2023年翔鷺石化東區(qū)廠外倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

翔鷺石化東區(qū)廠外倉(cāng)庫(kù)

結(jié)

構(gòu)

部

分

施

工

方

案

廈門(mén)市廣廈工程建設(shè)有限公司

編制說(shuō)明

一、本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)翔鷺石化企業(yè)（廈門(mén)）有限公司提供的

湖南化工醫(yī)藥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的翔鷺石化東區(qū)廠外倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)圖紙文件及

國(guó)家、省、市和行業(yè)部門(mén)頒布的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行編制。

二、編制過(guò)程中結(jié)合公司的技術(shù)力量和裝備情況，遵照本工程

的特點(diǎn)，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，選擇施工領(lǐng)導(dǎo)班子和配置機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)

力的組織和調(diào)配。

三、本工程施工進(jìn)度計(jì)劃是在根據(jù)分包合同編制的。施工過(guò)程

中可能出現(xiàn)的各種情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以保證按期完成

施工任務(wù)。

四、本工程在編制中以合格工程為質(zhì)量目標(biāo)，各專(zhuān)業(yè)、各班組

要嚴(yán)格按施工圖、操作規(guī)程、施工技術(shù)規(guī)范、精心施工，作好各工序

的技術(shù)交底、材料檢測(cè)、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評(píng)定等事項(xiàng)，做好隱蔽工程

記錄、檢查、驗(yàn)收，以確保工程質(zhì)量。

五、本工程項(xiàng)目施工總工期根據(jù)分包合同中規(guī)定進(jìn)行，工程質(zhì)

量等級(jí)為合格。

六、本工程組織設(shè)計(jì)方案是施工準(zhǔn)備的重要依據(jù)，也是施工過(guò)

程中的技術(shù)指導(dǎo)性文件，應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。并應(yīng)以操作規(guī)程、施工規(guī)

范及福建省、廈門(mén)市有關(guān)規(guī)定來(lái)執(zhí)行。

七、密切配合和協(xié)作各施工隊(duì)的關(guān)系，切保工程質(zhì)量、工期按

期完成。

目錄

一、工程概況

（-）工程基本設(shè)計(jì)概況

（二）施工注意事項(xiàng)

二、施工大綱

（-）指導(dǎo)思想

（二）質(zhì)量目標(biāo)

（三）施工工期計(jì)劃

（四）安全生產(chǎn)目標(biāo)

（五）安裝與土建協(xié)調(diào)配合

（六）平面規(guī)劃安排

（七）軸線(xiàn)與標(biāo)高控制

（八）施工區(qū)、施工流水段的劃分

三、施工部署

（-）任務(wù)安排

（二）準(zhǔn)備工作

（三）施工組織

（四）工程控制計(jì)劃

（五）工程質(zhì)量控制措施

（六）降低工程成本措施

四、主要施工方法

（-）結(jié)構(gòu)制作

（-）結(jié)構(gòu)焊接

（三）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝

（四）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)跹b

（五）鋼楝條、壓型板安裝

五、工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

六、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

（-）建立工程質(zhì)量保證體系

（二）工程質(zhì)量保證措施

（三）軸線(xiàn)、標(biāo)高控制措施

（四）消除質(zhì)量通病的主要技術(shù)措施

九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

（-）建立安全管理體系

（二）施工用電安全管理措施

（三）“三寶、四口”臨時(shí)防護(hù)措施

（四）中小型機(jī)械安全管理措施

（五）防火安全管理措施

（六）安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施

十、確保文明施工技術(shù)組織措施

（-）現(xiàn)場(chǎng)容貌

（二）環(huán)境衛(wèi)生

（三）消防措施

（四）文明施工

十一、確保工期的技術(shù)組織措施

（-）保證工期的組織措施

（二）風(fēng)、雨季施工技術(shù)措施

十二、勞動(dòng)力計(jì)劃表

十三、施工進(jìn)度計(jì)劃表

一、工程概況

翔鷺石化企業(yè)(廈門(mén))有限公司東區(qū)倉(cāng)庫(kù)位于福建省廈門(mén)市海滄南部工業(yè)區(qū),

共有1-9號(hào)九棟倉(cāng)庫(kù)組成，建筑面積52681.3平方,為單層鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)。檐口高

度6.4米，建筑總高度為10.76米。結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)門(mén)式剛架。柱間距8.0米，

軸線(xiàn)跨度為15米。設(shè)有吊車(chē)位20/5噸，屋面設(shè)采光帶及排氣扇。屋面圍護(hù)系統(tǒng)

采用820壓型屋面板下掛50厚玻璃纖維保溫棉及白色增加筋丙烯防潮WP-VR貼

面。

(一)工程基本設(shè)計(jì)技術(shù)概況：

1、主鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

(1)鋼柱、鋼梁、鋼吊車(chē)梁采用Q345-B,墻梁、支撐系統(tǒng)等附屬結(jié)構(gòu)采

用Q235—B鋼材，滿(mǎn)足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)、《門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102：

2002)等相關(guān)規(guī)范的要求，并為國(guó)營(yíng)大型鋼鐵企業(yè)國(guó)家免檢產(chǎn)品，均由工廠制作

并預(yù)先打孔；

(2)楝條：采用冷彎薄壁型鋼，熱浸鍍鋅，鍍層A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅量275g/

m?以上，材料為Q345B。滿(mǎn)足《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002),

與主結(jié)構(gòu)為螺栓連接，均由工廠制作并預(yù)先打孔。

2、涂裝工程

(1)除銹：鋼構(gòu)件除銹為噴砂拋丸除銹處理，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)GB》8923的Sa2.5級(jí)。

（2）涂漆：構(gòu)件在出廠前，鋼結(jié)構(gòu)表面除了安裝直接的接觸面和工地焊縫

50mm范圍內(nèi)均噴涂紅丹防銹底漆二遍，涂膜厚度不低于60um。

（3）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量等級(jí)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。

（4）表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)6h,在此期間表面應(yīng)保持潔

凈，嚴(yán)禁沾水、油污等。

（5）面漆和顏色按建筑要求定，涂層干漆膜總厚度2125um。

3、螺釘選用標(biāo)準(zhǔn)：顏色同面板漆面，采用標(biāo)迪牌或同類(lèi)品牌。

4、屋面系統(tǒng)：屋面采用鍍鋁鋅PE烤漆壓型彩鋼板，與楝條連接方式采用

螺釘裸露式。

5、采光板：采用漫反射型淡藍(lán)色采光板。波型同屋面板，厚度1.2mm及以

上。

6、封檐板、收邊、飾邊、泛水與墻面板相同材料，相同的涂層，顏色按設(shè)

計(jì)核定。

7、屋面通風(fēng)器：按設(shè)計(jì)要求制作，按產(chǎn)品要求進(jìn)行安裝。

8、高強(qiáng)螺栓:采用扭剪型，性能等級(jí)為10.9級(jí)，其性能滿(mǎn)足（GB/T3632T995）。

11、防水膠帶、硅膠：采用美國(guó)道康寧桂膠（或東芝381）,材質(zhì)為100%硅

酮橡膠。在板與板搭接處、鋪設(shè)此防水膠帶、不熔化、不流淌，長(zhǎng)期處于膠著狀

態(tài)，起到永久的密封作用，并應(yīng)有與接觸材料相溶性試驗(yàn)報(bào)告，附有質(zhì)量證書(shū)及

合格證。

（二）施工注意事項(xiàng):

1、土建工程施工基礎(chǔ)及短柱時(shí)，應(yīng)及時(shí)做好地腳螺栓的預(yù)埋，并以土建施

工時(shí)的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行對(duì)標(biāo)高和位置的控制。

2、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)針對(duì)構(gòu)件加工制作、焊接、高強(qiáng)螺栓連接及現(xiàn)場(chǎng)安裝等成

立專(zhuān)門(mén)技術(shù)小組，并負(fù)責(zé)各專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)工作。

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺栓連接副檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證荷載、

螺母及墊圈硬度、扭矩系數(shù)。

4、所有高強(qiáng)度螺栓都必須首先初擰，然后采用電動(dòng)鎖斷器進(jìn)行鎖斷。

5、彩板（壓型鋼板）選購(gòu)時(shí)，應(yīng)對(duì)彩板的耐候性和使用壽命作合理的選擇，

加工定做時(shí)，按設(shè)計(jì)圖尺寸放也大樣，保證其長(zhǎng)度方向不得有接縫。

6、鋼結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)，為提高工作效率應(yīng)采用半自動(dòng)焊技術(shù)，采用氣體保護(hù)

焊藥芯焊絲或自保護(hù)藥芯焊絲。

7、剛結(jié)構(gòu)制作安裝過(guò)程中，應(yīng)按要求進(jìn)行材料檢驗(yàn)和探傷，其檢測(cè)報(bào)告是

工程驗(yàn)收的重要依據(jù)。

二、施工大綱

（-）指導(dǎo)思想

針對(duì)本工程招標(biāo)要求和分析本工程施工特點(diǎn)，公司領(lǐng)導(dǎo)層非常重視、明確

指導(dǎo)思想，決定調(diào)集精兵強(qiáng)將，擇優(yōu)施工作業(yè)班組，保證后方供給。運(yùn)用科學(xué)的

管理手段，把已使用成熟的新工藝、新技術(shù)、新成果貫穿于施工全過(guò)程。堅(jiān)持以

預(yù)防為主，中間檢查為輔，使工程質(zhì)量一次合格，工期提前完成。

（二）質(zhì)量目標(biāo)

本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。我公司將依靠公司的管理，技術(shù)，裝備上的優(yōu)勢(shì)，

遵循設(shè)計(jì)、業(yè)主方，服從監(jiān)理，恪守合同，精心組織施工，施工過(guò)程堅(jiān)持預(yù)防為

主，檢查為輔。以樣板引路，擴(kuò)展樣板間、樣板段、樣板回路。嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖

紙、現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程，組織施工和檢查評(píng)定工程質(zhì)量。在施工過(guò)程中與業(yè)主、

監(jiān)理單位密切配合，認(rèn)真履行我們的職責(zé)與承諾，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

具體有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范如下:

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、名稱(chēng)

1GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

2GB/T11263-1998熱軋H型鋼和部分T型鋼

3GB50018-2002冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

4YBJ216-88壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范

5GB1228鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓

6GB1229鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母型式與尺寸

7GB1230鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式與尺寸

8GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

9JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程

（三）施工工期計(jì)劃

根據(jù)我公司的技術(shù)力量、機(jī)械裝配和勞動(dòng)力的配置及考慮到工程實(shí)際的工

序時(shí)間耗用量，確定本工程的質(zhì)量等級(jí)所需的施工工期為甲方提要我公司進(jìn)行安

裝地腳螺栓開(kāi)始時(shí)間起75日歷天；為此我公司按照本工程的內(nèi)容配足施工班組

同時(shí)施工，結(jié)合我公司現(xiàn)有機(jī)械和勞動(dòng)力充足的情況，各施工區(qū)域的施工作業(yè)相

對(duì)獨(dú)立并采用流水作業(yè)，以便保證施工進(jìn)度；為后續(xù)工序創(chuàng)造工作面，階段工期

安排如下：

1、鋼構(gòu)制作加工階段：共30日歷天；

2、鋼結(jié)構(gòu)安裝階段：共20日歷天；

3、彩板安裝階段：共20日歷天；

4、掃尾清理、竣工：共5日歷天。

詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃表：

（四）安全生產(chǎn)目標(biāo)

無(wú)重大人員傷亡事故，輕傷負(fù)傷率控制在3%。以?xún)?nèi)。

（五）鋼構(gòu)件安裝與土建的協(xié)調(diào)配合

鋼構(gòu)件安裝及時(shí)與土建工程進(jìn)行圖紙會(huì)審，為土建工程提供各項(xiàng)預(yù)留洞、

預(yù)埋件的平面尺寸，提前做好各項(xiàng)材料及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并選派較強(qiáng)的班組配合土建

施工。設(shè)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)組織指揮，根據(jù)土建提供的形象進(jìn)度、緊密配合，保證

進(jìn)度和質(zhì)量，一次成活。對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題與土建協(xié)商及時(shí)解決，各項(xiàng)資料做到同步

齊全，以保證工程施工進(jìn)展順利。

與土建工程配合協(xié)調(diào)安排，日常現(xiàn)場(chǎng)由各工長(zhǎng)協(xié)商工作，每半月由公司牽

頭組織現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)一次，形成會(huì)議紀(jì)要，按紀(jì)要進(jìn)行日常工作中的隨時(shí)檢查，做到

統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)配合，確保工程順利進(jìn)行。

（六）平面規(guī)劃安排

本著合理、充分、有效地利用場(chǎng)地條件，實(shí)現(xiàn)文明施工和快速高效的技術(shù)

經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的原則，并遵循原土建施工單位的場(chǎng)地布置，合理安排現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)宿舍和

辦公用房的布置；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二間倉(cāng)庫(kù)，供鋼構(gòu)用的各小型如螺栓等和涂料的堆場(chǎng),

同時(shí)設(shè)一間各機(jī)具堆放庫(kù)。

工程主要用的鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工進(jìn)度要求合理進(jìn)場(chǎng)，并分別堆放于各作業(yè)

面的近地。

本工程主要配備QY16B型液壓汽車(chē)起重機(jī)2臺(tái)。

（七）軸線(xiàn)與標(biāo)高控制

1、軸線(xiàn)控制：主體在各軸設(shè)軸線(xiàn)控制樁，即在每個(gè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)設(shè)軸線(xiàn)控制樁。

在鋼結(jié)構(gòu)安裝前測(cè)設(shè)復(fù)核控制樁，并將控制軸線(xiàn)用墨線(xiàn)彈在相應(yīng)結(jié)構(gòu)外側(cè)。各層

施工控制軸線(xiàn)引測(cè)的傳遞用經(jīng)緯儀引測(cè)，與想鄰施工面軸線(xiàn)網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行閉合，檢查

軸線(xiàn)引測(cè)傳遞過(guò)程中的偏差，并將其調(diào)整控制在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍以?xún)?nèi)。

2、標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)控制性水準(zhǔn)點(diǎn)，并

引測(cè)到柱上。

（八）施工區(qū)、施工流水段的劃分

1、總體制作時(shí)以分三批次工程各自進(jìn)行設(shè)計(jì)、放樣、制作；

2、安裝階段，以四臺(tái)汽車(chē)吊在各單體工程中分段分跨安裝進(jìn)行流水作業(yè),

確保及時(shí)移交單體。

3、屋面板安裝階段，分三個(gè)班進(jìn)行流水施工。集中單位工程，有利于單體

移交。

4、補(bǔ)涂裝作業(yè)人員跟蹤各階段安裝情況，適時(shí)插入施工。

三、施工部署

(-)任務(wù)安排

公司將派分管生產(chǎn)副經(jīng)理直接抓好本工程施工并強(qiáng)化項(xiàng)目法管理，配備精干

的項(xiàng)目管理班子，公司將調(diào)入最強(qiáng)的管理人員，成立項(xiàng)目經(jīng)理部完成本工程的施

工任務(wù)。項(xiàng)目部下設(shè)有：施工管理部、技術(shù)管理部、材料設(shè)備部、經(jīng)營(yíng)部、辦公

室共五個(gè)職能部分。項(xiàng)目部各崗位職責(zé)為：

項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部人員并落實(shí)各相關(guān)工作；

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織圖紙自會(huì)審、技術(shù)交底；

施工員：進(jìn)行技術(shù)交底；

試驗(yàn)員：編制各種材料的試驗(yàn)及送檢計(jì)劃；

安全員：進(jìn)行安全教育和安全交底；

預(yù)算員：編制本項(xiàng)目的預(yù)算和材料清單；

材料員：預(yù)訂和簽訂各種材料的合同及進(jìn)場(chǎng)計(jì)一劃；

(二)施工準(zhǔn)備

1、室內(nèi)準(zhǔn)備工作

(1)熟悉圖紙，各業(yè)務(wù)部門(mén)做好施工前的準(zhǔn)備工作：

鋼柱、鋼梁、楝條及壓型彩板的大樣制作，數(shù)量計(jì)算及定貨；積極配合土

建單位預(yù)埋地腳螺栓并進(jìn)行檢查復(fù)核。及時(shí)與土建施工單位進(jìn)行工序交接工作。

具體分工如下:

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成技術(shù)準(zhǔn)備工作內(nèi)容

充實(shí)、完善施工組織設(shè)計(jì)、督促施工員，編制

施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人

單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)

組織圖紙自審、

技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、翻樣、熟悉和審查施工圖紙

會(huì)審

組織自然調(diào)查分析：了解氣象、場(chǎng)地地形、工

原始資料調(diào)查分

施工部主任程地質(zhì)、水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)地上，地下障礙

析

物狀況，周?chē)h(huán)境調(diào)查

編制施工預(yù)算經(jīng)營(yíng)部主任編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算

編制材料需要量

材料部主任根據(jù)施工預(yù)算編制材料案要量計(jì)劃

計(jì)戈

有關(guān)試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人擬定有關(guān)試驗(yàn)、試制項(xiàng)目計(jì)劃

組織施工技術(shù)交召集項(xiàng)目部施工管理人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行施工技

技術(shù)負(fù)責(zé)人

底術(shù)交底

備齊所需標(biāo)準(zhǔn)圖備齊工程所需的各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)、質(zhì)量表

技術(shù)負(fù)責(zé)人

集格

復(fù)核測(cè)量成果技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、測(cè)量員校核控制網(wǎng)測(cè)量定位

（2）安排人、材、物進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

②現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)組織由項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)與建工公司調(diào)整安排，施工階段成

立起重工、吊裝工、電焊工、鉀鉗工及彩板安裝工五大專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。依據(jù)總進(jìn)度安

排相應(yīng)工種的勞動(dòng)力及進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。

③依據(jù)翻樣提出的加工訂貨單和工程預(yù)算所需材料及施工進(jìn)度安排，

提出詳細(xì)安裝分階段的各種材料計(jì)劃。

④依據(jù)施工方案所需機(jī)械設(shè)備及設(shè)施材料，安排詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。

2、場(chǎng)準(zhǔn)備工作

首先組織有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行定位放線(xiàn)及與土建工程的配合工作，確

定工程的平面位置與周?chē)ㄖ南鄬?duì)關(guān)系，進(jìn)行辦公用房、宿舍等臨設(shè)布置準(zhǔn)

備，然后根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力安排計(jì)劃，進(jìn)行勞動(dòng)力的進(jìn)出時(shí)間安排,

如有變動(dòng)隨時(shí)調(diào)整，滿(mǎn)足施工的正常進(jìn)行。

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容

管理班長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目管理班子，并催促進(jìn)場(chǎng)，工作安排。

辦理開(kāi)工手

項(xiàng)目副經(jīng)理向市建委辦理開(kāi)工許可證，交納各類(lèi)費(fèi)用。

續(xù)

向業(yè)主索取正式施工，放模式定位圖，聯(lián)系公司測(cè)

放樣定位施工部主任

量隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，配合完成工程放樣、定位、控制網(wǎng)測(cè)量。

搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，施工排水溝、洗車(chē)臺(tái)配合業(yè)主完成

搭設(shè)臨設(shè)施工員

三通一平。

搭設(shè)施工用

機(jī)管員完成施工用水、用電管線(xiàn)路埋設(shè)。

水、用電

組織機(jī)械設(shè)與公司租賃分公司申請(qǐng)機(jī)械需要計(jì)劃，簽訂機(jī)械設(shè)

機(jī)管員

備進(jìn)場(chǎng)備租賃合同。

向公司勞資料提出勞力需要量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)

勞動(dòng)組織勞資員

戈IJ,組織勞力進(jìn)場(chǎng)組織進(jìn)場(chǎng)教育。

申請(qǐng)施工準(zhǔn)向材料部申請(qǐng)施工準(zhǔn)備階段各類(lèi)材料進(jìn)場(chǎng)及材料

施工部主任

材料計(jì)劃加工定貨。

材料供應(yīng)材料部完成施工部申請(qǐng)的施工準(zhǔn)備各類(lèi)材料計(jì)劃。

調(diào)查市場(chǎng)材調(diào)查市場(chǎng)類(lèi)材料，材料價(jià)格、質(zhì)量貨比三家、確定

材料部

料價(jià)格供應(yīng)商、簽訂材料供需合同。

簽訂內(nèi)部分

經(jīng)營(yíng)部簽訂內(nèi)部單包工合同，勞務(wù)合同。

包合同

簽訂外部配需外部配合的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，征求業(yè)主同意，后簽訂外

經(jīng)營(yíng)部

合合同部配合合同

規(guī)章制度辦公室制定項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度，向公司報(bào)批各類(lèi)報(bào)表

（三）施工組織

為確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,

以保證工程的順利實(shí)施。

1、施工組織管理閃中及崗位職責(zé):

(1)項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)于項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面起主要領(lǐng)導(dǎo)

責(zé)任。組織、分配本項(xiàng)目的主要施工人員、機(jī)械設(shè)備協(xié)調(diào)配合甲方及臨近單位

的關(guān)系。對(duì)本工程的項(xiàng)目進(jìn)行全方位的立體式框架管理，分配好各工序及各主

要人員的崗位責(zé)任制。負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目中各分部的主要技術(shù)環(huán)節(jié)及驗(yàn)收。真

貫徹招待國(guó)家、上級(jí)機(jī)關(guān)報(bào)關(guān)于技術(shù)規(guī)程、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方

針、政策、法規(guī)。規(guī)定對(duì)本單位工程項(xiàng)目的職工在生產(chǎn)中的安全與健康負(fù)全面

的責(zé)任。在組織生產(chǎn)堅(jiān)持“五同時(shí)”的同時(shí)，必須把安全工作和各項(xiàng)預(yù)防、組

織措施貫徹到安全生產(chǎn)、施工的全過(guò)程，做到管生產(chǎn)必須管安全兩者相結(jié)合。

對(duì)項(xiàng)目中的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)，安全紀(jì)委教育，不斷提高工人的意識(shí)，自覺(jué)遵

守規(guī)章制度，提高自保能力。負(fù)責(zé)對(duì)新工人，更換工種人員，進(jìn)行安全生產(chǎn)“三

級(jí)”教育。定期組織召開(kāi)每月一次的安全技術(shù)列會(huì)，分析技術(shù)安全、生產(chǎn)情況，

研究生產(chǎn)涉及的安全、技術(shù)、材料供應(yīng)的重大問(wèn)題，制定并實(shí)施解決的措施。

嚴(yán)格按公司制訂的檢查，組織每月旬的安全生產(chǎn)大檢查，出現(xiàn)隱蔽及時(shí)定出整

改措施。

(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)項(xiàng)目的施工制進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工工藝等方

面起主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織各施工管理人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖嚴(yán)格按

圖紙施工。負(fù)責(zé)建立施工前的圖紙會(huì)審及施工中的技術(shù)交底制度，負(fù)責(zé)檢查各

項(xiàng)技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。遵循施工組織總策劃的指導(dǎo)，按照其要

求控制施工進(jìn)度，保證各項(xiàng)目具體方案和措施的落實(shí)。堅(jiān)持技術(shù)交底制度，認(rèn)

真執(zhí)行現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范要求。堅(jiān)持測(cè)量放線(xiàn)的復(fù)核制度，加強(qiáng)對(duì)軸線(xiàn)的復(fù)

核標(biāo)高和垂直的測(cè)控。針對(duì)施工材料的管理，確保材料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。組

織協(xié)調(diào)各工種間的配合與銜接工作。負(fù)責(zé)對(duì)已施工成品的保護(hù)，制定具體的成

品保護(hù)管理措施。在生產(chǎn)過(guò)程中，具體貫徹安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和公司制

定的安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)所管項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。任務(wù)分工時(shí)，同

時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全交底，督促班組實(shí)施安全技術(shù)措施。協(xié)助專(zhuān)職安全員、專(zhuān)職質(zhì)

檢員進(jìn)行經(jīng)常性的施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，保證安全生產(chǎn)及工程

質(zhì)量。

（3）專(zhuān)職質(zhì)檢員：在工程項(xiàng)目中，對(duì)整體工程的施工質(zhì)量及成品驗(yàn)收起

一個(gè)總督促的作用。施工現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)的材料進(jìn)行抽檢，認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目及公司制定

的隱蔽工程驗(yàn)收制度。招待對(duì)每道工序的復(fù)核工作，發(fā)現(xiàn)不合格部位有權(quán)責(zé)令

進(jìn)行修正、返工處理。嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高、垂直線(xiàn)的復(fù)核工作。組織月、

旬技術(shù)質(zhì)量大檢查，執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。填報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量報(bào)表及編寫(xiě)施工質(zhì)量總結(jié)。

（4）施工員：施工前的圖紙會(huì)審及施工中的技術(shù)核定，負(fù)責(zé)檢查和技術(shù)

資料的收集、整理和歸檔工作。遵循施工組織總策劃的執(zhí)行，按照施工組織設(shè)

計(jì)要求，保證各項(xiàng)具體方案的措施的落實(shí)。對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)

行的施工技術(shù)規(guī)范要求。測(cè)量放線(xiàn)，加強(qiáng)對(duì)軸線(xiàn)標(biāo)高和垂直的測(cè)控。針對(duì)施工

材料的管理，確保材料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。協(xié)調(diào)各工種間的配合與銜接工作。

負(fù)責(zé)對(duì)已施工成品的保護(hù)，制定具體原成品保護(hù)管理措施。具體貫徹安全生產(chǎn)、

勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和本公司制定的安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)所管的項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)

責(zé)任。進(jìn)行技術(shù)安全交底，督促班組實(shí)施安全技術(shù)措施。協(xié)助專(zhuān)職安全員、專(zhuān)

職質(zhì)檢員經(jīng)常性的施工檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，保證安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量。

（5）材料員：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料的組織起一個(gè)主要作用。組織好現(xiàn)場(chǎng)的

各種材料，根據(jù)施工方案的要求進(jìn)行預(yù)控。對(duì)采購(gòu)的材料要試驗(yàn)員抽樣并檢合

格后，方可使用，在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照訂貨合同的規(guī)格、數(shù)量、日期、

品種、功能等要求進(jìn)驗(yàn)收，對(duì)不符合要求應(yīng)及時(shí)更改退貨。材料的供應(yīng)量應(yīng)根

據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部確定后，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行確定，特別是結(jié)構(gòu)的施工

材料需求量多、大，應(yīng)有計(jì)劃、有組織地供應(yīng)給各作業(yè)班組。進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)根

據(jù)施工總平面圖進(jìn)行有規(guī)劃的堆放，以免影響現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。后進(jìn)的后用。

且不得有出現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)的現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)清除掉。材料員的責(zé)任是計(jì)劃、有

組織、保質(zhì)量，管理好項(xiàng)目工程的施工材料。

(6)取樣員：負(fù)責(zé)材料的檢測(cè)、取樣、送檢和報(bào)告的整理。

(7)安全員：在施工中協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、施工員對(duì)工人進(jìn)行經(jīng)常性的安全

生產(chǎn)宣傳教育。檢查工地安全隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違章操作、違章指揮現(xiàn)象。

做好上級(jí)有關(guān)部門(mén)對(duì)工地的檢查，督促安全隱患的整改。陪同上級(jí)有關(guān)部門(mén)檢

查，督促安全隱患的整改。

2、項(xiàng)目施工組織體系及專(zhuān)業(yè)設(shè)置：

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)示意圖

各作業(yè)班

3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃：根據(jù)工程特點(diǎn)及用工情況，決定施工階段成立起重

工、吊裝工、電焊工、鉀鉗工、涂裝工及彩板安裝工六大專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。依據(jù)總進(jìn)

度安排相應(yīng)工種的勞動(dòng)力及進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。

吊裝施工階段按作業(yè)機(jī)械分四個(gè)班組，現(xiàn)場(chǎng)施工人員40人左右，彩板壓

型鋼板安裝施工階段分二個(gè)作業(yè)班組，每個(gè)班組人員為15人左右，合計(jì)為45

人左右。鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)制作人員為65人左右，采取組織專(zhuān)業(yè)隊(duì)、組單獨(dú)分段施工

作業(yè)、鋼構(gòu)廠及現(xiàn)場(chǎng)施工人員高峰期達(dá)165人。

4、建立質(zhì)量、安全管理小組

(1)質(zhì)量管理小組由下列人員組成：

組長(zhǎng)：由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任

副組長(zhǎng)：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任

組員：由專(zhuān)職質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員及主要班組長(zhǎng)

(2)安全及文明施工管理小組由下列人員組成：

組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理兼

副組長(zhǎng)：專(zhuān)職安全員

組員：施工員及班組長(zhǎng)

5、組織保證措施

(1)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組成現(xiàn)場(chǎng)施工管理指揮系統(tǒng)，

全面負(fù)責(zé)本工程的施工管理，保證施工的順利開(kāi)展及有節(jié)奏地協(xié)調(diào)施工。

(2)工程按項(xiàng)目法施工管理，將工程各分項(xiàng)落實(shí)到各班組，以思想工作

為輔導(dǎo)，經(jīng)濟(jì)手段為杠桿，把工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工直接與經(jīng)濟(jì)掛

勾，按公司規(guī)定的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)和罰款。公司工程技術(shù)科、質(zhì)檢科、

安全科等職能部位對(duì)工程計(jì)劃進(jìn)度、施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)、工程費(fèi)用進(jìn)行四大

控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)解決。

（3）工作指揮系統(tǒng)的會(huì)議制度，每天一次碰頭會(huì)，三天一次協(xié)調(diào)會(huì)，每

周向公司匯報(bào)工作，對(duì)工程中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)與甲方代表、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院等

聯(lián)系解決，未經(jīng)公司質(zhì)檢人員和質(zhì)監(jiān)站、甲方（施工監(jiān)理）檢查不得私自隱蔽。

（4）組織好人力、物資和設(shè)備機(jī)具的合理調(diào)配。根據(jù)流水業(yè)的特點(diǎn)，組

織立體交叉施工，互相配合，相互支持，做到忙而不亂，井井有序，保證工程

按計(jì)劃，有步驟、質(zhì)量好、又安全地文明施工。

（5）配備必要機(jī)械設(shè)備，投入適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)力和周轉(zhuǎn)材料，爭(zhēng)取做到設(shè)備

利用率高，施工班組不窩工，工序班組有交接，材料能及時(shí)供應(yīng)，以保障工程

的高速度連續(xù)進(jìn)行。

（四）工程控制計(jì)劃

施工順序：鋼構(gòu)制作加工一鋼柱、鋼梁吊裝一支撐系統(tǒng)安裝形成鋼架一吊

車(chē)梁及鋼椽條安裝f墻板及屋面板安裝一各收邊及掃尾涂工程f預(yù)驗(yàn)修改一竣

工驗(yàn)收。

（五）工程質(zhì)量的控制措施

（1）在公司范圍內(nèi)抽調(diào)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的施工管理人員，充實(shí)到項(xiàng)目

部管理班子里來(lái)，做到責(zé)任明確，并簽訂獎(jiǎng)罰合同，首先在管理力量上保證，

同時(shí)加強(qiáng)技術(shù)部質(zhì)檢人員力量和管理力度。

（2）認(rèn)真編制各分部分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和建立技術(shù)交底驗(yàn)收制度，各項(xiàng)

施工做到有方案有交底有驗(yàn)收有計(jì)劃，施工中做到心中有數(shù)，并推廣樣板間、

樣板墻等樣板工程推動(dòng)整個(gè)施工過(guò)程。

（3）提高工人素質(zhì)，在全司范圍和勞務(wù)市場(chǎng)調(diào)入具有分創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)

素質(zhì)高的工人進(jìn)場(chǎng)，確保工程創(chuàng)優(yōu)需要，同時(shí)簽訂必保創(chuàng)優(yōu)的人工單價(jià)，確保

達(dá)到合格以上，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程目標(biāo)。

（4）材料進(jìn)場(chǎng)把關(guān)：各類(lèi)建筑材料進(jìn)行社會(huì)調(diào)查，各類(lèi)材料都應(yīng)具有出

廠合格證，材料進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn)合格后方可使用，材料部和施工部要做到層層把關(guān)。

（5）開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，按我司制定的質(zhì)量體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量目

標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到投標(biāo)時(shí)所承諾的工程目標(biāo)，確保工程質(zhì)量達(dá)

到優(yōu)良。

（六）、降低工程成本措施

1、加快工程進(jìn)度，縮短建設(shè)工期，減少勞力、機(jī)具、材料消耗是降低工程

成本最有效辦法，由于本工程建設(shè)規(guī)模大，所投入的勞動(dòng)力、機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料多，

所發(fā)生的租金費(fèi)用大，科學(xué)地安排工程進(jìn)度是降低工程成本的最好途徑。

2、注重工程質(zhì)量管理和制定合理的施工方法是防止工程質(zhì)量事故發(fā)生和杜

絕返工浪費(fèi)節(jié)約成本的主要措施。

3、項(xiàng)目部嚴(yán)格施行施工材料限額領(lǐng)料制度，尤其對(duì)三大材及裝修材料采取

按預(yù)算定額限額領(lǐng)用，并搞好落手清和工完料清，防止材料浪費(fèi)造成大量建筑垃

圾外運(yùn)。

4、項(xiàng)目部的材料采購(gòu)由項(xiàng)目部組織進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，做到貨比三家，大宗材

料的采購(gòu)采取投標(biāo)報(bào)價(jià)采購(gòu)，以買(mǎi)進(jìn)物美價(jià)廉的材料，并與信譽(yù)好，售后服務(wù)好

的供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。

四、主要施工方法

(-)鋼結(jié)構(gòu)制作：

鋼結(jié)構(gòu)件的制作安裝按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50205-2001),《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)等有關(guān)規(guī)定及施工圖

紙進(jìn)行技術(shù)文件資料編制和施工。

1、接板

1)采用埋弧自動(dòng)焊接，但對(duì)間隙和坡口形式接焊工藝規(guī)程執(zhí)行，焊接

錯(cuò)邊行，焊接錯(cuò)邊量小于0.15板厚，卻不大于2.0mm。

2)對(duì)接面及兩側(cè)用砂輪機(jī)磨除銹。

3)點(diǎn)固焊用焊條：Q345鋼板用J506,Q235鋼板用J422。

4)板厚216mm開(kāi)成雙面對(duì)稱(chēng)X型坡口后焊接。

5)焊接背面用碳弧氣刨及砂輪機(jī)清根，焊接時(shí)須加80X80mm與焊件同

等形式的坡口狀況的引弧板、熄弧板。

碳刨角度與碳刨深度之關(guān)系碳棒角度

刨槽深度

2.534567-8

(mm)

碳棒角度25°30°35°40°45°50°

6）板厚大于8mm在焊道兩端按焊縫等級(jí)進(jìn)行UT（超聲波）探傷。嚴(yán)禁

在母材上錘打。

2、切割

1）在數(shù)控切割機(jī)作業(yè)用軟件編程方法（適用于條形板、變截面板）。在剪板機(jī)

下料或電眼切割則制作樣板的方法放樣，適合端板、加強(qiáng)板、連接板等小板件。

2）樣板精度要求：

項(xiàng)目長(zhǎng)度寬度對(duì)角度角度

允許偏差（mm）0.50.5<1.5<0.5°

3）端板、加強(qiáng)板、連接板采用剪切板或電眼切割下料，用剪板機(jī)下料不留

余量,用火焰切割機(jī)下料應(yīng)留出切割余量,切割余量和收縮量按工藝試驗(yàn)結(jié)果確

定。

4）翼板、腹板采用數(shù)控切割機(jī)下料，為防止側(cè)向變形，采取兩邊同時(shí)火焰

加熱措施（之一為切割焰）。

5）對(duì)大于1的局部缺口應(yīng)補(bǔ)焊、打磨；切斷面殘留的毛刺、熔渣均須打磨干凈。

6）氣割用氧氣純度299.5除乙快純度296.5%,丙烷純度298%。

7）氣割切割工藝參數(shù)如下表：

板厚氣割速度mm

割嘴號(hào)碼氧氣壓力（Mpa）乙塊壓力（Mpa）

mm/min

1W100.69-0.78W0.3650-450

210-200.69-0.78WO.3500-350

8）切割后須標(biāo)明構(gòu)件號(hào)、數(shù)量、工程名稱(chēng)。

9）吊卸條形板須注意板件變形及堆放位置須整齊、有序。

3、組立

1）等截面H型鋼采用組立機(jī)組立。變截面H型鋼則采用組立模具組對(duì)。翼

板2600mm則采用手工組對(duì)胎架。

2）H型鋼翼板和腹板，對(duì)接焊縫必須錯(cuò)開(kāi)200mm以上。組立面須頂緊，

局部間隙不得大于LOmm。

3）組立時(shí)，須對(duì)翼板中線(xiàn)40mm區(qū)域除銹、氧化皮；腹板兩邊須清除切割

毛刺、銹蝕層后方可組立。

4）定位焊后須清除焊渣和大粒顆飛濺，定位焊截面不超過(guò)圖紙焊縫截面的

三分之二，定位焊間距如下表：

定位焊縫長(zhǎng)度

板厚（mm）定位焊縫間距（mm）

（mm）

W10mm30-50300-500

10-20mm30-50200-250

5）組立完成之構(gòu)件須在翼板、腹板標(biāo)識(shí)構(gòu)件編號(hào)及操作員代號(hào)，在構(gòu)件

上畫(huà)出中心線(xiàn)，以利于吊運(yùn)的進(jìn)行。

4、H型鋼焊接

1）采用美國(guó)LINCOLN的雙極自動(dòng)潛弧焊機(jī)。

2）焊工施焊前必須確認(rèn)焊絲、焊劑是否符合焊接工藝要求。

3）施焊前焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件接口質(zhì)量和焊區(qū)的處理狀況，以及翼板與腹板

規(guī)格是否符合圖紙要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則應(yīng)在修整合格后方可施焊。

4）焊接工藝參數(shù)及順序按焊接工藝評(píng)定執(zhí)行，施焊時(shí)要確保工藝參數(shù)穩(wěn)

定。

5）焊劑隨烘隨用，根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)確定烘焙溫度與保溫時(shí)間，嚴(yán)禁返潮。

6）操作人員須將氣孔、焊偏、咬邊等焊接陷用石筆標(biāo)明，補(bǔ)焊人員對(duì)缺陷

先打磨掉后補(bǔ)焊，修整外形尺寸要求與整條焊縫一致。補(bǔ)焊焊條須與母材材質(zhì)

相配套。

7）焊接時(shí)必須加引弧板和熄弧板，引弧板長(zhǎng)度為80—200mm。

8）嚴(yán)禁在焊道以外的母材表面引弧。同一部位的焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)兩

次，如超過(guò)兩次，則與品管部門(mén)重新擬定返修工藝。

5、矯正

1）翼板傾斜的矯正采用翼板矯正機(jī)，機(jī)械矯正時(shí)，鋼材表面不應(yīng)有明顯的

凹痕和損傷，表面劃痕深度不得大于0.5mm。

2）采用火陷矯正時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件變形的特點(diǎn)選擇好加熱位置和加熱面積,

加熱溫度在600—900度之間。鋼板表面顏色為暗紅色或紅色。Q345（16mm）

材質(zhì)不允許用水澆冷卻，應(yīng)采用自然冷卻。薄板采用火焰整形時(shí)采用梅花點(diǎn)形

加熱。

3）構(gòu)件須經(jīng)品管驗(yàn)收合格后方轉(zhuǎn)入下道工序。

4）火嘴之選用：依板厚之不等依表1選用適當(dāng)?shù)幕鹱臁?/p>

表1火嘴之選用

使用火嘴號(hào)碼板厚（mm）

05-10

110-15

215-30

330-40

440-50

550-100

5)加熱速度：加熱移動(dòng)速度，視實(shí)際整形情況表，表2為整形加熱速度參

考值。

表2加熱速度

板厚(mm)移動(dòng)速度加熱溫度

5以下650mm/分鐘約650℃

6-7550mm/分鐘約650℃

8-9500mm/分鐘約650℃

10-11340mm/分鐘約650℃

12-15310mm/分鐘約650℃

16-20260mm/分鐘約650℃

21-24220mm/分鐘約650℃

25以上180mm/分鐘約650℃

6)平坦度整形要領(lǐng):

翼板焊接后變形用翼板矯正機(jī)進(jìn)行矯正。

7)H型鋼腹腔板或箱梁之平坦度，用線(xiàn)狀加熱法加熱，約50—80mm之長(zhǎng)

度，用此法加熱時(shí)，禁止有重疊點(diǎn)的出現(xiàn)。

加勁板L

8）彎曲整形要領(lǐng):

H型鋼因焊接而產(chǎn)生之彎曲變形，應(yīng)于翼板外側(cè)局部以尖形加熱方式矯

正至成直線(xiàn)，箱梁之彎曲之整形方式同H型鋼。

9）拱度整形要領(lǐng):

整形方式是于腹板部以尖形加熱，翼板處以圓形加熱方式矯正。

10）傾斜整形要領(lǐng):

翼板和腹板之角矯正，在腹板焊道下方用線(xiàn)狀加熱矯正，須離焊道10mm處。

線(xiàn)狀加熱位置

11）扭曲整形要領(lǐng):

扭曲之整形應(yīng)以對(duì)角線(xiàn)加熱法矯正。

6、制孔

1）采用多軸鉆孔機(jī)（DNF-1000）對(duì)翼板、腹板進(jìn)行三軸鉆孔。

2）材料進(jìn)入鉆孔機(jī)前須注意材料是否變形，以避免電腦打點(diǎn)測(cè)長(zhǎng)誤差。連

接板采用CNC平板鉆孔機(jī)，將要求的孔邊距、孔間距輸入程序中，確定孔徑后

方可鉆孔。

3）將生產(chǎn)管理主辦排序的程序調(diào)出時(shí)須注意構(gòu)件編號(hào)與規(guī)格是否一致，并

注意鉆頭與要求的孔徑一致。

4）角鋼的沖也采用沖孔裁切機(jī)，在程序中輸入孔間距后，根據(jù)孔徑更換模

具中的鉆頭，使之與要求一致。

5）孔徑＞40mm的圓孔或曲形板件用電眼切割進(jìn)行制孔，用紙模板將孔的

尺寸1：1放樣后，進(jìn)行切割；長(zhǎng)橫孔可先鉆兩圓孔，后用氧一乙煥火焰切割。

6）機(jī)器無(wú)法制孔的構(gòu)件（變截面）需用磁座鉆進(jìn)行制孔時(shí)，采用套鉆，以

防串位。

7）制孔完畢須用磨光機(jī)徹底清除孔邊毛刺、切割瘤，并不得損傷母材，用

棒型砂輪磨光切割面。

8）孔壁表面糙度不應(yīng)大于25um,制孔的允許偏差符合下表

項(xiàng)目允許偏差（mm）

+1.0

直徑

-0

+1.5

圓度

-0

垂直度W2

（3）孔間距離符合下表規(guī)定:

項(xiàng)目允許偏差

孔到邊緣距離<a>±1.5

同組內(nèi)相鄰兩孔距<b>±1.0

同組內(nèi)任意兩孔距<c>±1.0

兩鄰兩組端孔距<d>±1.2

行錯(cuò)<e>±2.0

10）鉆頭采用鉆磨床進(jìn)行。

11）補(bǔ)孔則須用電焊填滿(mǎn)，禁止塞鐵焊。同一構(gòu)件中補(bǔ)孔數(shù)量不得超過(guò)10

個(gè)，否則可考慮報(bào)廢該產(chǎn)品。

7、鋸切、開(kāi)槽

1）根據(jù)鉆孔設(shè)備、電腦測(cè)長(zhǎng)的打點(diǎn)，在鋸切前須確定鋸切長(zhǎng)度是否符合設(shè)

備要求后進(jìn)行鋸切。

2）開(kāi)槽、坡口的方向、角度在換模具之前確認(rèn)。

3）坡口的型式、預(yù)留根部狀況先用同規(guī)格廢品調(diào)試合格后方可在構(gòu)件上動(dòng)

刀加工。

4）開(kāi)扇形孔處切割與翼板平齊，避免背襯板鉆緊后有間隙，影響全熔透區(qū)

域的焊縫質(zhì)量。

8、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置如表1.1,制作工藝流程如表1.2。鋼梁采用分段拼

裝的工藝進(jìn)行制作施工。

9、樣板制作：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行各部件的樣板制作，樣板制作誤差應(yīng)符

合表1.3規(guī)定。

項(xiàng)目允許偏差(mm)

寬度、長(zhǎng)度+0.5,—1.0

曲線(xiàn)樣板上任意點(diǎn)偏離1.0

表1.3

施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)表

10、下料：切割前應(yīng)將板面的浮銹、污物清除干凈。鋼料應(yīng)放平、墊穩(wěn),

割縫下應(yīng)留有空隙，根據(jù)號(hào)料尺寸進(jìn)行切割，氣割后應(yīng)立即清除溶渣及飛濺物。

氣割的允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差(mm)

零件寬度、長(zhǎng)度±3.0

切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0

割紋深度0.3

局部缺口深度1.0

注：t為切割面厚度。

機(jī)械切割的允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差(mm)

零件寬度、長(zhǎng)度±3.0

邊緣缺棱1.0

型鋼端部垂直度2.0

11、胎架制作：胎架制作為拼裝關(guān)鍵步驟，按照施工圖紙及工藝要求，根

據(jù)梁、柱外形形狀尺寸進(jìn)行拼裝胎架制作，胎架用角鋼及小板制作，以保證胎

架足夠強(qiáng)度，測(cè)量胎架標(biāo)高及外行尺寸以保證拼裝準(zhǔn)確度。

12、拼裝：在胎架上進(jìn)行各構(gòu)件拼裝，拼裝后基本尺寸容許誤差應(yīng)符合圖

紙及規(guī)范規(guī)定，即：梁、柱橫截面高度、寬度+2mm；加勁板間隙；板材凹凸

不平度（主梁預(yù)拱度+L/2500；鋼柱長(zhǎng)度+2mm,梁+2mm；各分段部件在板厚方

向錯(cuò)位2nm1。拼裝檢測(cè)符合規(guī)定后按照第“3”工藝進(jìn)行焊接。

13、預(yù)拼裝：構(gòu)件拼裝、焊接結(jié)束后在工廠應(yīng)進(jìn)行自由狀態(tài)下的預(yù)拼裝，

鋼梁組裝時(shí)長(zhǎng)度偏差＜+3；寬度偏差＜+2。

8、矯正和成型：碳素鋼結(jié)構(gòu)在環(huán)境溫度低于T6C、低合金鋼結(jié)構(gòu)在環(huán)境

溫度低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲，在加熱矯正，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)

900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻；當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加

熱溫度應(yīng)控制在900-1000℃?

9、矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕濃度不得大于0.5

mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的l/2o

10、制孔：A、B級(jí)螺栓孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大

于12.5um。螺栓孔距的允許偏差若超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)休作與母材相匹配的焊

條補(bǔ)焊后重新制孔。

（二）鋼結(jié)構(gòu)焊接

1、參加鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的焊工均持有效的“焊工證書(shū)”。

2、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，有不符合要求的

應(yīng)經(jīng)修理合格后方可施焊，焊接連接組裝允許偏差見(jiàn)表3.1：

3、焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵照J(rèn)GJ81—91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》及施工圖紙標(biāo)

明的焊接要求，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

4、對(duì)接焊縫及設(shè)計(jì)圖紙中要求開(kāi)坡口焊接的焊縫均應(yīng)按照規(guī)范開(kāi)“V”開(kāi)

坡口，坡口形式如表3.2o焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，火焰切割時(shí)，

切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于1.0mm的缺棱，切割后應(yīng)清除邊緣上氧化

物、熔瘤和飛濺物等。

焊接連接組裝允許偏差值表3.1

項(xiàng)目允許偏差（mm）

對(duì)接間隙a+1.0

4VtW80

邊緣高差S(mm)

8VtW202.0

坡口坡口角度a鈍邊p+5.0+1.0

搭接長(zhǎng)度L間隙a±5.01.0

頂接間隙a1.0

表3-2

接頭形式對(duì)接接頭T型接頭

圖示西江

二\L

5、切口或坡口邊緣上的缺棱，當(dāng)共為1一3mm時(shí)可用機(jī)械加工或修磨平整,

當(dāng)缺棱或溝槽超過(guò)3.0mm時(shí)則應(yīng)用3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。

6、鋼梁、柱、吊車(chē)梁焊接應(yīng)用CO?氣體保護(hù)半自動(dòng)焊，焊接參數(shù)參照表3.3

CO?氣體保護(hù)焊焊接參數(shù)表表3.3

板厚街頭形焊絲焊接焊接參數(shù)

(mm)式直徑層數(shù)焊接電流焊接電壓焊接速度焊接氣體流

(mm)(A)(V)(m/min)外伸量

長(zhǎng)(1/min

(mm))

120^14025~27330.4~0.5

11.23300~340~3535~30.3~0.41520

1VJ300~34070.2~0.3

120^1400.4~0.5

25~2733

300^3400.3~0.4

21.24~3533~31525

300^3400.2~0.3

533~37

300^3400.12"0.15

3

,口1.636039~400.581520

|

4

1.636039~400.581520

7、其余次要構(gòu)件采用手工電弧焊，手工焊接用焊條，應(yīng)采用符合(GB981

-76)要求的焊條，焊條選擇見(jiàn)表3.4,手工電弧焊焊接電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說(shuō)

明書(shū)，并參照表3.5選用：

手工電弧焊鋼材焊接焊條選配表3.4

烘焙條件

鋼號(hào)選用焊條備注

溫度(C)時(shí)間(h)

E430E4303

Q235100-1501-2

E431KE4312

E5010、

16MN350-4001-2

E5011-E5003

焊條與電流匹配參數(shù)表3.5

直徑（mm）1.62.02.53.24.05.05.8

電流（A）25-4040-6050-80100-130160-210200-270260-300

8、焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)儲(chǔ)藏在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專(zhuān)人保客,

使用前按照要求進(jìn)行烘干，底氫型焊條烘干后必須存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，

焊條由保溫筒內(nèi)取出到施焊的時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)（酸性焊條不宜超過(guò)4小時(shí)）。

9、T形接頭、十字接頭、角接接頭等到要求溶透的對(duì)接和角接的組合焊縫，

其焊腳尺寸不小于t/4（t為板厚），施工圖紙要求雙面貼角焊的縫背面，可用

清除焊根的方法施焊。

10、焊接完畢，焊工應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊

縫質(zhì)量，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣

孔等缺陷。咬邊、未熔合等缺陷應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205

一950）及設(shè)計(jì)圖紙要求的焊接逢質(zhì)量等級(jí)要求。主梁橫向?qū)雍缚p應(yīng)進(jìn)行100%

超聲波探傷，并進(jìn)行10%X光拍片檢查；縱向?qū)雍阜陸?yīng)進(jìn)行20%超聲波探傷。

對(duì)探傷結(jié)果有質(zhì)疑的焊縫應(yīng)采用X光拍光復(fù)檢，對(duì)確定質(zhì)量不合格的焊縫必須

進(jìn)行返工。

11、在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的焊接參數(shù)及焊接

順序施焊，以控制焊接后構(gòu)件變形；因焊接而變形的構(gòu)件，可用機(jī)械（冷矯）

或嚴(yán)格控制溫度條件下（熱矯）的方法進(jìn)行矯正。

12、高強(qiáng)螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查。

13、組裝后的鋼構(gòu)件的主要允許偏差應(yīng)符合下表要求：

項(xiàng)目允許偏差（mm）

單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表

±1.0

面至第一個(gè)安裝孔距離

多節(jié)柱銃平面至第一個(gè)安裝孔距離±1.0

實(shí)腹梁兩端最外惻安裝孔距離±3.0

構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0

柱、梁連接處的腹板中心線(xiàn)偏移2.0

受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高L/1000且不應(yīng)大于10.0

(三)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝

1、所有鋼結(jié)構(gòu)表面均須進(jìn)行預(yù)處理，表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，樣板照

片參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923o

2、除銹在我司工廠噴砂房?jī)?nèi)進(jìn)行。噴射使用的空壓機(jī)設(shè)有油水分離裝置,

確保壓縮空氣中不含水分和油污。

3、涂膜外觀應(yīng)均勻、平整，不得有咬底、流墜、針孔、漏涂、返銹等缺陷。

4、噴射使用的磨料種類(lèi)及其噴射指標(biāo)，參照表4.1選用，

磨料種類(lèi)及其噴射工藝指標(biāo)表4.1

磨料粒徑壓縮空氣噴嘴最小噴射角噴距

磨料名稱(chēng)

(mm)壓力(Mpa)直徑(mm)(℃)(mm)

石英砂3.21-0.630.5-0.66-835-70100-200

金剛石2.0-0.630.35-0.45-4.535-70100-200

鐵丸或鋼丸1.6-0.630.5-0.64-535-70100-200

噴射除銹時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度應(yīng)小于80%,鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)

溫度3c時(shí)應(yīng)禁止施工，噴射后的鋼材應(yīng)當(dāng)班涂完底漆，如在涂漆前返銹應(yīng)重

新除銹。

5、除銹后按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行涂裝處理：

紅丹