爆破作業(yè)與爆破器材安全管理制度

爆破作業(yè)與爆破器材安全管理制度為了進(jìn)一步強化對爆破作業(yè)及爆破材料的收發(fā)、儲存、運輸、使用等環(huán)節(jié)的安全管理，保證生產(chǎn)安全，特修訂本管理考核規(guī)定，各相關(guān)單位和個人務(wù)必遵照執(zhí)行。一、爆破材料庫房管理規(guī)定1、爆破材料庫必須遠(yuǎn)離其它建筑物，堅持通風(fēng)優(yōu)良，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。2、庫房工作人員必須熟悉所管物品的性能，掌握相應(yīng)的安全知識。不得把火種和其他火源及無關(guān)的器具帶入庫內(nèi)，庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3、爆破材料必須按規(guī)程規(guī)定擺放，分別存放在專用倉庫中，不得隨意亂放。4、庫內(nèi)儲存的爆破材料不得超過核定儲存數(shù)量。5、嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度，對過期變質(zhì)的爆破材料及時申報處理。6、爆破材料的收、發(fā)必須建立清楚的登記臺帳，且手續(xù)完備。7、必須配備充分、完好、合用的消防器材并置于醒目和便于取用的地點。8、庫內(nèi)必須按制定規(guī)范采納密閉防爆型設(shè)備，并定期檢查，保證安全。9、庫區(qū)內(nèi)不得存放與管理工作無關(guān)的工具和雜物。10、預(yù)警系統(tǒng)必須堅持優(yōu)良，并定期檢查，保證有效。二、爆破材料運輸管理規(guī)定

1、運送爆破材料沿途須距離火種5米以上。2、裝卸和運輸爆破材料，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品及帶靜電物品。3、爆破材料的運輸必須分裝分運。4、運輸爆破材料必須有人押運，并按指定線路行駛。非押運人員不得乘坐運輸車輛。5、禁止用翻斗車、電機車、拖拉機、拖車、摩托車、推土機、三輪車和自行車運輸爆破材料。6、車廂的金屬部分應(yīng)用木板或膠皮襯墊〔用木箱或紙箱包裝除外〕，且爆破物品的裝載高度不得高出車廂邊緣，汽車排氣管宜設(shè)在車前下側(cè)，并應(yīng)配帶隔熱和熄滅火星的裝置。7、運輸車輛只能由熟悉爆破材料性能，具有安全駕駛經(jīng)驗的駕駛員駕駛，駕駛員出車前應(yīng)認(rèn)真檢查車輛狀況。8、汽車行駛速度：能見度優(yōu)良時車速不得超過20公里／小時，在揚塵、起霧、大雨、暴風(fēng)雪天氣時速度酌減。9、在平坦道路上行駛時，前后兩部汽車距離不應(yīng)小于50米，上山或下山不小于300米。10、遇有雷雨時，車輛應(yīng)停在遠(yuǎn)離建筑物的空曠地方。11、在雨天或冰雪路面上行駛時，應(yīng)采用防滑安全措施。12、車上應(yīng)配備滅火材料，并按規(guī)定配掛顯然的危險標(biāo)志。13、嚴(yán)禁一人同時攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包〔木箱〕內(nèi)，不得放在衣袋內(nèi)。14、當(dāng)班領(lǐng)取爆破材料后，應(yīng)直接送到爆破地點，不得在人群聚集的地方停留，爆破地點的爆破物品必須有專人看守。15、一人一次搬運的爆破材料數(shù)量不得超過：雷管

5000發(fā)；拆箱〔袋〕運搬炸藥

20kg；背運原包裝炸藥

一箱〔袋〕；挑運原包裝炸藥

二箱〔袋〕。16、用手推車運輸爆破材料時，載重量不應(yīng)超過300kg，運輸過程中應(yīng)采用防滑、防磨擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施，卸炸藥時嚴(yán)禁拋擲。三、爆破材料儲存、收發(fā)管理辦法1、庫房儲存爆破材料的數(shù)量，不超過庫房制定同意的最大儲存藥量。2、爆破料材應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)當(dāng)，不傾斜；3、爆破材料的碼放、應(yīng)留有0.6m以上寬度的安全通道，距墻大于0.4m；4、爆破材料的碼放高度，不超過1.6m；5、存放各種雷管箱和繼爆管的箱〔袋〕，應(yīng)放置在木質(zhì)貨架上，貨架高度不得超過1.6m，架上的各種雷管不得疊放，造成擠壓。6、庫房內(nèi)外要堅持整潔、防潮和通風(fēng)優(yōu)良，不得堆放其它任何無關(guān)工具、雜物，杜絕鼠害。7、進(jìn)入庫區(qū)禁帶煙火及其他引火物，禁止穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電衣服，禁止使用會產(chǎn)生火花的工具開啟炸藥雷管箱。8、庫區(qū)的消防設(shè)備、通訊設(shè)備、警報裝置和防雷裝置，要定期檢查，保證靈敏可靠。9、爆破材料庫房的管理，嚴(yán)格執(zhí)行治安保衛(wèi)制度、防火制度、保密制度、領(lǐng)取與當(dāng)班用剩當(dāng)班清退制度，分區(qū)分庫分品種儲存，分類管理。10、對新購進(jìn)的爆破材料，應(yīng)逐一檢查包裝狀況，并按規(guī)定作性能檢測；11、建立完善的爆破材料收發(fā)臺帳，定期核對帳目，做到帳物相符。12、變質(zhì)的、過期的和性能不詳?shù)谋撇牧?，不得發(fā)放使用。13、爆破材料應(yīng)按出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用。14、應(yīng)常常測定庫房的溫度和濕度，發(fā)現(xiàn)硝化甘油類炸藥箱滲油、凍結(jié)和硝銨類吸潮結(jié)塊，應(yīng)及時處理。四、爆破物品使用管理辦法1、物資部門要建立健全爆破物品領(lǐng)用制度，定期核對賬目，做到帳、卡、物相符，嚴(yán)禁無證人員領(lǐng)用爆破物品。2、安全環(huán)保部要檢查落實紅河礦業(yè)爆破人員對安全規(guī)章制度的執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、嚴(yán)格執(zhí)行出入登記等管理制度，并會同安全環(huán)保部組織對爆破物品管理進(jìn)行專項檢查。4、安全環(huán)保部專職安全員對爆破物品領(lǐng)取、使用和退庫的全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查。由爆破員、安全員和當(dāng)班爆破組長天天對爆破材料的使用狀況進(jìn)行簽字確認(rèn)。天天將爆破材料使用狀況登記表送回炸藥庫與庫管員對爆破物品出入庫狀況進(jìn)行統(tǒng)計、核對。5、從事爆破作業(yè)的人員必須持證上崗。6、炸藥、雷管的領(lǐng)用必須指定兩人以上專人負(fù)責(zé)管理，建立領(lǐng)用臺帳，賬目清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。7、當(dāng)天使用的炸藥、雷管，爆破結(jié)束后，必須將剩余部分交回炸藥庫，嚴(yán)禁庫外過夜。8、領(lǐng)用爆破物品，使用單位必須派專人押運。9、外單位調(diào)用爆破物品必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)齊備后，方能發(fā)放。10、爆破作業(yè)過程中，炸藥、雷管不得混放，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入爆破現(xiàn)場。五、爆破作業(yè)管理規(guī)定㈠、爆破規(guī)模據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定〔GB6722-2003〕：露天土巖爆破各別飛石對人員的最小安全距離不得小于300m，建、構(gòu)筑物的爆破地震安全性應(yīng)滿足安全震動速度的要求，土窯洞、土坯房、毛石房屋安全震動速度為1.0cm/s；新建工業(yè)設(shè)施和民用建筑布置在露天爆破安全警戒線以外。另外，強化職工安全教育，讓職工事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志、聲響信號的意義。爆破采納定時爆破，讓職工有規(guī)律地避炮，合理、安全地安排勞作時間；在爆破警戒線外設(shè)置顯然標(biāo)志，爆破前同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員能清楚地聽到和看到；爆破時派專人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入爆破警戒線范圍以內(nèi)。嚴(yán)格按照以上措施實施完全能保證該露天礦生產(chǎn)安全。1、××采區(qū)

模規(guī)破爆位部破爆

東

部西

部其它部位總

藥

量〔噸〕

最大單響藥量〔噸〕

2、1#采場

模規(guī)破爆位部破爆

東

部其它部位總藥量〔噸〕

最大單響藥量〔噸〕

㈡、爆破警戒

警

戒

地

點負(fù)

責(zé)

單

位

㈢、爆破作業(yè)的審批各單位必須認(rèn)真執(zhí)行《××礦業(yè)中深孔爆破作業(yè)程序》，填寫中深孔爆破制定及施工明細(xì)表、爆破作業(yè)審批表。藥量≤10噸，最大一響≤0.3噸，由安全環(huán)?？茖徟?；藥量＞10噸或最大一響＞0.6噸，由公司領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)審批后，方可進(jìn)行中深孔爆破作業(yè)。六、上述規(guī)定未涉及到的按爆破規(guī)程及國家相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

附件1：中深孔爆破作業(yè)程序1、程序爆破制定───臺階布孔───炮孔檢查───填寫爆破審批表───裝藥施工───網(wǎng)路聯(lián)接───現(xiàn)場檢查───撤離現(xiàn)場───按時起爆───爆后檢查2、具體做法

2.1爆破制定：在電腦上做爆破制定交車間審定，審定合格后方可布孔施工。2.2臺階布孔：各炮的布孔須一次完成，然后依據(jù)測定的臺階高度在現(xiàn)場標(biāo)定制定的孔深，特別地段要標(biāo)明孔向。并且交待鉆機工按要求鉆孔。

2.3炮孔檢查：穿孔過程中，技術(shù)員要隨時向鉆機工了解礦巖狀況，并指導(dǎo)鉆孔。穿孔完畢，要逐個檢查孔況，對超深過多的孔要填渣、并用此檢查孔況是否有溶洞。2.4填寫爆破審批表：測定實際孔網(wǎng)參數(shù)后，依據(jù)不同地段礦巖的可爆性和爆破條件，確定實際藥量，填寫《爆破審批表》，上報批準(zhǔn)后方可裝藥施工?！蔡貏e爆破開爆破會，各事項取得協(xié)調(diào)后，確定爆破日期，并做好施工準(zhǔn)備工作?！?.5裝藥施工：技術(shù)員須提前到現(xiàn)場向施工人員作施工交底。提前處理水孔、溶洞孔，并安排技術(shù)好的人員裝難裝的孔，妥善保管好備用材料。要嚴(yán)格按標(biāo)定藥量分發(fā)藥量裝藥，不得隨意更改。分發(fā)完藥后方可裝填，裝下第一包藥和裝到剩最后一袋須叫技術(shù)員量度認(rèn)為沒有問題后方可持續(xù)裝填。2.6網(wǎng)路聯(lián)接：裝完孔后及時安排爆破工按要求聯(lián)接爆破網(wǎng)路。2.7