果芬隧道Vc初期支護(hù)-新

技術(shù)交底表格編號(hào)20150925工程名稱南百二線三標(biāo)經(jīng)理部二分部第1頁(yè)共5頁(yè)交底編號(hào)NB2FB-技-01工程名稱果芬隧道設(shè)計(jì)文件圖號(hào)果芬隧道施工設(shè)計(jì)圖、南百二線施隧參01施工部位果芬隧道開挖及初期支護(hù)交底日期2015年月日技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍：果芬隧道YDK111+980~YDK112+058段開挖及初期支護(hù)。2、設(shè)計(jì)情況：本段為Vc級(jí)圍巖，采用臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱施工，斷面加寬30cm。根本參數(shù)：全環(huán)采用15cm*15cm四肢格柵鋼架，拱部采用Ф22組合中空錨桿，邊墻采用Ф22砂漿錨桿；拱墻錨桿尺寸及布置：L=3m，間距為1.2〔環(huán)〕*1.0〔縱〕，梅花形布置；全環(huán)8根Ф22鎖腳錨桿〔L=4m，Ф22筋〕錨桿安裝角度a結(jié)合巖層傾角及走向，節(jié)理發(fā)育方向等確定，一般情況下當(dāng)圍巖壓力以垂直壓力為主時(shí)，建議增大a角度，當(dāng)圍巖壓力以水平壓力為主時(shí)，建議減小a角度，一般a角度定為20°；拱墻初期支護(hù)設(shè)置Ф8鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距20*20cm；拱墻濕噴22cm厚C25噴射砼。3、施工工藝：3.1、測(cè)量放樣→開挖→初噴砼→復(fù)測(cè)量放樣→初期支護(hù)〔鋼架，鋼筋網(wǎng)片安裝，中空錨桿，砂漿錨桿，鎖腳錨桿〕→噴射混凝土。3.2、隧道嚴(yán)格按“管超前、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原那么進(jìn)行施工；初期支護(hù)與圍巖為暗洞隧道的主要受力結(jié)構(gòu)，切實(shí)加強(qiáng)圍巖自穩(wěn)，嚴(yán)格控制初支施工質(zhì)量；3.3、開挖方式均采用弱爆破或人工配合小型挖機(jī)開挖，爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量，嚴(yán)格按照光面爆破設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行步眼。3.4、拱墻分界以拱部152°劃分，拱部錨桿采用Ф22組合中空錨桿，邊墻采用Ф22砂漿錨桿。錨桿尾端均配鋼墊板、錨頭、止?jié){塞。3.5、沿鋼架外緣每2米用砼墊塊與初噴層楔緊，鋼架與初噴層間的間隙用噴射砼噴填密實(shí)；3.6、噴射砼應(yīng)采用濕噴工藝，噴射砼前，應(yīng)對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理后再噴射砼。噴射砼作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長(zhǎng)度不宜大于6米，分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行，假設(shè)終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層外表。噴射砼拌合物的停放時(shí)間不得大于30min.噴嘴應(yīng)與巖面垂直，起間距宜為1.5~2.0米。噴射砼平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的2/3，.攪拌時(shí)間宜為4~5min，噴射砼外表必須平整圓順。3.7、臺(tái)階下部開挖后，必須及時(shí)噴射混凝土進(jìn)行封閉，仰拱開挖長(zhǎng)度控制在3米以內(nèi)。開挖完成后立即施做初期支護(hù)封閉成環(huán)。臺(tái)階拱腳位置左右側(cè)各設(shè)置兩根長(zhǎng)4米Ф22鎖腳砂漿錨桿。序號(hào)工程設(shè)計(jì)參數(shù)1預(yù)留變形量15cm2拱墻噴射混凝土22cm3仰拱噴射混凝土22cm4鋼筋網(wǎng)片Ф8筋,網(wǎng)格間距20cm*20cm5砂漿錨桿Ф22，L=3m6組合中空錨桿Ф22，L=3m7錨桿間距1.2*1.0m(環(huán)*縱)8鋼架間距0.8m9鎖腳錨桿Ф22砂漿，L=4m3.8、開挖方法1、開挖①部；施作①部臺(tái)階周邊的初期支護(hù)，即初噴4cm厚混凝土，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，立鋼架并設(shè)鎖腳錨桿，鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。2、在滯后于①部一段距離后，開挖②部，臺(tái)階周邊局部初噴4cm厚混凝土，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，接長(zhǎng)鋼架，設(shè)鎖腳錨桿；鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。3、在滯后于②部一段距離后，開挖③部；假設(shè)隧底有初期支護(hù)，施作隧底初期支護(hù)。 4、施工考前須知與標(biāo)準(zhǔn)1、隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“管超前、弱爆破、短進(jìn)尺、早封閉、勤量測(cè)”的原那么。2、工序變化處之鋼架應(yīng)設(shè)鎖腳錨桿，以確保鋼架根底穩(wěn)定，鎖腳錨桿角度宜控制為20°，根據(jù)巖面受力方向，可適當(dāng)調(diào)整角度大小。鎖腳錨桿距地面高度宜為50cm,采用“U”型筋進(jìn)行焊接固定。3、鋼架之間縱向連接筋應(yīng)及時(shí)施作并連接牢固，縱向連接筋采用Ф22筋，環(huán)向間距1米，環(huán)向布置時(shí)呈八字形，每榀之間必須連接為一個(gè)整體，榀與榀之間采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度22cm，要求焊縫飽滿，采用GBJZ502焊條焊接，要求焊縫飽滿，嚴(yán)禁電流過(guò)大對(duì)鋼筋造成燒傷，影響鋼筋質(zhì)量。4、上臺(tái)階每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不應(yīng)大于1榀鋼架間距；邊墻每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀；左右邊墻應(yīng)錯(cuò)開3~5米，嚴(yán)禁左右側(cè)同斷面開挖。仰拱開挖前必須完成鋼拱架鎖腳錨桿，每循環(huán)進(jìn)尺不大于3米；隧道開挖后初期支護(hù)應(yīng)及時(shí)施做并封閉成環(huán)，封閉位置離掌子面不得大于35米。5、各步臺(tái)階開挖長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，仰拱開挖后，及時(shí)施做仰拱，封閉成環(huán)。6、當(dāng)鋼架拱腳下沉?xí)r或內(nèi)移時(shí)，可以加大I16橫向支撐的矢高。7、錨桿設(shè)計(jì)為邊墻：Ф22砂漿錨桿，長(zhǎng)度3米，間距為1.2*1.0m(環(huán)向*縱向)呈梅花型布置，砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M20，水灰比1:1，錨桿抗拔力不低于50KN,拱部152°范圍內(nèi)設(shè)計(jì)Ф22組合中空錨桿，錨桿長(zhǎng)度3米，砂漿強(qiáng)度等級(jí)M20,水灰比1:1，中空錨桿注時(shí)，砂漿經(jīng)中空錨桿體的中空內(nèi)孔從連接套上的出漿口進(jìn)入錨孔壁與鋼筋桿體間的空隙，錨孔內(nèi)的砂漿由下向上充盈，錨孔內(nèi)的空氣從排氣管排出至回漿，注漿完成后立即安裝堵頭，錨桿孔應(yīng)保持直線，一般情況下應(yīng)保持與隧道襯砌法線方向垂直。當(dāng)隧道內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)面露出明顯時(shí)，錨桿孔宜與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，錨墊板應(yīng)與基面密貼。錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的10cm,錨桿孔距允許偏差為±15cm，錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95％，且應(yīng)位于孔的中心，錨桿用鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷，外表裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹。8、鋼筋網(wǎng)片的網(wǎng)格間距應(yīng)嚴(yán)格按照20*20cm制作，網(wǎng)格尺寸允許偏差為±1cm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固，鋼筋網(wǎng)宜在噴射一層混凝土后掛鋪。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進(jìn)行鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為1~2個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為±5cm。網(wǎng)片原材為Ф8圓鋼，鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋外表不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀銹蝕，網(wǎng)片加工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)加工胎模，然后統(tǒng)一加工，網(wǎng)片加工采用點(diǎn)焊，嚴(yán)禁電流過(guò)大導(dǎo)致鋼筋燒傷，網(wǎng)片必須統(tǒng)一存放，做到上蓋下墊，防止變形及生銹。9、鋼架加工：拱架加工必須統(tǒng)一在指定鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，加工前首先進(jìn)行胎模制作，根據(jù)交底所給尺寸，用冷彎?rùn)C(jī)鋼架主筋進(jìn)行加工成型，鋼架弧長(zhǎng)，弦長(zhǎng)，半徑必須嚴(yán)格按照交底尺寸加工，格柵由8個(gè)單元組成，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整各個(gè)單元的長(zhǎng)度，并相應(yīng)調(diào)整接頭位置。10、噴射砼：設(shè)計(jì)等級(jí)為C25，設(shè)計(jì)厚度為22cm,噴射砼施工時(shí)應(yīng)分段，分片，由下而上，依次進(jìn)行?；旌狭蠎?yīng)隨拌隨噴，混凝土拌合物的塌落度要符合配合比要求。噴射砼外表應(yīng)平順，無(wú)裂紋及掉渣現(xiàn)象，錨桿頭及鋼筋無(wú)外露。中空錨桿施工工藝流程〔見下〕12，鋼架安裝允許偏差：序號(hào)工程允許偏差1間距±50mm2橫向±50mm3高程±50mm4垂直度±2°5保護(hù)層和外表覆蓋層厚度-5mm平安、環(huán)保、文明施工等措施5.1特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的平安技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。5.2遇水易軟化圍巖地段必須及時(shí)組織抽排水，隧道積水不得浸泡鋼架拱腳和隧底圍巖。5.3施工中遇軟弱圍巖及不良地質(zhì)時(shí)，加強(qiáng)各道工序及工藝質(zhì)量控制。5.4洞內(nèi)作業(yè)必須佩帶防毒，防塵口罩，穿反光衣戴平安帽。洞內(nèi)必須配備CO、H2S等有毒氣體檢測(cè)儀，同時(shí)還需配備一定數(shù)量的隔絕式壓縮氧自救器，洞內(nèi)一律禁止吸煙。5.5在隧道施工中，如遇到圍巖與設(shè)計(jì)不符的情況，應(yīng)停工并向上級(jí)報(bào)告，嚴(yán)禁盲目施工。5.6在施工生產(chǎn)及生活中，加強(qiáng)對(duì)施工人員的文明行為教育，做到管理程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊，生活設(shè)施清潔文明。5.7現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾棄至指定棄渣場(chǎng)。交底未詳盡處及時(shí)聯(lián)系技術(shù)組。交底：復(fù)核：接收：日期：技術(shù)交底執(zhí)行情況檢查記錄表表格編號(hào)表格1311工程名稱：編號(hào)：本月新開分項(xiàng)工程及交底情況簡(jiǎn)述：交底情況：〔分局部項(xiàng)工程或工序作業(yè)是否均進(jìn)行了技術(shù)交底，技術(shù)交底書編制質(zhì)量以及復(fù)核、簽收情況等〕交底實(shí)施情況：〔現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行技術(shù)交底情況〕下步整改措施：檢查人員〔簽字〕：附件27技術(shù)交底執(zhí)行情況檢查記錄表編制/日期：復(fù)核/日期：填表說(shuō)明：1、技術(shù)交底執(zhí)行情況每月檢查1次，宜結(jié)合工程經(jīng)理部每月自行開展的平安質(zhì)量綜合大檢查一并進(jìn)行。2、對(duì)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的具體問(wèn)題，按《施工過(guò)程監(jiān)督檢查記錄表》填寫，作為該記錄表附件。施工過(guò)程監(jiān)督檢查記錄表施工過(guò)程監(jiān)督檢查記錄表表格編號(hào)1312工程名稱：受檢單位檢查部位檢查人員記錄表編號(hào)問(wèn)題描述：處理意見：1、上述問(wèn)題的處理要求：□進(jìn)行整改□采取糾正措施□進(jìn)行整改并采取糾正措施2、上述問(wèn)題的處理限于年月日前進(jìn)行整改完畢，并將上報(bào)〔部門〕，對(duì)整改情況驗(yàn)證采?。骸醅F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證□書面驗(yàn)證檢查人員〔簽字〕：