DB41-T 2646-2024 絕緣起重機小車絕緣部件裝配技術(shù)要求

ICS

53.020.20CCS

J

80

41 DB41/T

2646—2024絕緣起重機小車絕緣部件裝配技術(shù)要求2024-03-12

發(fā)布 2024-06-11

實施河南省市場監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB41/T

2646—2024 前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語和定義

.........................................................................

14 裝配前要求

.........................................................................

15 材料要求

...........................................................................

16 裝配工藝

...........................................................................

27

...............................................................................

3DB41/T

2646—2024 本文件按照GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由河南省起重機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。河南長鴻信息技術(shù)有限公司。吳慶寧、王洪波、張曉紅、臧琳、劉建忠、王旭、逯融、張楠、曹鳳武、吳亮善、楊文明、尚彥軍。IIDB41/T

2646—20241 范圍本文件規(guī)定了絕緣起重機小車絕緣部件的裝配前要求、材料要求、裝配工藝和檢驗。A5～A7小車亦可參照使用。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T

電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板

第4部分：環(huán)氧樹脂硬質(zhì)層壓板GB/T

電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)圓形層壓管和棒

第1部分：一般要求GB/T

電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)圓形層壓管和棒

第5部分：圓形層壓模制棒JB/T

8907—2013 絕緣橋式起重機3 術(shù)語和定義3.1

絕緣起重機一種用于有色金屬行業(yè)冶煉車間的具有絕緣性能要求的起重設(shè)備。4裝配前要求4.1 裝配現(xiàn)場溫度

25℃，相對濕度不超過

4.2 與絕緣部件配合的非絕緣機械零件經(jīng)復(fù)檢符合圖紙裝配尺寸、公差等要求，并做記錄留檔。4.3 絕緣零件經(jīng)復(fù)檢應(yīng)符合電工絕緣標(biāo)準(zhǔn)和圖紙尺寸、公差等要求，并做記錄留檔。4.4 清除零件毛刺、灰塵，保證無污物、無損傷。4.5

1

h的托盤中，并加蓋塑料薄膜或塑料彩條布等防潮用品。4.6用支撐架將待裝配的小車架支撐穩(wěn)定，距離地面不小于

0.8

m屑；各絕緣待裝配部位，裝配前

30

min

用電吹風(fēng)或熱風(fēng)機吹干。5 材料要求絕緣材料應(yīng)符合圖紙規(guī)定，推薦優(yōu)先選用環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板及電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)圓GB/T

1303.4、5132.1和GB/T

的規(guī)定。1DB41/T

2646—202416 裝配工藝6.1 絕緣部件裝配時檢查零件表面，應(yīng)干燥、不潮濕、無油污，不粘附金屬粉末；必要時可用無水酒精擦凈，晾干或吹干。6.2 夾持絕緣部件時夾持力應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)夾傷、損壞零件。6.3 使用橡膠錘或墊膠木錘擊裝配。6.4 絕緣部件裝配緊固時，應(yīng)先檢查是否完好，如發(fā)現(xiàn)開裂、掉塊等損壞應(yīng)予更換。6.5 車輪組裝配后，螺栓桿部外露部分應(yīng)纏繞三層聚酯薄膜，薄膜末端應(yīng)涂環(huán)氧絕緣清漆粘合。6.6 電機座、減速機座、制動器座和卷筒軸承座等螺栓連接孔絕緣套與上部絕緣墊板壓緊后，應(yīng)保證軸向不大于

1

和徑向不大于

的間隙，見圖

1。

圖1圖1各支座類與絕緣部件裝配6.7

2

3

4

5

裝配位置的不同，各留軸向間隙分別不大于

3

mm、2

mm

和

3

。圖2

吊鉤的絕緣部件裝配 圖3

圖2中Ⅰ放大23DB41/T

2646—202423圖4

圖2中 圖5 圖2中Ⅲ放大7 檢驗7.1 檢測環(huán)境與狀態(tài)7.1.1 檢測環(huán)境溫度

25℃，相對濕度不超過

％。7.1.2檢測時測量觸點應(yīng)直接接觸基體金屬。7.1.3 檢測時小車應(yīng)處于斷電狀態(tài)。7.2 檢測儀器檢測儀表：1000

V兆歐表。7.3 絕緣電阻檢測7.3.1 裝配過程中，絕緣部件隔開要求絕緣的金屬導(dǎo)體件，每裝一件為節(jié)點測一次絕緣電阻，單個節(jié)點絕緣值應(yīng)不小于

MΩ。7.3.2 齒輪聯(lián)軸器絕緣部件兩側(cè)之間絕緣電阻不應(yīng)小于

MΩ。7.3.3 裝配后應(yīng)分別對吊鉤、起升機構(gòu)減速機與小車架之間、吊鉤與滑輪組之間、小車架與每個車輪組之間進行絕緣電阻檢測，其絕緣電阻均不應(yīng)小于

1.0

MΩ。7.3.4 起升機構(gòu)及小車運行機構(gòu)（除吊鉤組及鋼絲繩外）與小車架裝配后，分別進行絕緣電阻檢測，絕緣電阻不應(yīng)小于

MΩ，檢測位置如下：——起升機構(gòu)減速機（或卷筒組等）與小車架任一點之間；——小車架上任一點與每個車輪之間（分別檢測）；——定滑輪與小車架之間任一點；——安全尺與小車架之間任一點；——小車導(dǎo)電架與小車架之間任一點；——金屬體緩沖器與車輪之間任一點。7.4 小車裝配檢查7.4.1 小車檢查項目應(yīng)符合

JB/T

8907—2013

中

5.2.2

表

1