(高清版)GBT 21972.2-2023 起重及冶金用變頻調速三相異步電動機技術條件 第2部分：YZP系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(軸流風機冷卻)機座號：100～400

代替GB/T21972.2—20起重及冶金用變頻調速三相異步電動機技術條件第2部分：YZP系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(軸流風機冷卻)(機座號100～400)(cooledwithaxialfan)(framesize100～400)2023-05-23發(fā)布2023-12-01實施IGB/T21972.2—2023 V 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24型式、基本參數(shù)與尺寸 25技術要求 6試驗方法 7檢驗規(guī)則 8標志、包裝與保用期 圖1IM1001、IM1003機座帶底腳、端蓋無凸緣的臥式安裝電動機 5圖2IM3001、IM3003機座不帶底腳、端蓋有凸緣的臥式安裝電動機 7圖3IM3011、IM3013機座不帶底腳、端蓋有凸緣的立式安裝電動機 8圖4電動機的負載特性曲線 表1電動機的結構及安裝型式 2表2電動機的標稱功率、同步轉速、額定轉矩、轉動慣量J。與機座號的對應關系 4表3IM1001、IM1003機座帶底腳、端蓋無凸緣的臥式安裝電動機 6表4IM3001、IM3003機座不帶底腳、端蓋有凸緣的臥式安裝電動機 7表5IM3011、IM3013機座不帶底腳、端蓋有凸緣的立式安裝電動機 9表6軸伸鍵的尺寸及公差 表7徑向圓跳動公差 表8徑向及軸向圓跳動公差 表9平行度公差 表10平面度公差 表11軸伸鍵槽的對稱度公差 表12最大轉矩對額定轉矩之比的保證值 表13電動機各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度 表14不同軸中心高H用位移和速度表示的振動強度限值(有效值) 表15空載時A計權聲功率級噪聲限值 表16檢驗項目與試驗方法 表17出線端標志 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T21972《起重及冶金用變頻調速三相異步電動機技術條件》的第2部分。GB/T21972已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：YZP系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(機座號100～400);系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(軸流風機冷卻)(機座號100~——第3部分：YZP系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(離心風機冷卻)(機座號100~本文件代替GB/T21972.2—2012《起重及冶金用變頻調速三相異步電動機技術條件第2部分：YZP系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(軸流風機冷卻)》,與GB/T21972.2—2012相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：——文件名稱中增加了(機座號100～400)(見封頁和第1章);——增加了電動機型號及示例說明(見4.1);——增加了電動機外殼與接線盒的防護等級IP55,增加了“風機的防護等級為IP54(其中風機外罩防護等級為IP20)”(見4.2);——更改了部分額定轉矩數(shù)值(見表2,2012年版的表2);(見表2,2012年版的表2);——更改了表3機座號180L～400L、表4機座號180L～225M、表5機座號180L～315M的D極限偏差，更改了表3～表5機座號180L的D?尺寸，更改了表3機座號160M～225M的K基本尺寸及位置度公差，增加了表3的AD、HA尺寸，更改了表4機座號100L～225M、表5機座號100L～280M的S基本尺寸及位置度公差，增加了表4機座號100L～225M、表5機座號100L～315M的T極限偏差(見表3～表5,2012年版的表3～表5);——更改了鍵寬的極限偏差(見表6,2012年版的表6);——增加了“電動機三相定子繞組在實際冷態(tài)下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應超過平均值的±2%”(見5.9);——增加了“冷態(tài)絕緣電阻值不應低于5MΩ”(見5.10);——增加了1s耐電壓試驗(見5.13);——更改了匝間耐沖擊電壓試驗要求(見5.14,2012年版的4.14);——更改了電動機振動的要求(見5.17,2012年版的4.17);——更改了電動機噪聲的要求(見5.18,2012年版的4.18);——增加了“接地端子除作保護接地外，不應兼作他用”(見5.20);——增加了電動機的外觀和裝配質量要求(見5.24);——增加了電動機常規(guī)項目的測試(見5.25);——將檢驗規(guī)則以表格形式表述(見第7章，2012年版的第5章);——增加了冷卻風機的相關要求(見4.5、8.4)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國旋轉電機標準化技術委員會(SAC/TC26)歸口。本文件起草單位：佳木斯防爆電機研究所有限公司、佳木斯電機股份有限公司、無錫新大力電機有限公司、無錫市宏泰電機股份有限公司、無錫天寶電機有限公司、曲阜金升電機有限公司、大連日牽電機有限公司、大慶市華禹石油機械制造有限公司、江西江特電機有限公司、長航集團武漢電機有限公司、濰坊市電機一廠有限公司、大連達爾馬電機有限公司、安徽同華新能源動力股份有限公司、江西工埠機械有限責任公司、大慶鑫得豐石油技術有限公司、大慶瑞斯德石油機械制造有限公司。本文件主要起草人：王維越、王安國、徐敏、薛榮輝、劉?？?、劉中明、王麗萍、王衛(wèi)國、徐海英、本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2012年首次發(fā)布為GB/T21972.2—2012;——本次為第一次修訂。VYZP系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機屬于起重冶金電機，用于驅動各種起重機械，具有較高的過載能力和機械強度。隨著電子技術和計算機技術的飛速發(fā)展和節(jié)約能源的需要，變頻調速技術得到了空前發(fā)展，產(chǎn)品種類不斷增加，產(chǎn)量劇增，應用范圍日趨擴大，不僅在工業(yè)上，而且在商業(yè)和其他各個領域均得到廣泛應用。GB/T21972旨在提供適用于起重及冶金用變頻調速三相異步電動機的產(chǎn)品標準，規(guī)范和指導起重及冶金用變頻調速三相異步電動機的生產(chǎn)制造和驗收，根據(jù)產(chǎn)品冷卻方式的不同，由3個部分組成。——第1部分：YZP系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(機座號100～400)。目的在于確定變頻器供電的自冷式或自扇冷式起重及冶金用變頻調速三相異步電動機的技術要求。系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(軸流風機冷卻)(機座號100~400)。目的在于確定變頻器供電的軸流風機冷卻型起重及冶金用變頻調速三相異步電動機的技術要求?！?部分：YZP系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(離心風機冷卻)(機座號100~400)。目的在于確定變頻器供電的離心風機冷卻型起重及冶金用變頻調速三相異步電動機的技術要求。1起重及冶金用變頻調速三相異步電動機技術條件第2部分：YZP系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(軸流風機冷卻)(機座號100～400)本文件規(guī)定了YZP系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(軸流風機冷卻)(機座號100~本文件適用于變頻器供電的各種起重機械及冶金輔助設備電力傳動用軸流風機冷卻型三相異步電動機(機座號100～400)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T755旋轉電機定額和性能GB/T756旋轉電機圓柱形軸伸GB/T757旋轉電機圓錐形軸伸GB/T997旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)GB/T1096普通型平鍵GB/T1958產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗證GB/T1971旋轉電機線端標志與旋轉方向GB/T1993旋轉電機冷卻方法GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T4772.1旋轉電機尺寸和輸出功率等級第1部分：機座號56～400和凸緣號55～1080GB/T4942旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值GB/T10069.1旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉電機噪聲測定方法GB/T10069.3旋轉電機噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值GB/T12351熱帶型旋轉電機環(huán)境技術要求GB20237起重冶金和屏蔽電機安全要求GB/T22670變頻器供電三相籠型感應電動機試驗方法GB/T22712變頻電機用G系列冷卻風機技術規(guī)范GB/T22719.1交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗方法GB/T22719.2交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗限值23術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4型式、基本參數(shù)與尺寸4.1YZP系列起重及冶金用變頻調速三相異步電動機(軸流風機冷卻)(以下簡稱“電動機”)的型號由產(chǎn)品代號和規(guī)格代號兩部分依次排列組成。--一規(guī)格代號：表示機座號132,機座長為M,鐵心長度為1號，極數(shù)為6極4.2電動機的外殼和接線盒防護等級按GB/T4942的規(guī)定均為IP54或IP55,風機的防護等級為IP54(其中風機外罩防護等級為IP20)。4.3電動機的冷卻方法按GB/T1993的規(guī)定為IC416。4.4電動機的結構及安裝型式按GB/T997的規(guī)定為IM1001、IM1003、IM3001、IM3003、IM3011、IM3013,并按表1的規(guī)定制造。表1電動機的結構及安裝型式結構及安裝型式代號制造范圍(機座號)造商協(xié)商。電動機的定額是以斷續(xù)周期工作制S340%為基準的周期工作定額(即基準工作制為S3,基準負載持續(xù)率為40%,每一工作周期為10min)。電動機按基準工作制出廠，也可按技術協(xié)議特指的工作制及功率出廠。風機的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準的連續(xù)定額。4.6電動機的額定電壓為380V,基準頻率為50Hz。注：額定電壓和基準頻率是指電動機輸出恒轉矩和恒功率特性間的轉折點相對應的電動機工作電壓及頻率。4.7電動機的定子繞組接法為Y接法。根據(jù)用戶需要也可制成△接法。4.8電動機的極數(shù)為4極、6極、8極、10極。4.9電動機在基準工作制時按GB/T4772.1的規(guī)定應按下列標稱功率制造：1.5kW、2.2kW、3kW、390kW、110kW、132kW、160kW、200kW、250kW、300kW。4.10電動機在基準頻率及基準工作制S340%時，標稱功率、同步轉速、額定轉矩、轉動慣量及變頻調速范圍與機座號的對應關系應符合表2的規(guī)定。轉動慣量的容差為+10%。注：額定轉矩值按基準頻率下的標稱功率和同步轉速折算。4.11電動機的尺寸及公差按GB/T4772.1的規(guī)定要求如下。a)電動機的安裝尺寸及公差應符合表3～表5的規(guī)定，外形尺寸不應大于表3～表5的規(guī)定，尺寸符號見圖1～圖3,圖中符號定義符合GB/T4772.1的規(guī)定。A表2電動機的標稱功率、同步轉速、額定轉矩、轉動慣量J.與機座號的對應關系機座號r/min恒轉矩頻率范圍恒功率頻率范圍標稱功率額定轉矩N·mkg·m2標稱功率額定轉矩N·mkg·m2標稱功率額定轉矩N·mkg·m'標稱功率額定轉矩N·mkg·m2(對于機座號355動機，恒功率頻率范圍為：——圖1IM1001、IM1003機座帶底腳、端蓋無凸緣的臥式安裝電動機3IM1001、IM1003機座帶底腳、端蓋無凸緣的臥式安裝電動機單位為毫米機座號安裝尺寸及公差外形尺寸AA/2aBDeD?EEIFGHKdABACADHAHDL基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度+0.009-0.00480-0.0360-0.200—0.5+0.430十0.018+0.0020—0.04342.5425800M36×20—0.54470870200LM42×321.4+0.520406405975225M土4.023.9455430250M406M48×325.4480280S457228.5M56×40—0.63031.70—1.0419315S406M64×435.2835315M457355MM80×40.05241.9440990355L400L十0.0630M100×40—0.72400十0.620855800如K孔的位置度合格，則A/2可不考核，bC尺寸的極限偏差包括軸的審動。圓柱形軸伸應按GB/T756的規(guī)定，圓錐形軸伸應按GB/T757的規(guī)定，dK孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準。]之B—BG引IBE.4—AG機座號100～180機座號200～225圖2IM3001、IM3003機座不帶底腳、端蓋有凸緣的臥式安裝表4IM3001、IM3003機座不帶底腳、端蓋有凸緣的臥式安裝電動機單位為毫米機座號安裝尺寸及公差外形尺寸凸緣號DaD?EFGMNPbT凸緣孔數(shù)ADL基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度公差基本尺寸極限偏差FF215十0.009—0.00480一0,03600.20十0.014—0.0110+0.430p1.2⑩4.00-0,124450十0.018十0.002FF265+0.016—0.013FF300土0.430一0.04342,5土3,0818862十0.0460M36×20930820200LFF400M42×321.4400土0.0184508910225M23.9圓柱形軸伸應按GB/T756的規(guī)定，圓錐形軸伸應按GB/T757的規(guī)定bP尺寸為最大極限尺寸。cR為凸緣配合面至軸伸肩的距離，其極限偏差包括軸的竄動。S孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準，圖3IM3011、IM3013機座不帶底腳、端蓋有凸緣的立式安裝電動機表5IM3011、IM3013機座不帶底腳、端蓋有凸緣的立式安裝電動機單位為毫米機座號安裝尺寸及公差外形尺寸凸緣號DaD?EEiFGMNPbT凸緣孔數(shù)ADL基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度公差基本尺寸極限偏差FF215+0.009—0.004士0.3780一0.03600.20+0.014—0.0110+0.4304.000.124+0.018+0.002FF265十0.016-0.013FF3000—0.04342.5十0.520878922812十0.0460M36×20990880200LFF400M42×3土0.5021.4400450土4,08970225M23.9250MFF500M48×325.4450土0.020280S十0.0540M56×40-0.630一0.05231.7435280M315SFF600M64×435.2土0.0220-0.15315M圓柱形軸伸應按GB/T756的規(guī)定，圓錐形軸伸應按GB/T757的規(guī)定，P尺寸為最大極限尺寸。cR為凸緣配合面至軸伸肩的距離，其極限偏差包括軸的審動。S孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準，b)電動機軸伸鍵的尺寸及公差按GB/T1096的規(guī)定應符合表6的規(guī)定。表6軸伸鍵的尺寸及公差單位為毫米8-00227-0,0909-00920-0.083—0.03.25-008328-6.083c)電動機軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差不應大于表7的規(guī)定。表7徑向圓跳動公差單位為毫米徑向圓跳動公差0.0430<D≤500.0550<D≤800.0680<D≤1200.07120<D≤1300.08d)凸緣止口對電動機軸線的徑向圓跳動公差及凸緣配合面對電動機軸線的軸向圓跳動公差不應大于表8的規(guī)定。表8徑向及軸向圓跳動公差單位為毫米凸緣代號徑向及軸向圓跳動公差0.1000.125FF6000.160e)電動機軸線對底腳支承平面的平行度公差不應大于表9的規(guī)定。表9平行度公差單位為毫米軸中心高平行度公差f)電動機底腳支承平面的平面度公差不應大于表10的規(guī)定。表10平面度公差單位為毫米底腳外邊緣距離的最大尺寸AB平面度公差g)電動機軸伸鍵槽的對稱度公差不應大于表11的規(guī)定。表11軸伸鍵槽的對稱度公差單位為毫米鍵槽寬度對稱度公差80.030.040.055技術要求5.1電動機應符合本文件的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。5.2在下列環(huán)境和運行條件下，電動機應能在表2規(guī)定的頻率范圍內額定運行，對于現(xiàn)場運行條件偏差的修正應符合GB/T755的規(guī)定：a)海拔不超過1000m;b)最高環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但一般環(huán)境空氣溫度不超過40℃,冶金環(huán)境空氣溫度不超過60℃;c)最低環(huán)境空氣溫度為-15℃;d)戶內使用(或按GB/T12351的規(guī)定制成濕熱帶型);e)按不同工作制的規(guī)定，頻繁地起動、制動(電氣的或機械的)及逆轉；f)經(jīng)常地機械振動及沖擊。5.3電動機采用聯(lián)軸器或正齒輪傳動，若采用正齒輪傳動時，其齒輪節(jié)圓直徑不應小于軸伸直徑的5.4電動機在規(guī)定的頻率范圍內應能保證恒轉矩或恒功率運行。5.5在額定電壓和基準頻率下，電動機堵轉轉矩對額定轉矩之比的保證值應為2.0,容差為保證值的一15%。5.6在額定電壓和基準頻率下，電動機最大轉矩對額定轉矩之比的保證值不應低于表12的規(guī)定，容差為保證值的一10%。表12最大轉矩對額定轉矩之比的保證值標稱功率PN最大轉矩/額定轉矩Pv≤5.55.5<Pn≤7.55.7在額定電壓和基準頻率下，電動機堵轉電流對額定電流之比的保證值應為9.0,容差為保證值5.8電動機采用熱分級為155(F)級和180(H)級兩種。155(F)級電動機適用于最高環(huán)境空氣溫度不超過40℃的場所；180(H)級電動機適用于最高環(huán)境空氣溫度不超過60℃的場所。當海拔和環(huán)境空氣溫度符合5.2的規(guī)定時，電動機各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度不應超過表13的規(guī)定，數(shù)值修約間隔為1。若試驗地點的海拔或環(huán)境空氣溫度與5.2的規(guī)定不同時，溫升限值應按GB/T755的規(guī)定修正。表13電動機各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度熱分級155(F)級180(H)級繞組溫升(電阻法)軸承允許溫度(溫度計法)注：軸承允許溫度是指在5.2所規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下的數(shù)值，當在低于規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下測量時，軸承溫度為實測溫度加規(guī)定的環(huán)境空氣溫度與實際環(huán)境空氣溫度之差。5.9當三相電源平衡時，電動機三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差不應大于三相平均值的10%。電動機三相定子繞組在實際冷態(tài)下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應超過平均值的士2%。5.10電動機定子繞組絕緣電阻，在熱態(tài)時或溫升試驗后，不應低于0.69MΩ。冷態(tài)絕緣電阻值不應低于5MΩ。5.11電動機在熱態(tài)和逐漸增加轉矩的情況下，應能承受5.6所規(guī)定的最大轉矩值(允許計及容差)的短時過轉矩試驗，歷時15s而無轉速突變、停轉及有害變形。此時，電壓應維持在額定值，頻率應維持在50Hz。5.12電動機在380V、120Hz(355機座號4極電動機為90Hz)電源供電空載運行狀態(tài)下，應能承受歷時2min的超速試驗，試驗后轉子不應發(fā)生任何有害變形。5.13電動機的定子繞組應能承受為時1min的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz,并盡可能為正弦波形，電壓的有效值為2380V。在試驗過程中應無故障發(fā)生。當對批量生產(chǎn)的200kW及以下，額定電壓小于或等于1000V的電動機進行試驗時，試驗時間1min可用1s來代替，但試驗電壓有效值應為規(guī)定值的120%。同一臺電動機不應重復進行本項試驗。如用戶提出要求，允許在安裝之后、開始運行之前，再進行一次額外試驗，其試驗電壓不應超過上述規(guī)定的80%,如有必要，在試驗前應將電動機烘干。5.14電動機的定子繞組應能承受匝間耐沖擊電壓試驗而不發(fā)生擊穿，進行耐沖擊電壓試驗時，其線圈試驗沖擊電壓峰值應按GB/T22719.2的規(guī)定，波前時間為0.5μs。5.15電動機在空載運行狀態(tài)下，在整個變頻范圍內，其轉速應平穩(wěn)無停滯。5.16電動機的定子繞組在按GB/T2423.4所規(guī)定的40℃交變濕熱試驗方法進行6個周期試驗后，絕緣電阻不應低于0.69MΩ,并應能承受5.13所規(guī)定的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，但試驗電壓有效值為2000V,試驗時間為1min。5.17電動機的機械振動：a)在采用變頻器供電條件下空載時測得的振動強度按GB/T10068的規(guī)定不應超過表14所規(guī)定的限值；在測得振動速度有效值的數(shù)值時，數(shù)值修約間隔為0.1,在測得振動位移有效值的數(shù)值時，數(shù)值修約間隔為1;b)電動機在檢查試驗時，只需測量振動速度；當檢查試驗是在自由懸置安裝條件下進行時，型式試驗則應包括在剛性安裝情況下的試驗。表14不同軸中心高H用位移和速度表示的振動強度限值(有效值)振動等級安裝方式H≤132mmH>132mm位移速度mm/s位移速度mm/s自由懸置剛性安裝——B°自由懸置剛性安裝注1:軸中心高小于或等于132mm的電機，不考慮剛性安裝。注2:以相同機座帶底腳臥式電機的軸中心高作為機座無底腳電機、底腳朝上安裝式電機或立式電機的軸中心高。等級“A”適用于對振動無特殊要求的電機?！燃墶癇”適用于對振動有特殊要求的電機。5.18電動機在采用變頻器供電條件下，空載時測得的A計權聲功率級噪聲數(shù)值按GB/T10069.3的規(guī)定不應超過表15所規(guī)定的限值。噪聲數(shù)值的容差為+3dB(A),數(shù)值修約間隔為1。表15空載時A計權聲功率級噪聲限值同步轉速750及600聲功率級5.19電動機在檢查試驗時，空載電流與堵轉電流和損耗應在某一數(shù)據(jù)范圍之內，該范圍應能保證電動機性能符合5.4～5.7的規(guī)定。5.20從軸伸端視之，電動機與風機的接線盒應位于機座頂部或右側，可按兩個方向出線。電動機的接線盒內應設有接地端子，對額定功率超過100kW的電動機，應在電機外殼上另設一個接地端子，并應在接地端子附近設置接地標志，此標志應保證在電動機的整個使用期內不易磨滅，并且不可拆卸。接地端子除作保護接地外，不應兼作他用。5.21電動機上的緊固件應有防松措施。5.22在出線端標志的字母順序與三相電源的相序相同時，從軸伸端視之，電動機按GB/T1971的規(guī)定應為順時針方向旋轉。5.23電動機的安全性能應符合GB20237的規(guī)定。5.24電動機的外觀和裝配質量要求如下：a)電動機的裝配應完整、正確，各類標志齊全；c)電動機轉動時，應平穩(wěn)輕快、無停滯現(xiàn)象。5.25電動機除符合5.2～5.24的要求外，還應進行以下常規(guī)項目的測試：a)效率、功率因數(shù)和轉差率的測定；b)負載特性曲線的測定。5.26電動機選用風機應符合GB/T22712的規(guī)定。6試驗方法6.1通則電動機的常規(guī)試驗應按GB/T22670的規(guī)定進行。6.2尺寸及公差檢查尺寸檢查應按GB/T4772.1和GB/T1958的規(guī)定檢查電動機的尺寸及公差、形位公差，檢查其是否符合4.11的要求。底腳支承平面的平面度和鍵槽的對稱度允許在零件上進行檢查。6.3機械外觀檢查外觀和裝配質量檢查，用目測檢查電動機的裝配、外表面油漆和各類標志；用手轉動電動機轉軸，檢查軸承運行情況。6.4電動機外殼防護等級試驗，40℃交變濕熱試驗電動機外殼防護等級試驗和40℃交變濕熱試驗，可在產(chǎn)品結構定型或當結構和工藝有較大改變時進行。外殼防護等級試驗方法應按GB/T4942進行；40℃交變濕熱試驗方法應按GB/T2423.4進行。6.5電動機噪聲的測定先起動冷卻風機，在變頻器供電下，分別在20Hz、50Hz和100Hz(機座號355的4極電動機分別在20Hz、50Hz、75Hz)3點頻率處，測取電動機空載時的最大噪聲，即為電動機的噪聲值，試驗方法應按GB/T10069.1進行。6.6電動機振動的測定先起動冷卻風機，在變頻器供電下，分別在20Hz、50Hz和100Hz(機座號355的4極電動機分別在20Hz、50Hz、75Hz)3點頻率處，測取電動機空載時的最大振動速度有效值，即為電動機的振動值，試驗方法應按GB/T10068進行。6.7電動機繞組熱試驗先起動冷卻風機，將變頻器的頻率調至50Hz,使電動機在額定轉矩下運行，并用測溫裝置定期測定電動機鐵心溫度，待其溫度穩(wěn)定后，立即停機，測取其定子繞組電阻，并記錄軸承溫度，其溫升計算方法應按GB/T22670進行。6.7.23Hz時電動機的熱試驗在50Hz熱試驗后立即重新起動電動機，將變頻器的頻率調至3Hz,使電動機在額定轉矩下運行，并用測溫裝置定期測定電動機鐵心溫度，待其溫度穩(wěn)定后，立即停機(但風機應繼續(xù)運行),測取其定子繞組電阻，并記錄軸承溫度，其溫升計算方法應按GB/T22670進行。6.8電動機的負載特性測定在3Hz熱試驗后，重新起動電動機，將變頻器頻率分別調至3Hz、15Hz、30Hz、50Hz的頻率下測取電動機的額定轉矩、110%額定轉矩、80%額定轉矩，隨后分別在60Hz、80Hz、100Hz(機座號355的4極電動機分別在60Hz、75Hz)的頻率下測取電動機在標稱功率、110%標稱功率、80%標稱功率各點處的轉矩值(此時的標稱功率應折算為轉矩),然后繪出電動機的負載特性曲線(見圖4)。在測試過程中，電動機應平穩(wěn)運轉，無明顯轉矩脈動現(xiàn)象(按GB/T22670的規(guī)定)。圖4電動機的負載特性曲線6.9電動機匝間絕緣試驗電動機定子繞組匝間耐沖擊電壓試驗應按GB/T22719.1進行。6.10電動機旋轉方向的檢查電動機旋轉方向的檢查應按GB/T1971進行。6.11電動機的安全性能檢查電動機的安全性能檢查應按GB20237進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類電動機檢驗分為檢查試驗與型式試驗。7.2檢查試驗7.2.1每臺電動機應經(jīng)過檢驗試驗。檢驗合格后才能出廠，并應附有“產(chǎn)品合格證”。7.2.2檢查試驗項目與試驗方法按表16的規(guī)定。7.3型式試驗7.3.1凡遇下列情況之一時，應進行型式試驗：a)經(jīng)鑒定定型后，制造商第一次試制或小批試生產(chǎn)；b)設計或工藝上的變更足以引起某些性能和參數(shù)發(fā)生變化；c)檢查試驗結果與以前的型式試驗結果發(fā)生不可容許的偏差；d)成批生產(chǎn)的電動機應定期抽檢，其抽檢時間應每年一次。當要求抽試的數(shù)量過多時，抽試時間間隔可適當延長，但至少每兩年抽試一次。7.3.2電動機的型式試驗項目與試驗方法按表16的規(guī)定。表16檢驗項目與試驗方法序號檢驗項目檢查試驗型式試驗要求章條號試驗方法章條號1機械檢查：1)尺寸檢查"2)外觀和裝配質量檢查√√4.11、5.246.2、6.32絕緣電阻的測定√√3繞組在實際冷態(tài)下直流電阻的測定√√4匝間耐沖擊電壓試驗√√5空載電流及損耗的測定√√