汽輪機跳機后恢復怎么做？【經(jīng)驗總結】

一、恢復操作要點和步驟1、注意汽輪機轉速變化，機組掉閘后轉速應明顯下降，機組甩負荷轉速飛升后應緩慢穩(wěn)定在3000r/min，發(fā)現(xiàn)汽輪機轉速異常升高，轉速超過3300r/min應果斷破壞真空打閘停機，關閉電動主汽門和各抽汽電動門，注意各自動主汽門、調速汽門和抽汽逆止門關閉后應發(fā)出關閉信號。2、檢查交流潤滑油泵應聯(lián)動，機組具備迅速恢復條件時，及時啟動高壓油泵。3、提高軸封供汽壓力，維持軸封供汽壓力比機組正常運行值高30～40kPa，保證軸封不發(fā)生中吸汽現(xiàn)象。確認臨機運行正常的情況下，及時將軸封供汽倒換為輔助蒸汽聯(lián)箱帶；輔助蒸汽聯(lián)箱汽源倒鄰機帶,關閉本機四段抽汽到輔助蒸汽聯(lián)箱汽源門。4、關閉高、中壓前軸封一漏，軸封加熱器進汽門。監(jiān)視各汽缸脹差變化，注意對比本特立3300保護框架和DAS顯示的脹差距離保護動作值的關系。事故處理中禁止使用軸封高溫備用汽源。5、檢查高壓缸排汽通風閥應自動開啟，否則手動開啟；手動開啟高排通風閥手動一、二次門；注意減溫水門在通風閥后溫度超過80℃后開啟。6、開啟給水泵、凝結水再循環(huán),關閉7號低加出口總門,保持凝汽器水位。7、關閉四抽汽至除氧器電動門,關閉廠用蒸汽門。8、關閉高加進汽電動門,關閉高加疏水至除氧器門；當機組無法立即恢復運行時，高加給水倒走高加旁路電動門,關閉高加給水出、入口電動門。9、開啟各抽汽逆止門前、后疏水、高排逆止門前疏水、導管、短管和汽缸疏水。10、汽輪機轉速低于1000r/min，開啟頂軸油泵。11、具備下述恢復條件后，汽輪機方可掛閘：a、造成機組甩負荷或掉閘的原因已經(jīng)查明，且保護動作條件消失。b、鍋爐已經(jīng)點火且燃燒穩(wěn)定，爐側汽溫高于汽缸溫度并有上升趨勢。汽機電動主汽門前蒸汽溫度高于汽輪機高壓缸調節(jié)級處金屬溫度最高點50℃以上，電動主汽門后蒸汽溫度高于高壓缸調節(jié)級處金屬溫度最高點，且再熱蒸汽溫度高于中壓缸調節(jié)級處金屬溫度最高點50℃以上，過熱度大于50℃；蒸汽最高溫度不超過額定，再熱蒸汽壓力在0.05～0.12MPa之間。c、檢查汽輪機甩負荷或跳閘前后的軸承振動、軸承鎢金溫度、軸向位移、脹差、汽缸金屬溫度（溫差）、抽汽溫度的趨勢曲線，沒有參數(shù)超限、汽缸金屬溫度突降向汽缸內(nèi)返冷汽、冷水現(xiàn)象。d、其他參數(shù)符合機組啟動要求。e、完成啟動其他準備工作，查汽輪機保護投入。12、汽輪機掛閘后恢復轉速到3000r/min，開啟低壓缸噴水，注意高壓缸、低壓缸排汽溫度的變化，控制低壓缸排汽溫度低于80℃，高壓缸排汽溫度低于390℃，當高壓缸排汽溫度接近390℃時，應采取降低再熱蒸汽壓力的方法，控制高壓缸排汽溫度低于390℃，采取措施無效時，應立即打閘停機。13、機組掛閘后恢復過程中，如機組保護動作，發(fā)生機組再次掉閘或主要參數(shù)超限，禁止再次恢復，待機組靜止投入連續(xù)盤車4小時后，方可再次啟動。14、發(fā)電機并列后，機組盡快接帶負荷，到汽缸金屬溫度對應的工況點，按照機組啟動順序繼續(xù)其他操作。二、機組極熱態(tài)停機后注意事項1、機組惰走過程中，注意傾聽機內(nèi)聲音，檢查有無動靜摩擦現(xiàn)象。必須監(jiān)視軸承振動、鎢金溫度和汽缸金屬溫度、溫差的趨勢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并查明原因。2、機組極熱態(tài)停機后，轉子靜止應立即投入盤車，測量轉子晃動度和高點相位，并與原始數(shù)值進行比較。3、就地設專人監(jiān)視盤車運行情況，測量大軸晃動度。每20分鐘測量大軸幌度一次，每小時測量大軸幌度相位一次，并記錄《盤車運行記錄》。4、機組因振動大停機或在停機過程中發(fā)生蒸汽參數(shù)大幅下降、汽缸金屬溫度或溫差大幅變化等現(xiàn)象停機后，應在投入盤車后立即測量轉子幌度高點的相位，并就地設專人連續(xù)監(jiān)視、每5分鐘記錄大軸幌度一次，待幌度和幌度相位穩(wěn)定后；改為每20分鐘測量大軸幌度一次，每小時測量大軸幌度相位一次。5、加強對汽缸溫差和各換熱器的水位的監(jiān)視。就地注意傾聽機內(nèi)聲音。6、發(fā)現(xiàn)盤車運行中電流擺動、掉閘或汽輪機內(nèi)有動靜摩擦聲時，及時匯報專業(yè)和運行值長。7、盤車運行中，電流擺動，同時汽輪機內(nèi)動靜部分有清晰的摩擦聲，應停止盤車運行，將轉子高點置于垂直向下的位置。8、盤車運行中掉閘，如掉閘前電流增大或電流擺動，禁止繼續(xù)盤車；如盤車掉閘原因不明，應手動盤動轉子一周，確認動靜部分沒有摩擦后，可試投連續(xù)盤車；發(fā)現(xiàn)動靜部分有明顯摩擦現(xiàn)象，嚴禁強行盤動轉子。9、盤車裝置故障，無法投入連續(xù)電動盤車時，在轉子上做好標記，1、2瓦架好百分表并調“0”，改為間隔30分鐘盤動轉子180°一次。盤車裝置修復后，在確保轉子兩方向停留時間一致的情況下，可投入連續(xù)盤車。三、機組極熱態(tài)啟動操作措施1、機組極熱態(tài)啟動前準備1）按照《汽輪機運行規(guī)程》熱態(tài)啟動，準備啟動前系統(tǒng)。關閉高、中壓前軸封一漏。全開高壓缸排汽逆止門前疏水門。2）應根據(jù)鍋爐汽包金屬壁溫匹配上水溫度需要，及時調整除氧器水溫滿足鍋爐需求。3）按照《汽輪機運行規(guī)程》根據(jù)各啟動階段和狀態(tài)的要求，根據(jù)啟動操作順序啟動汽機各輔機。4）系統(tǒng)準備完后鍋爐點火前2小時軸封蒸汽暖管，鍋爐點火前30min投入軸封供汽；注意軸封蒸汽溫度與汽缸金屬溫度相匹配，投軸封供汽時，先供低壓、再供高壓。5）查閱停機和停機后的振動、金屬溫度、轉子惰走、抽汽溫度、蒸汽參數(shù)等的相關趨勢，判斷在停機過程中有無異常。2、機組極熱態(tài)啟動操作步驟1）機組啟動前根據(jù)規(guī)程規(guī)定投入所有主、輔機保護、聯(lián)鎖，注意各設備的狀態(tài)反饋正確，軟、硬光字牌反饋狀態(tài)正確，DCS中的各參數(shù)、狀態(tài)、指示等正確。2）汽機專業(yè)極熱態(tài)啟動操作要點和主要步驟（1）鍋爐啟動輔機過程中，汽機啟動射水泵，機組抽真空；注意隨凝汽器真空的增高及時調整軸封供汽壓力，避免出現(xiàn)因供汽壓力不足出現(xiàn)軸封嘬氣現(xiàn)象和軸封冒汽現(xiàn)象。（2）汽機專業(yè)極熱態(tài)啟動過程中，高、中壓缸出現(xiàn)負脹差并接近保護動作值時，必須軸封高溫汽源充分暖管疏水后，在專業(yè)人員的監(jiān)護指導下投入軸封高溫備用汽源。（3）根據(jù)鍋爐需求投入汽機旁路系統(tǒng)。（4）汽機電動主汽門前蒸汽溫度與電動主汽門后和汽缸金屬溫度接近時，或啟動前30min，汽機主汽二段暖管。（5）汽輪機啟動沖轉前應符合以下條件a、汽機電動主汽門前蒸汽溫度高于汽輪機高壓缸調節(jié)級處金屬溫度最高點50℃以上，電動主汽門后蒸汽溫度高于高壓缸調節(jié)級處金屬溫度最高點，且再熱蒸汽溫度高于中壓缸調節(jié)級處金屬溫度最高點50℃以上，過熱度大于50℃。b、其他參數(shù)符合機組啟動要求；汽水品質和抗燃油、潤滑油油質合格。c、完成啟動其他準備工作，投入汽輪機保護。（6）汽輪機沖轉前，將汽輪機二級旁路全開，用一級旁路控制汽輪機高壓缸排汽壓力在0.05～0.12MPa之間。（7）開啟高壓缸排汽通風閥同時投入減溫水。（8）根據(jù)汽缸金屬溫度和運行規(guī)程的要求選擇合理升速速率，汽機進行沖轉工作。（9）汽輪機沖動后，各項檢查和試驗工作應做到快速有序，確認工作完成，機組運轉無異常后，機組應盡快升速。（10）汽輪機轉速1000r/min后，就地進行全面檢查，單元記錄機組啟動記錄一次；記錄完畢后，機組升速到3000r/min，原則上只做遠方手打閘試驗，無問題后等待發(fā)電機并