全自動三杯絕緣油介電強度測試儀說明書

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全自動絕緣油介電強度測試儀又稱為：絕緣油測試儀、油耐壓測試儀、絕緣油耐壓測試儀、油介電強度測試儀、絕緣油介電強度自動測試儀、絕緣油耐壓自動測試儀、全自動絕緣油耐壓測試儀、微電腦全自動絕緣油測試儀、自動試油機、全自動試油器、便攜式油耐壓試驗裝置。是依據國家標準GB—86《絕緣油介電強度測定法》研制而成，儀器LCD顯示屏可以實現(xiàn)試驗過程和結果顯示，內置EEPROM存儲器可以保存100zui多組試驗數(shù)據和結果，全部的人機交互操作都由旋轉鼠標完成，微型打印機可以隨時打印試驗結果，該測試儀操作簡單，功能強大，穩(wěn)定牢靠抗干擾本領極強，試驗過程中無死機現(xiàn)象發(fā)生。

全自動三杯絕緣油介電強度測試儀引進國外的先進技術，是一種集計算機及微處理器為核心部件的高精度，全自動油試驗裝置，成功地攻克了強電磁場對微處理器嚴重干擾的難關，實現(xiàn)了機電一體化，使本儀器具備了自動檢測、自動測試、自動處理、自動打印諸多功能，且測試精度高、操作便利、安全牢靠，并接受先進的干式變壓器組合，具有體積小巧、重量輕、造型美觀、使用便利等特點。本儀器以優(yōu)良的品質、牢靠的性能充分絕緣油介電強度試驗的要求，為絕緣油介電強度測量供應了一種標準的檢驗手段。

一、技術參數(shù)

1.輸入電壓：AC220V

2.輸出電壓：AC0～80KV

3.升壓速率：2KV/s±10%

4.精度等級：3級

5.連續(xù)試驗次數(shù)：1—9次

6.攪拌時間：0～99秒

7.靜置時間：0—9分59秒

8.可存儲100組數(shù)據

9.限壓設定：20KV————70KV

10.耐壓時間：1分鐘—————10分鐘

11.環(huán)境溫度：5—40℃

12.相對濕度≤80%RH

13.體積：420×380×410

14.重量：38kg

二、操作注意事項

1、劣質油試驗易損壞儀器

回收的未經過濾加工處理的油介稱劣質油，含有相當多的水分和雜質，它的絕緣抗電強度多在12KV以下。特別是含水分較多的劣質油，有的用戶為知其劣到什么程度，亦用測高絕緣強度的儀器進行測試，結果對本儀器的高壓測試系統(tǒng)易造成損壞。

正常情況下，高壓電極間被絕緣油介填充。測試時兩電極間的電壓不斷加大，不同絕緣強度的油介能承受不同值的高壓電場，這個不斷上升的高壓電場致使絕緣油介不能承受時則被驀地擊穿，擊穿時的瞬變大電流被儀器采集并立刻斷閘失去高壓轉入降壓運行。

當測試含水分較重的劣質油時，兩半球電極間的電壓不斷上升，同時油介中的水微粒在高壓電場的作用下被吸附到球隙間形成淡白色的霧狀水柱，由細變粗，水阻越來越小。這種水阻變小，高壓變壓器電流增大（而無擊穿突變放電）的瞬變過程致使儀器受到損壞，限流電阻，保險管燒斷甚至會燒毀儀器高壓變壓器。

2、低耐壓油介的測試

這種油介通常在15～35KV，油介中即使含有微量的水分和雜質，儀器也能正常測試，僅表現(xiàn)在升壓過程中個別氣泡微粒（或雜質）被吸附到球隙間產生放電，氣泡被擊散擠出球隙間，補充過來的是油，故仍連續(xù)升壓到油介的最大承受點被擊穿，這種測試數(shù)據仍是牢靠的。

3、對劣質油的測試

對回收待過濾處理的油介如用肉眼能看到的水珠或雜質，可以不要強行用儀器作試驗。凡經24小時以上存放的劣質油介中，大的水滴沉在油底層，微粒氣泡浮在油的上面。用戶需接受無水污染的器具抽出中心部分的油樣，在試驗中緊密察看升壓（從升壓的起始期開始）時是否顯現(xiàn)細絲線般的霧柱，如一經發(fā)覺應立刻關斷電源，停止測試。或者在升壓過程中顯現(xiàn)多點持續(xù)放電，儀器不能自動斷閘，用戶也應立刻關斷電源，停止試驗。

三、維護和修理保養(yǎng)步驟

1、避開將本儀器暴露于雨水或潮濕的環(huán)境中。

2、油杯和電極需保持干凈，在停用期間，應盛以新變壓器油保護，常常檢查電極間距離有無變化，電極頭與電極桿絲扣是否松動，如有松動應適時旋緊。

3、三杯絕緣油介電強度測試儀油杯箱內高壓電磁開關是充油絕緣型的，應定期打開絲堵察看油面，如油面距頂部絲堵間距離超過15mm應補充符合GB2536的25號變壓器油。

4、更換打印機色帶：色帶盒在打印機出廠時已經裝好，但經過一段時間使用后，需要更換色帶，步驟如下：（熱敏打印機無此步驟）

1）取下打印機的前蓋板。

2）從打印機頭上輕輕取下舊色帶盒。注意：請先抬起色帶盒的左端，然后再抬起色帶盒的右端，取下色帶盒步驟如下：

更換打印色帶：

用手指夾住打印機的兩側活動舌頭，將整個打印機從儀器頂板上輕輕取出。

注意：在取下打印機之前，確定要確認已關斷儀器電源。用手指夾住蓋板下另兩個舌頭，翻開蓋板。從打印機頭上輕輕取下舊色帶盒，注意：請先抬起色帶盒的左端，然后再抬起色帶盒的右端，取下色帶。將新色帶盒的右端輕輕放在機頭右端的齒輪軸上，左端略微抬起，不要放下。這時如發(fā)覺色帶盒右端未落