常用鋼適于氮碳共滲后氧化的最高強度及硬度_第1頁
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文檔簡介

一、試驗件及試驗方法獲得40Cr、30CrMnSiA、42CrMo等常用調質結構鋼和PH13-8Mo沉淀硬化不銹鋼的機械加工試件在氮碳共滲后氧化處理前后的強度、硬度等數(shù)據(jù)，為判斷產(chǎn)品工件可否進行氮碳共滲后氧化處理及如何獲得要求的最終力學性能提供指導與借鑒。試驗條件見表1。表1

滲氮后氧化對常用鋼力學性能影響試驗條件圖1

標準拉伸試樣圖2

標準沖擊試樣圖3

拉伸、沖擊試驗件（材料分別為40Cr、30CrMnSiA、42CrMo、PH13-8Mo）圖4

微機控制電液伺服萬能試驗機圖5

萬能試驗機中的全數(shù)字測控系統(tǒng)二、試驗結果與分析各試驗件檢測值見表2～表5。根據(jù)表2～表5的試驗結果分析，其基體強度、硬度變化與材料回火特性相符。1）熱處理狀態(tài)為調質240～280HBW的40Cr鋼試件，當?shù)脊矟B后氧化溫度提高至560℃后，強度、硬度開始明顯降低。2）熱處理狀態(tài)為調質280～320HBW的30CrMnSiA鋼試件，當?shù)脊矟B后氧化溫度提高至580℃后，強度、硬度開始降低。表240Cr鋼氮碳共滲后氧化處理前后力學性能對比注：A1、A2未進行氮碳共滲后氧化處理，為調質狀態(tài)。表330CrMnSiA鋼氮碳共滲后氧化處理前后力學性能對比注：B1、B2未進行氮碳共滲后氧化處理，為調質狀態(tài)。表442CrMo鋼氮碳共滲后氧化處理前后力學性能對比注：C1、C2未進行氮碳共滲后氧化處理，為調質狀態(tài)。表5PH13-8Mo鋼氮碳共滲后氧化處理前后力學性能對比注：D1、D2未進行氮碳共滲后氧化處理，為時效狀態(tài)。3）熱處理狀態(tài)為調質240～280HBW的42CrMo鋼試件，當?shù)脊矟B后氧化溫度提高至600℃后，強度、硬度未明顯降低。4）熱處理狀態(tài)為時效35～40HRC的PH13-8Mo鋼試件，當?shù)脊矟B后氧化溫度提高至600℃后，強度、硬度未明顯降低。三、結束語氮碳共滲后氧化較合適的處理溫度在560℃以上，采用氮碳共滲后氧化處理的工件，其預備熱處理技術要求的強度、硬度值，不應高于材料5

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