大型預(yù)制場(chǎng)拌合站布置施工主要施工方法

4.1工藝流程圖 24.2場(chǎng)地平整和基礎(chǔ)修筑 24.3場(chǎng)地硬化及封閉管理 34.4設(shè)備的安裝 34.5場(chǎng)地排水設(shè)置 44.6拌和站設(shè)備配置 44.7標(biāo)識(shí)標(biāo)牌設(shè)置 54.8地磅 64.9綠化 64.1工藝流程圖清表清表場(chǎng)地填筑測(cè)量放樣地基處理預(yù)留溝槽場(chǎng)地硬化混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)排水溝施工墻體施工其他設(shè)施施工工程驗(yàn)收施工準(zhǔn)備圖4.1-1場(chǎng)站施工工藝流程圖4.2場(chǎng)地平整和基礎(chǔ)修筑(1)首選對(duì)拌和站原地面進(jìn)行清表25cm，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行填挖、整平和壓實(shí)處理；(2)按照規(guī)劃布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，人工協(xié)助并做好打樁，放出攪拌設(shè)備的平面基礎(chǔ)位置和所需要挖的基礎(chǔ)部位；(3)現(xiàn)場(chǎng)生活用房、圍擋及磅房基礎(chǔ)尺寸均為0.3m×0.3m，使用C20混凝土澆筑；(4)開(kāi)挖基礎(chǔ)前，用鋼筋或者木樁對(duì)測(cè)放的位置進(jìn)行引樁延長(zhǎng)，并做好標(biāo)識(shí)，在同一基礎(chǔ)的兩個(gè)中心位線位置要在同一直線上，偏差不得大于2cm，開(kāi)挖采取機(jī)械配合人工開(kāi)挖；(5)對(duì)開(kāi)挖后的基礎(chǔ)處理，在澆筑混凝土和安裝預(yù)埋件前，預(yù)埋件的材質(zhì)、大小、長(zhǎng)短必須按照設(shè)計(jì)圖紙中的要求尺寸，不得擅自改變，基礎(chǔ)所開(kāi)挖的深度和寬度不得低于圖紙中規(guī)定的尺寸；(6)基礎(chǔ)開(kāi)挖達(dá)到要求后，進(jìn)行基礎(chǔ)平整和地基處理，然后準(zhǔn)備預(yù)埋件，預(yù)埋件的尺寸不得隨意更改；(7)預(yù)埋件的高程、平面位置等完成后，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑；(8)澆筑完成后，進(jìn)行人工收面調(diào)平處理，進(jìn)行平整度校正，防止因?yàn)榛A(chǔ)混凝土的不平整造成機(jī)械的翻側(cè)。4.3場(chǎng)地硬化及封閉管理拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化要求布設(shè)建設(shè)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)原地面采用翻挖50cm回填碾壓，整平后砼運(yùn)輸通道面層25cm厚C25砼，料倉(cāng)場(chǎng)地硬化為15cm厚C20砼，生活區(qū)場(chǎng)地硬化為10cm厚C20砼，并保持狀態(tài)良好。拌和站四周采用中建標(biāo)準(zhǔn)化金屬圍墻封閉，圍墻高度1.5m。4.4設(shè)備的安裝待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行設(shè)備的安裝，配備吊車(chē)1臺(tái)，施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿工作服，戴安全帽及安全帶，設(shè)置安全標(biāo)示和安全隔離帶，疏散周?chē)e散人員，不得讓其靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，配置專(zhuān)職安全員協(xié)調(diào)指揮，檢查吊裝工具及制動(dòng)設(shè)備的安全性和靈敏度。安裝步驟：先拼裝主機(jī)，再把主機(jī)的支腿和主機(jī)架用螺栓連接，主機(jī)和主機(jī)架用螺栓固定進(jìn)行起吊，立于基礎(chǔ)預(yù)埋件，再擰緊支腿螺栓，必須保證支腿與主機(jī)底盤(pán)接觸面水平不得有吊角懸空現(xiàn)象，必須保證支腿底盤(pán)與預(yù)埋螺栓的接觸面大于80%，再安裝二層立柱、三層稱量及站頂，都必須保證螺栓松緊程度，主機(jī)安裝后，再把下軌道歸結(jié)，用螺栓緊固，放于已挖好的地坑中，保證上下軌道一致，不得有扭曲現(xiàn)象，軌道行走面要平穩(wěn)，保證軌道地面要平穩(wěn)。輸送機(jī)安裝：在地面上先用螺栓把皮帶輸送機(jī)桁架連接，必須牢固，安裝前后滾筒，套上輸送帶，用吊車(chē)吊起輸送機(jī)架，必須注意重心，不得有偏沉現(xiàn)象。配料機(jī)安裝：先把配料機(jī)的輸送安裝完成，用吊車(chē)吊于基礎(chǔ)內(nèi)，再把配料機(jī)的稱量安裝完成后放置與基礎(chǔ)上，注意與皮帶機(jī)的間隙，不得有磕碰現(xiàn)象。操作控制室安裝：安裝控制室底盤(pán)架、支腿、轉(zhuǎn)向太、梯子毛豆必須保證螺栓的緊固。電器安裝：布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開(kāi)布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)節(jié)，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、掛重，以防脫落。4.5場(chǎng)地排水設(shè)置場(chǎng)地按照中間高兩邊低的原則設(shè)置1%的橫坡。場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層設(shè)1%排水坡度，水流向場(chǎng)外排水溝。做好雨天場(chǎng)地不積水，不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。混凝土運(yùn)輸車(chē)在規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行清洗，污水經(jīng)處理合格后方可排放。場(chǎng)站排水溝為0.3m*0.3m磚砌式排水溝，壁厚12cm,1:25水泥砂漿抹面，排水溝中的污水最終匯入沉淀池沉淀，沉淀池、化糞池為磚砌式沉淀池（2m×4m×2m），壁厚24cm，采用1:25水泥砂漿抹面，化糞池頂部為C20鋼筋混凝土蓋板（4*1*0.1m）。在彩板房下方設(shè)置蓄水池保證場(chǎng)地用水供應(yīng)，蓄水池4m*3m*2m，壁厚37cm，表面1:25水泥砂漿抹面，頂部設(shè)置C20鋼筋混凝土蓋板（2m*3m*0.1m）4.6拌和站設(shè)備配置(1)設(shè)立自動(dòng)計(jì)量的拌合系統(tǒng)，拌合系統(tǒng)、裝載機(jī)等設(shè)備由專(zhuān)人維護(hù)、保養(yǎng)，有可靠的電源及備用發(fā)點(diǎn)設(shè)備，并符合《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》的相關(guān)規(guī)定。(2)本項(xiàng)目1#和隧道出口處拌和站均配置2臺(tái)拌合主機(jī)；確保每座拌和站的生產(chǎn)能力滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，攪拌機(jī)均按照四倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)配備，使用散裝水泥基外加劑，并分別用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，配合電腦自動(dòng)輸出。(3)水泥（粉煤灰）罐：攪拌機(jī)性能應(yīng)保持良好，2個(gè)拌和站的散裝水泥罐和粉煤灰儲(chǔ)料罐，均可滿足高峰期的需求，水泥罐由專(zhuān)業(yè)廠家定做。對(duì)于罐體下方的地基，場(chǎng)地放線后開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度，基底進(jìn)行處理后，根據(jù)地基情況澆筑設(shè)計(jì)厚度的混凝土，澆筑完成后對(duì)各位置進(jìn)行定位，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行連接。并且在設(shè)計(jì)罐體與主機(jī)時(shí)，按照攪拌設(shè)備廠家要求，設(shè)置預(yù)埋鐵板及支腿，整體達(dá)到抗傾覆的要求。(4)集料斗：兩個(gè)拌和站的集料斗質(zhì)檢設(shè)隔板，防止串料。配料斗頂上設(shè)置頂棚，防止太陽(yáng)直接照曬和雨淋。(5)料倉(cāng)：料倉(cāng)的容量滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，并留有一定余地。料倉(cāng)均采用輕型鋼結(jié)構(gòu)打設(shè)頂棚，應(yīng)滿足受力、防風(fēng)、防雨等要求，應(yīng)按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位等，并應(yīng)根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(6)電力設(shè)置：嚴(yán)格按照施工用電方案和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行搭設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線分開(kāi)架設(shè)；拌和站架設(shè)變壓器，并設(shè)置配電房以保證正常施工及生活用電，并配備備用400KW發(fā)電機(jī)，確保拌和站有可靠的電源使用；確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。嚴(yán)格按照施工用電專(zhuān)項(xiàng)方案和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線必須分開(kāi)架設(shè)。配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)圍欄，高度不低于2.5m，設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。(7)計(jì)量設(shè)備：拌和站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過(guò)當(dāng)?shù)卣?jì)量部門(mén)表動(dòng)后方可投入生產(chǎn)，使用過(guò)程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。(8)生產(chǎn)用水：生產(chǎn)用水水池容量≥100m3，并應(yīng)滿足兩天的施工用水需求，滿足施工用水沉淀需求。4.7標(biāo)識(shí)標(biāo)牌設(shè)置(1)拌和站大門(mén)位置必須布置繪制詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)布置圖，站內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)示牌。拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。(2)拌和站出人口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。(3)拌和站配合比標(biāo)識(shí)牌：拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫(xiě)，字跡工整清晰。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比(含外加劑)，粗細(xì)集料的實(shí)測(cè)含水率及各種材料的每盤(pán)使用量等。(4)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置材料標(biāo)示牌，標(biāo)明材料名稱，數(shù)量，進(jìn)場(chǎng)日期，檢驗(yàn)日期，檢驗(yàn)人，管理人。4.8地磅地磅布設(shè)在混凝土拌合站大門(mén)進(jìn)去正對(duì)面，控制線通過(guò)埋