密封膠用納米碳酸鈣生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品指標(biāo)要求

第第頁密封膠用納米碳酸鈣生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品指標(biāo)要求納米碳酸鈣粒徑小，補(bǔ)強(qiáng)效果好，是密封膠重要的功能填料之一，廣泛應(yīng)用于是硅酮膠、MS膠、聚氨酯膠等品種。在粘膠劑、密封膠中，納米碳酸鈣屬于結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)型填充劑，極大地提高了膠的粘合性、拉伸強(qiáng)度、模量和硬度。納米碳酸鈣作為硅酮密封膠的填充劑、加強(qiáng)劑，可以大大地降低制品的本錢，改善制品的加工性能，極大地提髙膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等力學(xué)性能，通過對納米碳酸鈣晶型、粒徑及表面處理的掌控，從而使制品獲得優(yōu)良的觸變性能和抗流掛性能。1、納米碳酸鈣生產(chǎn)工藝流程（1）將石灰石與無煙煤按肯定的比例在立窯中煅燒成石灰（CaO）和窯氣，再加入熱水，消化石灰生成石灰乳，過篩除掉雜質(zhì)，得到精制的Ca（OH）2漿；同時窯氣經(jīng)過多級除塵后，凈化成干凈的窯氣。（2）調(diào)整Ca（OH）2漿的濃度和溫度，在碳化塔中掌控反應(yīng)溫度、濃度、氣液比、晶形掌控劑等工藝條件，制備納米CaCO3熟漿，碳酸鈣熟漿經(jīng)過陳化，使粒子規(guī)整，二次碳化，降低pH值。（3）在活化罐中加入碳酸鈣熟漿，加熱至60℃以上，加入溶解好的分散劑和表面處理劑，進(jìn)行活化處理，保溫攪拌30～60min即可。（4）表面處理好的納米鈣漿液經(jīng)壓濾、干燥、粉碎、包裝得到納米碳酸鈣。2、密封膠用納米碳酸鈣產(chǎn)品指標(biāo)要求（1）晶型納米碳酸鈣的晶型應(yīng)與硅酮密封膠的生產(chǎn)配方、制品的加工技術(shù)及設(shè)備條件相適應(yīng)，一般地講，立方體、菱形六面體、立方體呈鏈鎖狀晶型的適應(yīng)性比較廣泛。（2）粒徑以60～100nm為宜。粒徑太大，膠的觸變性能差，易流掛，同時會影響制品的力學(xué)性能，粒徑太細(xì)，分散難度大，捏合時間長，分散不好時容易引起膠的表面粗糙。（3）水分作為密封膠填充劑，納米碳酸鈣的水分含量越低越好，一般要求小于0.5%。水分太髙，加工過程中真空密煉時間長，動力消耗大，同時影響膠的后續(xù)工序質(zhì)量；水分還可能使配方中的某些成分水解而產(chǎn)生無機(jī)顆粒，從而影響填料在膠中的摻合或產(chǎn)生顆粒等。（4）pH值pH值越低越好，碳酸鈣返堿是輕鈣生產(chǎn)中較常見的現(xiàn)象，存在的堿會與膠料中的酸性成分生成水，水很容易使硅氧烷水解產(chǎn)生無機(jī)顆粒，由此在膠料中形成密布的微小顆粒，并導(dǎo)致膠體穩(wěn)定性下降，顯現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，從而影響制品的表面性能。（5）表面處理納米碳酸鈣改性效果的好壞將影響其顆粒對膠體的摻合作用，影響膠體的觸變性，改性效果好將使納米碳酸鈣在聚合物中具有良好的親和性，同時，也使應(yīng)用納米碳酸鈣作填充劑的密封膠具有觸變性能。（6）吸油值吸油值是密封膠專用碳酸鈣的一項特別緊要的指標(biāo)，是影響碳酸鈣在膠中浸潤性的因素。配膠后可發(fā)現(xiàn)，碳酸鈣吸油值較高時膠的觸變性和各種力學(xué)性能均比較理想，但膠的粘性大，不易調(diào)整。（7）比表面積膠粘劑和密封膠中對納米碳酸鈣的比表面積以20—25m2/g為最佳，可以獲得最理想的抗坍落度和可擠壓性。當(dāng)比表面積過大時，密封膠的可擠壓性顯得較差，抗拉力性隨著比表面積的加添而增大，但分散性能卻下降，因此，納米碳酸鈣應(yīng)用于膠粘劑和密