2024新能源光伏電站檢修規(guī)程第一部分：電氣部分1

新能源光伏電站檢修規(guī)程第一部分：電氣部分PAGEPAGE10目錄TOC\o"1-2"\h\u74861范圍 610962規(guī)范性引用文件 7101703支持文件 7142434術語和定義 7198024.1預防性試驗 7243994.2絕緣電阻 814904.3狀態(tài)檢修 8153774.4定期維護 879844.5大修 868344.6小修 8220764.7電纜終端 88575總則 8243245.1總體要求 8236675.2對工器具和備品備件的要求 9180495.3對檢修維護人員的要求 9261625.4對檢修過程的要求 978715.5檢修過程控制 9232095.6檢修維護總結與評價 10125266110kV1 1181956.1概述 1133946.2名詞解釋 1195996.3變壓器設備 11201096.4檢修周期和檢修內容 1223056.5檢修方法工藝工序及檢修質量標準 14225226.6試驗與驗收（試驗周期及標準） 25211196.7防止變壓器損壞反事故技術措施 27177487110kVGIS 28152567.1概述 28191247.2名詞解釋 28279217.3設備規(guī)范 29262677.4GIS 33105097.5GIS 368627835kV 45205428.1概述 45127568.2技術參數 45249298.335kV 45168968.4巡視 47198988.5檢測及檢修 50285348.635kV 5347288.735kV 54194588.8電纜的檢修工藝及質量標準 54179548.9檢修及巡回檢查注意事項 57307788.10檢修記錄表 58635935kV 59154389.1概述 5957629.2技術參數 60318829.3檢修周期及檢修項目 6024269.4斷路器的檢修工藝及質量標準 6237769.5檢修及巡回檢查注意事項 62325381035kV 632463010.1概述 632005410.2技術參數 63609110.3檢修周期與檢修項目 662646610.4檢修工藝步驟及質量標準 683236210.5安全措施 731916610.6檢修及巡回檢查注意事項 74206111高壓隔離開關檢修規(guī)程 74903511.1概述 742710111.2技術參數 752335211.3檢修周期及檢修項目 752000711.4隔離開關的檢修工藝及質量標準 76762411.5檢修及巡回檢查注意事項 763207412站用變接地變壓器檢修規(guī)程 772368312.1概述 771914712.2名詞解釋 77321312.3設備規(guī)范 772051612.4設備結構及參數 78786612.5定期維護內容及要求 79283912.6檢修方法、工藝及質量標準 81437412.7變壓器檢修后質量驗收及試驗 832547812.8修后試驗 831173912.9試運行及投入運行 843203312.10檢修質量評定 852737213SVG 86701713.1概述 861389713.2術語和定義 882120313.3設備參數 88797213.4維護 912255313.5SVG 91215913.6電抗器的日常維護 92178513.7電抗器檢修步驟： 921463213.8隔離開關的維護 921738613.9功率單元的日常維護 933267913.10檢修周期 931448813.11檢修項目 93223413.12檢修工藝步驟及質量標準 941053413.13SVG 962057013.14檢修安全技術措施 1032060913.15安全措施 10330913.16技術措施 1032567513.17SVG 10336013.18檢修質量要求 103951113.19試驗要求 103770214避雷器檢修規(guī)程 1041803514.1概述 104532214.2 104427014.3檢修周期 1052886014.4檢修前準備 1053176414.5檢修項目及質量標準 105907814.6金屬氧化物避雷器的試驗項目、周期和質量要求 1051158815電壓、電流互感器檢修規(guī)程 1061521215.1概述 1061943315.2術語與定義 1062880215.3設備規(guī)范 1071118815.4設備參數 1081576815.5定期維護內容及要求 1091694415.6檢修標準項目及周期 1123077615.7附加要求 113547315.8檢修前準備 113719015.9檢修方法、工藝及質量標準 1141493915.10互感器檢修后質量驗收及試驗 117859115.11試運行及投入運行 1172313015.12檢修質量評定 118190415.13主要設備故障診斷及處理方法 1182092716400V 1191390416.1概述 1192190316.2設備參數 119273116.3檢修內容 120147016.4低壓電器的檢修項目及周期 120319816.5檢修內容及質量標準 1213143016.6常見故障及其處理 1231050217直流系統(tǒng)檢修規(guī)程 1252891317.1概述 1251007617.2技術參數 125179617.3名稱解釋 125588617.4蓄電池的正常維護 1262948317.5蓄電池充電要求及注意事項 1271216317.6檢驗補充充電或均衡充電程度的方法 1272670717.7蓄電池組電池個數及終止電壓的確定原則 127487417.8直流系統(tǒng)檢修 1273055617.9設備檢修的一般注意事項 1281259317.10檢修技術資料的管理 1282118717.11直流系統(tǒng)檢修項目及周期 1281396117.12檢修內容及質量標準 1292066117.13直流母線檢修 129534817.14交流接觸器的檢修 129990317.15電纜的檢修 1292124117.16二次回路檢修 1292945317.17常見故障及其處理 130157618通訊系統(tǒng)檢修試驗規(guī)程 131313719公用測控柜檢修試驗規(guī)程 1451213720計算機監(jiān)控系統(tǒng)檢修試驗規(guī)程 154新能源光伏電站檢修規(guī)程（第一部分：電氣部分）范圍本規(guī)程對XX光伏電站設備定期維護與檢修進行相應的規(guī)范，明確了故障處理的原則、方法和要求。本規(guī)程適用于XX光伏電站所屬設備檢修維護。本規(guī)程適用于XX光伏電站所有運維班組及外委維護各班組。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB26860-2011電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分DL/T596-2021電力設備預防性試驗規(guī)程GB/T36567-2018光伏組件檢修規(guī)程（適用于光伏電站）GB∕T36568-2018光伏方陣檢修規(guī)程（適用于光伏電站）GB∕T35694-2017（適用于光伏電站）Q/CDT-107XXX集團公司企業(yè)標準電力設備交接和預防性試驗規(guī)程GB/T14285-20062006.11.0繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程GB50150-2016電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準DL/T574-20102010.10.01變壓器分接開關運行維修導則DL/T393-2021輸變電設備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程DL/T475-2017接地裝置特性參數測量導則DL/T620-1997交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T995-2016繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規(guī)程GB/T20840.2-2014互感器第2部分：電流互感器的補充技術要求防止電力生產事故的二十五項重點要求及編制釋義（國家能源局2023年版）XXX集團公司檢修標準化管理實施導則（試行）DL/T573-2021電力變壓器檢修導則DL/T572-2021電力變壓器運行規(guī)程GB/T8905-2012六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導測Q/CDT10112001—2022 電力設備交接和預防性試驗規(guī)DL/T603—2017 氣體絕緣金屬封閉開關設備運行維護規(guī)程SBN7-80125-911-4 SF6氣體絕緣全封閉組合電器GB26860-2011 電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分DL/T596-2021 電力設備預防性試驗規(guī)程GB50168-2018 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準DL/T596-2021 電力設備預防性試驗規(guī)程GB26859-2011 電力安全工作規(guī)程電力線路部分國家電網公司 《110(66）kV～500kV架空輸電線路運行管理規(guī)范》國家電網公司 《110(66）kV～500kV架空輸電線路技術標準》國家電網公司 《110(66）kV～500kV架空輸電線路預防事故措施》國家電網公司 《110(66)kV～500kV架空輸電線路技術監(jiān)督》支持文件廠家設備說明書、設備檢修導則等支持性資料術語和定義下列術語和定義適用于本文件。預防性試驗絕緣電阻狀態(tài)檢修定期維護大修指在規(guī)定期限內對設備定期進行檢修、維護，或者對已帶病運行的設備進行檢修維護，大修方案制定前應查閱平時的生產維修記錄，即損壞和維修狀況。小修指\h設備電纜終端總則總體要求DL/T797為指（和質量因素均應GB26860相關規(guī)定，加強安全管理，杜絕各類違章，制定完善的安全技術措施，加強安全教育，確保檢修過程中的人身和設備安全。對工器具和備品備件的要求需要定期檢驗的工器具（施工機具、安全用具、測試儀器儀表等）應根據相關標準進行定期檢驗或校準。特種設備應按規(guī)定經相關有資質的部門審驗，有效期必須滿足檢修周期。備品配件應可靠保管，備品配件的型號應與廠家要求一致，替代品應滿足廠家總體性能要求。備品配件要每個月進行盤庫一次。對檢修維護人員的要求應熟悉風力發(fā)電機的系統(tǒng)和設備構造、性能及原理，熟悉具體設備的檢修工藝、工序、調試方法和質量標準。應熟悉安全工作規(guī)程，掌握相關的專業(yè)技能。應能正確使用相關工器具，應取得特殊設備相應的操作資質證書。應有健康的身體，滿足檢修工作對人員的強度要求。應具備登高作業(yè)證、低壓電工證書。對檢修過程的要求安全、技術整套措施。為保證檢修工作按計劃完成，應事先準備好備件、檢修工具、起吊設備、量器具、安全防護用品和所需材料。施工現(xiàn)場應布置施工電源、照明電源和燈具。清理現(xiàn)場，規(guī)劃場地布置，安排好所需部件、拆卸件及主要部件的專修場所。應準備齊全整套的檢修文件包或檢修記錄表、卡等。大型或范圍較大的檢修，現(xiàn)場應設安全警戒線，防止無關人員進入工作現(xiàn)場，完善各項完全措施。合理安排好檢修進度。檢修過程控制設備的檢修和復裝，應按照事先制定好的檢修文件包或技術措施執(zhí)行，滿足質量要求。檢修管理質量實行質檢點檢查和三級驗收相結合的方式。檢修工作要在指定時間內完成，嚴格遵守工作票制度，確保安全及系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。所有更換的備品配件應檢驗合格后才可投入使用；檢修工器具應在有效期內具備合格證。設備檢修后的整體驗收、試運行按運行導則進行操作。檢修施工宜采用先進的工藝、技術和方法，推廣使用新材料、新工具等，以提高工作效率，縮短檢修周期及節(jié)約成本。檢修維護總結與評價總體要求檢修維護總結與評價定期檢修結束后30天內，檢修維護組織機構召開檢修總結會，分析檢修維護效果，說明設備遺留的主要問題和預控措施。編制光伏電站檢修維護總結，檢修維護總結包含的內容：設備概況及檢修維護前存在的主要問題、上次檢修維護后到本次檢修維護前設備重大問題處理情況；本次檢修維護主要項目、檢修維護目標及完成情況、特殊項目執(zhí)行情況、檢修維護中發(fā)現(xiàn)的重大問題及采取的處理措施、安全管理情況；檢修維護后調試啟動和運行情況、材料及費用完成情況分析、本次檢修維護效果評價、檢修維護后尚存在的問題及準備采取的對策、外包工作承包商評價。檢修維護后，光伏電站對所有檢修設備的狀態(tài)進行跟蹤，并對設備發(fā)生的問題、原因進行分析，總結經驗教訓。檢修文件整理303030110kV1概述主變壓器概述115±8×1.25%/35kV，額定容量為100MVA35kV電壓升至110kV電壓等級向電網輸送電能。名詞解釋6.2.1A級檢修電力設備整體性的解體檢查、修理、更換及相關試驗。6.2.2B級檢修電力設備局部性的檢修，主要組件、部件的解體檢查、修理更換及相關試驗。6.2.3C級檢修電力設備常規(guī)性的檢查、試驗、維修包括少量零件更換、消缺、調整和停電試驗等。6.2.4預防性試驗preventivetest變壓器設備設備性能及技術參數型號SZ11-100000/110相數三相額定頻率50Hz額定容量100MVA額定電壓115±8×1.25%/37kV額定電流502空載損耗58kW空載電流≤0.14%負載損耗318.4kW短路阻抗10.5±5%聯(lián)結組別YNd11冷卻方式ONAN使用條件戶外使用器身重53930kg油重量23300kg絕緣油牌號克拉瑪依25#充氮運輸重總重113600kg標準編號J171000855出廠序號2020090182出廠日期2020.11生產廠家常州西電變壓器有限責任公司變壓器分別由以下部分組成：測溫裝置：溫度控制器、電阻溫度計、水銀溫度計、CT檢修周期和檢修內容檢修周期5～10據試驗和缺陷情況而定。小修每年一次。巡回檢查每日一次。檢修項目大修項目吊開鐘罩檢修器身，或吊出器身檢修；繞組、引線及磁(電）屏蔽裝置的檢修；鐵芯、鐵芯緊固件、壓釘、壓板及接地片的檢修；油箱及附件的檢修：包括套管、金屬波紋式儲油柜等；保護裝置的檢修；測溫裝置的校驗；附屬設備的檢修；自然冷卻器、閥門、管道及壓力儀表等附屬設備的檢修；有載調壓分接開關柜的檢修和試驗；瓦斯繼電器和安全釋放閥校驗檢修；全部密封膠墊的更換和組件試漏；必要時對器身絕緣進行干燥處理；變壓器油的處理或換油；清掃油箱并進行噴涂油漆；大修的試驗和試運行；小修項目處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷；本體及附屬設備清掃；檢修油位計，調整油位；檢修冷卻裝置：自然冷卻油箱檢修，必要時吹掃或清洗冷卻；保護裝置的檢修；檢修測溫裝置；檢修調壓裝置、測量裝置及控制箱，并進行調試；檢查接地系統(tǒng)；檢修測量裝置；掃油箱和附件，必要時進行補漆；清掃外絕緣和檢查導電接頭；按相關規(guī)程規(guī)定進行測量和試驗；臨時檢修項目：可視具體情況確定。巡視檢查內容：檢查變壓器有無滲油現(xiàn)象,油的顏色和油位是否正常；變壓器的電流和溫度是否超過允許值；變壓器套管是否清潔,有無破損裂紋和放電痕跡；變壓器接地是否良好；一、二次引線及各接觸點是否緊固無過熱現(xiàn)象,各部位的電氣距離是否合乎要求；瓦斯繼電器窗口無存氣；冷卻器內有無異響，油泵運轉正常；發(fā)現(xiàn)問題立即報告電站領導，并記錄在設備缺陷記錄簿中；檢修方法工藝工序及檢修質量標準器身檢修施工條件與要求吊鐘罩（或器身）一般宜在室內進行，以保持器身的清潔；如在露天進行時，16h；空氣相對濕度≤7512h；器身暴露時間是從變壓器放油時起至開始抽真空或注油時為止；如暴露時間需超過上述規(guī)定，宜接入干燥空氣裝置進行施工。器身溫度應不低于周圍溫度，否則應用真空濾油機循環(huán)熱油，將變壓器加熱，5℃以上。檢查器身時，應由專人進行，穿著專用的檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，寒冷天氣還應戴口罩，照明應采用低壓行燈。進行器身檢查所使用的工具應由專人保管并應編號登記，防止遺留在油箱內或器身上；進入變壓器油箱內檢修時，需考慮通風，防止工作人員窒息。繞組檢修序號檢修工藝質量標準（1）圍屏清潔無破損，綁扎緊固完整；1（宜解開一相分接引線出口處封閉良好，圍屏無變形、發(fā)熱和檢查支撐圍屏的長墊應無爬電痕跡，若長墊塊在中部高場強區(qū)時，應盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊2-4個，相間隔板完整并固定牢固。序號檢修工藝質量標準2檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損；繞組應清潔，表面無油垢，無變形，整個繞組無傾斜、位移，導線輻向無明顯彈出現(xiàn)象。檢查繞組各部墊塊有無位移和松動情況；各部墊塊應排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當壓緊力；墊塊外露出繞組的長度至少應超過繞組導線的厚度。34檢查綜合利用組絕緣有無破（如硅膠粉未堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷（或用綢加強輕輕擦拭，繞組線匝表面如有破損裸露處,應進行包扎處理；油道保持暢通，無油垢及其它雜物積存；外觀整齊清潔，絕緣及導線無破損，特別注意導用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)；絕緣狀態(tài)可分為四級絕緣：二級絕緣：絕緣仍有彈性，用手指按時無裂紋、脆化，屬合格狀態(tài)；四級絕緣：絕緣已嚴重脆化，呈黑褐色，用手指按壓時即酥脆、變形、脫落，甚至可見裸露導線，屬不合格狀態(tài)。5引線及絕緣支架檢修序號檢修工藝質 量 標 準檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引熱現(xiàn)象引線絕緣包扎應完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷情況；對穿纜引線，為防止引線與套管的導管接觸處產生分流燒傷，應將引線用白布帶半迭包繞一層；早期采用錫焊的引線接頭應盡可能改為磷銅或銀引線長短適宜，不應有扭曲現(xiàn)象；引線絕緣的厚度，應符合規(guī)定。12檢查繞組至分接開關的引線，其長度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接（或連接）、引線對各部位的絕緣距離、引線的固定情況是否符合要求分接引線對各部絕緣距離應滿足要求。檢查絕緣支架有無松動和損架內的固定情況絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均需有防松措施；絕緣夾件固定引線處應墊以附加絕緣，以防卡傷3序號檢修工藝質 量 標 準引線絕緣；（6）引線固定用絕緣夾件的間距，應考慮在電動力的作用下，不致發(fā)生引線短路；（1）引線與各部位之間的絕緣距離，應根據引線包扎4檢查引線與各部位之間的絕緣距離絕緣的厚度不同而異，但應不小于規(guī)定；（2）對大電流引線（銅排或鋁排）與箱壁間距，一般100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅（鋁）排表面應包扎一層絕緣，以防異物形成短路或接地；鐵芯檢修序號檢修工藝質 量 標 準軛的頂部和下鐵軛的底部是或銅錘敲打平整。鐵芯應平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密；邊側的硅鋼片不應翹起或成波浪狀，鐵芯各部表1組壓板的緊固程度和絕緣狀在變壓器箱蓋上加裝一小套（片引出接地。鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應保持良好絕緣；鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應保持完整、無破損和裂紋，并有適當緊固度；鋼壓板不得構成閉合回路，同時應有一點接地；打開上夾件與鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件2固螺栓。34用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測量絕緣情況。穿心螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗比較無明顯變化。5檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。油路應通暢，油道墊塊無脫落和堵塞，且應排列整齊。檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況。0.5mm30mm3～4路鐵芯。67檢查無孔結構鐵芯的拉板和鋼帶應緊固并有足夠的機械強度，絕緣良好不構成環(huán)路，不與鐵芯相接觸。8檢查鐵芯電場屏蔽絕緣及接地情況絕緣良好，接地可靠。油箱檢修序號檢修工藝質 量 標 準1對油箱上焊點、焊縫中存在的砂眼等滲漏點進行補焊。消除滲漏點。2清掃油箱內部，清除積存在箱底的油污雜質。油箱內部潔凈，無銹蝕，漆膜完整。3跡。打開檢查孔，清掃聯(lián)箱和積油盒內雜質。4檢查鐘罩（或油箱）法蘭結合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應補焊磨平。法蘭結合面清潔平整。5檢查器身定位釘。防止定位釘造成鐵芯多點接地；定位釘無影響可不退出。6檢查磁（電）屏蔽裝置，有無松動放電現(xiàn)象，固定是否牢固。磁（電）屏蔽裝置固定牢固無放電痕跡，可靠接地。7檢查鐘罩（或油箱）的密封膠墊，接頭是否良好，接頭處是否放在油箱法蘭的直線部位。1/3（膠棒壓縮量1/2。8檢查內部油漆情況，對局部脫漆和銹蝕部位應處理，重新補漆。內部漆膜完整，附著牢固。整體組裝整體組裝前的準備工作和要求組裝前應徹底清理冷卻器（散熱器），儲油柜，壓力釋放閥（安全氣道），速所附屬的油、管路必須進行徹底的清理，管內不得有焊渣等雜物，并做好檢查記錄。油管路內不許加裝金屬網，以避免金屬網沖入油箱內，一般采用尼龍網。有安裝標志的零部件，如氣體繼電器、分接開關、高壓、中壓套管升高座及壓力釋放閥（或安全氣道）升高座等與油箱的相對位置和角度需按照安裝標志組裝。準備好全套密封膠墊和密封膠。準備好合格的變壓器油。將注油設備、抽真空設備及管路清掃干凈；新使用的油管亦應先沖洗干凈，以除去油管內的脫模劑。組裝裝回鐘罩（或器身）；安裝組件時，應按制造廠的“安裝使用說明書”規(guī)定進行；油箱頂部若有定位件，應按外形尺寸圖及技術要求進行定位和密封；變壓器引線的根部不得受拉扭及彎曲；對于高壓引線，所包扎的絕緣錐部分必須進入套管的均壓球，防止扭曲；在裝套管前必須檢查無勵磁分接開關連桿是否已插入分接開關的撥叉內，調整至所需的分接位置上；各溫度計座內應注入變壓器油；按照變壓器外形尺寸圖（裝配圖）組裝已拆卸的各組部件，其中儲油柜、吸濕（安全氣道排油和注油排油和注油的一般規(guī)定檢查清掃油罐、油桶、管路、濾油機、油泵等，應保持清潔干燥，無灰塵雜質和水分。排油時，必須將變壓器和油罐的放氣孔打開，放氣孔宜接入干燥空氣裝置，以防潮氣侵入。儲油柜內油不需放出時，可將儲油柜下面的閥門關閉。將油箱內的變壓器油全部放出。（110kV。真空注油110kV2h（一般抽真空時間=1/3～1/2暴露空氣時間），注油溫度宜略高于器身溫度；3～5t/h200mm變壓器補油：12h。隔膜式儲油柜的補油注油前應首先將磁力油位計調整至零位，然后打開隔膜上的放氣塞，將隔膜內的氣體排除，再關閉放氣塞；由注油管向隔膜內注油達到比指定油位稍高，再次打開放氣塞充分排除隔膜內的氣體，直到向外溢油為止，經反復調整達到指定油位；發(fā)現(xiàn)儲油柜下部集氣盒油標指示有空氣時，應用排氣閥進行排氣；正常油位低時的補油，利用集氣盒下部的油管接至濾油機，向儲油柜內注油，整體密封試驗：變壓器安裝完畢后，應進行整體密封性能的檢查，具體規(guī)定如下：靜油柱壓力法：35～110kV2m24h；油柱高度從拱頂（箱蓋）算起。0﹒035MPa12h，應無滲漏和損傷。變壓器油處理一般要求GB/T7665-2005注油后，應從變壓器底部放油閥（塞）采取油樣并做化驗與色譜分析。GB/T7665-2005真空濾油簡易真空濾油系統(tǒng)：簡易真空濾油管路按規(guī)定連接，儲油罐中的油被抽出經加熱器加溫，由濾油機除去雜質，噴成油霧進入真空罐。選擇加熱器的容量P可按下式計算：P=1.16QCP（t2-t2）×10-3kW式中：Q——變壓器油的流量（kg/h）CP0.4～0.48cal/(kg.℃)t2——加熱器出口油溫（℃）t1——加熱器進口油溫（℃）也可利用儲油罐的箱壁纏繞渦流線圈進行加熱，但處理過程中箱壁溫度一般不超過95℃，溫度不超過80100～150L/min0.5MPa0.021MPa宜。采用真空濾油機進行油處理，其系統(tǒng)連接及操作注意事項參照使用說明書。變壓器干燥變壓器是否需要干燥的判斷tgδ30％以上，且超過部頒預防性試驗規(guī)程規(guī)定時。絕緣電阻在同一溫度下比上次的數據降低30％以上，35kV1.31.5；油中含水分或油箱中及器身上出現(xiàn)明顯受潮跡象時。干燥的一般規(guī)定干燥方法的選擇：根據變壓器絕緣的受潮情況和現(xiàn)場條件，可采用熱油循環(huán)、110℃，85℃；10～15℃/h10～15℃/h6﹒7kPa/h的速度遞減抽真空。2h測量繞組的絕緣電阻；測量繞組﹑鐵芯和油箱等各部溫度；測量真空度；定期排放凝結水，用量杯測量記錄（1/4h）定期進行熱擴散，并記錄通熱風時間；記錄加溫電源的電壓與電流；檢查電源線路﹑加熱器具﹑真空管路及其它設備的運行情況。干燥終結的判斷6h在上述時間內無凝結水析出，達到上述條件即認為干燥終結。干燥完成后，變10～15℃/h（真空仍保持不變）。此時應將預先準備好的合格變壓（5～10℃）4h進行變壓器干燥時，應事先做好防火等安全措施，并防止加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損變壓器。變壓器干燥完畢后，須吊罩（或器身）檢查。組件檢修主變冷卻器控制柜檢修：本體控制箱的檢修：清掃分控柜內部灰塵及雜物；外殼除銹并進涂刷油漆；對本體控制箱二次接線端子進行緊固?？偪刂葡涞臋z修：清掃總控箱內部灰塵及雜物；檢查電源開關和熔斷器接觸情況；逐個檢查電磁開關和熱繼電器觸點有無燒損，必要時進行更換并進行調整；檢查切換開關接觸情況及其指示位置是否符合實際情況；檢查信號指示情況，如有損壞應補齊；500）絕緣電阻≥0.5檢查箱柜的密封情況，必要時更換密封襯墊；箱柜除銹并涂刷油漆。套管檢修充油套管檢修序號檢修工藝質量標準序號檢修工藝質量標準1更換套管油：(1）放盡套管中的油(2）用熱油（溫度60～70℃）循環(huán)沖洗后放出(3）注入合格的變壓器油(1）放盡殘油(2）至少循環(huán)三次，將殘油及其它雜質沖出油的質量應符合GB/T7665-2005的規(guī)定2套管解體：(1）放出內部的油；(2）(3）拆卸油位計上部壓蓋螺栓，取下油位計，拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓，(4）輕輕晃動后，取下上瓷套；(5）取出內部絕緣筒；(6）拆卸下瓷套與導電桿連接螺栓，取下導電桿和下瓷套；(1）放盡殘油，妥善保管，防止丟失；(2）拆卸時，防止玻璃油位計破損，注意不要碰壞瓷套垂直放置，不得壓壞或變形，輕取輕放；(3）妥善保管，分解導電桿底法蘭螺栓時，防止導電桿損壞瓷套。3檢修與清掃：(1）所有卸下的零部件應妥善保管，(2）組裝前絕緣管應擦拭干凈，如絕緣不良，可在70～80℃的溫度下干燥24～48h(3）檢查瓷套內﹑外表面并清掃干凈，檢查鐵瓷結合處水泥填料有無脫落。(4）為了防止油劣化，在玻璃油位計外表涂刷銀粉(5）更換各部法蘭膠墊(1）善保管，防止受潮(2）絕緣筒應潔凈無起層、漆膜脫落和放電痕跡，絕緣良好(3）瓷套內外表面應清潔無油垢雜質瓷質無裂紋，水泥填料無脫落銀粉涂刷應均勻并沿縱向留一條30mm寬的透明帶，以監(jiān)視 油位(5）膠墊壓縮均勻，各部密封良好4套管組裝：組裝與解體順序相反組裝后注入合格的變壓器油進行絕緣試驗導電桿應處于瓷套中心位置，瓷套縫隙均勻，防止局部受力瓷套裂紋；油質應符合GB/T7665-2005的規(guī)定；按電力設備預防性試驗標準進行。套管型電流互感器的檢修序號檢修工藝質量標準1檢查引出線的標志是否齊全引出線的標志應與銘牌相符2更換引出線接線柱的密封膠墊膠墊更換后不應有滲漏，接線柱螺栓止動帽和墊圈應齊全3必要時進行變比和伏安特性試驗變比和伏安特性應符合銘牌技術條件4用2500V兆歐表測量線圈的絕緣電阻絕緣電阻應≥1MΩ金屬波紋式儲油柜的檢修序號檢修工藝質量標準10.1～＋0.1Mpa1min密封良好，無滲漏2拆下各部連管(呼吸管.注油管.排氣管.氣體防止進入雜質3油位計油位調整符合油位曲線圖安全保護的檢修瓦斯繼電器的檢修序號檢修工藝質量標準1將氣體繼電器拆下，檢查容器、玻璃窗、放氣閥門、放油塞、接線端子盒、小套管等是否完整，接線端子及蓋板上箭頭標示是否清晰，各接合處是否滲漏油繼電器內充滿變壓器油，在常溫下加壓0.15Mpa，持續(xù)30min無滲漏2氣體繼電器密封檢查合格后，用合格變壓器油沖洗干凈內部清潔無雜質3氣體繼電器應由專業(yè)人員檢驗，動作可靠，絕緣.流速校驗合格對流速一般要求：自冷式變壓器0.8～1.0M/S4氣體繼電器聯(lián)結管徑應與繼電器管徑相同，其彎曲部分應大于90°對7500kVA及以上變壓器聯(lián)結管徑為Ф80mm5氣體繼電器先裝兩側聯(lián)管，聯(lián)管與閥門.聯(lián)管與油箱間的聯(lián)結螺栓暫不擰緊，此時將氣體繼電器安裝于其間，用水平找準位置并使入出口聯(lián)管和氣體繼電器三者于同一中心位置，后再將螺栓擰緊氣體繼電器應保持水平位置；聯(lián)管朝向儲油柜方向應有1%—1.5%的升高坡度；聯(lián)管法蘭密封膠墊的內徑應大于管道內徑；氣體繼電器至儲油柜間的閥門應安6復裝完畢后打開聯(lián)管上的閥門，使儲油柜與變壓器本體油路連通，打開氣體繼電器的放氣塞排氣氣體繼電器的安裝，應使箭頭朝向儲油50mm檢查7連接氣體繼電器二次引線，并做傳動試驗二次線采用耐油電纜，并防止漏水和受確壓力釋放閥的檢修序號檢修工藝質量標準1從變壓器油箱上拆下壓力放閥拆下零件妥善保管；孔洞用蓋板封好2清掃護罩和導電罩清除積塵，保持潔凈3檢查各部連接螺栓及壓力彈簧各部連接螺栓及壓力彈簧應完好，無銹蝕.無松動4進行動作試驗開啟和關閉壓力應符合規(guī)定5檢查微動開關動作是否正確觸點接觸良好，信號正確6更換密封墊密封良好不滲油7升高座如無氣塞應增設防止積聚氣體因溫度變化誤動8檢查信號電纜應采用耐油電纜速動繼電器的檢修序號檢修工藝質量標準1從變壓器油箱上拆下速動繼電器拆下零件妥善保管；孔洞用蓋板封好2清掃護罩清除積塵，保持潔凈3檢查各部連接螺栓及電氣結點各部連接螺栓及壓力彈簧應完好，無銹蝕.無松動4進行動作試驗開啟和關閉壓力應符合規(guī)定5更換密封墊密封良好不滲油6升高座如無氣塞應增設防止積聚氣體因溫度變化誤動7檢查信號電纜應采用耐油電纜閥門和塞子的檢修序號檢修工藝質量標準1檢查閥門的轉軸、擋板等部件是否完整.靈活和嚴密，更換密封墊，必要時更換零件經0.05Mpa油壓試驗，擋板關閉嚴密、無滲漏，軸桿密封良好，指示開、閉位置的標志清晰、正確2閥門應拆下分解檢修，研磨接觸面，更換密封填料，缺損的零部件應配齊，對有嚴重缺陷無法修復者應更換閥門檢修后應做到0.15Mpa壓力試驗不滲漏3對變壓器本體和附件各部的放油(氣樣閥門等進行全面檢查，并更換密封膠墊，檢查絲扣是否完好，有損壞而又無法修復者應進行更換各密封面無滲漏安全氣道的檢修序號檢修工藝質量標準1放油后將安全氣道拆下進行清掃，去掉內部的銹蝕和油垢，更換密封膠墊檢修后進行密封試驗注滿合格的變壓器油，并倒立4h不滲油2內壁裝有隔板，其下部裝有小型放水閥門隔板焊接良好.無滲漏3上部防爆膜片應安裝良好，均勻地擰緊法蘭螺栓，防止膜片破損防爆膜片應采用玻璃片，禁止使用薄金屬片4安全氣道與儲油柜間應有聯(lián)管或加裝吸濕器，以防止由于溫度變化引起防爆膜片破裂聯(lián)管無堵塞，接頭密封良好5安全氣道內壁刷漆內壁無銹蝕，漆涂刷均勻有光澤測溫裝置壓力式溫度計75mm經校驗合格，共將玻璃外罩密封好，安裝于變壓器箱頂蓋上的測試座中.座中預先注入適量的變壓器油，將座擰緊、不滲油。電阻溫度計：在大修中對其進行校驗(包括溫度計、埋入元件及二次回路）。變壓器油漆油箱外部的油漆大修時應重新噴漆；噴漆前應先用金屬洗凈劑清除外部油垢及污穢；對裸露的金屬部分必須除銹后補底漆；對于鑄件的凸凹不處，可先用膩子填齊整平，然后再涂底漆；0.2Mpa～0.5Mpa；0.05mm對油箱外部漆膜的質量要求變壓器內部涂漆0.02～0.05mm涂漆前應先打磨.剔除焊渣.擦拭干凈，涂漆后要求漆膜光滑。對刷內壁絕緣漆的要求耐高溫耐變壓器油；固化后的漆膜，不影響變壓器油的絕緣和物理、化學性能；對金屬件有良好的附著力；對金屬件有良好的防銹防腐蝕作用；有良好的工藝性和較低的成本。試驗與驗收（試驗周期及標準）變壓器大修后的試驗項目測量繞組的絕緣電阻和吸收比；測量繞組連同套管的泄漏電流；tgδ；冷卻裝置的檢查和試驗；本體和套管中的變壓器油試驗測量繞組連同套管的直流電阻；測量鐵芯(夾件）引出對地絕緣電阻；總裝后對變壓器.冷卻器作整體密封油壓試驗；繞組連同套管一起的交流耐壓試驗；測量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別；檢查相位；必要時進行變壓器的空載特性試驗；必要時進行變壓器的短路特性試驗；必要時測量變壓器的局部放電量；額定電壓下的沖擊合閘；空載試運行前后變壓器油的色譜分析。變壓器大修后的交接驗收移交資料變壓器大修總結報告；附件大修質量管理卡；現(xiàn)場干燥.檢查記錄；全部實驗報告。試運行前的檢查項目變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均應完整無缺不滲油，油漆及變壓器滾輪的固定均應完整；接地可靠(本體.鐵芯和夾件引出）；變壓器的儲油柜和充油套管的油位均正常，儲油柜的集氣盒內應無氣體；排盡各處氣體，氣體繼電器內應無殘余氣體；溫度計指示正確，整定值符合要求；繼電保護裝置應經調試整定動作正確。試運行時應按下列規(guī)定檢查中性點直接接地系統(tǒng)的變壓器在進行沖擊合閘時，中性點必須接地；氣體繼電器的重瓦斯必須投跳閘位置；額定電壓下的沖擊合閘應無異常，勵磁涌流不致引起保護裝置的誤動作；受電后變壓器應無異常情況；分析試運行前后變壓器的色譜數據，應無明顯變化；24h。防止變壓器損壞反事故技術措施防止變壓器出口短路事故加強變壓器選型、訂貨、驗收及投運的全過程管理。應選擇具有良好運行業(yè)績和成熟制造經驗生產廠家的產品。全電纜線路不應采用重合閘，對于含電纜的混合線路應采取相應措施，防止變壓器連續(xù)遭受短路沖擊。變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應做低電壓短路阻抗測試或繞組變形試驗，并與原始記錄比較，判斷變壓器無故障后，方可投運。防止變壓器絕緣事故工廠試驗時應將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件在出廠時均應按實際使用方式經過整體預裝。新安裝和大修后的變壓器應嚴格按照有關標準或廠家規(guī)定進行抽真空、真空注油6516h7512h。對于分體運輸、現(xiàn)場組裝的變壓器有條件時宜進行真空煤油氣相干燥。裝有密封膠囊、隔膜或波紋管式儲油柜的變壓器，必須嚴格按照制造廠說明書規(guī)充氣運輸的變壓器運到現(xiàn)場后，必須密切監(jiān)視氣體壓力，壓力過低時(低于0.O1MPa3變壓器新油應由廠家提供新油無腐蝕性硫、結構簇、糠醛及油中顆粒度報告，油運抵現(xiàn)場后，應取樣在化學和電氣絕緣試驗合格后，方能注入變壓器內。110kV(66kV）及以上變壓器在運輸過程中，應按照相應規(guī)范安裝具有時標且有合110kV(66kV）及以上電壓等級變壓器、50MVA及以上電壓等級和120MVA及以上容量的變壓器在新安裝時應進行現(xiàn)場局部放電試驗；對llOV(6k10對運行年限超過1520（電抗器），應在投運1個月內（24h）進行一次精確檢測。lOOmA應嚴格按照試驗周期進行油色譜檢驗，必要時應裝設在線油色譜監(jiān)測裝置。110kVGIS概述1110kVGIS名詞解釋下列術語和定義適用于本標準7.2.1GISSF6Gasinsulatedmetalenclosedswitchgear。7.2.2GIS檢修GISGIS7.2.3GIS小修GISGISGIS7.2.4GIS大修GISGIS7.2.5檢修間隔指上次計劃檢修后GIS并網投產至下一次計劃檢修開始之間的可用時間。7.2.6檢修停用時間指處于計劃檢修停運狀態(tài)的時間。7.2.7SF6六氟化硫氣體7.2.8DS隔離開關7.2.9ES接地開關7.2.10EMS電磁兼容性設備規(guī)范六氟化硫封閉式組合電器，國際上稱為“氣體絕緣的全封閉金屬開關設備”（Gasinsulatedmetal－enclosedswitchgear）GIS，它將發(fā)電廠或變電站主接線除變壓器SF6GISSF6SF6SF6SF6安裝方便，維護簡單。由于組合電器是以整體形式或分成幾部分出廠，而且是直SF6運行安全可靠。由于組合電器的組成元件均置于封閉的金屬外殼之中，且外殼直GISGIS126kV開關裝置模塊氣體、氣室及氣體監(jiān)視SF6斷路器母線模塊3隔離開關、接地開關及快速接地開關電流互感器電流互感器為單相密封，二次繞組固定在環(huán)形鐵芯上，用于電測、計量、同期和保護。電壓互感器避雷器電纜接頭模塊電纜接頭模塊可供高壓電纜以常規(guī)的電纜接線柱進行連接。電纜接頭模塊互感器終端模塊可供直流連接耐壓、氣密和防油的互感器套管用。架空線接頭現(xiàn)地控制柜設備參數：性能參數

表1:110kVGIS斷路器數據數據項目額定電壓126kV額定頻率50Hz額定電流2000A額定短時耐受電流（4s）40kA額定短路開斷電流40kA額定峰值耐受電流100kA額定短路關合電流100kA額定工頻1min耐受電壓230kV額定雷電沖擊耐受電壓(全波1.2×50μs)550kV額定操作順序0-0.3S-CO-180S-CO分閘時間21-33ms合閘時間90-120ms分閘不同期性≤3ms合閘不同期性≤5ms不經檢修的連續(xù)操作次數開斷額定電流≥5000次開斷額定短路電流≥20次機械穩(wěn)定性次數10000次操作機構彈簧操動機構合閘線圈額定電壓DC110\220直流電阻30\110允許的最低電壓(80%)176VDC允許的最高電(110%)242VDC分閘線圈額定電壓DC110\220直流電阻19\86允許的最低電壓(65%)143VDC允許的最高電壓(110%)242VDC近區(qū)故障開斷能力90%短路電流75%短路電流壽命10200020操作次數達到10000次，必須進行大修。定值參數表2:GISSF6氣室壓力整定（+20℃）名稱數值備注斷路器氣室其他氣室PN0.50.4報警壓力P0.450.3P10.40.3↓最低壓力功能注：↓表示在壓力下降時測量，↑表示在壓力上升時測量。GISGISGIS20GIS312臨時檢修，GIS50002010000500A）開關操作后，應檢查一次。GISGISGISSF6（ES）的操作機構外殼、構件和氣體配管的涂漆等。性能的保持，六氟化硫（SF6）氣體壓力操作特性及開關特性（GCB、DS、ES）性能的恢復在異常條件下（GIS）達到規(guī)定的操作次數。維護的分類GIS設備的維護分以下幾種：GISGISGIS常規(guī)定期檢查：主要是在斷電狀態(tài)下、用肉眼進行的外觀檢查。這種檢查的目（ES）機構需要潤滑部位的潤滑情況；斷路器（GCB）、隔離開關（DS）、接地開關（ES）操作及開斷性能檢查；儀表以及開關的校準等。GCBDSESGISGCB、DS、ES檢查及維護安排表3：檢驗和維護工作周期安排維護工作(在一定時間或磨損后）備注周期磨損視覺檢查(VC)5年以后開關裝置模塊，斷路器開關裝置保持維護，艙體必須各自隔離，不必打開氣室。常規(guī)檢驗10年以后3000開關裝置保持維護，艙體必須各自隔離。不必打開氣室。3000視覺檢查(VC)15年以后開關裝置模塊，斷路器開關裝置保持維護，艙體必須各自隔離。不必打開氣室。常規(guī)檢驗20年以后開關裝置模塊，斷路器開關裝置保持維護，艙體必須各自隔離。不必打開氣室。主要檢查(MI)25年以后6000根據涉及的工作量，開關裝置整體或部分退出工作，需要打開氣室。隔離開關、接地開關及快速接地開關：在10000次機械循環(huán)后。觸點檢查(CC)斷路器：斷開線路的最大次數。斷路器必須隔離，相應氣室打開。視覺檢查(VC)30年以重復維護計劃。后后表4：檢驗和維護工作周期序號項目周期工藝要求質量標準1SF6氣體水份檢測每年一次采用露點儀對氣體上次相比較看其增長速度是否合理水份含量應符合下列標準：一500PPm150PPm2SF6氣體壓力檢查每年一次采用經校驗合格的通過氣壓的變化來確定氣室是否漏氣。氣壓應符合下列標準：一般氣0.5MPa0.55MPa4操作機構檢查及潤滑每五年一次檢查操作機構的螺桿、銷子、電動機、液壓油、操作連桿狀況及對所有該潤滑的部位進行潤滑，對斷路器液壓操作機構進行液壓油補充，操作機構在運行位、檢修位、機械閉鎖位的轉換是否正常。對隔離開關、接地刀進行分合試驗，檢查其分合時間是否正常，機構轉動是否靈活，有無卡滯，位置開關指示正常。各螺桿無松動退出現(xiàn)象，銷子斷路器液壓機構無滲漏油現(xiàn)象；操作機構連桿無變形、斷裂現(xiàn)象，連桿上的螺釘及銷子固定良好無脫落；電動機固定良好，無潤滑油滲漏現(xiàn)象；齒輪箱無滲漏油現(xiàn)象；運行位、并發(fā)揮相應功能；隔離開關、接地刀分合情況良好，無卡滯現(xiàn)象，位置開關指示正常5電流互感器檢查每五年一次螺栓檢查剝落及裂紋現(xiàn)象，二次端子緊固狀況良好，無氧化及發(fā)熱現(xiàn)象，電流互感器固定良好。6操作機構電動機檢查每五年一次將電機與操作機構電機軸承情況良好，并已加潤滑油，電機絕緣符合標準。序號項目周期工藝要求質量標準及電機絕緣狀況。7所有的金屬支架、設備外殼及保護罩檢查每年一次檢查支架、外殼、保護罩有無異常情況支架螺桿固定良好，焊接面無裂縫，無嚴重生銹現(xiàn)象，水泥澆鑄基礎無破裂。設備外殼無油漆脫落及生銹。保護罩固定良好無變形。8外部清潔每年一次采用吸塵器、酒精、白布等清潔設備外部。應做到無污垢、灰塵。檢修前準備修前設備狀況診斷和測試。查閱上次檢修總結報告和技術檔案。運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常情況。進行檢修前的試驗，確定附加檢修項目。檢修前召開由公司領導、部門領導、檢修人員及廠家共同參與的分析會，最終確定檢修項目。修前策劃人員的組織、分工，并成立指揮機構。確定施工項目及進度表。編制檢修方案(包括組織措施、安全措施、技術措施、文明措施等）。確認審核典型工作票符合本次檢修要求。檢修物資準備GISSF6SF6GISGIS10—12SF60.6MPa(20OC)，當氣壓低到允許值時，繼電器發(fā)出信號自動閉鎖，如果氣壓較快應用檢漏儀找出漏點，設法消除。GISSF636當發(fā)現(xiàn)異常情況，或者到了規(guī)定的操作次數時，應進行臨時檢修。維修分類設備的維修可劃分為：巡視檢查定期檢修（包括一般檢修和詳細檢修）臨時檢修其維修內容和要求分述如下：GIS定期檢修：定期檢修的目的是使GIS能長期保持良好的工作性能。詳細檢修主要是對操作結構進行解體和檢修。必要時，應更換部分零件。這種檢修必須暫時停電。臨時檢修是在運行情況下發(fā)現(xiàn)異常臨時進行的。檢修標準巡視檢查檢修項目檢修內容備 注設備外部狀況指示器、指示燈是否正常。端子上有無過熱變色現(xiàn)象。瓷套有無開裂，破壞或污損情況。接地體或支架是否有生銹或損傷情況。操作裝置及控制盤壓力指示。從正面觀察檢查一般檢修檢修項目檢修內容周期備 注操作試驗指示狀態(tài)。查有無泄漏現(xiàn)象。每年三次如果開關不經常操作應人為地進行分、合操作。外部連接套管端子緊固狀況同上機械檢查操作控制箱和控制盤內部有無受潮、操作裝置及控制盤生銹和臟污情況。潤滑和清掃。緊固低壓回路連接導線。加熱器斷開。其他巡視檢查每日一次詳細檢查效驗項目檢修內容周期備 注彈簧生銹及變形，修理損壞了的零部件。調整行程。操作裝置及控制盤每個連接部分的銷子有無潤滑。檢查和修理輔助開關。每六年一次調整油緩沖器、換油。液壓（氣動）操動機構是否有泄漏。按規(guī)定更換零部件測量試驗動作時間測試（在現(xiàn)場油壓作時間及不同期性。測量最小操作油壓和操作電壓。壓力開關試驗。壓力表效驗。每六年一次。臨時檢修：檢修條件檢修內容規(guī)定操作次數①達到規(guī)定操作次數（規(guī)定次數。②巡視檢查和一般檢修發(fā)現(xiàn)詳細檢查和修理開斷單元或隔離單元，更換磨損零件。檢查、修理及更換零部件。規(guī)定操作次數見表5異常情況。表5：規(guī)定操作次數：設備名稱工作狀態(tài)規(guī)定操作次數備注SF6斷路器額定短路開斷電流20額定電流電流2000小于3000A空載分合閘10000接地開關空載分合閘操作5000隔離開關空載分合閘操作5000GISSF6GISGIS開斷性能監(jiān)測。主要內容是監(jiān)測操作特性，如開斷速度、行程、時間等參數及變避雷器特性監(jiān)測。主要是通過監(jiān)測泄漏電流的增大判斷避雷器的性能是否惡化。GISSF6GIS檢查斷路器、隔離開關、接地開關的位置指示器是否正確。檢查控制箱內的指示燈、加熱器工作是否正常。SF6檢查斷路器和避雷器的動作計數器指示數，并做好記錄。檢查接線端子（包括二次）有無過熱現(xiàn)象。檢查組合電器內部有無異常（放電）聲音，及設備周圍有無異常氣味。（絕緣）與支架是否良好。檢查斷路器空氣箱有無漏氣（壓縮空氣操作）和漏油（液壓機構操作）現(xiàn)象檢查盆式絕緣子外露部分有無損傷、裂紋。GISGISGB50150－91GB7674－199772.5kVGIS元件試驗；SF6密封試驗；互感器的變比測量；主回路的絕緣試驗；GIS設備的高電壓耐受試驗；局部放電和無線電干擾試驗；竣工試運行試驗?；芈冯娮杌芈冯娮璧臏y量GIS100A。測試電流可利用進出線套管回路電阻大進一步檢測的方法兩點電壓來測量電阻。機械特性斷路器預防性試驗測量斷路器的分、合閘時間及合分時間；測量斷路器分、合閘同期性及配合時間；測量斷路器合閘電阻的投入時間；測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻及直流電阻；斷路器操作機構的試驗；檢查斷路器操作機構的閉鎖性能；檢查斷路器操作機械的防跳及防止非全相合閘輔助控制裝置的動作性能；斷路器輔助和控制回路絕緣電阻及工頻耐壓試驗。隔離開關和接地開關檢查操作機構分、合閘線圈的最低動作電壓；操作機構的試驗；測量分、合閘時間；測量輔助回路和控制回路絕緣電阻及工頻耐壓試驗。連鎖試驗GISGIS斷路器合閘，隔離開關、接地開關不能動作；斷路器分閘，隔離開關合閘位置，接地開關不能動作；當隔離開關分閘時，接地開關可以操作；當接地開關合閘時，隔離開關不能操作；當接地開關分閘時，隔離開關可以操作。GISGIS存在異物等）導致內部故障。交流耐壓時對試品的要求耐壓試驗前，應對試品測量絕緣電阻；耐壓試驗前，GISGIS主回路的每一部分都應進行耐壓試驗。交流耐壓試驗電壓值及試驗電壓的施加80GISGISGIS進行重復試驗，如果該設備還能經受規(guī)定的試驗電壓時，則認為放電是自恢復放電，耐壓試驗通過；如果重復耐壓失敗，須將設備解體，打開放電間隔，仔細檢查絕緣損壞情況，采取必要的修復措施，再進行規(guī)定的耐壓試驗。PAGEPAGE41附圖：GIS檢修流程圖GIS對于一般內部檢查，沒有必要拆開很多零部件，當需要更換開關觸頭時，也可以在不拆開其他部件的情況下，通過其檢查手孔進行。如果發(fā)生了內部故障，則必須更換零部件。其更換過程可按下列進行：打開關聯(lián)的開關元件打開關聯(lián)的開關元件使相關的導體接地閉鎖遠方控制裝置S6關閉有關的SF6氣體閥門拆下有關的導線拆下有關的管道安裝管道排出有關部件中的空氣打開或關閉有關的閥門撿漏充S6安裝拆卸導線操作試驗耐壓試驗裝置行131335kV概述35kV35kVI010200112號方陣35kVII05060012、33號方陣35kVIII09131415161718號方陣35kVIV19、202224號方陣35kVV（2262831號方陣35kVVI22、29、30、32。光伏電站檢修等級是以電纜運行狀況為原則，將高壓電纜的檢修分為小修、其他檢修三個等級。技術參數35kV項 目參 數名稱JL/LB20A-240/30鋁包鋼芯鋁絞線型號JL/LB20A-240/30外徑（㎜）21.620℃直流電阻（Ω/㎞）0.1131計算拉斷力（kN）77.09計算重量（kg/km）883.7N/㎜）69000線膨脹系數（1/C）20.×1635kV（YJLV22-26/35-3×40035kV）項 目參 數名稱35kV鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜型號YJLV22-26/35-3×400導體間額定電壓35kV導體對地或金屬屏蔽之間的額定電壓26kV最高系統(tǒng)電壓42kV電纜導體的允許長期最高工作溫度90℃短路時（最長持續(xù)時間不超過5s）電纜導體的最高溫度≤250℃35kV35kV設備運行狀況超過下述各條標準或出現(xiàn)下述各種不應出現(xiàn)的情況時，應進行處理。桿塔與基礎桿塔基礎表面水泥脫落、鋼筋外露、裝配式基礎銹蝕、基礎周圍環(huán)境發(fā)生不良變化；11：桿塔傾斜、橫擔歪斜最大允許值類別鋼筋混凝土桿鐵塔塔桿傾斜度（包括撓度）1.5%0.5%（50m塔）橫擔歪斜度1.0%1.0%（50m塔）0.2%；鋼筋混凝土桿保護層腐蝕脫落、鋼筋外露，普通鋼筋混凝土桿有縱向裂紋、橫向0.2mm，預應力鋼筋混凝土桿有裂縫；2mm～4mm；鍍鋅鋼絞線拉線斷股，鍍鋅層銹蝕、脫落。導線與地線2表2：導線、地線斷股損傷減少截面的處理處理方法損傷情況線別纏繞或護線預絞絲用補修管或補修預絞絲補修切斷重接鋼芯鋁絞線鋼芯鋁合金絞線斷股損傷截面不超過鋁股或合金股總面積7%斷股損傷截面占鋁股或合金股總面積7%～25%1.1.鋼芯斷股2.斷股損傷截面超過鋁股或合金股總面積25%鋁絞線鋁合金絞線別斷股損傷截面不超過總面積7%斷股損傷截面占總面積7%～17%斷股損傷截面超過總面積17%鍍鋅鋼絞線11、19股斷1股71192股72股、193股注：如斷股損傷減小截面雖達到切重接的數值，但確認采用新型的修補方法能恢復到原來強度及載流能力時，亦可采用該補修方法進行處理，而不作切斷重接處理。導、地線表面腐蝕、外層脫落或呈疲勞狀態(tài)，應取樣進行強度試驗。若試驗值小80%，應換線。絕緣子瓷質絕緣子傘裙破損，瓷質有裂紋，瓷釉燒壞；玻璃絕緣子自爆或表面有閃絡痕跡；合成絕緣子傘裙、護套、破損或龜裂，粘接劑老化；絕緣子鋼帽、絕緣件、鋼腳不在同一軸線上，鋼腳、鋼帽、澆裝水泥有裂紋、歪斜、變形或嚴重銹蝕，鋼腳與鋼帽槽口間隙超標；300MΩ，500kV500MΩ；盤型絕緣子分布電壓零值或低值；絕緣子的鎖緊銷不符合鎖緊試驗的規(guī)范要求；絕緣橫擔有嚴重結垢、裂紋，瓷釉燒壞、瓷質損壞、傘裙破損；直線桿塔的絕緣子串順線路方向的偏斜角(除設計要求的預偏外300mm100mm；C金具金具發(fā)生變形、銹蝕、燒傷、裂紋，金具連接處轉動不靈活，磨損后的安全系數2.080%)；防振錘、阻尼線、間隔棒等防振金具發(fā)生位移；屏蔽環(huán)、均壓環(huán)出現(xiàn)傾斜與松動；接續(xù)金具出現(xiàn)下列任一情況：外觀鼓包、裂紋、燒傷、滑移或出口處斷股，彎曲度不符合有關規(guī)程要求；1010℃；1.2；接續(xù)金具過熱變色或連接螺栓松動；接續(xù)金具探傷發(fā)現(xiàn)金具內嚴重燒傷、斷股或壓接不實(有抽頭或位移）。接地裝置：接地裝置出現(xiàn)下列任一情況：接地電阻大于設計規(guī)定值；接地引下線斷開或與接地體接觸不良；80%。導、地線弧垂一般情況下設計弧垂允許偏差：110kV6%、-2.5%；一般情況下各相間弧垂允許偏差最大值：110kV200mm;巡視線路的巡視是為了經常掌握線路的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷和沿線情況，并為線路維修提供資料。巡視種類：定期巡視：經常掌握線路各部件運行情況及沿線情況，及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷和威脅故障巡視：查找線路的故障點，查明故障原因及故障情況，故障巡視應在發(fā)生故障后及時進行，發(fā)生故障的區(qū)段或全線。特殊巡視：在氣候劇烈變化、自然災害、外力影響、異常運行和其他特殊情況時夜間、交叉和診斷性巡視：根據運行季節(jié)特點、線路的健康情況和環(huán)境特點確定重點。巡視根據運行情況及時進行，一般巡視全線、某線段或某部件。為彌補地面巡視的不足，應采用登桿塔檢查或無人機巡視等方式。線路發(fā)生故障巡視的主要內容：檢查沿線環(huán)境有無影響線路安全的下列情況：向線路設施射擊、拋擲物體；擅自在線路導線上接用電器設備；攀登桿塔或在桿塔上架設電力線、通信線、廣播線，以及安裝廣播喇叭；利用桿塔拉線作起重牽引地錨，在桿塔拉線上拴牲畜，懸掛物件；在桿塔內(不含桿塔與桿塔之間）或桿塔與拉線之間修建車道；在桿塔拉線基礎周圍取土、打樁、鉆探、開挖或傾倒酸、堿、鹽及其他有害化學物品；在線路保護區(qū)內新建建筑物、燒窯、燒荒或堆放谷物、草料、垃圾、礦渣、易燃物、易爆物及其他影響供電安全的物品；在桿塔上筑有危及供電安全的巢以及有蔓藤類植物附生；在線路保護區(qū)種植樹木、竹子；在線路保護區(qū)內有進入或穿越保護區(qū)的超高機械；300m）施工爆破、放風箏；檢查桿塔、拉線和基礎有無下列缺陷和運行情況的變化：塔傾斜、橫擔歪扭及桿塔部件銹蝕變形、缺損；桿塔部件固定螺栓松動、缺螺栓或螺帽，螺栓絲扣長度不夠，鉚焊處裂紋、開焊、綁線斷裂或松動；混凝土桿出現(xiàn)裂紋或裂紋擴展，混凝土脫落、鋼筋外露，腳釘缺損；拉線及部件銹蝕、松弛、斷股抽筋、張力分配不均，缺螺栓、螺帽等，部件丟失和被破壞等現(xiàn)象；基礎保護帽上部塔材被埋入土或廢棄物堆中，塔材銹蝕；檢查導線、地線(包括耦合地線、屏蔽線）有無下列缺陷和運行情況的變化：導線、地線銹蝕、斷股、損傷或閃絡燒傷；導線、地線弧垂變化、相分裂導線間距變化；導線、地線上揚、振動、舞動、脫冰跳躍，向分裂導線鞭擊、扭絞、粘連；導線、地線接續(xù)金具過熱、變色、變形、滑移；導線在線夾內滑動，釋放線夾船體部分自掛架中脫出；跳線斷股、歪扭變形，跳線與桿塔空氣間隙變化，跳線間扭絞；跳線舞動、擺動過大；導線對地、對交叉跨越設施及對其他物體距離變化；導線、地線上懸掛有異物。檢查絕緣子、絕緣橫擔及金具有無下列缺陷和運行情況的變化：絕緣子與瓷橫擔臟污，瓷質裂紋、破碎，鋼化玻璃絕緣子爆裂，絕緣子鐵帽及鋼腳銹蝕，鋼腳彎曲；合成絕緣子傘裙破裂、燒傷，金具、均壓環(huán)變形、扭曲、銹蝕等異常情況；絕緣子與絕緣橫擔有閃絡痕跡和局部火花放電留下的痕跡；絕緣子串、絕緣橫擔偏斜；絕緣橫擔綁線松動、斷股、燒傷；金具銹蝕、變形、磨損、裂紋，開口銷及彈簧銷缺損或脫出，特別要注意檢查金具經?；顒?、轉動的部位和絕緣子串懸掛點的金具；絕緣子槽口、鋼腳、鎖緊銷不配合，鎖緊銷子退出等。檢查防雷設施和接地裝置有無下列缺陷和運行情況的變化：放電間隙變動、燒損；避雷器、避雷針等防雷裝置和其他設備的連接、固定情況；管型避雷器動作情況；絕緣避雷線間隙變化情況；地線、接地引下線、接地裝置、連續(xù)接地線的連接、固定以及銹蝕情況。檢查附件及其他設施有無下列缺陷和運行情況的變化：預絞絲滑動、斷股或燒傷；防振錘移位、脫落、偏斜、鋼絲斷股，阻尼線變形、燒傷，綁線松動；相分裂導線的間隔棒松動、位移、折斷、線夾脫落、連接處磨損和放電燒傷；均壓環(huán)、屏蔽環(huán)銹蝕及螺栓松動、偏斜；防鳥設施損壞、變形或缺損；附屬通信設施損壞；各種檢測裝置缺損；新型防雷裝置設備設施損壞；相位、警告、指示及防護等標志缺損、丟失，線路名稱、桿塔編號字跡不清。檢測及檢修檢測工作是發(fā)現(xiàn)設備隱患、開展預知維修的重要手段。檢測方法應正確可靠，數據3表3：檢測項目與周期表項 目檢查內容（年）備 注桿塔鋼筋混凝土桿裂縫與缺陷檢查1根據巡視發(fā)現(xiàn)的問題(1）桿內積水(2）凍土上拔1根據巡視發(fā)現(xiàn)的問題進行在結凍前進行在解凍后進行混凝土構件缺陷檢查1根據巡視發(fā)現(xiàn)的問題進行桿塔、鐵件銹蝕情況檢查1對桿塔進行防腐處理后應做現(xiàn)場檢驗桿塔地下金屬部分(金屬基礎、拉銹蝕情況檢查1抽查；包括挖開地面檢查桿塔傾斜、撓度及基礎沉降測量3～5根據實際情況選點測量鋼管塔5應滿足鋼管塔的要求絕緣子盤型絕緣子絕緣測試1投運第一年開始，根據絕緣子劣化速度可適當延長或縮短周期。但要求檢測時應全線檢測，以掌握其劣化率和絕緣子運行情況盤型絕緣子鹽密測量1根據實際情況定點測量，或根據巡視情況選點測量絕緣子金屬附件檢查2投遠后第5年開始抽查瓷絕緣子裂紋、鋼帽裂紋、澆裝水泥及傘裙與鋼帽位移每次清掃時玻璃絕緣子鋼帽裂紋、閃烙灼傷每次清掃時合成絕緣子傘裙、護套粘接劑老2～3根據運行需要導線地線導線接續(xù)金具(1）直線執(zhí)著續(xù)金具(2）不同金屬接續(xù)金具(3）并溝線夾、跳線連接板、壓接式耐張線夾411抽查導、地線線負荷較大時抽測導線、地線燒傷、石頭砸傷振動斷股和檢查2抽查導、地線線夾必須及時打開檢查導線、地線振奮動測量：(1）一般線路(2）大跨越52對一般線路應選擇有代表性檔距進行曲現(xiàn)場振動測量，測量點應根據振動情況選點測量導線、地線舞動觀測在舞動發(fā)生時應及時觀測導線地線絕緣地線感應電壓測量投運后檢測，以后根據情況抽測導線弧垂、對地距離、交叉跨越距離測量11以后根據巡視結果決定金具金具銹蝕、磨損、裂紋、變形檢查3外觀難以看到的部位，要打開螺栓、墊圈檢查或用儀器檢查間隔棒(器）檢查211抽查防雷設施及接地裝置絕緣地線間隙檢查防雷間隙檢查11根據巡視發(fā)現(xiàn)的問題進行桿塔接地電阻測量：(1）一般線段(2）發(fā)電廠變電所進出線段1km～2km及特殊地點52線路避雷器檢測2根據運行情況或設備的要求可調整時間其他防凍、防冰雪、防洪、防風沙、防水、防鳥設施檢查1清掃時進行氣象測量選點進行雷電觀測1選點進行無線電干擾測量根據巡視發(fā)現(xiàn)的問題進行感應場強測量根據反映進行注：注：檢測周期可根據本地區(qū)實際情況進行適當調整，但應經本單位總工程師批準。檢測項目的數量及線段可由運行單位根據實際情況選定。檢修維修項目應按照設備狀況，巡視、檢測的結果和反事故措施的要求確定，其主要項目及周期見表4和表5。表4 線路維修的主要項目及周期序號項 目周期（年）備 注1桿塔緊固螺栓5新線投運1年后需緊固1次2混凝土桿內排水，修補防凍裝置l根據季節(jié)和巡視結果在結凍前進行3絕緣子清掃1根據污穢情況、鹽密測量、運行經驗調整周期4防震器和防舞動裝置維修調整1～2根據測振儀監(jiān)測結果調整周期進行5砍修剪樹、竹1根據巡視結果確定，發(fā)現(xiàn)危急情況隨時進行6修補防汛設施1根據巡視結果隨時進行7修補巡線道、橋1根據現(xiàn)場需要隨時進行8修補防鳥設施和拆巢I根據需要隨時進行表5 根據巡視結果及實際情況需維修的項目序號項 目備 注1更換或補裝桿塔構件根據巡視結果進行2桿塔鐵件防腐根據鐵件表面銹蝕情況決定3桿塔傾斜扶正根據測量、巡視結果進行4金屬基礎、拉線防腐根據檢查結果進行5調整、更新拉線及金具根據巡視、測試結果進行6混凝土桿及混凝土構件修補根據巡視結果進行7更換絕緣子根據巡視、測試結果進行8更換導線、地線及金具根據巡視、測試結果進行9導線、地線損傷補修根據巡視結果進行10調整導線、地線弧垂根據巡視、測量結果進行11處理不合格交叉跨越根據測量結果進行12并溝線夾、跳線連板檢修緊匿i根據巡視、測試結果進行13間隔棒更換、檢修根據檢查、巡視結果進行14接地裝置和防雷設施維修根據檢查、巡視結果進行15補齊線路名稱、桿號、相位等各種標志及警告指示、防護標志、色標根據巡視結果進行維修工作應根據季節(jié)特點和要求安排，要及時落實各項反事故措施。維修時，除處理缺陷外，應對桿塔上各部件進行檢查，檢查結果應在現(xiàn)場記錄。搶修與備品備件：運行維護單位特別是維護重要線路，必須建立健全搶修機制。凡屬須建立搶修隊伍的單位必須配備搶修工具，根據不同的搶修方式分類配備工具，并分類保管。搶修隊要根據線路的運行特點研究制定不同方式的搶修預案，搶修預案要經過35kV輸電線路的特殊區(qū)段是指線路設計及運行中不同于其他常規(guī)區(qū)段，它是經超常規(guī)設計建設的線路，維護檢修必須有不同于其他線路的手段，因此運行中所要求做的工作也有所不同。大跨越大跨越段應根據環(huán)境、設備特點和運行經驗制定專用現(xiàn)場規(guī)程，維護檢修的周期應根據實際運行條件確定；應加強對桿塔、基礎、導線、地線、拉線、絕緣子、金具及防洪、防冰、防舞、防雷、測振等設施的檢測和維修，并做好定期分析工作；大跨越段應定期對導、地線進行振動測量；大跨越段應做好長期的氣象、覆冰、雷電、水文的觀測記錄和分析工作；多雷區(qū)多雷區(qū)的線路應做好綜合防雷措施，降低桿塔接地電阻值，適當縮短檢測周期；雷雨季期間，應加強對防雷設施各部件連接狀況、防雷設備和觀測裝置動作情況的檢測，并做好雷電活動觀測記錄；做好被雷擊線路的檢查，對損壞的設備應及時更換、修補，對發(fā)生閃絡的絕緣子串的導線、地線線夾必須打開檢查，必要時還須檢查相鄰檔線夾及接地裝置；重冰區(qū)處于重冰區(qū)的線路要進行覆冰觀測，有條件或危及重要線路運行的區(qū)域要建立覆冰觀測站。研究覆冰性質、特點，制定反事故措施，特殊地區(qū)的設備要加裝融冰裝置；經實踐證明不能滿足重冰區(qū)要求的桿塔型式、絕緣子串型式、導線排列方式應有計劃地進行改造或更換，做好記錄，并提交設計部門在同類地區(qū)不再使用；覆冰季節(jié)前應對線路做全面檢查，消除設備缺陷，落實除冰、融冰和防止導線、在覆冰季節(jié)中，應有專門觀測維護組織，加強巡視、觀測，做好覆冰和氣象觀測記錄及分析，研究覆冰和舞動的規(guī)律，隨時了解冰情，適時采取相應措施。35kV檢修前的準備工作了解該電纜上次檢修以來的運行、故障檢修、試驗狀況，統(tǒng)計其過載狀況，運行、溫度、運行小時數和缺陷異常等。根據調查分析結果，提出檢修的工作范圍、內容及非標準項目，以便檢修中處理。按照檢修計劃，準備好工具、材料、備品檢修項目表序號檢查內容檢修類別小修大修135kV橡塑冷縮電纜頭的制作工藝√√2電纜的敷設√√3電纜終端和接頭的制作√√4電纜終端頭技術要求√5電纜防火與阻燃√√主要工器具序號名稱規(guī)格型號單位數量1活動扳手6寸，8寸把各22一字、十字螺絲刀把各13高壓試驗儀套14絕緣電阻兆歐表臺15電纜刀把2635kV高壓驗電器把17酒精瓶2電纜的檢修工藝及質量標準表6:檢修工藝步驟及質量標準檢修項目及工藝步驟質量標準35kV剝外護套、鎧裝和內襯層。將電纜校直，擦凈，剝去A10mm，PVC鎧地線”標志環(huán)的地線用大恒力彈簧固定在鋼鎧上(為了牢固，10mm—20mm50mm固定銅屏蔽線。將另一地線的一頭塞進三線芯中間，固定冷縮指套。先將指端的三個小支撐管略微拽出一點(從里看和指根對齊），再將指套套入，盡量下壓，逆時針先200mmPVC固定冷縮管。將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條(抽時手不要攥著未收縮的冷縮管）。10mm15mm。。動支撐條，使冷縮終端收縮(如開始收縮時發(fā)現(xiàn)終端和限位線錯電纜的剝切長度：25m-50mm：戶內680m、戶外740mm；70mm-120m：戶內680m、戶外740mm；150m-240mm：戶內700m、戶外760mm；300m-400mm：戶內730m、戶外790mm；位，可用手把它糾正過來），將端子插上并壓接。1PVC后翻回指套，用扎線將指套外的地線固定。安裝完畢。電纜的敷設：電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內照明、通風符合要求。電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計。電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應經試驗合格。電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜終端和接頭的制作：電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規(guī)程。6kV70電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內不得進水。于25mm。電纜終端頭技術要求：電纜終端頭的絕緣表面應完好，熱縮套應無老化、開裂現(xiàn)象，應無放電痕跡。護層接地線應完好，連接螺栓無銹蝕、松動。終端的鎧裝層和銅屏蔽層應分別用帶絕緣的絞合導線25m應≤10m。銅鋁結構相連接應采用銅鋁過渡接頭。電纜防火與阻燃：對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔對重要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶。2mm～3mm采用耐火或阻燃型電纜。設置報警和滅火裝置。涂料應按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應順電纜長包帶在繞包時，應拉緊密實，纏繞層數或厚度應符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應綁扎牢固。在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵；阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料。檢修及巡回檢查注意事項檢修人員(包括外單位檢修人員牢固樹立安全思想，嚴格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”和本單位制定的各種安全注意事項；嚴禁任何工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌；若因工作需要，確需移動遮欄、標示牌應得到運行值班人員的許可；動火工作必須嚴格按照“貴州新能源公司兩票管理動火工作管理規(guī)定”執(zhí)行，嚴禁擅自進行動火，消防隊需在各動火點配備足夠的滅火器，并每天到各工作面巡視；運行值班人員進入檢修區(qū)域時應注意好自身安全，遵守現(xiàn)場有關工作規(guī)定，不得遺每日收工時，工作班成員應清掃工作地點，所有安全措施保持不動，工作負責人應使用的各種工具在使用前必須進行檢