年產(chǎn)30萬(wàn)噸氯乙烯工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)

年產(chǎn)30萬(wàn)噸氯乙烯工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)年產(chǎn)30萬(wàn)噸氯乙烯工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)一．選題意義及背景氯乙烯單體(VCM)是生產(chǎn)聚氯乙烯樹(shù)脂的主要原料，其產(chǎn)品的質(zhì)量和成本直接影響到聚氯乙烯樹(shù)脂的質(zhì)量和成本。氯乙烯生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了較長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)和工藝改造，產(chǎn)生了電石法、二氯乙烷法等工藝，發(fā)展到目前世界上最先進(jìn)的的工藝屬乙烯平衡氧氯化工藝。乙烯平衡氧氯化法由乙烯、氯氣和氧氣生產(chǎn)氯乙烯，整個(gè)工藝過(guò)程既不產(chǎn)生氯化氫，又不消耗氯化氫，大大降低了原料的成本，此法是目前世界上公認(rèn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)較合理的方法，全世界93%以上的氯乙烯是采用乙烯平衡氧氯化法生產(chǎn)的。二．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）主要容：1．工藝生產(chǎn)方法確定、生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與論證2．工藝計(jì)算（包括物料衡算，熱量衡算）3．酯化合成工藝主要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)與選型4．安全生產(chǎn)與環(huán)保治理措施三．計(jì)劃進(jìn)度1.第一周：在完全理解設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的基礎(chǔ)上查閱資料，做好準(zhǔn)備工作，包括：了解學(xué)位論文的格式、查閱相關(guān)文獻(xiàn)（萬(wàn)方數(shù)據(jù)、中國(guó)期刊網(wǎng)、維普資詢、碩博論文等）、學(xué)習(xí)氯乙烯的工藝設(shè)計(jì)方法。2.第二周：選擇出設(shè)計(jì)方案。3.第三周：參照數(shù)據(jù)。4.第四周：撰寫(xiě)畢業(yè)論文。5.第五周：進(jìn)行畢業(yè)答辯。四．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)束應(yīng)提交的材料：1、論文電子稿2、論文打印搞3、過(guò)程資料記錄本（實(shí)驗(yàn)記錄本）指導(dǎo)教師：教研室主任年月日年月日論文真實(shí)性承諾及指導(dǎo)教師聲明學(xué)生論文真實(shí)性承諾本人重聲明：所提交的作品是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果，容真實(shí)可靠，不存在抄襲、造假等學(xué)術(shù)不端行為。除文中已經(jīng)注明引用的容外，本論文不含其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)過(guò)的研究成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。如被發(fā)現(xiàn)論文中存在抄襲、造假等學(xué)術(shù)不端行為，本人愿承擔(dān)本聲明的法律責(zé)任和一切后果。畢業(yè)生簽名：日期：指導(dǎo)教師關(guān)于學(xué)生論文真實(shí)性審核的聲明本人重聲明：已經(jīng)對(duì)學(xué)生論文所涉及的容進(jìn)行嚴(yán)格審核，確定其容均由學(xué)生在本人指導(dǎo)下取得，對(duì)他人論文及成果的引用已經(jīng)明確注明，不存在抄襲等學(xué)術(shù)不端行為。指導(dǎo)教師簽名：日期：摘要乙烯與氯氣在復(fù)合催化劑氯化鐵和氯化鋰存在的條件下反應(yīng)生成1,2-二氯乙烷（EDC），該反應(yīng)為放熱反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量通過(guò)氣化二氯乙烷移走，生成物中含有少量的輕組分氯乙烷等，通過(guò)脫輕塔去除其中的輕組分，制得純度比較高的EDC。本論文設(shè)計(jì)同時(shí)列舉一些生產(chǎn)過(guò)程中的異常及處理方式。乙烯直接氯化制備二氯乙烷是目前世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)二氯乙烷的方法之一。將乙烯儲(chǔ)運(yùn)送來(lái)的乙烯（C2H4）和氯堿廠送來(lái)的氯氣（Cl2）送入直接氯化反應(yīng)器，以溶解于二氯乙烷（EDC）中的三氯化鐵、氯化鋰作為催化劑，在90-100℃和0.3-0.7barg的操作條件下發(fā)生加成反應(yīng)，生成1，2-二氯乙烷（EDC），并將生成的EDC以氣相的形式蒸出反應(yīng)器，一部分氣相EDC經(jīng)空冷器冷凝后，回到液位控制器中，循環(huán)回反應(yīng)器，以控制反應(yīng)器液位，移去反應(yīng)熱；另一部分氣相EDC經(jīng)空冷器冷凝后回到冷凝液儲(chǔ)罐中，再通過(guò)輕組份塔進(jìn)料泵送入輕組份塔中去除輕組分，塔釜EDC經(jīng)循環(huán)水冷卻器冷凝后去EDC儲(chǔ)罐，塔頂輕組份（尾氣）經(jīng)輕組份塔頂冷凝器和氟利昂深冷器冷凝后去焚燒或中和單元。該反應(yīng)為放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱通過(guò)EDC汽化移走。二氯乙烷是生產(chǎn)氯乙烯，進(jìn)而生產(chǎn)聚氯乙烯的單體，該工藝技術(shù)的研究大大降低了過(guò)去常規(guī)生產(chǎn)二氯乙烷的危險(xiǎn)性，真正做到以人為本，科技創(chuàng)新。關(guān)鍵詞：二氯乙烷，生產(chǎn)原理，工藝流程，異常處，直接氯化氯氣乙烯AbstracttheEthyleneandchlorineinacompositecatalystferricchlorideandlithiumchlorideundertheexistingconditionsofthereactionsthatproduce1,2-dichloroethane(EDC),thisreactionisexothermicreaction,reactionheatgenerationthroughthegasificationdichloroethaneremoved,productcontainsasmallamountoflightcomponentchloroethane,etc.,throughthetakeofflighttowertoremoveoneofthelightcomponents,systempurityhigherEDC.Thispaperdesignandlistsomeoftheproductionprocessofanomalyandprocessingmode.Vinylchloridepreparation2-dichloroethaneoxygentheworldmostadvancedproduction2-dichloroethanemethod.Rawmaterialsviaethylene,oxygen,hydrogen,oxygenflowregulatingafterenteringwithinreactorinchloride,fluidized-bedcatalystinthepresenceof230~255,℃,0.38~0.65Mpaconditions,happenoxygenchlorinationgenerating1,2-dichloroethane,whichreleasealotofheat.Theresponsegasquenching,condensing,CO2steamextraction,decantationseparationandsoda-washremovaltrimethoxysilaneacetaldehydeandchlorineaftertreatment,suchasethanolmadefrompureproduct1,2-dichloroethane(EDC).2-dichloroethaneistheproductionofvinylchloridemonomer,andthenproducePVC,thistechnologyresearchgreatlyreducesthepastconventionalproduction2-dichloroethanerisk,achievestrulypeople-oriented,technologyinnovation.Keywords:ethylenedichloride,productionprinciple,processflow,exceptionhandling，oxygenchlorinationandhydrogenchloride,ethyleneandoxygen摘要(5)Abstract(6)第一章緒論(2)1.1原材料的性質(zhì)(2)1.2產(chǎn)品的性質(zhì)及規(guī)格(3)1.3氯乙烯合成方法簡(jiǎn)介(4)第二章EDC生產(chǎn)原理及工藝流程(6)2.1生產(chǎn)原理(6)2.2工藝流程(7)第三章正常生產(chǎn)主要控制檢查點(diǎn)(8)3.1直接氯化的生產(chǎn)能力(8)3.2進(jìn)料系統(tǒng)(8)3.3DC反應(yīng)器及一級(jí)冷凝(9)3.4未處理的直接氯化產(chǎn)品EDC的冷凝和氣提(11)3.5脫輕氣提塔C2082(11)第四章操作過(guò)程中若干的異?，F(xiàn)象、原因及處理方法(12)結(jié)論(14)1、產(chǎn)品分析數(shù)據(jù)(14)2、總結(jié)：(14)參考文獻(xiàn)(15)致謝(16)第一章緒論近年來(lái)，隨著時(shí)間聚氯乙烯生產(chǎn)的快速發(fā)展，世界二氯乙烷的生產(chǎn)發(fā)展很快。2001年全球二氯乙烷的總生產(chǎn)能力為4499.9萬(wàn)噸/年，2005年增加到4741.3萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量也相應(yīng)從3433.0萬(wàn)噸/年增加到3901.1萬(wàn)噸/年。2006年，隨著中國(guó)、日本以及意大利等國(guó)家?guī)滋仔陆ㄑb置的建成投產(chǎn)，世界總生產(chǎn)能力達(dá)到約4853.5萬(wàn)噸/年，同比增長(zhǎng)約2.37%，其中亞洲地區(qū)的生產(chǎn)能力為1166.0萬(wàn)噸/年，約占世界二氯乙烷總生產(chǎn)能力的24.02%。生產(chǎn)能力主要集中在陶氏化學(xué)公司、四方石油公司、我國(guó)塑利集團(tuán)公司、索維爾公司等幾大廠家手中，其中陶氏化學(xué)公司是目前世界上最大的二氯乙烷生產(chǎn)廠家。