在試驗(yàn)壓力穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。
設(shè)定壓力值記錄在附錄B的試驗(yàn)報(bào)告單中。
5噴頭性能的測定
5.1測定內(nèi)容
測定內(nèi)容應(yīng)包括:
a)噴頭流量一致性;
b)不同壓力下的流量;
c)噴液量分布;
d)噴頭耐磨性;
e)霧滴粒徑;
f)霧滴覆蓋密度;
g)噴霧角。
5.2噴頭流量一致性
5.2.1使用不含固體懸浮物的清水進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2.2在相同抽樣條件下,從批量至少為200個(gè)的噴頭中隨機(jī)抽取40個(gè)同一型號(hào)的噴頭,等分為兩組,
其中一組用于噴霧試驗(yàn),另一組存放于實(shí)驗(yàn)室以便對(duì)照。
5.2.3采用容積法測量每個(gè)噴頭在0.3MPa試驗(yàn)壓力下的噴液量,測量誤差應(yīng)小于1%;測量時(shí)間應(yīng)不
小于180s,測量誤差應(yīng)小于1s;測量次數(shù)應(yīng)不少于3次,分別計(jì)算流量并將平均值作為該噴頭的流
量(單位為升每分(L/min))。
5.2.4記錄單個(gè)供試噴頭的流量,計(jì)算20個(gè)噴頭的平均流量,噴頭流量一致性用單個(gè)噴頭流量相對(duì)于
平均流量的百分?jǐn)?shù)表示。
5.3不同壓力下的流量
5.3.1采用流量最接近5.2中測定的平均流量的噴頭進(jìn)行試驗(yàn)。
5.3.2選用的試液同5.2.1。
5.3.3應(yīng)在噴頭制造商規(guī)定的最大、最小壓力以及二者之間至少2個(gè)壓力值下進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)壓力值
盡可能呈梯度分布。
5.3.4按照5.2.3的方法測量噴頭在每個(gè)試驗(yàn)壓力下的流量(單位為升每分(L/min))。
5.3.5記錄噴頭在不同壓力下的流量。
5.4噴液量分布
5.4.1采用噴液量分布試驗(yàn)臺(tái)測量噴液量分布,試驗(yàn)臺(tái)的構(gòu)件及尺寸要求見GB/T20183.1。
2
MH/T1055—2013
5.4.2選用的噴頭同5.3.1,試液同5.2.1,設(shè)定的試驗(yàn)壓力值同5.3.3。
5.4.3噴頭應(yīng)垂直安裝在試驗(yàn)臺(tái)的上方,并確保集霧槽對(duì)噴液收集的完整性。如果噴頭制造商給出了
試驗(yàn)高度,則試驗(yàn)應(yīng)在該高度處進(jìn)行;否則試驗(yàn)應(yīng)至少在400mm、600mm、800mm和1000mm高度處
進(jìn)行。該高度應(yīng)為試驗(yàn)臺(tái)頂端和噴孔之間的距離。
5.4.4噴液收集應(yīng)在噴頭正常工作時(shí)進(jìn)行,當(dāng)試驗(yàn)臺(tái)中有一量筒收集到的噴液量達(dá)到量筒容量的90%
時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),并記錄每個(gè)量筒中收集到的噴液量(單位為毫升(mL))。
5.4.5記錄噴液量分布情況,其數(shù)值為各集霧槽收集到的液量占全部集霧槽收集到的液量平均值的百
分?jǐn)?shù)。
5.5噴頭耐磨性
5.5.1按5.3.1的方法選取5個(gè)供試噴頭。
5.5.2使用每升含20g氧化鋁微粒的水溶液進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)確保在整個(gè)試驗(yàn)過程中水溶液的溫度為
20℃±3℃;應(yīng)采用技術(shù)手段(例如可通過可控壓縮氣流對(duì)溶液的攪動(dòng))以確保磨料始終均勻地分布
于整個(gè)試液中;為確保在整個(gè)試驗(yàn)期間試液對(duì)噴頭材料保持研磨性能,應(yīng)及時(shí)更換研磨液。
5.5.3應(yīng)根據(jù)噴頭制造商推薦的最大壓力(ps),按下列規(guī)則選擇試驗(yàn)壓力(pt):
a)0.05MPa≤ps<0.3MPa時(shí),pt=0.2MPa;
b)0.3MPa≤ps<0.5MPa時(shí),pt=0.3MPa;
c)0.5MPa≤ps<1MPa時(shí),pt=0.5MPa。
5.5.4按下列設(shè)定的磨損時(shí)間,用流量計(jì)測量5個(gè)噴頭中每個(gè)噴頭的瞬時(shí)流量(單位為升每分
(L/min)):
0min,1min,2min,3min,4min,5min,10min,15min,20min,25min,30min,40min,
50min,1h,1.5h,2h,3h,4h,5h,7.5h,10h,15h,20h,30h,40h,50h,75h,
100h。
當(dāng)流量至少增加了15%或磨損時(shí)間達(dá)到100h時(shí),應(yīng)停止試驗(yàn)。
5.5.5測量并計(jì)算噴頭的流量變化率(以流量變化量相對(duì)于起始流量的百分?jǐn)?shù)表示),繪制流量變化
率與磨損時(shí)間的關(guān)系曲線。
5.5.6試驗(yàn)開始、結(jié)束以及當(dāng)噴頭流量超過其起始流量的5%、10%和15%時(shí),測定噴液量分布(見5.4)。
5.6霧滴粒徑
5.6.1采用激光粒度分析儀測量霧滴粒徑,儀器的配置和性能應(yīng)滿足試驗(yàn)相關(guān)要求,儀器組成示意圖
見圖1。
5.6.2選用的噴頭同5.3.1,噴頭應(yīng)垂直安裝在測試區(qū)激光束上方,噴頭距測試區(qū)激光束的距離應(yīng)不
小于2m(通常為2m~3m)。
5.6.3選用的試液同5.2.1。
5.6.4試驗(yàn)應(yīng)至少在下列壓力下進(jìn)行:
——噴頭制造商規(guī)定的最大和最小壓力;
——按5.5.3確定的試驗(yàn)壓力。
5.6.5用表格或曲線圖表示霧滴粒徑分布狀況,并記錄與累計(jì)體積10%、50%和90%相對(duì)應(yīng)的霧滴粒徑
MH數(shù)值。
3
MH/T1055—2013
噴頭計(jì)算機(jī)
激光器擴(kuò)束鏡準(zhǔn)直透鏡傅立葉透鏡光電探測器
激光發(fā)射單元測試區(qū)激光接收單元數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
圖1噴霧激光粒度分析儀組成示意圖
5.7霧滴覆蓋密度
5.7.1采用適合的采樣裝置(如氧化鎂玻片、水敏紙等)采集霧滴,并測量霧滴覆蓋密度;應(yīng)妥善設(shè)
置采樣裝置以確保其對(duì)霧滴收集的完整性,采樣間距應(yīng)不小于200mm。
5.7.2選用的噴頭同5.3.1。噴頭應(yīng)安裝在采樣線上方,且霧流長軸應(yīng)平行于采樣線。噴頭與采樣線
的垂直距離應(yīng)不小于3m。
5.7.3使用含表面活性劑的水溶液(必要時(shí)可加入可溶性染色劑)進(jìn)行試驗(yàn)。
5.7.4設(shè)定的試驗(yàn)壓力同5.6.4。
5.7.5試驗(yàn)時(shí)使噴頭通過采樣線上方一次,噴頭的移動(dòng)速度應(yīng)不大于3m/s。收集已采集霧滴的采樣
裝置,并觀測每個(gè)采樣裝置1cm2~3cm2面積上的霧滴數(shù)。
5.7.6重復(fù)測量三次,計(jì)算每次測量的霧滴覆蓋密度,取其平均值作為該噴頭的霧滴覆蓋密度。
5.8噴霧角
5.8.1選用的噴頭同5.3.1。
5.8.2使用適當(dāng)?shù)膬x器(如角度尺、圖像采集裝置),在0.3MPa和制造商規(guī)定的最大和最小壓力下,
測量噴頭噴霧角(見圖2)。
圖2噴霧角測量示意圖
4
MH/T1055—2013
6試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)和結(jié)果應(yīng)記錄在相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告單中,試驗(yàn)報(bào)告的格式參見附錄B。
MH
5
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AA
附錄A
(資料性附錄)
試驗(yàn)儀器裝置和材料清單
序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量備注
1壓力計(jì)1支允許誤差為±1%
2流量計(jì)1支
3膠管或塑料管若干
4集液器若干
5量筒若干
6秒表1支允許誤差為±0.5s
7刻度尺1支允許誤差為±1mm
8角度尺1支允許誤差為±0.5°
9噴霧系統(tǒng)1套
10水敏紙若干
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