QBT 2199-1996 硬鋼紙板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)GB/T1.1—1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)的基本規(guī)定》對(duì)QB364—1981《硬鋼紙板》進(jìn)行修訂的，為了適應(yīng)我國(guó)鋼紙工業(yè)的實(shí)際情況，滿足鋼紙板在各行業(yè)中的應(yīng)用，在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上做了如下修訂：——本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用前蘇聯(lián)FOCT11945—1978標(biāo)準(zhǔn)?！鶕?jù)GB/T1.22—1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2單元：標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的確定方法第22部分：引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定》在本標(biāo)準(zhǔn)中增加了引用標(biāo)準(zhǔn)一項(xiàng)?！夹g(shù)指標(biāo)采用法定計(jì)量單位?！z合系數(shù)改為層間剝離強(qiáng)度?！w積電阻系數(shù)、擊穿電壓強(qiáng)度改用GB/T1410《固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)——檢驗(yàn)抽樣規(guī)則采用GB/T2828《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》規(guī)定進(jìn)行。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工總會(huì)食品造紙部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)造紙標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：牡丹江鋼紙企業(yè)集團(tuán)公司。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原輕工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)QB364—1981《硬鋼紙板》作廢。1996-12-01實(shí)施1996-12-01實(shí)施QB/T2199-1996本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硬鋼紙板的技術(shù)規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工機(jī)械、航空、電器儀表、鐵路、紡織設(shè)備的部件和絕緣材料用硬鋼紙板。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T450—1989紙和紙板試樣的采取GB/T451.2-1989紙和紙板定量的測(cè)定法GB/T451.3—1989紙和紙板厚度的測(cè)定法GB/T453—1989紙和紙板抗張強(qiáng)度的測(cè)定法(恒速加荷法)GB/T461.3—1989紙和紙板吸收性的測(cè)定法(浸水法)GB/T462—1989紙和紙板水分的測(cè)定法GB/T463—1989紙和紙板灰分的測(cè)定GB/T1408—1989固體絕緣材料工頻電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T1410—1989固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法GB/T2828—1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T10342—1989紙張的包裝和標(biāo)志GB/T10739—1989紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T12656—1990電容器紙工頻擊穿電壓測(cè)定法3產(chǎn)品分類(lèi)3.1硬鋼紙板按用途可分為A類(lèi)鋼紙板、B類(lèi)鋼紙板、C類(lèi)鋼紙板三種。其中C類(lèi)鋼紙板又分為1、13.1.1A類(lèi)硬鋼紙板供航空構(gòu)件用。3.1.2B類(lèi)硬鋼紙板供機(jī)械、電器、儀表的部件和絕緣消弧材料用。3.1.3C類(lèi)硬鋼紙板供紡織、鐵路、氧氣設(shè)備及其他機(jī)械部件電器、電機(jī)的絕緣消弧材料用。3.2硬鋼紙板為平板紙板。3.3硬鋼紙板的色澤按訂貨合同規(guī)定。4技術(shù)要求4.1硬鋼紙板的技術(shù)指標(biāo)必須符合表1和表2規(guī)定。表1A類(lèi)B類(lèi)緊度0.5mm～0.9mm1.0mm～2.0mm2.1mm～5.9mm6.0mm以上不小于g/cm3溫度(23士1)℃時(shí)的體積電阻率不小于溫度(23±1)℃、相對(duì)濕度(50±2)%的空氣介質(zhì)中，50Hz時(shí)的擊穿電壓強(qiáng)度不小于0.5mm～0.9mm2.1mm～5.0mm5.1mm～12mmkV/mm4.0橫斷面抗張強(qiáng)度0.5mm～0.9mm1.0mm～2.0mm2.1mm～3.5mm3.6mm～5:0mm不小于縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向kN/m28.5×1044.5×109.0×10?5.5×10?9×10?5.0×1018.5×10?5.0×10?7.0×10?4.0×107.5×1044.0×10?7.5×10*4.5×]06.5×1044.5×1045.5×1043.5×1043.0×10?6.0×1043.5×10?3.0×10?6.0×104.0×1043.0×1045.0×10?3.0×10?5.0mm以上縱向橫向kN/m25.0×10?3.5×10?4.0×1043.0×10?伸長(zhǎng)率縱向橫向不小于%層間剝離強(qiáng)度1.5mm～3.0mm不小于<1.5mm、>3.0mm不予試驗(yàn)N/m吸水率水溫(20±2)℃,浮24h1.0mm～2.0mm2.1mm～3.5mm3.6mm～5.0mm>5.0mm<0.9mm不大于不予試驗(yàn)%吸油率浸24h不大于在(15～20)℃的航空汽油中在(15～20)℃的變壓器油中%灰分不大于%水分不大于%6～10氯化鋅含量不大于%0.150.100.20注：5.0mm以上的硬鋼紙板系用薄鋼紙粘合而成。指標(biāo)名稱B類(lèi)允許誤差允許誤差允許誤差厚度，mm0.5～3.00.5～5.00.5～5.04.2硬鋼紙板的尺寸為1000mm×1200mm、900mm×1200mm、850mm×1-000mm、700mm×1200mm、500mm×600mm,或按訂貨合同規(guī)定，尺寸偏差不許超過(guò)±10mm,偏斜度不許超過(guò)下列規(guī)0.5mm～2.0mm的為8mm;2.1mm～3.0mm的為10mm;3.1mm～15mm的為12mm;15mm以上的為15mm。4.4硬鋼紙板分別在100℃~105℃加熱24h和水溫10℃~30℃浸泡24h層現(xiàn)象。4.5硬鋼紙板彎曲時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生裂紋和斷裂現(xiàn)象。4.6硬鋼紙板應(yīng)具有良好的機(jī)械冷加工性，在加工時(shí)不應(yīng)引起分層剝落。準(zhǔn)備加工的鋼紙板在相對(duì)濕度(50±2)%、溫度(23±1)℃的條件下處理不少于2星期，使其水分保持在(8±2)%的范圍內(nèi)。4.7硬鋼紙板每批色調(diào)應(yīng)一致。4.8硬鋼紙板的品號(hào)、厚度、尺寸、顏色應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定，如有特殊要求可按協(xié)議生產(chǎn)。5試驗(yàn)方法試樣的采取參照GB/T450規(guī)定進(jìn)行。5.1厚度、緊度按GB/T453.3和GB/T453.2規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。5.2體積電阻率5.3擊穿電壓強(qiáng)度按GB/T1408規(guī)定進(jìn)行。5.4抗張強(qiáng)度按GB/T453規(guī)定進(jìn)行，并做如下補(bǔ)充。5.4.1試樣的尺寸及形狀5.4.1.115mm及15mm以下的硬鋼紙板如圖1。5.4.1.215mm以上的硬鋼紙板應(yīng)加工成圓柱形，如圖2。5.4.2試驗(yàn)步驟QB/T2199-1996D=(15±1.0)mm,d=(10±0.5)mm厚度20mm以上，D=(20±0.1)mm,d=(15±0.5)mm5.4.2.1測(cè)量試樣的各部厚度，精確至0.05mm,取5點(diǎn)的平均值為測(cè)量結(jié)果。5.4.2.2將準(zhǔn)備好的試樣置于萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的兩夾具之間夾牢，以125～150kg/min的負(fù)荷速度施加張力，直至試樣破裂為止，記錄所施加的張力之讀數(shù)，以三次測(cè)定值的算術(shù)平均值表示測(cè)定結(jié)果。5.4.3單位橫切面的抗張力的計(jì)算5.4.3.1厚度15mm及15mm以下的硬鋼紙板：………………(1)式中.p試樣的抗張力，kN;F——檢驗(yàn)前試樣的橫切面積，m2;Q?——單位橫截面的抗張強(qiáng)度，kN/m2。5.4.3.2厚度15mm以上的硬鋼紙板：式中：P試樣的抗張力，kN;…………d——檢驗(yàn)前試樣的直徑，m;T——單位橫截面的抗張強(qiáng)度，kN/m2。5.5層間剝離強(qiáng)度的測(cè)定5.5.1距硬鋼紙板的邊部不少于50mm起，沿紙板的縱向截取長(zhǎng)100mm、寬30mm的試樣3塊，置于(20±2)℃的蒸餾水中浸泡24h后取出，將試樣一端的中間部位用刀尖剝離，然后用手撕開(kāi)約30mm,將撕開(kāi)的兩端分別夾緊在300N的拉力試驗(yàn)機(jī)的上下兩個(gè)夾頭上，兩夾頭間的距離為30mm,然后開(kāi)動(dòng)拉力機(jī)，使下夾均勻下降，直至指針不再移動(dòng)為止。三次測(cè)定值的算術(shù)平均值表示測(cè)定結(jié)果，層間剝離強(qiáng)度(N/m)按式(3)計(jì)算：D——試樣寬度，m。5.6吸水率按GB/T461.3的規(guī)定進(jìn)行5.7吸油率的測(cè)定5.7.1吸航空汽油率的測(cè)定……………取不同部位的硬鋼紙板三塊，其尺寸為50mm×50mm,精確稱量后置于15～20℃航空汽油中浸泡24h,再分別用鍛子取出，用濾紙將表面浮油擦凈，迅速放人已知重量的稱量瓶中進(jìn)行稱量，精確至0.01g,其結(jié)果按式(4)計(jì)算：QB/T2199-1996式中：S——吸航空汽油率，%;G?——吸油前試樣重，g;G?——吸油后試樣重，g。5.7.2吸變壓器油率的測(cè)定取不同部位的硬鋼紙板三塊，其尺寸為50mm×50mm,精確稱量后置于15～20℃的變壓器油中浸泡24h,再分別用鑷子取出，用濾紙將表面浮油擦凈，迅速放入已知重量的稱量瓶中進(jìn)行稱量，精確至0.01g,其結(jié)果按式(5)計(jì)算：式中：S——吸變壓器油率，%;G?——吸油前試樣重，g;5.8水分按GB/T462規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。5.9灰分按GB/T463規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。5.10氯化鋅含量的測(cè)定首先將硬鋼紙板試樣切成2mm×2mm的小塊，稱取2.5g兩份，一份置于100～105℃烘箱中烘干至恒重，另一份置于250mL錐形瓶中，然后加入蒸餾水約150mL,再加入3%的過(guò)氧化氫溶液2～4mL,放在電爐上煮沸約15min,將其抽出液傾入250mL容量瓶中，再將150mL蒸餾水注人裝有試樣的錐形瓶中(此次不加入過(guò)氧化氫),經(jīng)第二次煮沸后將抽出液混合并于250mL容量瓶中，冷卻至20℃,稀釋至刻線。然后吸取稀釋液50mL移入150mL錐形瓶中，再加入5%鉻酸鉀指示劑0.4mL,用0.01N硝酸銀滴定至桔紅色為止，按式(6)計(jì)算結(jié)果： 式中：V耗用0.01N硝酸銀的體積，mL; 硝酸銀的摩爾濃度，mol/L;A—干燥試樣恒重，g;量。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1供方應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以每次交貨數(shù)量為一批。交貨時(shí)每件應(yīng)貼合格證，箱內(nèi)放產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)。6.2產(chǎn)品交貨檢驗(yàn)抽樣檢查按GB/T2828規(guī)定進(jìn)行。6.3試樣的采取及檢驗(yàn)前試樣的處理按GB/T450規(guī)定進(jìn)行。6.4交貨抽樣的項(xiàng)目、順序及檢查水平、抽樣方案和合格質(zhì)量水平(AQL)按表3規(guī)定進(jìn)行。表3抽樣方案批量，張正常檢查二次抽樣方案檢查水平S-2不合格分類(lèi)樣本大小B類(lèi)不合格品AQL=6.5C類(lèi)不合格品AQL=10AReB類(lèi)不合格C類(lèi)不合格2抗張強(qiáng)度擊穿電壓強(qiáng)度厚度、體積電阻率、伸長(zhǎng)率、層間剝離強(qiáng)度、吸水率、吸油率、灰分、水分、氯化鋅含量、外觀30122151～3500055(10)6.5需方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，如對(duì)產(chǎn)品有異議