危險(xiǎn)性較大的3#塔機(jī)拆卸專項(xiàng)施工方案（2023.12.12）

JYHY-土建-2023類別：安全1212四公司部門意見：不要自己改封面，在群文件下載原件格式。1212四公司部門意見：不要自己改封面，在群文件下載原件格式。景悅花園項(xiàng)目及反審，編制的關(guān)鍵內(nèi)容缺失，針對(duì)性差，同時(shí)；按此目錄大概編制：及反審，編制的關(guān)鍵內(nèi)容缺失，針對(duì)性差，同時(shí)；按此目錄大概編制：方案編制依據(jù)二、工程概況三、塔機(jī)概況四、安裝位置圖五、塔機(jī)基礎(chǔ)資料要求六、電源設(shè)置七、安裝準(zhǔn)備、吊索具和專用工具配置八、安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能參數(shù)安拆、頂升過程過程中的工藝程序順序安裝人員配置，崗位職責(zé)十一、安全裝置的調(diào)試十二、安全質(zhì)量要求十三、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施十四、附著方案十五、應(yīng)急預(yù)案附件1塔式起重機(jī)安裝、拆卸前檢查記錄表附件2塔式起重機(jī)安裝、拆卸安全技術(shù)交底表附件3設(shè)備資料：合格證、產(chǎn)權(quán)備案登記證等。附件4安裝單位資料：1、安裝單位資質(zhì)證書（復(fù)印件，蓋章）2、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照3、安全生產(chǎn)許可證（正、副本復(fù)印件）4、建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書（正、副本復(fù)印件）5、建筑施工機(jī)械租賃行業(yè)確認(rèn)書（復(fù)印件）6、專業(yè)技術(shù)人員和專職安全員及安拆工、起重司機(jī)、起重信號(hào)工、司索工、建筑電工等特種作業(yè)人員證書。危險(xiǎn)性較大的20號(hào)樓3#塔機(jī)拆卸專項(xiàng)施工方案中聯(lián)重科股份有限公司QTZ80（TC5610-6）中國五冶集團(tuán)有限公司編制單位：云南岷江建設(shè)工程有限公司附件7份頁數(shù)共94頁編制時(shí)間2023年12月文件版本V1.0項(xiàng)目管理單位危大工程專項(xiàng)方案評(píng)審會(huì)簽表工程名稱景悅花園項(xiàng)目方案名稱危險(xiǎn)性較大的3#塔機(jī)拆卸專項(xiàng)施工方案中聯(lián)重科股份有限公司QTZ80（TC5610-6）總承包單位中國五冶集團(tuán)有限公司項(xiàng)目管理單位中國五冶集團(tuán)有限公司第四工程分公司編制人編制時(shí)間審核人審核時(shí)間項(xiàng)目評(píng)審意見項(xiàng)目管理單位評(píng)審意見項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字：日期：科技管理部簽字：日期：安全負(fù)責(zé)人簽字：日期：安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部簽字：日期：經(jīng)營預(yù)算部簽字：日期：經(jīng)營預(yù)算部簽字：日期：質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字：日期：質(zhì)量環(huán)保管理部簽字：日期：施工負(fù)責(zé)人簽字：日期：項(xiàng)目管理部簽字：日期：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字：日期：總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）審批簽字：日期：編制單位云南岷江建設(shè)工程有限公司備注中國五冶集團(tuán)有限公司危大工程專項(xiàng)方案評(píng)審會(huì)簽表危險(xiǎn)性較大的3#塔機(jī)拆除專項(xiàng)施工方案中聯(lián)重科股份有限公司QTZ80（TC5610-6）工程名稱景悅花園項(xiàng)目總承包單位中國五冶集團(tuán)有限公司專業(yè)分包單位云南岷江建設(shè)工程有限公司編制人編制日期審核人審核日期評(píng)審意見科技管理部簽字：日期：安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部簽字：日期：質(zhì)量環(huán)保管理部簽字：日期：經(jīng)營預(yù)算部簽字：日期：項(xiàng)目管理部簽字：日期：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字：日期：備注目錄TOC\o"1-3"\h\u16921第一章、工程概況 第一章、工程概況1.1.參建各方責(zé)任主體單位表1-1參建各方責(zé)任主體單位表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建設(shè)單位昆明鴻悅房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2設(shè)計(jì)單位四川華西建筑設(shè)計(jì)院有限公司3地勘單位中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司4監(jiān)理單位昆明建設(shè)咨詢管理有限公司5總包單位中國五冶集團(tuán)有限公司6塔機(jī)廠家中聯(lián)重科股份有限公司7拆除單位云南岷江建設(shè)工程有限公司1.2.工程概況景悅花園項(xiàng)目位于昆明市經(jīng)開區(qū)清水片區(qū)石龍路西側(cè)KCJ2020-15地塊，該項(xiàng)目為住宅建筑，建筑面積約17.7萬㎡。1.3.塔式起重機(jī)拆卸概況表1-2拆卸塔機(jī)概況表塔吊型號(hào)臂長（m）最終拆除高度（m）現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)拆除工具附著TC5610-65654.5M(1節(jié)+18節(jié))3#25t汽車吊2道TC5610-6塔式起重機(jī)的塔身部分為1節(jié)2.8m基礎(chǔ)節(jié)，若干節(jié)2.8m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。其他的主要部件有平衡重、起重臂總成、爬升系統(tǒng)、平衡臂總成（含起升機(jī)構(gòu)）、回轉(zhuǎn)總成及司機(jī)室、塔頂、吊鉤和各種平臺(tái)、爬梯等。3#塔機(jī)拆卸前需先將塔機(jī)自降11節(jié)，直至塔機(jī)下降至已施工完成的地下室頂板最上方（此時(shí)剩余基礎(chǔ)節(jié)1節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7節(jié)）補(bǔ)充剩余離地高度，然后利用中聯(lián)牌ZLJ5330JQZ25H汽車吊進(jìn)行拆卸，汽車吊行駛線路，在地下室頂板的什么區(qū)域行駛，站位是什么區(qū)域明確出來，且頂板的行車站位路線的地面情況，是否滿足設(shè)計(jì)荷載。位于20#住宅樓旁地下室頂板上。補(bǔ)充剩余離地高度行駛線路，在地下室頂板的什么區(qū)域行駛，站位是什么區(qū)域明確出來，且頂板的行車站位路線的地面情況，是否滿足設(shè)計(jì)荷載。1.4.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1)運(yùn)輸構(gòu)件車輛進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)先勘察現(xiàn)場(chǎng)、道路等。2)塔機(jī)拆卸前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。施工方案必須經(jīng)公司審批、監(jiān)理公司審核通過后方可實(shí)施。3)參與拆卸作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持證上崗、人證相符。在開始作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。4)拆卸工作開始前，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具鋼絲繩、卸扣等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，合格后方能使用。發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。輔助拆卸的起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，然后再拆卸連接螺栓和拉桿，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行拆卸連接螺栓。鋼絲繩、卸扣5)塔機(jī)司機(jī)、指揮、電工、拆卸作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格后，方能上崗作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)必須按高處作業(yè)的要求掛好安全帶，并做好必要的防護(hù)工作。6)對(duì)施工作業(yè)區(qū)域不安全因素和不安全的環(huán)境，要進(jìn)行檢查、清除或采取保護(hù)措施。作業(yè)周圍是否涉及到主要通道、警戒線的范圍、場(chǎng)地的平整度；作業(yè)中如遇大風(fēng)怎么采取措施等不利條件都要準(zhǔn)備好對(duì)策措施。7)吊裝中要熟悉和掌握捆綁技術(shù)，及捆綁的要點(diǎn)。應(yīng)根據(jù)形狀找中心、吊點(diǎn)的數(shù)目和綁扎點(diǎn)、捆綁中要考慮吊索間的夾角；起吊過程中必須做到“十不吊”的規(guī)定，參與吊裝作業(yè)的指揮、司機(jī)要嚴(yán)格遵守。8)起吊作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，安全裝置要完好，靈敏。起吊滿載或接近滿載時(shí)，應(yīng)檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行起吊。吊運(yùn)中起降要平穩(wěn)，不能忽快忽慢和突然制動(dòng)。9)起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。若突然輔助吊裝設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械故障，應(yīng)馬上停止作業(yè)，撤離四周施工人員，收回吊物，確保安全。10)構(gòu)件放置地面未固定平穩(wěn)前，不得松鉤、解開吊裝索具。11)起吊時(shí)鋼絲繩不得與構(gòu)件的棱角直接接觸，吊裝采用專用吊點(diǎn)。吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。12)起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷吊裝，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)（起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升行走）兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。13)吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過程，本工程在安裝塔機(jī)上設(shè)置1名指揮，地面設(shè)置1名指揮。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作；指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。14)起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成輔助吊裝設(shè)備失穩(wěn)。15)在施工中，如需吊裝索具代用，必須經(jīng)過研究并征得有關(guān)人員的同意后方可使用，并作好記錄。1.5.工程位置、場(chǎng)地及其周邊環(huán)境的運(yùn)輸及堆場(chǎng)情況汽車吊站位處是3#塔機(jī)旁地下室頂板上，經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地查看需要一臺(tái)25T汽車吊滿足拆卸要求，塔機(jī)拆卸前項(xiàng)目修理平整路面，清理出塔機(jī)拆卸作業(yè)區(qū)，方便汽車吊站位與拆卸塔機(jī)。1.6.鄰近建（構(gòu)）筑物、道路及地下管線的現(xiàn)況根據(jù)甲方提供市政管線等資料可知，塔吊作業(yè)半徑內(nèi)無地下管線（包括供水、排水、燃?xì)?、熱力、供電、通信、消防等）?.7.施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣昆明氣候的主要特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：1.春季溫暖，干燥少雨，蒸發(fā)旺盛，日溫變化大；2.夏無酷暑，雨量集中，且多大雨、暴雨，降水量占全年的60％以上，故易受洪澇災(zāi)害；3.秋季溫涼，天高氣爽，雨水減少。秋季降溫快，天氣干燥，多數(shù)地區(qū)氣溫要比春季低2℃左右。降水量比夏季減少一半多，但多于冬、春兩季，故秋旱較少見；4.冬無嚴(yán)寒，日照充足，天晴少雨。5.干、濕季分明。全年降水量在時(shí)間分布上，明顯地分為干、濕兩季。5～10月為雨季，降水量占全年的85％左右；11月至次年4月為干季，降水量僅占全年的15％左右。1.8.施工總平面布置3#QTZ80（TC5610）圖1-2總平面布置圖補(bǔ)充施工大門，進(jìn)場(chǎng)路線及指引標(biāo)識(shí)等3#QTZ80（TC5610）補(bǔ)充施工大門，進(jìn)場(chǎng)路線及指引標(biāo)識(shí)等圖1-23#平面布置圖(箭頭朝向?yàn)樗C(jī)降節(jié)朝向)1.7.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級(jí)表1-3風(fēng)險(xiǎn)因素分析識(shí)別表序號(hào)工序風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要危險(xiǎn)有害因素（人、物、環(huán)、管）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)潛在事故類型風(fēng)險(xiǎn)控制措施管控層級(jí)1塔吊拆卸運(yùn)走裝卸車起吊鋼絲繩強(qiáng)度不夠、斷股、斷絲過多、扭曲變形嚴(yán)重、磨損過大Ⅲ物體打擊、機(jī)具損壞1、現(xiàn)場(chǎng)用起吊鋼絲繩大小、型號(hào)嚴(yán)格按照審批通過的方案選用。2、使用前，對(duì)鋼繩進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。3、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改落實(shí)。項(xiàng)目級(jí)2卸扣扎頭剛度強(qiáng)度不夠、變形、滑絲Ⅲ物體打擊、機(jī)具損壞1、使用前，對(duì)卸扣進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。2、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改落實(shí)。項(xiàng)目級(jí)3物件重量不明Ⅲ起吊機(jī)具損壞1、起吊前，對(duì)被吊物件重量進(jìn)行核查、稱重，查明物件重量后方可吊運(yùn)。2、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。項(xiàng)目級(jí)4物件堆放不穩(wěn)、滑動(dòng)Ⅳ物體打擊1、堆場(chǎng)硬化處理，必須平整堅(jiān)實(shí)，做好排水措施。2、物件按規(guī)范要求堆放，堆放必須平穩(wěn)牢固，做好固定措施。班組級(jí)5運(yùn)輸物件綁扎不牢運(yùn)輸滑落Ⅲ物件翻落傷人1、運(yùn)輸前對(duì)貨物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求必須堆碼平穩(wěn)，綁扎牢固。2、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改落實(shí)。項(xiàng)目級(jí)7超重量運(yùn)輸Ⅳ交通傷害1、出站前過磅稱重檢查。2、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改落實(shí)。班組級(jí)8塔吊拆卸部件吊裝作業(yè)區(qū)域無安全警戒Ⅲ高空墜物傷人1、吊裝區(qū)域做好警示圍籬，安排專職安全管理人員旁站監(jiān)督、管理。2、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改落實(shí)。項(xiàng)目級(jí)9吊點(diǎn)不準(zhǔn)確、起吊不平衡Ⅳ物體打擊、機(jī)具損壞1、起吊前，對(duì)被吊物件的位置、綁扎點(diǎn)檢查驗(yàn)收，合格后先進(jìn)行試吊。2、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。班組級(jí)10起吊指揮信號(hào)錯(cuò)誤Ⅲ物體打擊、機(jī)具損壞1、上崗前，對(duì)司索工、信號(hào)工進(jìn)行教育培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；作業(yè)前做好安全技術(shù)交底。2、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。項(xiàng)目級(jí)11高空作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不全Ⅳ高空墜落、物體打擊1、上崗前，對(duì)高空作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，帶好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上崗。2、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停工整改落實(shí)。班組級(jí)12塔吊拆卸部件吊裝高空作用人員生理因素Ⅳ高空墜落1、上崗前，對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，定期體檢，對(duì)不符合高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。2、對(duì)作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，帶好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上崗。3、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停工整改落實(shí)。班組級(jí)13高空作業(yè)機(jī)具存放不當(dāng)Ⅳ物體打擊1、上崗前，對(duì)高空作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，作業(yè)機(jī)具不得零散的放在作業(yè)面上，必須放箱或包內(nèi)存放，且必須固定牢固，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。2、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停工整改落實(shí)。班組級(jí)14無施工方案或方案不合理、不按方案施工Ⅲ機(jī)械傷人1、按規(guī)范要求編制施工方案、報(bào)審報(bào)批通過后，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工。2、施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。項(xiàng)目級(jí)15作業(yè)周圍有高壓線、建筑物等障礙物Ⅲ觸電、機(jī)械事故1、作業(yè)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境進(jìn)行踏勘、調(diào)查，確保周圍無影響作業(yè)的高壓線、建筑物等障礙物。2、施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。項(xiàng)目級(jí)16作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗Ⅲ高空墜落1、上崗前，對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，定期體檢，對(duì)不符合高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。2、對(duì)作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，帶好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上崗。3、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停工整改落實(shí)。項(xiàng)目級(jí)17作業(yè)人員無證上崗Ⅲ高空墜落1、上崗前，對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，定期體檢，對(duì)不符合高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。2、對(duì)作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，帶好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上崗。3、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停工整改落實(shí)。項(xiàng)目級(jí)18違反操作規(guī)程Ⅲ高空墜落、機(jī)械事故1、上崗前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、對(duì)作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，操作規(guī)范交底，落實(shí)簽字手續(xù)，做好班前教育。3、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停工整改落實(shí)。項(xiàng)目級(jí)19違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、無視法律法規(guī)Ⅲ高空墜落、機(jī)械事故1、對(duì)作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，操作規(guī)范交底，落實(shí)簽字手續(xù)，做好班前教育。2、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停工整改落實(shí)，如不服從管理，及時(shí)清理出場(chǎng)。項(xiàng)目級(jí)20嚴(yán)重違章、盲目指揮Ⅲ高空墜落、機(jī)械事故1、對(duì)作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，操作規(guī)范交底，落實(shí)簽字手續(xù)，做好班前教育。2、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停工整改落實(shí)，如不服從管理，及時(shí)清理出場(chǎng)。項(xiàng)目級(jí)第二章、編制依據(jù)2.1.相關(guān)法律、法規(guī)文件序號(hào)名稱編號(hào)1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法安全法》主席令第八十八號(hào)2《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》主席令第四號(hào)3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》國務(wù)院第393號(hào)4《中華人民共和國建筑法》5《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令第166號(hào)

6住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建質(zhì)辦（2018）31號(hào)文7《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部（2018）37號(hào)令8《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案編制指南》建質(zhì)辦（2021）48號(hào)文2.2.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范文件序號(hào)名稱編號(hào)1《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB/T5144-20062《塔式起重機(jī)安裝拆卸與爬升規(guī)則》GB/T26471-20233《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20124《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JG/T100-19995《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20166《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)》JGJ46-20057《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20128《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20129《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-201010《重要用途鋼絲繩》GB/T8918-200611《環(huán)境管理體系要求及使用指南》GB/T24001-201612《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T13752-201713《塔式起重機(jī)》GB/T5031-201914《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-202315《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塔式起重機(jī)拆除、拆卸安全管理通知》五冶-安監(jiān)函（2021）47號(hào)2.3.相關(guān)項(xiàng)目文件、施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)名稱編號(hào)1昆明鴻云項(xiàng)目（景悅花園）施工總承包項(xiàng)目施工圖/2已審批完成的危險(xiǎn)性較大的3#塔機(jī)拆卸專項(xiàng)施工方案/3景悅花園項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)/4《TC5610-6塔式起重機(jī)使用說明書》/5中聯(lián)牌ZLJ5330JQZ25H汽車起重機(jī)說明書/第三章、施工準(zhǔn)備及施工計(jì)劃3.1.施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間進(jìn)度工作內(nèi)容2023年12月1個(gè)工作日1個(gè)工作日1個(gè)工作日備注拆卸準(zhǔn)備工作整機(jī)調(diào)試排除故障降節(jié)拆卸工作主體結(jié)構(gòu)解體裝車運(yùn)輸出場(chǎng)注：出現(xiàn)特殊情況、下雨等情況工期順延。3.2.材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1.吊索工具及輔助工具計(jì)劃表補(bǔ)充卸扣補(bǔ)充卸扣表3-1專用工具和安全機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電工工具/套2合格2白棕繩Φ18×20米根3合格3套筒扳手大19件套1合格4活扳手375、450mm把各1合格5一字形螺釘旋具YB135、235、285把各1合格6十字形螺釘旋具SS75×5、150×6把各1合格7內(nèi)六角扳手5、6、8、10、12、14、17、19、22、24把各1合格8手虎鉗50mm把1合格9鋼鋸（可調(diào)式）300mm把2合格10圓頭錘（SG216-80）1.10、1.32（kg）個(gè)各1合格11鋼絲繩吊索6×37S+FC-1770-Φ24*12m根2吊裝配重外部件12鋼絲繩吊索6×37S+FC-1770-Φ24*12m根1吊裝配重13安全帽/頂10合格14安全帶/根10合格15勞保手套/雙10合格16防滑鞋/雙10人均一雙17滅火器/臺(tái)2合格18絕緣手套/雙10人均一雙19安全警戒繩/m100完好3.2.2.機(jī)械配置計(jì)劃表表3-2輔助機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊ZLJ5330JQZ25H臺(tái)1中聯(lián)牌2運(yùn)輸貨車9.6m貨車輛63.3.勞動(dòng)力計(jì)劃單位姓名崗位崗位職責(zé)云南岷江王興照安拆負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)安拆的全過程進(jìn)行管理、監(jiān)控，合理的組織生產(chǎn)，確保安全施工。云南岷江李洪技術(shù)員編制塔機(jī)的安拆技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安拆技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料，監(jiān)管設(shè)備檢驗(yàn)。云南岷江曲耀超施工工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)按照安拆方案安拆，以及組織現(xiàn)場(chǎng)安拆人員施工。云南岷江吳芋安全員檢查施工中安全保護(hù)措施的監(jiān)督執(zhí)行，監(jiān)督執(zhí)行作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督。汽車吊公司1人汽車吊操作工在安拆前一天必須到安拆現(xiàn)場(chǎng)察看現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)地貌狀況，確保汽車吊就位點(diǎn)條件，并參加技術(shù)安全、危險(xiǎn)源交底。云南岷江1人起重指揮負(fù)責(zé)地面起重指揮，做好作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。云南岷江4人塔機(jī)安拆工所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)安拆作業(yè)前的安全技術(shù)交底危險(xiǎn)源辨識(shí)。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。第四章、施工工藝技術(shù)4.1.塔式起重機(jī)技術(shù)參數(shù)（1）TC5610技術(shù)參數(shù)（2）TC5610起重性能表此刪掉此刪掉（3）TC5610重要部件重量及吊點(diǎn)序號(hào)名稱重量（KG）吊點(diǎn)位置1基礎(chǔ)節(jié)10204主肢2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8304主肢3爬升系統(tǒng)33004主肢4塔頂2300固定吊耳5回轉(zhuǎn)總成（含司機(jī)市）3700固定吊耳6平衡臂（含起升機(jī)構(gòu)）4500固定吊耳7第一塊平衡重2900固定吊耳856m起重臂總成6250起重臂上旋與斜撐桿夾角處956m起重臂應(yīng)配平衡重2900*4+1500*2固定吊耳4.2.工況分析4.2.1.拆卸輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置補(bǔ)充貨車的行駛路線和站位補(bǔ)充貨車的行駛路線和站位（1）中聯(lián)牌型號(hào)：ZLJ5330JQZ25H汽車吊起重參數(shù)如下：把需要用的的幅度填充黃色把需要用的的幅度填充黃色主臂起重性能表工作半徑（m）I缸伸至100%，支腿全伸，100t活動(dòng)配重工作半徑（m）10.514.418.32429.735.4325.025.033.525.024.019.53.5424.023.019.544.522.522.319.516.64.5521.020.618.616.555.519.819.017.315.55.5617.917.216.314.912.866.516.115.815.514.212.36.5714.714.414.213.411.577.513.513.213.012.610.99.07.5812.412.212.111.910.58.88910.310.210.79.58.29108.58.49.18.67.410117.16.957.77.76.811125.86.556.96.212134.95.66.15.713144.14.855.35.2514154.24.64.7515163.64.14.316182.653.13.3518201.952.42.620倍率886543倍率（2）輔助設(shè)備拆卸工況圖4-1汽車吊站位示意圖25T汽車吊先駛至站位點(diǎn)1：拆除平衡重此叫配重，通篇修改（留一塊2.9t平衡重），在駛至站位點(diǎn)2：拆除起重臂總成，最后駛至站位點(diǎn)1：拆除配重？看下你后面的那個(gè)流程圖平衡臂，塔頂，回轉(zhuǎn)，爬升架，塔身節(jié)等。此叫配重，通篇修改平衡重配重？看下你后面的那個(gè)流程圖（3）輔助設(shè)備吊裝工況分析塔吊參數(shù)汽車吊參數(shù)塔吊構(gòu)件構(gòu)件重量+吊鉤與吊繩（共0.4t）（t）考慮動(dòng)力系數(shù)1.2（t）塔機(jī)拆卸所需工作幅度（實(shí)際/分析取值）（m）汽車吊吊裝高度（m）汽車吊工作臂長（m）汽車吊在驗(yàn)算取值的工作幅度下的起重能力（t）是否滿足拆卸工作要求基礎(chǔ)節(jié)1.02+0.41.71≤828.829.710.5滿足標(biāo)準(zhǔn)節(jié)0.83+0.41.48≤828.829.710.5滿足爬升架（含3標(biāo)節(jié)）3.3+0.83*3+0.47.5≤828.829.710.5滿足回轉(zhuǎn)總成（含司機(jī)室）3.2+0.5+0.44.93≤828.829.710.5滿足平衡重（單個(gè)最重）2.9+0.43.96≤1427.229.75.3滿足塔頂2.3+0.43.24≤828.829.710.5滿足平衡臂總成4.9+0.46.36≤828.829.710.5滿足56米起重臂總成6.25+0.47.98≤828.829.710.5滿足注：吊鉤重量0.3T，索具重量0.1T；吊裝總重=1.2Q=1.2*（構(gòu)件重量+吊鉤重量+鋼繩重量），負(fù)荷率=吊裝總重/額定起重量。4.2.2.汽車吊主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目數(shù)值備注工作性能參數(shù)最大額定總起重量kg25000基本臂最大起重力矩kN.m980最長主臂最大起重力矩kN.m494主臂最大起升高度m39不考慮吊臂變形副臂最大起升高度m47工作速度單繩最大速度（主卷揚(yáng)）m/min120單繩最大速度（副卷揚(yáng)）m/min70起重臂起臂時(shí)間s40起重臂伸出時(shí)間s80回轉(zhuǎn)速度r/min0-2.2行駛參數(shù)最高行駛速度km/h78最大爬坡度%37最小轉(zhuǎn)彎直徑m22最小離地間隙mm220質(zhì)量參數(shù)行駛狀態(tài)自重（總質(zhì)量）kg31700前軸軸荷kg6900后橋軸荷kg24800尺寸參數(shù)外形尺寸(長×寬×高)mm12700×2500×3450支腿縱向距離m5.36支腿橫向距離m6.1主臂長m10.4~39.2主臂仰角°-2～80最長副臂m8副臂安裝角°0、304.2.3.車輛進(jìn)出場(chǎng)線路圖圖4-2汽車吊貨車行進(jìn)路線圖施工大門？補(bǔ)充施工大門？補(bǔ)充4.2.4.頂板荷載參數(shù)圖4-3地下室頂板荷載圖框出你選用的荷載框出你選用的荷載4.2.5.地下室頂板荷載復(fù)核原設(shè)計(jì)承載能力核算：1)查圖紙得：回填土自重為18KN/m32)地下室頂板覆土每平方米荷載：18KN/m3×2m(高度)=36KN/m2與荷載截圖37KN/m2不一致？與荷載截圖37KN/m2不一致？3)地下室頂板可承受荷載為：36KN/m2+(活動(dòng)荷載35KN/m2)=71KN/m2錯(cuò)誤的計(jì)算思路，詳計(jì)算書的批注錯(cuò)誤的計(jì)算思路，詳計(jì)算書的批注通過計(jì)算得知：本車庫頂板(消防車道及撲救面)可承受的最大荷載為71KN/m2，由9.2章節(jié)得出25t汽車吊最不利荷載為42.06kn/m2＜71KN/m2，地下室頂板滿足受力要求，無需加固。補(bǔ)充行車路線進(jìn)過的地下室頂板什么區(qū)域補(bǔ)充行車路線進(jìn)過的地下室頂板什么區(qū)域4.3.工藝流程拆卸前對(duì)輔助起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)安全后方可開展工作。其施工工藝流程如下：圖4-4工藝流程圖4.4.施工方法4.4.1降塔4.4.1.1降塔前配平(1)塔機(jī)配平前，必須先將載重小車運(yùn)行到下圖所示的配平參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E或其它重物(表中載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要調(diào)整)。然后拆卸下支座四個(gè)支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E的連接螺栓;(2)將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向，使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；圖4-5塔機(jī)配平示意圖(3)通過檢驗(yàn)下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上;(4)記錄下載重小車的配平位置。但要注意該位置隨起重臂長度不同而改變；(5)操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。4.4.1.2塔機(jī)降節(jié)(1)塔機(jī)降節(jié)前要設(shè)專人特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否放在支撐塊圓弧槽內(nèi))。確認(rèn)無誤后，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將套架及其以上部分頂起10～50mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁、套架等傳力部件是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)降節(jié);(2)將起重臂回轉(zhuǎn)到引進(jìn)方向(爬升架中有開口的一側(cè))，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，載重小車停在配平位置(與立塔頂升加節(jié)時(shí)載重小車的配平位置一致);圖4-6塔機(jī)降節(jié)示意圖(3)拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進(jìn)滾輪;(4)伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起;當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E(即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1)離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面2～5cm左右，即停止頂升;(5)將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出;(6)扳開活動(dòng)爬爪，回縮油缸，讓活動(dòng)爬爪躲過距它最近的一對(duì)踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動(dòng)爬爪支承在下一對(duì)踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸;(7)將頂升橫梁頂在下一對(duì)踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時(shí)能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時(shí)為止;(8)下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。注意：爬升架的下落過程中，當(dāng)爬升架上的活動(dòng)爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，同時(shí)派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時(shí)有無被障礙物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利地下降。(9)重復(fù)上述動(dòng)作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下，遇到附著裝置拆卸附著裝置，在進(jìn)行塔機(jī)降塔。4.3.3.2附著拆卸(1)附著撐桿的拆卸1)附著撐桿的拆卸順序從前到后，即先拆卸靠起重臂側(cè)一根附著撐桿，然后拆卸中間的一根附著撐桿，最后拆卸靠平衡臂一邊的附著撐桿。拆卸附著撐桿前，先調(diào)整三根撐桿的調(diào)節(jié)絲桿使之放松，消除內(nèi)力。（注意：調(diào)整中不得作任何起升、回轉(zhuǎn)等運(yùn)作）。2)拆卸吊載時(shí)，考慮到撐桿很長，故選擇二點(diǎn)吊錯(cuò)誤，4吊點(diǎn)，通篇檢查。，吊索的規(guī)格為：6X37S+FC-1770-Φ24*12m。錯(cuò)誤，4吊點(diǎn)，通篇檢查。3)將鋼絲繩掛在被拆卸附著撐桿的兩頭。在附著撐桿兩頭各系一麻繩，先拆卸建筑物一側(cè)銷軸，把撐桿慢慢推離建筑物耳座，再拆卸附墻框一側(cè)的銷軸，此時(shí)拆卸人員抓住麻繩，另一個(gè)拆卸人員把撐桿推離附墻框耳板，塔機(jī)吊鉤一檔點(diǎn)起，拆卸人員稍微帶力用麻繩把撐桿拉離建筑物一定距離，待撐桿平穩(wěn)后，操作塔機(jī)起鉤平穩(wěn)地將撐桿下落至板面。4)同樣方法拆卸另外二根附著撐桿附著桿可以是2吊點(diǎn)。附著桿可以是2吊點(diǎn)(2)附著框架的拆卸1)用#8鐵絲將每側(cè)附著框兩點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)綁系牢固，在附著框前、后側(cè)各系上1個(gè)2t倒鏈、并收緊；拆下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的扶梯，錘擊放松鍥塊，卸下軸銷，塔機(jī)自身吊鉤逐一吊起附著框內(nèi)四角的四個(gè)夾緊墊塊及鍥塊，將其徐徐降下地面；2)卸下附著框架后梁軸銷，解除后梁及左右側(cè)的鐵絲約束，放松倒鏈，用塔機(jī)吊鉤吊起附著框架后梁，將其徐徐降下地面；3)將附著框架的側(cè)梁和前梁用同樣的方法緩緩吊起，將其徐徐下降至地面。4)重復(fù)上述操作，直至將塔身降節(jié)到剩余1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+7節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4.3.3.4降節(jié)注意事項(xiàng)(1)降塔時(shí)，塔機(jī)上部重量必須保持平衡；(2)每一次作業(yè)前，安裝單位作業(yè)人員必須對(duì)套架和要加裝(或拆卸)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行檢查，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重點(diǎn)檢查踏步、主弦干、主弦干上的焊縫、焊縫集中區(qū)及焊縫熱影響區(qū)完好情況；對(duì)液壓頂升系統(tǒng)和頂升套架重點(diǎn)檢查頂升橫梁防脫裝置、爬爪、滾輪、銷軸、開口銷、耳板、卡板、引進(jìn)平臺(tái)或引進(jìn)梁等的完好情況。(3)降節(jié)作業(yè)過程中，頂升略超過半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使套架上的活動(dòng)爬爪滑過一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位(或手動(dòng)復(fù)位)后，停止頂升，并回縮油缸，此時(shí)要重點(diǎn)注意確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪是否全部準(zhǔn)確地落在踏步頂端的平面上并承受住套架及其以上部分的全部重量，無變形、異響等異常情況后，方可打開頂升橫梁防脫裝置安全鎖銷。(4)降塔過程中，由于下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未連接銷軸且出現(xiàn)空間距離，必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖緊固定，必須使用頂升防脫定位銷將頂升橫梁鎖緊。嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、開動(dòng)變幅小車及起重吊鉤上下運(yùn)動(dòng)，保證起重臂與引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致和保持塔機(jī)上部平衡、防止塔機(jī)傾覆事故發(fā)生；(5)每降完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各主弦桿和下支座必須用四個(gè)角的臨時(shí)固定連接銷連接；(6)當(dāng)風(fēng)速7.9m/s以上必須停止降塔作業(yè)；(7)當(dāng)有濃霧視線不清時(shí)禁止降塔作業(yè)；(8)當(dāng)預(yù)報(bào)有強(qiáng)對(duì)流氣象時(shí)（雷電、強(qiáng)陣風(fēng)等），禁止降塔作業(yè)；(9)降塔時(shí)遇到卡阻或異?，F(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查，直至故障排除；(10)再次降塔時(shí)，頂升橫梁兩端的銷軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐塊內(nèi)，方可進(jìn)行拆卸，以防止塔機(jī)傾覆；(11)拆卸完畢后，應(yīng)收回油缸活塞桿，使橫梁兩端銷軸置入頂升塊耳槽內(nèi)，液壓缸和橫梁均不受力。(12)塔機(jī)降至爬升架距離附著框還有1-2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)方可拆卸附著結(jié)構(gòu)。4.4.2整機(jī)拆卸4.3.4.1拆卸鋼絲繩及電氣連接(1)起升鋼絲繩的拆卸與穿繞步驟相反。(2)用變幅機(jī)構(gòu)將載重小車開至起重臂臂尖并放下吊鉤至地面準(zhǔn)備好的臨時(shí)支架上，使起升繩不受力。(3)用固定繩夾將起升繩固定在載重小車上，并從防扭裝置上拆下防扭裝置上的楔形接頭。(4)緩慢開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)提升吊鉤離地面約1米處，檢查起升繩是否固定牢固。(5)用變幅機(jī)構(gòu)將載重小車開至起重臂臂根，放下吊鉤將其固定在臨時(shí)支架上。(6)拆卸起升繩與楔形接頭的連接，然后松開固定繩夾。(7)緩慢啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，依次從吊鉤和載重小車的滑輪組及導(dǎo)向滑輪輪、起重量限制器滑、托輥拆卸起升繩，最后將其收至起升機(jī)構(gòu)。(8)將影響塔機(jī)部件吊裝的電控系統(tǒng)線路斷開，并向一端纏繞收攏。4.3.3.2拆卸平衡重（最終保留靠近塔身的最里面一塊2.9t不拆卸）(1)本機(jī)臂長56m有平衡重叫配重2.9t（4塊），1.5t（2塊）；叫配重(2)拆卸步驟本塔機(jī)起重臂拆卸臂長為60m，第一次拆卸平衡重，2.9t平衡重3塊，1.5t平衡重2塊。逐一起吊放置于地面，由內(nèi)向外依次拆卸，最終留置1塊2.9t平衡重暫不拆卸。圖4-7平衡重配置表圖4-8平衡重吊裝示意圖(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇1根等長6×37S+FC-1770-Φ24*2m的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用1件5t卸扣將吊繩固定在平衡重上部專用吊耳內(nèi)；4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可選擇在平衡重上系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；5)將平衡重總成緩緩吊起，平衡重專用銷軸脫離平衡臂耳板約200mm高度暫停，檢查平衡重的水平度與穩(wěn)定性，檢查輔助起重設(shè)備的機(jī)械狀況、制動(dòng)性能等，確認(rèn)無誤后方可拆卸平衡重上銷軸；6)繼續(xù)向上將平衡重吊起，將平衡重從平衡臂尾部位置吊運(yùn)至地面指定位置；7)卸掉吊索。4.3.4.3拆卸起重臂總成(1)起重臂重量長度56m，重量7.89t（考慮吊鉤吊索及動(dòng)載系數(shù)）。(2)拆卸步驟1)起重吊點(diǎn)的確認(rèn)起重臂整體吊裝時(shí)，56米長度的臂架組合，其重心位置約19.8米。下圖所示重心位置只是理論重心，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整，起重臂總成理想的吊裝狀態(tài)應(yīng)該是左右水平、臂尖端稍高于臂根端。也可直接使用安裝時(shí)記錄的吊點(diǎn)位置，兩個(gè)吊點(diǎn)之間的距離為8m。圖4-9起重臂組合吊點(diǎn)示意圖2)吊裝前的準(zhǔn)備起重臂吊裝前，做好如下準(zhǔn)備：①吊裝前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)臂架節(jié)間銷軸定位牢固；②吊裝索具與起重臂上弦固定可靠；③確認(rèn)將載重小車已用銷軸固定在起重臂根部；④在臂架前端栓一個(gè)長度適中的纜風(fēng)繩（配備長度約40m），在吊裝起重臂整體時(shí)可便于擺動(dòng)起重臂以就位。3)拆卸起重臂將起升鋼絲繩卸下，同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長認(rèn)真進(jìn)行檢查。根據(jù)安裝時(shí)吊裝點(diǎn)掛繩，為避免重心不準(zhǔn)導(dǎo)致晃動(dòng)過大，建議將起重臂與塔身用鋼絲繩捆綁連接，輕輕提起起重臂，待起重臂穩(wěn)定后拆除與塔身連接鋼絲繩，將起升鋼絲繩固定在拉桿滑輪上，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使拉桿頭靠近塔頂；拆去拉桿架與塔頂?shù)倪B接銷，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接銷。放下起重臂，并將其放地面，起重臂下部應(yīng)加墊支架或者整木，防止載重小車被擠壓損壞。圖4-10起重臂拆卸過程示意圖4)地面解體將拉桿從起重臂上拆卸并解體；整節(jié)起重臂根據(jù)運(yùn)輸要求，進(jìn)行拆裝解體等待裝車運(yùn)輸。(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇2根等長6×37S+FC-1770-?24-12m的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用2件10t卸扣將吊繩固定在起重臂上弦；3)在起重臂一端系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；4)待起重臂擱置在地面指定位置后卸掉吊索具。4.3.4.4拆卸最后一塊平衡重(1)余下平衡重為1塊平衡重，重量2.9t/塊。(2)拆卸步驟余下1塊平衡重，將其從平衡臂尾部的平衡重位置吊起放置于地面指定位置。圖4-11最后一塊平衡重拆卸示意圖(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇1根等長6×37S+FC-1770-?24-2m的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用1件5t卸扣將吊繩固定在平衡重上部專用吊耳內(nèi)；3)可選擇在平衡重上系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；4)將其從平衡臂尾部的平衡重位置吊起放置于地面指定位置；5)卸掉吊索。4.3.4.5拆卸平衡臂總成（含起升機(jī)構(gòu)）(1)平衡臂總成重量6.36（考慮吊鉤吊索及動(dòng)載系數(shù)）t。(2)拆卸步驟吊住平衡臂，將平衡臂拉桿的撐架立起并用銷軸固定好。以平衡臂上弦桿和塔頭的固定銷為支點(diǎn)，緩慢吊起平衡臂繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使拉桿處于放松狀態(tài)，使長拉桿落在撐架上，拆卸長拉桿與短拉桿之間的連接銷軸。吊起平衡臂，將其放置在地面適當(dāng)位置。圖4-12平衡臂拆卸示意圖(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇2根等長6×37S+FC-1770-?24-12m的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用4件5t卸扣將吊繩固定在平衡臂總成上的專用吊耳內(nèi)；3)在平衡臂總成尾端系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；4)將平衡臂吊運(yùn)至地面指定位置后卸掉吊索。4.3.4.6拆卸塔頂(1)塔頂重量3.24（考慮吊鉤吊索及動(dòng)載系數(shù)）t。(2)拆卸步驟拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。圖4-13塔頂拆卸示意圖(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇2根等長6×37S+FC-1770-?24-12m的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用4件5T卸扣將吊繩固定在塔頂角處；3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可選擇在回轉(zhuǎn)塔身底部系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；4)將塔頂?shù)踹\(yùn)至地面指定位置后卸掉吊索。4.3.4.6拆卸回轉(zhuǎn)總成（含司機(jī)室）(1)回轉(zhuǎn)總成（含司機(jī)室）重量4.93（考慮吊鉤吊索及動(dòng)載系數(shù)）t。(2)拆卸步驟吊住回轉(zhuǎn)總成（含司機(jī)室），拆掉下支座與塔身的連接銷軸，用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下，然后吊運(yùn)至地面指定位置并解體等待裝車運(yùn)輸。圖4-14回轉(zhuǎn)總成拆卸示意圖(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇2根等長6×37S+FC-1770-?24-12m的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用4件10t卸扣將吊繩固定在回轉(zhuǎn)總成上專用吊耳處；3)在回轉(zhuǎn)總成底部系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；4)將回轉(zhuǎn)總成吊運(yùn)至地面指定位置后卸掉吊索。4.3.4.9拆卸爬升系統(tǒng)（含3標(biāo)節(jié)）(1)爬升系統(tǒng)總重7.5（考慮吊鉤吊索及動(dòng)載系數(shù)）t。(2)拆卸步驟將吊索具固定在爬升架里面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四主肢，緩緩收緊吊繩，使吊繩剛好受力，拆除爬升架內(nèi)第三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下一個(gè)塔身節(jié)連接螺栓，然后緩緩向上吊起爬升架并吊運(yùn)至地面指定位置并解體等待裝車運(yùn)輸。圖4-15爬升架拆卸示意圖(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇2根等長6×37S+FC-1770-?24-12m的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用4件5t卸扣將吊繩固定在爬升架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4主肢；3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可選擇在爬升架底部系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；4)將爬升架（含3標(biāo)節(jié)）吊運(yùn)至地面指定位置后卸掉吊索。4.3.4.10拆卸剩余塔身節(jié)(1)基礎(chǔ)節(jié)重量1.71t/節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.48t/節(jié)。(2)拆卸步驟將吊索具固定在塔身節(jié)頂部主弦桿與橫腹桿連接夾角處，緩緩收緊吊繩，使吊繩充分受力，拆卸塔身節(jié)與下一節(jié)之間的連接銷軸，然后緩緩向上吊起并吊運(yùn)至地面指定位置等待裝車運(yùn)輸，基礎(chǔ)節(jié)因積水問題，需等項(xiàng)目抽干積水后方可拆卸基礎(chǔ)節(jié)。圖4-16塔身節(jié)拆卸示意圖(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇2根等長6×37S+FC-1770-?24-12m的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用4件5T卸扣將吊繩固定在塔身節(jié)頂部主弦桿與橫腹桿連接夾角處；3)將塔身節(jié)吊運(yùn)至地面指定位置后卸掉吊索。4.5.操作要求(1)輔助起重設(shè)備吊裝塔機(jī)零部件必須注意安全；①堅(jiān)持十不吊；②嚴(yán)禁超載；③吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；④注意吊點(diǎn)位置；(2)拆卸作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底并嚴(yán)格按照審核通過的專項(xiàng)施工方案執(zhí)行；(3)塔機(jī)頂部風(fēng)速超過7.9m/s的情況下，不得進(jìn)行塔機(jī)的降塔、拆卸作業(yè)；(4)降塔操作開始之前，要檢查回轉(zhuǎn)支撐與爬升架是否用銷軸連接并加開口銷；(5)降塔前，須將起重臂轉(zhuǎn)到爬升架開口處（即：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)被引入套架的一側(cè)）；(6)起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能的靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；(7)降塔過程中，密切關(guān)注套架內(nèi)的8套滾輪保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；(8)在降塔過程中，要絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂或是開動(dòng)變幅及使用起重吊鉤（升或降）。(9)拆卸工作開始前及過程中，應(yīng)對(duì)吊裝設(shè)備所用的索具、卡環(huán)、夾具、卡具等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，合格后方能使用。(10)施工作業(yè)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案要求，不得擅自改變施工工藝流程及方法。若現(xiàn)場(chǎng)施工條件發(fā)生變化與方案不符時(shí)，應(yīng)立即通知專項(xiàng)方案編制人員，更改調(diào)整方案并經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)審核后方可實(shí)施。(11)套架回轉(zhuǎn)下支座之間保護(hù)性連接措施頂升套架與回轉(zhuǎn)下支座之間須采用對(duì)角拆除承載力不小于2噸的葫蘆及鋼絲繩進(jìn)行有效的連接固定，并將連接固定相關(guān)影像資料報(bào)監(jiān)督機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方案如下：1）工具準(zhǔn)備拆除前應(yīng)按以下清單準(zhǔn)備套架與回轉(zhuǎn)下支座保護(hù)性連接措施用工具。序號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量參考圖片及要求1鏈條葫蘆（不小于2噸）2套2鋼絲繩（直徑不小于12mm，抗拉強(qiáng)度不小于1570Mpa）4根使用繩卡結(jié)成繩套時(shí)，繩卡應(yīng)不少于3個(gè)，且布置方向如下圖：使用編結(jié)法結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的20倍，并且不得小于300mm。使用壓制接頭結(jié)成繩套時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩鋁合金壓制接頭》GB/T6946-2008進(jìn)行壓制。2）拆除工況實(shí)施步驟步驟內(nèi)容不完整，需補(bǔ)充完整。步驟內(nèi)容不完整，需補(bǔ)充完整。第一步：套架與下支座未分離前先在對(duì)角使用鏈條葫蘆（不小于2噸）和鋼絲繩（直徑不小于12mm，抗拉強(qiáng)度不小于1570Mpa）將套架連接至回轉(zhuǎn)塔身（或者回轉(zhuǎn)下支座）；連接位置應(yīng)牢固可靠，建議固定于主肢或主要腹桿橫梁，如下圖：第二步：操作液壓站使套架與下支座完成分離，整個(gè)過程不得將保護(hù)性連接裝置（即鏈條葫蘆與鋼絲繩）拆除，分離過程中應(yīng)確保鏈條葫蘆有富余長度，如下圖：第三步：待套架可靠固定至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上后拆除保護(hù)性連接裝置，如下圖：4.6.安全檢查要求(1)作業(yè)前檢查1)檢查拆塔區(qū)域無影響拆塔操作的障礙物；2)拆塔周邊設(shè)置好安全警戒區(qū)，由專職人員負(fù)責(zé)把守，非工作人員不得進(jìn)行塔機(jī)的拆卸范圍；3)檢查使用工具有無破損有不合格者需要立即更換，以確保使用；4)塔機(jī)主要結(jié)構(gòu)件不得有塑性變形，焊縫不得有開裂現(xiàn)象；5)將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔機(jī)正方位（起重臂和套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通道為同一軸線），將回轉(zhuǎn)制動(dòng)器牢牢鎖住，使回轉(zhuǎn)支承不能隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)，有效防止塔機(jī)在頂升作業(yè)時(shí)因停電、液壓缸、站發(fā)生故障時(shí)，突遇大風(fēng)造成起重臂旋轉(zhuǎn)，破壞塔機(jī)頂升上部力矩平衡，塔機(jī)后傾力矩加大，避免塔機(jī)傾覆倒塌事故的發(fā)生；6)各處滑輪無破損，擋繩桿無損壞，且與滑輪邊緣間隙合理；7)檢查液壓系統(tǒng)的油液是否混濁變質(zhì)；液壓系統(tǒng)應(yīng)重新排氣（參見頂升機(jī)構(gòu)部分）；并將活塞桿伸出全行程，放置于靠得最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏塊凹槽內(nèi)且不能讓頂升橫梁受力；8)塔機(jī)拆卸前整機(jī)檢查記錄經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)。(2)過程中檢查1)吊裝前對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查：規(guī)格型號(hào)是否符合方案要求，鋼絲繩是否斷絲、斷股、扭曲等達(dá)到報(bào)廢條件現(xiàn)象；2)構(gòu)件連接部位是否出現(xiàn)塑性變形，銷軸、開口銷、連接部位螺栓等拆卸后是否放置妥當(dāng)；3)高空作業(yè)人員必須正確穿戴高空防護(hù)用具，作業(yè)前必須正確系好安全帶。(3)作業(yè)后檢查塔機(jī)拆卸完畢，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項(xiàng)目有：1)檢查構(gòu)件結(jié)構(gòu)是否存在撞擊導(dǎo)致的塑性變形，焊縫是否存在開裂現(xiàn)象。2)檢查起升、變幅鋼絲繩在卷筒上是否纏繞在卷筒上，是否存在損傷。3)檢查連接件（銷軸、螺栓等）是否搜集齊全。4)檢查電纜線是否破損，是否搜集完整。5)檢查作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)構(gòu)件是否清理完畢，場(chǎng)地垃圾是否收拾干凈。第五章、施工安全保證措施5.1.組織保障措施5.1.1.安全管理機(jī)構(gòu)及崗位安全員安全員：吳芋安拆班長：曲耀超安拆工塔機(jī)安拆班組安拆負(fù)責(zé)人：王興照司索信號(hào)工塔機(jī)司機(jī)技術(shù)員:陳靜波電工：岑明圖5-1安全管理組織架構(gòu)圖5.1.2.職責(zé)分工崗位姓名單位名稱崗位職責(zé)安拆負(fù)責(zé)人王興照云南岷江建設(shè)工程有限公司對(duì)塔機(jī)拆卸的全過程進(jìn)行管理、監(jiān)控，合理的組織生產(chǎn)，確保安全施工技術(shù)員陳靜波現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制塔機(jī)的專項(xiàng)施工方案，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料，監(jiān)管設(shè)備檢驗(yàn)安全員吳芋檢查施工中安全保護(hù)措施的監(jiān)督執(zhí)行，監(jiān)督執(zhí)行作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督安拆班長曲耀超確保現(xiàn)場(chǎng)安拆人員工作狀態(tài)，及時(shí)把控現(xiàn)場(chǎng)安全態(tài)勢(shì)電工岑明負(fù)責(zé)塔機(jī)電控柜、電阻箱等電氣元件連接線路的拆卸安拆工曲耀超所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)施工作業(yè)前的安全技術(shù)交底、危險(xiǎn)源辨識(shí)。在安拆班長的指揮分工下，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)劉金凱卯光雄張曉龍塔機(jī)司機(jī)王清兵負(fù)責(zé)塔機(jī)拆卸過程中為了配合拆卸，操作拆卸塔機(jī)司索信號(hào)工田維巧負(fù)責(zé)塔機(jī)拆卸過程中為了配合拆卸，指揮拆卸塔機(jī)輔助起重司機(jī)/外部協(xié)助單位負(fù)責(zé)操作輔助起重設(shè)備配合塔機(jī)拆卸過程中拆卸部件的吊裝作業(yè)項(xiàng)目施工工長龔自輝項(xiàng)目方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)，配合塔機(jī)的正常施工作業(yè)項(xiàng)目安全員曾德森負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督5.2.技術(shù)措施5.2.1.安全保證措施5.2.1.1拆卸安全技術(shù)措施1）拆除前應(yīng)對(duì)塔式起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保塔式起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)部件等處于完好狀態(tài)，并對(duì)有關(guān)部件做好清潔潤滑工作。同時(shí)清理標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的雜物。2）施工前，每一階段都必須有專職管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)書面交底及安全監(jiān)護(hù)。3）在拆卸施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒區(qū)，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4）所有作業(yè)人員必須按各自的工種持證上崗。5）拆除塔式起重機(jī)階段應(yīng)在7.9m/s風(fēng)速以下作業(yè)，嚴(yán)禁夜間、雨天施工。6）施工時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵循：塔式起重機(jī)裝拆施工安全技術(shù)交底書”的具體內(nèi)容進(jìn)行上崗交底且確保施工中執(zhí)行。7）作業(yè)時(shí)安排專人指揮和監(jiān)護(hù)整個(gè)塔式起重機(jī)的拆卸程序，以確保安全。8）除起重臂用二點(diǎn)吊四點(diǎn)，通篇檢查起吊外，起吊其他部件必須用四點(diǎn)吊。所用的索具按吊重配置。四點(diǎn)，通篇檢查9）在拆卸起重臂和平衡臂時(shí)，要始終保持塔機(jī)的平衡，嚴(yán)禁只拆卸一個(gè)臂就中斷作業(yè)。起重臂及平衡臂拆卸時(shí)一定要系上纜繩，作為吊裝時(shí)導(dǎo)向繩使用。起重臂及平衡臂的吊裝應(yīng)緩慢進(jìn)行。10）降節(jié)頂升前確保起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機(jī)構(gòu)工作正常。檢查電纜是否足夠自由上升和下降，檢查頂系統(tǒng)的機(jī)械裝置、頂升油缸橫梁、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步等完好可靠。降節(jié)頂升時(shí)須對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行試壓，先將液壓缸里的空氣排除干凈。試壓不少于2次，每次不少于20分鐘。11）所有物件從拆卸面往下降時(shí)都必須拉設(shè)牽引導(dǎo)向繩。起重臂、平衡臂應(yīng)兩端設(shè)牽引導(dǎo)向繩。以控制下降過程中的安全。12）拆到地面的塔式起重機(jī)部件必須及時(shí)運(yùn)離卸點(diǎn)。在吊物下降過程中，不得安排裝車。有關(guān)車輛停在外圍，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。5.2.1.2吊裝過程中的安全保護(hù)措施1）塔機(jī)正式拆卸前，工作人員需對(duì)汽車吊的各動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收以及對(duì)塔機(jī)起升機(jī)構(gòu)的液壓夾鉗等各零部件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2）拆卸區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。3）大錘及扳手等工具要系上安全防護(hù)繩，做好防墜落措施，嚴(yán)防高空墜物。4）拆卸塔機(jī)時(shí)，停止周邊55m方位內(nèi)的施工作業(yè)，派專人指揮現(xiàn)場(chǎng)其它機(jī)構(gòu)往塔機(jī)安裝方向回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。5）起重臂拆卸時(shí)，起重臂兩端設(shè)置導(dǎo)向繩，派專人進(jìn)行導(dǎo)向，以及觀察現(xiàn)場(chǎng)周邊情況，將危險(xiǎn)情況及時(shí)匯報(bào)給總指揮，總指揮協(xié)調(diào)汽車吊司機(jī)進(jìn)行調(diào)整。6）降節(jié)時(shí)，派專人對(duì)頂升爬爪進(jìn)行監(jiān)控，確保每次降節(jié)后將頂升橫梁和頂升爬爪設(shè)置在下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升踏步上。5.2.2.質(zhì)量技術(shù)保證措施塔機(jī)拆卸后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。當(dāng)有《塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）》所列的狀況時(shí)應(yīng)報(bào)廢。5.2.3.文明施工保證措施1）現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)立沖洗池，對(duì)出場(chǎng)車輛進(jìn)行沖洗2）塔吊拆除的噪音控制：減小施工過程中的噪音和振動(dòng)的不利影響。噪聲較大時(shí)，拆除周邊可設(shè)置隔音蓬。吊車應(yīng)遠(yuǎn)離敏感建筑，特殊情況下噪聲需超標(biāo)施工的，首先向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并向周圍居民公告。3）揚(yáng)塵方面：拆卸塔吊節(jié)及相關(guān)構(gòu)件堆放要整齊并進(jìn)行覆蓋。施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆讽毝ㄆ跒⑺B(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵；4）搞好安全生產(chǎn)宣傳工作，應(yīng)掛設(shè)安全宣傳色標(biāo)及宣傳標(biāo)語；5）施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)門口處懸掛九牌一圖；6）搞好施工場(chǎng)地衛(wèi)生工作和門衛(wèi)制度；7）落實(shí)各工種的崗位安全操作規(guī)程，并張牌懸掛；8）制定安全值日表，做好宿舍、食堂的衛(wèi)生及安全防火管理工作；9）認(rèn)真貫徹上級(jí)主管機(jī)關(guān)關(guān)于工地的文明施工指令。5.3.塔機(jī)拆除手指口述清單措施1）根據(jù)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塔式起重機(jī)安裝、拆卸安全管理通知》五冶-安監(jiān)函（2021）47號(hào)文件的要求，在塔機(jī)安拆頂升作業(yè)前，安拆單位須報(bào)告項(xiàng)目部，項(xiàng)目部對(duì)拆除條件初步驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部報(bào)告監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T和項(xiàng)目管理單位安全部。安拆單位人員進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前，須到項(xiàng)目安全部接受進(jìn)場(chǎng)安全教育，項(xiàng)目部安全管理人員須核對(duì)全部人員信息，查驗(yàn)證件，確保人、證、崗三合一。項(xiàng)目安全管理人員須監(jiān)督安拆單位對(duì)安拆作業(yè)人員及其他有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對(duì)《手指口述清單》具體操作步驟對(duì)安拆班組進(jìn)行交底，辦理完善簽字確認(rèn)手續(xù)。2）在塔機(jī)安拆頂升作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置安全防護(hù)措施，對(duì)其他作業(yè)單位及可能造成影響的周邊區(qū)域進(jìn)行封閉隔離和警戒。3）塔機(jī)拆除作業(yè)期間，由安拆單位在作業(yè)點(diǎn)位上的班組長按照《手指口述清單》對(duì)安拆頂升過程重要步驟、部位、環(huán)節(jié)進(jìn)行目視、手指、喊話，在具體作業(yè)點(diǎn)位上的安拆人員根據(jù)班組長喊話內(nèi)容，檢查該部位、環(huán)節(jié)作業(yè)是否完成，并記錄存檔。4）拆除作業(yè)期間，安拆單位技術(shù)人員、安全管理人員，項(xiàng)目部安全員必須全程旁站監(jiān)控，安拆單位技術(shù)人員、安全管理人員對(duì)安拆人員手指口述工作情況進(jìn)行監(jiān)督；項(xiàng)目安全管理人員對(duì)安拆單位班組是否執(zhí)行《手指口述清單》工作進(jìn)行監(jiān)管，同時(shí)對(duì)拆除塔機(jī)周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，并做好旁站監(jiān)督記錄。5.4.監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施拆除塔機(jī)時(shí)，采用1臺(tái)25T汽車吊站在地下室頂板上，需要對(duì)汽車吊站位處承載力、起吊鋼絲繩進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。5.4.1檢測(cè)依據(jù)《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50497-2019)；《建筑變形測(cè)量規(guī)范》(JGJ8-2016)；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)；《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB50026-2020)；《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》（GB/T5972-2023）5.4.2汽車吊監(jiān)控措施在汽車吊吊裝過程中，安拆單位需對(duì)汽車吊支腿處的地基承載力進(jìn)行監(jiān)控監(jiān)測(cè)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定預(yù)警值時(shí)，應(yīng)立即采用相應(yīng)措施。監(jiān)測(cè)內(nèi)容：對(duì)汽車吊最大受力支腿處地基承載力及傾覆進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。監(jiān)測(cè)方法：在汽車吊起重臂下方支腿及后方支腿上綁定塔尺，在汽車吊工作半徑外的安全位置布置2臺(tái)水準(zhǔn)儀，分別對(duì)準(zhǔn)2個(gè)塔尺，指定專業(yè)測(cè)量人員對(duì)其進(jìn)行觀測(cè)，并先記錄初始值。模擬對(duì)汽車吊在本次作業(yè)中最重吊物在額定最遠(yuǎn)距離時(shí)的工況進(jìn)行試吊：先將吊物緩慢起吊，觀察起重臂下方及后方支腿的數(shù)值的變化，當(dāng)達(dá)到設(shè)定預(yù)警的相應(yīng)級(jí)別時(shí)，需立即發(fā)出相應(yīng)級(jí)別警示。預(yù)警值設(shè)定及應(yīng)急措施：起重臂下方支腿下降5mm、后方支腿無變化、吊物未離地時(shí)，需提示現(xiàn)場(chǎng)總指揮，并持續(xù)觀察是否繼續(xù)加劇下沉；當(dāng)下方支腿達(dá)到8mm時(shí)，后方支腿無變化、吊物未離地時(shí)，需提示現(xiàn)場(chǎng)總指揮注意警戒；當(dāng)下方支腿達(dá)到15mm時(shí)，后方支腿無變化、吊物未離地時(shí)，需警示場(chǎng)總指揮停止作業(yè)，補(bǔ)強(qiáng)地基承載力；當(dāng)后方支腿有上升值、吊物未離地時(shí)，需警示現(xiàn)場(chǎng)總指揮停止作業(yè)。監(jiān)測(cè)人員：項(xiàng)目部技術(shù)員；塔機(jī)安拆負(fù)責(zé)人；5.4.3鋼絲繩監(jiān)控監(jiān)測(cè)每次構(gòu)件吊裝前必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)，特別是與吊鉤或吊物接觸處。監(jiān)測(cè)內(nèi)容：鋼絲繩是否斷絲、斷股、扭曲等達(dá)到報(bào)廢條件現(xiàn)象出現(xiàn)。檢測(cè)頻率：每一個(gè)吊裝過程。預(yù)警值：符合《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》（GB/T5972-2023）要求。應(yīng)急處置措施：停止吊載，更換鋼絲繩。監(jiān)測(cè)人員：項(xiàng)目部安全員；塔機(jī)安拆負(fù)責(zé)人；現(xiàn)場(chǎng)指揮。5.4.4拆卸過程監(jiān)測(cè)1）塔機(jī)正式拆卸前，工作人員需對(duì)汽車吊的各動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收以及對(duì)塔機(jī)起升機(jī)構(gòu)的液壓夾鉗等各零部件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2）拆卸區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。3）大錘及扳手等工具要系上安全防護(hù)繩，做好防墜落措施，嚴(yán)防高空墜物。4）拆卸塔機(jī)時(shí)，停止周邊55m方位內(nèi)的施工作業(yè)，派專人指揮現(xiàn)場(chǎng)其它機(jī)構(gòu)往塔機(jī)安裝方向回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。5）起重臂拆卸時(shí)，起重臂兩端設(shè)置導(dǎo)向繩，派專人進(jìn)行導(dǎo)向，以及觀察現(xiàn)場(chǎng)周邊情況，將危險(xiǎn)情況及時(shí)匯報(bào)給總指揮，總指揮協(xié)調(diào)履帶吊司機(jī)進(jìn)行調(diào)整。6）頂升/降節(jié)時(shí)，派專人對(duì)頂升爬爪進(jìn)行監(jiān)控，確保每次頂升/降節(jié)后將頂升橫梁和頂升爬爪設(shè)置在下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升踏步上。7)頂升降塔過程中對(duì)頂升橫梁的支撐固定，塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)的平衡，操作動(dòng)作的正確性進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止頂升降節(jié)。8)頂升、降塔作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不大于7.9m/s，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至五級(jí)時(shí)，必須立即停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇大風(fēng)或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對(duì)機(jī)械重新檢查試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。第六章、施工管理及作業(yè)人員的配備和分工6.1.施工管理單位人員職務(wù)姓名工作職責(zé)安拆單位負(fù)責(zé)人王興照⑴拆除塔機(jī)的主要負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。⑵負(fù)責(zé)召開拆除作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行拆除前的技術(shù)交底，做到安全拆除，文明施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)。⑶牢固樹立“質(zhì)量第一、工地使用滿意”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)。⑷對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要加強(qiáng)指揮。技術(shù)負(fù)責(zé)人李洪⑴負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。⑵對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底，參與驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。安全負(fù)責(zé)人吳芋⑴協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，著重做好安全工作⑵檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。⑶檢查拆除過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施。⑷督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)；嚴(yán)禁違章作業(yè)。安拆隊(duì)長曲耀超⑴負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場(chǎng)指揮。⑵在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照拆除程序具體完成本次塔吊的拆除任務(wù)。在拆除過程中，工具、吊、索具、螺栓、銷軸、開口銷及捆綁拉桿的鐵絲等，應(yīng)看護(hù)好，放置好，不得高空墜物傷人。⑶總體拆除后，配合電工收拾好所有零件信號(hào)工鄧暢⑴信號(hào)工必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。⑵起重指揮使吊裝作業(yè)唯一的直接發(fā)令者，其他人員只能傳遞信號(hào)，嚴(yán)禁無關(guān)人員指揮。⑶吊裝時(shí)選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確吊在物體重心位置，吊索與物體的夾角應(yīng)大于45°，必須按照《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》統(tǒng)一指揮信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。汽車吊司機(jī)李建國⑴嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。⑵樹立良好的職業(yè)道德，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作，完成任務(wù)。⑶發(fā)現(xiàn)起重機(jī)或吊裝作業(yè)有較大隱患危及人身安全時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。塔吊司機(jī)王清兵⑴密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況。⑵頂升過程中應(yīng)聽從指揮，不得自行作業(yè)。電工岑明⑴具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱。⑵按說明書的要求和進(jìn)度拆除線路，保證拆除工作的順利進(jìn)行。收拾現(xiàn)場(chǎng)零散配件。6.2.專職安全人員序號(hào)姓名職務(wù)證號(hào)1吳芋現(xiàn)場(chǎng)安全員云建安C2（2023）00216176.3.特種作業(yè)人員安裝（拆卸）特種作業(yè)人員情況設(shè)備安裝（拆卸）中特種作業(yè)人員（塔機(jī)不少于5人，施工電梯不少于3人）序號(hào)姓名工種崗位證號(hào)從業(yè)單位1曲耀超安裝拆卸工云A082023061817云南岷江建設(shè)2沙洪建安裝拆卸工云A082023061819云南岷江建設(shè)3王加福安裝拆卸工云A082023060899云南岷江建設(shè)4張曉龍安裝拆卸工云A082023060900云南岷江建設(shè)5卯光雄安裝拆卸工云A082023060926云南岷江建設(shè)6岑明電工云A012023060656云南岷江建設(shè)第七章、驗(yàn)收要求7.1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)類別要求備注輔助汽車吊證件資料、吊索具是否齊整還需滿足項(xiàng)目驗(yàn)收要求安全限位等裝置是否靈敏有效運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、受力機(jī)構(gòu)是否正常鋼絲繩索具繩端連接方式（插編法，壓套法，澆鑄法）編結(jié)長度（繩徑的15-20倍），且不少于20cm有無打結(jié)、扭曲、擠壓造成鋼絲繩畸變、壓破、芯破壞，或鋼絲繩壓扁。(超過原直徑的20%)編接處嚴(yán)重?cái)D壓、磨損、金屬套管損壞(如裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕)或直徑縮小到原直徑的95%專業(yè)分包單位專業(yè)資質(zhì)是否有效專項(xiàng)方案是否編制報(bào)審配置現(xiàn)場(chǎng)人員是否齊整作業(yè)人員證件是否有效是否已入場(chǎng)教育培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)交底7.2.驗(yàn)收程序（1）汽車吊驗(yàn)收汽車吊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)由施工總包、監(jiān)理單位、拆卸單位共同對(duì)汽車吊相關(guān)資料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過方可使用。（2）汽車吊支腿處地基承載力驗(yàn)收程序汽車吊作業(yè)前由施工總包、監(jiān)理單位、拆卸單位、汽車吊司機(jī)對(duì)汽車吊支腿的地基承載力進(jìn)行驗(yàn)收。（3）汽車吊上地下室頂板驗(yàn)收程序汽車吊上頂板前由施工總包、監(jiān)理單位、拆卸單位對(duì)地下室頂板上的汽車吊站位點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。（4）塔機(jī)拆卸驗(yàn)收程序塔機(jī)拆卸前，由施工總包、監(jiān)理單位、拆卸單位共同對(duì)塔機(jī)拆卸作業(yè)程序、專業(yè)分包資質(zhì)、持證人員證件等進(jìn)行驗(yàn)收。（5）吊裝驗(yàn)收針對(duì)重要部件正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行必要的試吊程序；每次吊裝前對(duì)吊裝索具的外觀、綁扎是否牢固等進(jìn)行要收。7.3.驗(yàn)收內(nèi)容（1）汽車吊驗(yàn)收內(nèi)容1）汽車吊的相關(guān)質(zhì)量、合格證明文件；2）汽車吊安全裝置是否齊全有效；3）汽車吊是否帶病作業(yè)。（2）汽車吊支腿處地基承載力驗(yàn)收內(nèi)容汽車吊作業(yè)站位處的地基承載力是否滿足方案要求，汽車吊站位是否在消防車道及撲救場(chǎng)范圍內(nèi)。（3）汽車吊上地下室頂板驗(yàn)收程序總包單位提前在地下室頂板上畫好汽車吊站位點(diǎn)，保證汽車吊在消防車道及撲救場(chǎng)范圍內(nèi)，盡量擺放在結(jié)構(gòu)柱梁位置。（4）塔機(jī)拆卸驗(yàn)收程序1）塔機(jī)拆卸單位資質(zhì)證書是否符合要求；2）拆卸告知手續(xù)等是否已辦理完畢；3）專職安全管理人員、特種作業(yè)人員是否持證上崗。（5）吊裝驗(yàn)收內(nèi)容1）每次試吊時(shí)，輔助吊裝設(shè)備司機(jī)必須密切注意儀表顯示的重量、力矩、角度等，確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)，方可通知指揮人員正常起吊；2）指揮人員得到輔助吊裝設(shè)備司機(jī)通知并檢查吊物綁扎牢固、吊裝索具安全狀況良好后方可進(jìn)行吊裝。7.4.驗(yàn)收人員序號(hào)姓名職位備注1王靜輝現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工程師建設(shè)單位2劉天衛(wèi)監(jiān)理總監(jiān)監(jiān)理單位3伏雄飛安全監(jiān)理工程師監(jiān)理單位4張健項(xiàng)目經(jīng)理總包單位5李鵬技術(shù)負(fù)責(zé)人總包單位6曾德森安全負(fù)責(zé)人總包單位7龔自輝施工員總包單位8曾德森安全員總包單位9李洪技術(shù)員塔機(jī)分包10王興照安拆負(fù)責(zé)人塔機(jī)分包第八章、應(yīng)急處置措施8.1.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠做出快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，具體如下：姓名職務(wù)聯(lián)系電話張健應(yīng)急救援總指洋副總指鵬技術(shù)支持睿通訊聯(lián)絡(luò)振航安全疏散自輝搶險(xiǎn)救援瀟涵醫(yī)療救護(hù)德森后勤保障注：應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組總體任務(wù)職責(zé)是對(duì)應(yīng)急救援器材、設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)；事故發(fā)生時(shí)迅速采取應(yīng)急措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；必要時(shí)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。組長的職責(zé)：（1）總管全局，是應(yīng)急狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)最高指揮者，負(fù)責(zé)組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員及項(xiàng)目部其它人員展開救治工作，負(fù)責(zé)進(jìn)行各人員分工；（2）負(fù)責(zé)保障救治資金；（3）負(fù)責(zé)緊急情況下特殊措施的審核；（4）主持事件處理報(bào)告的編制，并將報(bào)告遞交分公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門；（5）及時(shí)將事件的進(jìn)展向分公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門匯報(bào)；副組長的職責(zé)：（1）協(xié)助組長工作，當(dāng)組長不在事件現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，主管全局工作；（2）負(fù)責(zé)應(yīng)急措施的具體安排及實(shí)施；（3）負(fù)責(zé)對(duì)事件的善后處理工作；組員的職責(zé)：（1）服從安排，完成組長或副組長交辦的工作；（2）及時(shí)向組長通報(bào)事件的變化情況；（3）負(fù)責(zé)平時(shí)預(yù)防工作的實(shí)施；（2）塔機(jī)安裝專業(yè)分包通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；2)保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。3)負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé)：1)提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。2)指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。3)修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4)繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)：1)實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3)在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害。4)搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。后勤保障組：1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給；2）提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備；安全疏散組：1）負(fù)責(zé)損失控制，物資搶救，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒區(qū)，阻止與工程無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)不遭破壞。2）其任務(wù)為在發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)人員的疏散、逃生。醫(yī)療救護(hù)組:1）在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）；2）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)；3）協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。塔機(jī)分包單位在項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組的管理下成立應(yīng)急救援隊(duì)，配合項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組完成應(yīng)急救援工作。職務(wù)姓名崗位職責(zé)聯(lián)系電話隊(duì)長王興照安拆負(fù)責(zé)人配合應(yīng)急救援總指隊(duì)長曲耀超安拆負(fù)責(zé)人配合應(yīng)急救援副總指員吳芋安全員配合安全疏散員李洪技術(shù)員配合技術(shù)支持員曲耀超安拆班長配合搶險(xiǎn)搶修員陸鑫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)配合后勤保障組19530496541隊(duì)員岑明安拆電工配合醫(yī)療救護(hù)員陳靜波行政人事配合通訊聯(lián)絡(luò)護(hù)中心120匪警110火警119專業(yè)分包組織架構(gòu)的職責(zé)：（1）服從安排，完成項(xiàng)目管理人員交辦的工作；（2）及時(shí)向項(xiàng)目管理人員通報(bào)事件的變化情況；（3）負(fù)責(zé)平時(shí)預(yù)防工作的實(shí)施；8.2.應(yīng)急事件及其應(yīng)急措施8.2.1高處墜落、物體打擊救援措施(1)為急救人員留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處。(2)高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，因此不可急速移動(dòng)或搖動(dòng)傷員身體。(3)應(yīng)多人平托傷員身體，緩慢將其放置于平坦的地面上。(4)發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口的人工呼吸。(5)發(fā)現(xiàn)出血現(xiàn)象，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口附近綁扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開一次，避免組織壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動(dòng)脈止血。8.2.2塔吊拆除遇險(xiǎn)應(yīng)急處置措施(1)突遇停電應(yīng)急處置措施：塔機(jī)升降或降塔拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中，當(dāng)爬升套架被頂空突遇停電時(shí)，應(yīng)立即采用預(yù)先準(zhǔn)備好的兩塊楔鐵將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸出小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪之間的兩側(cè)側(cè)隙牢固楔住，防止此時(shí)因重臂旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致塔機(jī)套以上部份結(jié)構(gòu)失去平衡，進(jìn)而導(dǎo)致塔機(jī)傾斜或坍塌。(2)突遇陣風(fēng)應(yīng)急處置措施：按照塔機(jī)使用說明書的要求，風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁升(降)塔作業(yè)。若塔機(jī)在升塔或降塔作業(yè)過程中爬升套架被頂空時(shí)突遇陣風(fēng)，應(yīng)立即采取預(yù)先準(zhǔn)備好的兩塊楔鐵，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸出小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪之間的兩側(cè)側(cè)隙牢固楔住，然后把起重臂尖部、平衡臂尾部、塔帽頂部用纜繩與建筑物固定起來，防止風(fēng)吹動(dòng)起重臂旋轉(zhuǎn)使塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)失去平衡，進(jìn)而導(dǎo)致塔機(jī)倒塌。(3)突遇頂升油缸密封圈泄漏、液壓泵站故障應(yīng)急處置措施：塔機(jī)在升(降)塔作業(yè)時(shí)，突遇頂升油缸密封圈泄漏、液壓泵站故障等原因時(shí)，應(yīng)立即將頂升踏步支撐塊或撐桿迅速安放于最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步凹槽內(nèi)，并將回轉(zhuǎn)輸出小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪之間的兩側(cè)側(cè)隙用預(yù)先準(zhǔn)備好的兩塊鍥鐵牢固鍥住，然后逐一排除頂升油缸及液壓泵站故障。8.2.3塔吊傾斜或倒塌事故救援措施(1)塔機(jī)發(fā)生傾斜或倒塌事故后，應(yīng)先檢查未傾斜或倒塌處是否還存在可能倒塌危險(xiǎn)，當(dāng)確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可實(shí)施搶救，如還可能發(fā)生進(jìn)一步傾斜或倒塌時(shí)，則必須采取有效措施控制。(2)受傾斜或倒塌傷害的人員可能造成內(nèi)傷、脊柱傷害和骨折，因此也不可急速搖動(dòng)或拖動(dòng)傷員，應(yīng)由專業(yè)人員搬動(dòng)傷員身體，緩慢地將其放置于平坦的地面上。(3)發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口的人工呼吸。(4)發(fā)現(xiàn)出血現(xiàn)象，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷員近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開一次，避免組織壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)指壓大腿根部股動(dòng)脈止血8.2.4觸電事故救援措施(1)使觸電人員脫離帶電體時(shí)，搶救人員必須先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關(guān)，應(yīng)首先采取切斷電源的方法；如附近無電源開關(guān)，則應(yīng)尋找干燥木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可以利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部份。(2)急救：觸電者擺脫帶電體后，應(yīng)立即就地對(duì)其進(jìn)行救護(hù)，除周圍狹窄、潮濕，不具備搶救條件，可將其轉(zhuǎn)移到另外的地方。急救步驟如下：(3)使觸電者仰面平躺，檢查有無呼吸和心臟跳動(dòng)。(4)若觸電者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，應(yīng)立即給其作口對(duì)口的人工呼吸。(5)若觸電者脈搏微弱，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次/分鐘，幫助觸電者復(fù)蘇心臟跳動(dòng)。(6)鑒于觸電的不良影響不是一下子表現(xiàn)出來的，因此，即使觸電者自我感覺良好也不得繼續(xù)工作，應(yīng)使其平躺，保持安靜，同時(shí)保證周圍空氣流通，有醫(yī)生來決定是否需要進(jìn)一步治療。8.2.5起重傷害救援措施(1)起重傷害事故目擊者應(yīng)高聲呼救，并立即向安全人員報(bào)告，各單位其他管理人員也都有認(rèn)真接收?qǐng)?bào)告和向上級(jí)反映事故情況的責(zé)任。(2)事故發(fā)生后，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)鼐仍畽C(jī)構(gòu)、公安部門求援。(3)安全人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷事故影響范圍，協(xié)調(diào)各組之間的工作，派專人進(jìn)行檢查，確定搶救方案，保證事故現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)安全和穩(wěn)定時(shí)，搶救隊(duì)員才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶救受傷人員。(4)安全人員與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院立即取得聯(lián)系，利用現(xiàn)場(chǎng)救援船只和車輛火速把傷者送往附近醫(yī)院救治，但對(duì)傷勢(shì)嚴(yán)重者應(yīng)注意搬運(yùn)方法，不得由此加重傷者傷情；在急救醫(yī)療機(jī)構(gòu)人員趕到前搶險(xiǎn)救護(hù)組應(yīng)對(duì)受傷者進(jìn)行必要的救助，根據(jù)傷情對(duì)傷者進(jìn)行分類處理，處理的原則是先重后輕、先急后緩、先近后遠(yuǎn)。(5)安全人員做好應(yīng)急狀態(tài)下現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)施和物資的安全，支援和保障現(xiàn)場(chǎng)搶救組的工作，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)，并檢查事故現(xiàn)場(chǎng)有無其它安全隱患。8.3.安全事故應(yīng)急處置基本程序(1)立即報(bào)警。當(dāng)接到發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)小組，啟動(dòng)緊急預(yù)案。領(lǐng)導(dǎo)小組要迅速上報(bào)電話，及時(shí)報(bào)告上級(jí)，便于及時(shí)救援處置。(2)組織救援。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，除及時(shí)報(bào)警，并要立即組織施工現(xiàn)場(chǎng)職工進(jìn)行救援。救援時(shí)要按照“先控制，后救人；先重點(diǎn)，后一般”的原則。派人切斷電源，組織搶救傷亡人員。(3)人員疏散。人員疏散是減少人員傷亡擴(kuò)大的關(guān)鍵，也是最徹底的應(yīng)急響應(yīng)。在現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖上繪制疏散通道，一旦發(fā)生事故，人員可按圖示疏散撤離到安全地帶。(4)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。當(dāng)發(fā)生事故后，領(lǐng)導(dǎo)小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待事故原因和對(duì)責(zé)任人調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將垃圾分類處理，使火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染降低到最底限度。(5)事故調(diào)查處置。按照集團(tuán)公司事故、事件調(diào)查處理程序規(guī)定，火災(zāi)發(fā)生