年產(chǎn)5萬噸廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目可研

第一章總論 11.1項(xiàng)目概況 11.2結(jié)論與建議 5第二章項(xiàng)目背景及必要性 6 62.2必要性 7第三章市場(chǎng)分析 3.1產(chǎn)品市場(chǎng)需求 3.2產(chǎn)品市場(chǎng)供給 3.3產(chǎn)品目標(biāo)市場(chǎng)及價(jià)格預(yù)測(cè) 3.4竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)及營銷策略 1第四章建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 4.1建設(shè)規(guī)模 4.2產(chǎn)品方案 第五章項(xiàng)目選址和建設(shè)條件 5.1項(xiàng)目選址 5.2建設(shè)條件 第六章工程技術(shù)方案 6.1技術(shù)方案 6.2設(shè)備方案 246.3工程方案 26第七章總圖布置與公用工程 7.1總圖布置 7.2給排水工程 7.3供電 7.4地震設(shè)防選型 7.5生活福利設(shè)施 37第八章原料及燃料動(dòng)力供應(yīng) 8.1原材料、燃料消耗 第九章節(jié)能節(jié)水 419.1節(jié)能 41 439.3節(jié)能節(jié)水效果 44第十章環(huán)境影響評(píng)價(jià) 10.1項(xiàng)目采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 4610.2項(xiàng)日主要污染物和污染源 10.3污染物和污染源治理措施 4810.4環(huán)保投資 10.5環(huán)境保護(hù)管理和環(huán)境監(jiān)測(cè)建議 第十一章勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 11.1工廠生產(chǎn)過程危害因素分析 11.2設(shè)計(jì)中采取的安全衛(wèi)生防護(hù)措施 58 第十二章項(xiàng)目管理與實(shí)施 12.1項(xiàng)目管理 12.2人力資源配置 12.3項(xiàng)目實(shí)施安排 12.4工程招標(biāo)方案 第十三章投資估算與資金籌措 13.1投資估算范圍 13.2估算編制依據(jù) 13.3建設(shè)投資 13.4建設(shè)期利息 13.5流動(dòng)資估算 13.6項(xiàng)目總投資 13.7項(xiàng)目籌資 第十四章財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 14.1財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)依據(jù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取 14.2收入、銷售稅金及附加 72 14.4財(cái)務(wù)效益分析 14.5不確定性分析 14.6財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 第十五章社會(huì)效益分析 第十六章風(fēng)險(xiǎn)分析 7516.1風(fēng)險(xiǎn)因素的識(shí)別 16.2風(fēng)險(xiǎn)程度的設(shè)計(jì) 16.3風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策 16.4風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果的反饋 16.5風(fēng)險(xiǎn)與對(duì)策 第十七章結(jié)論與建議 1.1項(xiàng)目概況1.1.1項(xiàng)目名稱5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目1.1.2項(xiàng)目承辦單位簡介：xxxxxxxxx成立于2005年11月8日，注冊(cè)地址為xxx省xxx市，法人代表xxx,公司注冊(cè)資本人民幣肆仟萬元，系自然人獨(dú)公司現(xiàn)有職工95人，其中高級(jí)管理人員12人，專業(yè)技術(shù)人員23人，同時(shí)已安置下崗職工15人，為失業(yè)人員提供了再就業(yè)機(jī)會(huì)。潤滑油公司建立起了技術(shù)合作關(guān)系，是該公司在中國的唯一合作伙伴，即將聯(lián)合建立廢舊潤滑油技術(shù)研發(fā)中心(博士站)和潤滑油回收追求企業(yè)內(nèi)在的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。公司是xxx市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局連續(xù)八年“講誠信，重質(zhì)量”單位；是xxx市商業(yè)銀行AA級(jí)授信客戶：是xxx銀行協(xié)會(huì)“信貸誠信企業(yè)”;是xxx市人民政府“守合同l1.1.3擬建地點(diǎn)1.1.4建設(shè)規(guī)模與目標(biāo)項(xiàng)目擬建規(guī)模為年處理5萬噸廢潤滑油，實(shí)現(xiàn)資源再生循環(huán)利達(dá)產(chǎn)后年生產(chǎn)出50000噸潤滑油成品產(chǎn)品、22000噸基礎(chǔ)油料及3700噸重質(zhì)燃料油。1.1.5主要建設(shè)條件1.1.6項(xiàng)目投入總資金及效益情況2項(xiàng)目總投資12635萬元，其中項(xiàng)目建設(shè)單位自籌資金5885萬元，申請(qǐng)銀行貸款6750萬元。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后，年可實(shí)現(xiàn)銷售收入51907萬元，年新增凈利潤3637萬元，新增稅金4587萬元。1.1.7可行性研究報(bào)告編制依據(jù)(2)再生資源回收利用“十五”規(guī)劃的通知(國經(jīng)貿(mào)資源[2002]9技術(shù)監(jiān)督局1997年12月12日批準(zhǔn)1998年7月1日實(shí)施);規(guī)定(1997年版)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制；1.1.8主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)35萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目表1-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)單位數(shù)值備注一.數(shù)據(jù)1產(chǎn)量達(dá)產(chǎn)后正常年份潤滑油噸達(dá)產(chǎn)后正常年份基礎(chǔ)油料噸達(dá)產(chǎn)后正常年份重質(zhì)燃料油噸達(dá)產(chǎn)后正常年份2銷售收入萬元達(dá)產(chǎn)后正常年份3銷售稅金及附加萬元達(dá)產(chǎn)后正常年份4總成本費(fèi)用萬元達(dá)產(chǎn)后正常年份5利潤總額萬元達(dá)產(chǎn)后正常年份6所得稅萬元達(dá)產(chǎn)后正常年份7稅后利潤萬元達(dá)產(chǎn)后正常年份8新增職工人數(shù)人達(dá)產(chǎn)后正常年份9項(xiàng)目總投資萬元固定資產(chǎn)投資萬元流動(dòng)資金萬元新增建筑面積總占地面積畝二，指標(biāo)1投資利潤率%達(dá)產(chǎn)后正常年份2投資利稅率%達(dá)產(chǎn)后正常年份3全投資內(nèi)部收益率(所得稅前)備4全投資內(nèi)部收益率(所得稅后)%5全投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(I=10%)(所得稅前萬元6全投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(1=10%)(所得稅后萬元7投資回收期(所得稅前)年不含建設(shè)期8投資回收期(所得稅后)年不含建設(shè)期9BEP(生產(chǎn)能力利用率)%資產(chǎn)負(fù)債率篇達(dá)產(chǎn)年利息備付率%達(dá)產(chǎn)年償債備付率第達(dá)產(chǎn)年41.2結(jié)論與建議1.2.1結(jié)論通過對(duì)5噸/年廢潤滑油再生加工利用項(xiàng)目的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的全面1.2.2建議5第二章項(xiàng)目背景及必要性隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)潤滑油的需求量也不斷增加，每年換下來的廢舊潤滑油品量也越來越大。這些廢油如丟棄到環(huán)境中去，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，生產(chǎn)和生活過程中產(chǎn)生的能夠回收利用的各種再生資源日益增多。大力開展再生資源回收利用，是提高資源利用效率，保護(hù)環(huán)境，建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)的重要途徑之一。事實(shí)上，廢潤滑油的組成中，除了含有2%-10%的變質(zhì)物外，其余的90%～98%都是好的成分，是完全可以再利用的。選擇合理的工節(jié)約能源的需要。同時(shí)，廢潤滑油的規(guī)?；I(yè)化的再生利用也是廢潤滑油加工生產(chǎn)企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益的需要。只有規(guī)模化、專業(yè)化地再生利用廢潤滑油才能獲得環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的良好統(tǒng)一。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查研究的結(jié)果，作為地處國家兩型社會(huì)建設(shè)示范區(qū)的長株潭經(jīng)濟(jì)區(qū)，工業(yè)經(jīng)濟(jì)正在飛躍發(fā)展，有更大的潤滑油需求市場(chǎng)，同時(shí)產(chǎn)生更大的廢舊潤滑油再生市場(chǎng)，更需要以環(huán)保的形式利再生潤滑油。xxxxxxxxx多年來一直從事潤滑油經(jīng)營，近年來開始研究廢潤滑利用企業(yè)進(jìn)行接觸，對(duì)國內(nèi)潤滑油市場(chǎng)，國內(nèi)、國外的廢潤滑油再生65萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目公司決定在原有潤滑油精制項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，新建5萬噸/年的廢潤滑油再生利用裝置，利用好省內(nèi)特別是長株潭經(jīng)濟(jì)區(qū)以及周邊江《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃的約型社會(huì)近期重點(diǎn)工作的通知》(國發(fā)[2005]21號(hào))和《國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見》(國發(fā)〔2005〕22號(hào))制定，在分析資源綜合利用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，提出了2010年資源綜合利用發(fā)展目7微生物分解，而多數(shù)部分則會(huì)由于雨水的沖洗最后也進(jìn)入江湖河海染力，一桶(200L)廢油流入湖海，能污染近3～5平方公里的水域。目前國內(nèi)年消耗潤滑油550萬噸，已被回收再生利用的廢油約為150萬噸左右，回收潛力有400萬噸之多。目前廢潤滑油現(xiàn)金回收價(jià)格為每噸3300元左右。而普通成品潤滑油的銷售價(jià)在每噸6500～9000元之間，特種潤滑油品價(jià)格可達(dá)9500元以上。①原料收集和產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)成熟。項(xiàng)目承擔(dān)單位目前已與中石85萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目的潤滑油產(chǎn)品銷售渠道，并在國內(nèi)率先建立起了快捷有效的廢潤滑油收集網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目承擔(dān)單位是中國石油玉門油田昆侖牌潤滑油脂在中南五省的分裝基地和銷售商，是中海油泰州瀝青有限公司、寧波大榭公司以及四川瀘州公司在中南五省的經(jīng)銷商。由于潤滑油的品種高達(dá)2萬多種，中石油和中石化的各大煉廠目前只生產(chǎn)批量大的常規(guī)品種，而有些不具有規(guī)模，但又有一定市場(chǎng)份額的產(chǎn)品因此成為了項(xiàng)目單位的主打產(chǎn)品，形成了與中石油、中石化在資源和市場(chǎng)上的兩大互補(bǔ)。公司也是中石油、中石化的配套供應(yīng)商，目前已全面配套供應(yīng)的省份有xxx和四川兩省。②技術(shù)領(lǐng)先。項(xiàng)目承擔(dān)單位在廢舊潤滑油處理技術(shù)方面在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，與國內(nèi)相關(guān)科研院所在技術(shù)開發(fā)方面建立起了廣泛的合作關(guān)系，還與美國最大的廢舊潤滑油處理商——美國金屬潤滑油公司建立起了技術(shù)合作關(guān)系，是該公司在中國的唯一合作伙伴，即將聯(lián)合建立廢舊潤滑油技術(shù)研發(fā)中心(博士站)和潤滑油回收循環(huán)利用基地。另外項(xiàng)目承擔(dān)單位具有一個(gè)優(yōu)良的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)、技術(shù)團(tuán)隊(duì)，近年來從石油大學(xué)招聘了大批技術(shù)人員，還聘請(qǐng)了國內(nèi)一流的專家作為公司技術(shù)顧問。9第三章市場(chǎng)分析3.1產(chǎn)品市場(chǎng)需求2008年，中國國內(nèi)潤滑油消費(fèi)量為570萬噸。2009年超過600萬噸。相對(duì)比較，全球需求呈二位數(shù)下降，降幅為12%～13%。2009年召開的ICIS基礎(chǔ)油和潤滑油會(huì)議報(bào)道顯示，盡管遭遇全球經(jīng)濟(jì)衰退，中國潤滑油需求仍呈增長態(tài)勢(shì)，2008～2009年中國潤滑油需求增長超過6%,達(dá)到600萬噸。據(jù)中國石油預(yù)計(jì)，中國潤滑油需求在2015年將提高到近800萬噸，每年將需進(jìn)口超過200萬噸基礎(chǔ)油才3.2產(chǎn)品市場(chǎng)供給2009年10月潤滑油實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量60.6萬噸，2008年10月實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量45.1萬噸，同比增長34.4%。至此，2009年1～10月累計(jì)產(chǎn)量608.6萬噸，去年同期累計(jì)產(chǎn)量589.8萬噸，同比增長3.2%。2009年中國潤滑油進(jìn)口量236497.819噸，進(jìn)口總金額445,809,415美元，出口量100551.137噸，出口金額153,108,085美元。3.3產(chǎn)品目標(biāo)市場(chǎng)及價(jià)格預(yù)測(cè)表3-1普通潤滑油成品油價(jià)格表序號(hào)名稱價(jià)格(元/噸)1汽油機(jī)油2柴油機(jī)油3齒輪油4液壓油5全損耗系統(tǒng)油6基礎(chǔ)油料3.4競爭優(yōu)勢(shì)及營銷策略3.4.1競爭優(yōu)勢(shì)3.4.2營銷策略勢(shì)，公司制定市場(chǎng)營銷的主導(dǎo)方案是：首先占領(lǐng)xx5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目業(yè)信息發(fā)布和技術(shù)交流平臺(tái)，使人們更方便的了解第四章建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案4.1建設(shè)規(guī)模項(xiàng)目計(jì)劃建成一套年處理5萬噸廢潤滑油的再生利用設(shè)施及其(1)建5萬噸/年預(yù)處理裝置，脫去廢潤滑油中的機(jī)械雜質(zhì)和部分(2)建5萬噸/年蒸餾裝置，減壓切割分餾。將脫除機(jī)械雜質(zhì)及水(3)建5萬噸/年白土補(bǔ)充精制裝置，進(jìn)一步精制而獲得合格的基(4)建6萬噸/年調(diào)和裝置，對(duì)精制后的各種基礎(chǔ)油加入功能劑調(diào)4.2產(chǎn)品方案5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目序號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品產(chǎn)量1汽油機(jī)油SG汽油機(jī)油合計(jì)50000噸SH汽油機(jī)油2柴油機(jī)油CD柴油機(jī)油CF柴油機(jī)油CE柴油機(jī)油3油SG/CF通用機(jī)油SF/CD通用機(jī)油4普通車輛齒輪油5壓縮機(jī)油DAB壓縮機(jī)油6液壓油7基礎(chǔ)油料22000噸8重質(zhì)燃料油3700噸第五章項(xiàng)目選址和建設(shè)條件5.1項(xiàng)目選址本項(xiàng)目場(chǎng)址在xxxxxx開發(fā)區(qū)，規(guī)劃占地13260m2。5.2建設(shè)條件5.2.1自然條件本項(xiàng)目選址位于xxxxxx開發(fā)區(qū)，離xxxx市中心直線距離分別為丘陵地為主，約占50%。本工程位于剝蝕丘陵環(huán)繞的河谷堆積盆地之中，屬低山丘陵地貌，地表切割微弱，起伏緩和，海拔50～110m,相對(duì)高度10～60m,褶皺帶中部，長塘向斜的左翼，向斜軸向NE25～30°,SE翼展布地層石英巖及灰白色石英巖夾石英礫巖，其下與元古界板溪群沙坪組板湘江為xxx市的水源地，也是xxx市工礦企業(yè)的生產(chǎn)廢水和生活湘江為長江洞庭湖水系一級(jí)支流，發(fā)源于廣西海洋山，進(jìn)入xxx地區(qū)已是下游江段，河寬400～800m。湘江xxx段上至馬家河與株洲相接，下至易家灣與長沙接界，全長約42km,其河谷開闊，曲流發(fā)育，河床比降0.134%。平均流量2126m3/s,最大洪峰流量21100m3/s,最小流量10m/s,豐水期為4～7月份，枯水季節(jié)一般在12月和次年1月。①氣溫：年平均氣溫在16.7～18.3℃之間。一月平均氣溫4.8度，日最低氣溫零下8.5度，七月平均氣溫29.6度，日最高氣溫40.2度。平均穩(wěn)定通過10度，是三月二十四日(六0年至七六年的平均),平均穩(wěn)定通過15度是四月十八日。積溫5460度，無霜期280天左右。②降雨量：歷年平均降雨量在1350毫米左右，年內(nèi)不勻，雨多集中在4～6月，約占全年降雨量的45%,特別是五月雨量最多，占全年降雨量的30%。一九五七年至一九八0年二十四年中，暴雨發(fā)生在五月有46次，除1976年外，每年有2-3次。如一九六四年六月十七日下特大暴雨，降雨量達(dá)209.8毫米，釀成山洪暴發(fā)。相反，7-9月降雨量較少，占年降雨量20%以內(nèi)，常有夏秋干旱。③日照：全年平均日照時(shí)數(shù)為1624小時(shí)。7、8月一般在240小時(shí)左右，2月平均在70小時(shí)以下，年平均日照率為36%。④相對(duì)濕度：累年平均相對(duì)濕度為80%左右，七月濕度最小，只75%,3～5月最高，為84%左右。⑤蒸發(fā)量：年平均蒸發(fā)量為1370毫米，2月蒸發(fā)量最小，只12毫米，七月蒸發(fā)量最高，有250毫米，7、8月降雨量少，蒸發(fā)量高，無重點(diǎn)保護(hù)的野生、珍稀瀕危動(dòng)物。九華是xxx市重要的蔬菜基地，5.2.2基礎(chǔ)設(shè)施條件第六章工程技術(shù)方案6.1.1工藝流程廢潤滑油→預(yù)處理→蒸餾切割→硫酸精制→白土補(bǔ)充精制→調(diào)6.1.2工藝流程環(huán)節(jié)說明熱加溫至50℃左右，自然沉淀4h左右，進(jìn)行油、水及雜質(zhì)的初步分質(zhì)約為0.2%左右。經(jīng)沉淀處理后的潤滑油進(jìn)入原料油罐以備下一步前廢油通過換熱器與減壓蒸餾得到的餾分基礎(chǔ)油進(jìn)行換熱至90℃左右，再利用真空泵抽真空使脫水塔內(nèi)保持一定的負(fù)壓，然后根據(jù)油、水沸點(diǎn)差異進(jìn)行蒸餾脫水，經(jīng)過脫水后進(jìn)入下一流程進(jìn)行處理。經(jīng)脫水塔處理后的廢油由管道輸送至換熱器進(jìn)行余熱換熱，達(dá)到200℃左右進(jìn)入初餾塔，由真空泵保持塔內(nèi)負(fù)壓，利用油水物理性質(zhì)差異徹底去除廢油水分及其他雜質(zhì)，油料中的極少量低碳組分隨水分初餾塔塔底油經(jīng)塔底泵升壓后再次經(jīng)加熱爐間接加熱到390℃進(jìn)入減壓塔。控制減壓塔內(nèi)各餾分的餾出溫度，分別得到一線餾分、二線餾分、三線餾分、減頂輕質(zhì)油組分和塔底重油組分。減頂輕質(zhì)油和待下一步處理，同時(shí)也可以作為產(chǎn)品進(jìn)行外賣。減壓塔底部重組分換熱、冷卻后進(jìn)入重油罐內(nèi)儲(chǔ)存外賣。從減壓塔生產(chǎn)出的基礎(chǔ)油以及外面換購的基礎(chǔ)油通過進(jìn)行品位化驗(yàn)后，再由輸送泵送入硫酸精制罐內(nèi)，根據(jù)油料的品位人工加入0.5左右濃度為98%的濃硫酸，控制溫度在40℃左右從罐底通入壓縮空氣進(jìn)行攪拌20分鐘，再停止供氣，靜置分層約2～3小時(shí)，廢酸渣和潤滑油逐步分離。上層潤滑油通過管道送至白土精制車間進(jìn)一步處理，底層酸渣由罐底排空進(jìn)入酸渣罐。從硫酸精制完的潤滑油通過泵輸送至白土精制罐內(nèi)，通過鍋爐蒸汽換熱控制溫度為80℃左右，根據(jù)油料的品位人工加入0.5左右白土進(jìn)行脫色，同時(shí)用機(jī)械攪拌約30min左右，然后通過離心泵送入板進(jìn)行冷卻30min左右進(jìn)入調(diào)和車間處理。潤滑油的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)泵入一定比例的各種基礎(chǔ)油進(jìn)入混合罐內(nèi)進(jìn)行混合，同時(shí)加入一定比例的添加劑，攪拌30min左右便形成成品進(jìn)入包6.1.3工藝流程圖及物料平衡圖本項(xiàng)目生產(chǎn)的工藝流程圖及生產(chǎn)過程中的物料平衡圖詳見圖90℃真空焚燒.經(jīng)換熱器換熱含油廢水W2390℃真空換熱器圖6-1項(xiàng)目工藝流程含油污水白土約2876ta(0.0115va。含油小于車間沖洗廢水220va外購廢舊酸渣98%硫酸外賣硫酸精制成品入庫調(diào)和包裝圖6-2項(xiàng)目物料平衡圖5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目6.2設(shè)備方案設(shè)備編號(hào)數(shù)量1、加熱爐類減壓加熱爐160萬大卡1塔類初餾塔1減壓塔1脫水塔污水處理塔2、冷換設(shè)備類換-11換-21換-31換-42冷-1冷-2BJS700-120-25-2B=300冷-39冷-4冷-5冷-6冷-63、容器類容-10.8立方容-220立方容-3容-4150立方表6-2蒸餾裝置動(dòng)設(shè)備(機(jī)泵)表序號(hào)工藝號(hào)設(shè)備名稱流量m型號(hào)功率(KW)1泵-1/1.2原料油泵22泵-2/1.2脫水塔底泵23泵-3/1.2初餾塔底泵24泵-4/1.2減一線泵25泵-5/1.2減二線泵26泵-6/1.2減三線泵927泵-7/1.2減底泵618泵8/1.2真空泵冷水泵59泵9原料注堿泵31泵10倒油泵2泵-11/循環(huán)水泵2泵12尾氣真空泵1泵13輕油裝車泵1機(jī)-1.2.3水環(huán)真空泵1合計(jì)：蒸餾車間裝機(jī)容量為：321KW,生產(chǎn)時(shí)實(shí)際軸功率為表6-3調(diào)合裝置設(shè)備表(靜設(shè)備罐、釜)數(shù)量熔一1、2熔膠釜2調(diào)一1、8調(diào)合金2調(diào)-2、3、6、7調(diào)合釜4調(diào)-4、52污油罐一1、2調(diào)合釜26污油罐2添加劑儲(chǔ)罐添加劑罐1(動(dòng)設(shè)備機(jī)泉表)功率數(shù)量添-1、2發(fā)油-1、2原料泵添一1、2調(diào)一1、8調(diào)一4、5齒輪泵齒輪泵齒輪泵齒輪泵攪拌機(jī)攪拌機(jī)攪拌機(jī)攪拌機(jī)粉碎機(jī)單刀切膠機(jī)221222241調(diào)和車間設(shè)備裝機(jī)容量為：121.5KW生產(chǎn)時(shí)軸功率為；52.26KW6.3工程方案6.3.1工程設(shè)計(jì)原則品的運(yùn)輸(水平的和垂直的)創(chuàng)造條件。6.3.2土建工程項(xiàng)目工程內(nèi)容包括主體工程、輔助工程、公用工程、環(huán)保工程、儲(chǔ)運(yùn)工程及生產(chǎn)裝置。5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目表6-5工程項(xiàng)目組成及主要內(nèi)容一覽表類別項(xiàng)目組成主要工程內(nèi)容主體工程硫酸精制98%的濃硫酸，采用空氣進(jìn)行攪拌后靜置分層，9個(gè)35m2反應(yīng)罐白土精制加入白土進(jìn)行機(jī)械攪拌后通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾將白土和潤滑油進(jìn)行分離。精制罐4個(gè)15m,調(diào)節(jié)罐4個(gè)15m2。調(diào)和將各種靜置好的基礎(chǔ)油按照不同的配合比混合，并加入各種添加劑通過一定時(shí)間的反應(yīng)、均化后形成成品。包裝根據(jù)需要將成品潤滑油進(jìn)行分裝。主生產(chǎn)裝置預(yù)處理裝置經(jīng)化驗(yàn)室化驗(yàn)后，經(jīng)格柵粗濾、沉淀除去污油中的雜質(zhì)和部分水。脫水塔初餾塔徹底脫去原料油中的水分，同時(shí)帶出油料中的部分輕組分減壓分餾塔通過保持塔內(nèi)負(fù)壓，分別控制三線溫度將油品分三條側(cè)線餾出，后再進(jìn)行余熱回收后經(jīng)冷卻塔冷卻至常溫回收進(jìn)基礎(chǔ)油原罐。輔助工程和公用工程供熱裝置160萬大卡加熱爐，為進(jìn)入減壓塔油料提供熱量。餾出的高溫基礎(chǔ)油通過熱換器進(jìn)行余熱回收，與待反應(yīng)的冷油進(jìn)行換熱。冷卻系統(tǒng)循環(huán)冷卻水池和冷卻塔，對(duì)換熱過后的基礎(chǔ)油進(jìn)行冷卻給排水設(shè)施有城市自來水供應(yīng)水管網(wǎng)接入，排水由公司總排水口接入園區(qū)污水管網(wǎng)后經(jīng)污水處理廠處理排入湘江。供電系統(tǒng)由市電接入10kv電源經(jīng)變壓器變換供給用電單位，自辦公設(shè)施消防室，占地面積約500m2。消防全廠消防水系統(tǒng)分生產(chǎn)水給水系統(tǒng)(低壓)和高壓消防水給水系統(tǒng)。設(shè)地下式消防水池和半地下式消防水泵房，罐區(qū)和各車間崗位配備足夠的滅火器，設(shè)消防值班室并制定相關(guān)消防緊預(yù)案?？諌赫緸榱蛩峋铺峁嚎s空氣，2臺(tái)1m3/min,0.7MPa維修設(shè)立維護(hù)車間，占地面積約150m2,并配備專業(yè)的維修人員負(fù)責(zé)機(jī)械、電力電氣和儀表維修。環(huán)保工程污水處理塔去除含油污水中的油以及其他雜質(zhì)。油水分離塔對(duì)含油污水進(jìn)行油水分離三級(jí)氣浮隔油池除去含油污水中的浮油，處理量200m/三級(jí)隔油池處理廠區(qū)車間沖洗廢水及初期雨水，處理規(guī)模30m/危險(xiǎn)物儲(chǔ)存間儲(chǔ)存白土廢渣以及壓濾機(jī)的廢舊濾布。冷卻塔對(duì)經(jīng)換熱器進(jìn)行余熱回收后的基礎(chǔ)油進(jìn)一步冷卻。5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目儲(chǔ)運(yùn)工程原料油罐原料油儲(chǔ)存罐6個(gè)，φ12×11.5米成品油儲(chǔ)存罐20個(gè)，φ5.5×7.5米包裝倉庫基礎(chǔ)油罐序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1預(yù)處理車間1磚墻鋼頂棚2酸洗車間1鋼結(jié)構(gòu)3白土精制車間l磚墻鋼頂棚4調(diào)和車間1鋼結(jié)構(gòu)5包裝車間1鋼結(jié)構(gòu)6三級(jí)隔油池l磚混結(jié)構(gòu)7三級(jí)隔油池1磚混結(jié)構(gòu)8氣浮隔油池2磚混結(jié)構(gòu)9絮凝沉淀池2磚混結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)泵房l磚混結(jié)構(gòu)循環(huán)水池1磚混結(jié)構(gòu)冷卻水塔1鋼結(jié)構(gòu)鍋爐房1磚墻鋼頂棚倉庫1磚墻鋼頂棚化驗(yàn)室1磚混結(jié)構(gòu)辦公綜合樓1框架結(jié)構(gòu)第七章總圖布置與公用工程7.1總圖布置7.1.1全廠總圖本項(xiàng)目建設(shè)地區(qū)選擇在xxx園內(nèi)。整個(gè)廠區(qū)道路均環(huán)形布置，道路寬度6m～8m,轉(zhuǎn)彎半徑12m~③工廠綠化方案7.1.2豎向布置7.1.3廠內(nèi)外運(yùn)輸方案工廠原材料的進(jìn)廠和產(chǎn)品的外運(yùn)的運(yùn)輸方式均采用陸路汽車運(yùn)輸。工廠原料儲(chǔ)備以30天考慮，基礎(chǔ)油儲(chǔ)存以25天考慮，成品潤滑油的廠內(nèi)儲(chǔ)存不超過10天。7.2給排水工程邊界線壓力為0.4Mpa,5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目7.2.1循環(huán)水7.2.1.1給水消耗指標(biāo)新鮮水0.75T/h,(年消耗0.6萬)噸新鮮水的消耗主要表現(xiàn)在循環(huán)水冷卻塔蒸發(fā)損失新鮮水0.75T/h,而泵冷卻用水地面沖洗水有回循環(huán)水量120t/h,消防水200t/h。(備用)7.2.1.2設(shè)計(jì)規(guī)模循環(huán)水場(chǎng)循環(huán)水量120t/h;消防水加壓站供水量250t/h(備用)。7.2.2污水處理設(shè)計(jì)處理水量30t/h,由于整個(gè)裝置內(nèi)的前期雨水都進(jìn)入污水處理池進(jìn)行隔油處理，按裝置地面約有3300平方米的雨水須進(jìn)入污水不下雨時(shí)污水量小于5T/H(xxx地區(qū)近年平均日最大降雨量為200mm7.2.3各裝置、各單元給排水(3)裝置、單元壓力水管(除消防給水)進(jìn)出邊界線內(nèi)均設(shè)置計(jì)量和消防豎管。每隔5個(gè)消防設(shè)施設(shè)置截?cái)嚅y一個(gè)，以確保在某個(gè)消防7.2.4廠區(qū)給排水系統(tǒng)管網(wǎng)大于100米。7.3供電7.3.1用電情況5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目7-1蒸餾裝置動(dòng)設(shè)備(機(jī)泵)表工藝號(hào)設(shè)備名稱流量m型號(hào)功率數(shù)量1泵-1/1.2原料油泵22泉-2/1.2脫水塔底泵23泵-3/1.2初餾塔底泵24泵-4/1.2減一線泵25泵-5/1.2減二線泵26泵-6/1.2減三線泵927泵-7/1.2減底泵618泵8/1.2真空泵冷水泵59泵9原料注堿泵31泵10倒油泵2泵-11/循環(huán)水泵2泵12尾氣真空泵1泵13輕油裝車泵1機(jī)-1.2.3水環(huán)真空泵1合計(jì)：蒸餾車間裝機(jī)容量為：321KW,生產(chǎn)時(shí)實(shí)際軸功率7-2調(diào)和動(dòng)設(shè)備機(jī)泵表工藝號(hào)名稱型號(hào)功率數(shù)量添一1、2發(fā)油-1、2原料泵添一1、2調(diào)一1、8調(diào)-2、3、6、7齒輪泵齒輪泵齒輪泵齒輪泵攪拌機(jī)攪拌機(jī)攪拌機(jī)粉碎機(jī)22122241照明30KW辦公室30KW總用電量為：117.6+52.26+45.6+37+30+30+22+25=359.467.3.1變配電間電源，發(fā)電機(jī)能供給全廠二級(jí)負(fù)荷的主要設(shè)備用電。在380V母線上(3)變壓器的選型。由于全廠滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)用電量為359.46KW按0.88的負(fù)荷系數(shù)每小時(shí)用電量為317度左右?？紤]到機(jī)泵的切換7.4地震設(shè)防選型工廠的設(shè)計(jì)地震設(shè)防烈度為里氏7級(jí)。7.5生活福利設(shè)施第八章原料及燃料動(dòng)力供應(yīng)8.1原材料、燃料消耗序號(hào)單位用量來源備注一原材料l萬噸/年外購2潤滑油添加劑噸/年外購3基礎(chǔ)油料萬噸/年外購二輔助材料1硫酸噸/年外購2白土噸/年外購3堿噸/年外購三燃料1燃料油萬噸/年工廠自給2天燃?xì)馊fm2/年外購四動(dòng)力l新鮮水萬噸/年市政供水含生活用水2循環(huán)水萬噸/年3電萬Kwh市電供應(yīng)4壓縮空氣間斷5蒸汽(1.0Mpa)萬噸/年自給5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目8.2來源分析8.2.1原料齒輪油、變壓器油等，以及各種車輛換下來的柴油機(jī)油潤滑油和散裝油的年銷售量07年、08年、09年分別為4.5萬噸、5.3萬噸、6.9萬噸，中國石油“昆侖”牌包裝潤滑油和散裝油在xxx的銷售量07年、08年、09年分別為3萬噸、3.8萬噸、4.2萬噸，即中石化和中石油在xxx全省潤滑油的銷售量07年、08年、09年分別為7.5萬噸、9.1萬噸、11.1萬噸，而中石化、中石油的包裝油和散裝油雖然是主渠道，但也僅占市場(chǎng)份額的58.3%,有41.7%的市場(chǎng)份xxx省全年潤滑油的使用量在19～20萬噸，并且每年按17～20%的速度在遞增，而潤滑油在使用過程中的消耗量(損耗)僅為5～8%,即xxx全省的廢舊潤滑油量為18～19萬噸，臨近的湖北省潤滑油的消費(fèi)量為23～25萬噸、江西省為14～15萬噸、廣東省為35～36萬噸，即xxx、湖北、江西、廣東四省廢舊潤滑油量高達(dá)90～95萬噸。如此多的廢舊潤滑油中，經(jīng)簡單處理作為燃料油的約為43%;經(jīng)簡易脫水、沉降、過濾和吸附再生后降級(jí)使用的約為35%;還有22%左右的廢舊潤滑油沒有得到有效利用。這個(gè)數(shù)量約為19.8～20.9萬噸之資源而確立的5萬噸/年廢舊潤滑油加工規(guī)模，并充分考慮鐵路運(yùn)輸1000Km以內(nèi)，公路運(yùn)輸500Km以內(nèi)，運(yùn)價(jià)均控制在噸成本240元以述四省年國標(biāo)潤滑油銷售量近3萬噸，其中工業(yè)企業(yè)約為2.3萬噸，在這2.3萬噸中有將近1.2萬噸的廢舊潤滑油置換項(xiàng)目單位的國標(biāo)潤8.2.2燃料動(dòng)力第九章節(jié)能節(jié)水9.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)(1)中華人民共和國節(jié)約能源法(1998.1.1)(3)國家建設(shè)部(1998)第1號(hào)令《城市節(jié)約用水管理規(guī)定》9.1.2節(jié)能措施在全世界日益增長的能源消耗中，建筑能耗約占30%～40%。本材料和構(gòu)造，使窗戶的氣密性要達(dá)到《節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的II級(jí)，采熒光燈。配置可靠性較高的節(jié)能型電子鎮(zhèn)流器，優(yōu)化照明配電系統(tǒng)。集中設(shè)置照明電線路與開、關(guān)控制，加裝自節(jié)約用電。在滿足使用功能的前提下，合理總體規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，在保證合理布局的前提下，盡可能縮短供水、排水等管道路徑，選好合理的供水位置。道路兩側(cè)照明選擇高效率的光源(如高壓鈉燈，其光效一般為80～130Im/w,顯色指數(shù)30,色溫2000K),同時(shí)在不同的時(shí)間段合理控制照明運(yùn)行時(shí)間，以減少照明電能的消耗。為節(jié)約能源裝置在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了熱量的回收，把各側(cè)線的余熱都利用換熱器和原料換熱，使得原料換熱后溫度可達(dá)290度左右，所有工藝管線、高溫設(shè)備、塔、爐都采用了保溫和絕熱措施，使得熱量損失大大降低，從而達(dá)到節(jié)能目的。另外，道路照明的間接能耗主要包括照明用電供電線路的能耗和燈具配套電器的能耗兩個(gè)方面。對(duì)于供電線路的能耗，要求合理地設(shè)計(jì)供電點(diǎn)和供電線路的長度，保證線路中電壓損失符合要求，同時(shí)盡量地減少線路的電能損耗。燈具配套電器的能耗，主要是維持燈具的正常啟動(dòng)或運(yùn)行的配套器件所消耗的能量，或者由于配套器件損壞而引起的燈具自身能耗增加的部分。要解決配套電器的間接能耗問題，防止由于電容的損壞而造成線路的無功損耗增大：二是推廣電子鎮(zhèn)流器，從根本上解決電感鎮(zhèn)流器損耗高、電容損壞造成無功損耗增大的9.2節(jié)水9.2.1生產(chǎn)、生活節(jié)水9.2.2綠化景觀、道路沖洗及車輛清洗節(jié)水9.2.3節(jié)水器具節(jié)水不使用耗水9升和9升以上的座便器。②根據(jù)用水場(chǎng)合的不同，選用延時(shí)自動(dòng)關(guān)閉(延時(shí)自閉)式、水水龍頭停水自動(dòng)關(guān)閉(停水自閉)式水龍頭；陶瓷片防漏水龍頭等節(jié)冷、熱水混合器具(水溫調(diào)節(jié)器);電磁式淋浴節(jié)水裝置；節(jié)水在生產(chǎn)過程中采用污水處理后的水再用來作為工藝?yán)鋮s水用的9.3節(jié)能節(jié)水效果都利用換熱器和原料換熱，使得換熱后溫度可達(dá)290度左右,因此5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目表9-1裝置消耗指標(biāo)一覽表(年開工天數(shù)按8000小時(shí)計(jì))序號(hào)消耗量小時(shí)耗量年耗量折換成單耗單位數(shù)量MJ/噸1燃料105(自給)萬噸837.6MJ/t原料2天然氣萬m3921.3MJ/t原料3新鮮水萬噸4循環(huán)水萬噸35.3MJ/t原料5電117.5(用萬度338.4MJ/t原料6蒸汽萬噸360.02MJ/t原料7凈化風(fēng)8綜合能耗目前我國500萬噸/年以上的蒸餾裝置的能耗指標(biāo)為：59.62千克標(biāo)油/t原料，折合為59.62*41.868=2496.2MJ/t原料。而200萬噸/年以下的蒸餾裝置的能耗指標(biāo)為：65.62千克標(biāo)油/t原料，折合為63.12*41.868=2642.7MJ/t原料，該裝置能耗指標(biāo)2543.52MJ/t原第十章環(huán)境影響評(píng)價(jià)10.1項(xiàng)目采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)10.2項(xiàng)目主要污染物和污染源①含油廢水②生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水主要來自動(dòng)力站的鍋爐排污、反沖洗水、白土填裝抽要污染物是二氧化硫、氮氧化物及少量粉塵(TSP)等。表10-1廢氣排放一覽表廢氣類別排氣規(guī)律排氣溫度℃排氣點(diǎn)高度主要污染物排放量kg/h排放去向油氣蒸餾裝置加熱爐(F-101)連續(xù)大氣鍋爐煙肉連續(xù)大氣裝置高點(diǎn)排放口、泄漏點(diǎn)間斷、非正常生產(chǎn)時(shí)高點(diǎn)放空少量大氣合計(jì)工廠噪音主要是生產(chǎn)裝置的加熱爐、鍋爐、機(jī)泵運(yùn)行的噪聲和10.3污染物和污染源治理措施工廠含油污水和生產(chǎn)廢水經(jīng)工廠給排水系統(tǒng)的廢水管網(wǎng)收集送30噸/時(shí)。非雨期工廠總生產(chǎn)污水量不到5噸/時(shí)。①設(shè)計(jì)處理水量：30t/h(考慮前期雨水量，不下雨時(shí)<6t/h);②各裝置廢水排放量見表10-2;③進(jìn)水水質(zhì)和處理后污水水質(zhì)見表10-3。5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目表10-2各裝置廢水排放量一覽表(單位：t/h序號(hào)裝置名稱新鮮水循環(huán)冷水循環(huán)熱水含油污水生產(chǎn)廢水生活用水備注1預(yù)處理-蒸餾聯(lián)合裝置023白土精制裝置4調(diào)和裝置5循環(huán)水場(chǎng)己蒸發(fā)6鍋爐房27空壓站18地面沖洗9初期雨水(最大時(shí))下雨時(shí)生活污水合計(jì)總計(jì)表10-3進(jìn)水水質(zhì)和處理后污水水質(zhì)一覽表序號(hào)單位進(jìn)水水質(zhì)排放指標(biāo)排放水質(zhì)備注1234石油類5硫化物6揮發(fā)酚78氰化物9懸浮物含油污水→格柵→沉砂→提升水池提升→一級(jí)隔油→二級(jí)隔油→一級(jí)氣浮→二級(jí)氣浮缺氧生化(并可好氧運(yùn)行)→好氧生化→沉淀池→過濾→部分用作工業(yè)用水重新使用/部分排放油泥、浮渣、剩余活性污泥→污泥池→提升→濃縮罐→外運(yùn)該部分采用A/0生化處理流程，分為兩段(可好氧運(yùn)行);第二段為好氧段，污泥回流量為50%～100%。污水在好氧處理時(shí)，廢水中的含碳有機(jī)物(BOD)被好氧微生物氧化分解；有②污油、污泥處理流程污水處理過程中，回收的污油含水率約70%,用泵送至污油罐進(jìn)活性污泥，經(jīng)泵提升到濃縮罐加藥濃縮后，經(jīng)表10-4污水處理場(chǎng)主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱主要規(guī)格數(shù)量(臺(tái))備注1污水調(diào)節(jié)罐200m2拱頂罐1內(nèi)外防腐2污油罐10m拱頂罐1內(nèi)外防腐3污泥濃縮罐2內(nèi)外防腐43定型產(chǎn)品5離心鼓風(fēng)機(jī)3定型產(chǎn)品6收油(渣)機(jī)2定型產(chǎn)品7圓形刮泥機(jī)2定型產(chǎn)品8氣浮溶氣罐2定型產(chǎn)品表10-5污水處理場(chǎng)構(gòu)筑物一覽表序號(hào)主要規(guī)格(mm)數(shù)量(個(gè))備注1沉砂格柵井1鋼筋混凝土2污水提升池1鋼筋混凝土3隔油池4鋼筋混凝土4氣浮池4鋼筋混凝土5缺氧生化池1鋼筋混凝土6好氧生化池3鋼筋混凝土7二沉池2鋼筋混凝土8沉淀后提升水池1鋼筋混凝土9監(jiān)測(cè)池1鋼筋混凝土活性污泥回流池1鋼筋混凝土剩余活性污泥池1鋼筋混凝土油泥，浮渣池1鋼筋混凝土污泥干化池1鋼筋混凝土10.3.2廢氣排放治理措施物及粉塵(TSP)等。工廠煙氣采用濕式石灰乳液噴霧噴淋聯(lián)合除硫除塵工藝處理達(dá)標(biāo)后排放。噴淋下來的堿液充分接觸、濕潤、反應(yīng)并降溫，煙氣中的二氧化硫、淀循環(huán)槽。監(jiān)控槽內(nèi)堿液的PH值并補(bǔ)充燒堿使堿液PH≥10,以保證(2)蒸餾聯(lián)合裝置產(chǎn)生的少量不凝氣經(jīng)收集后引入裝置加熱爐做10.3.3廢渣治理措施本項(xiàng)目的廢渣包括污水處理場(chǎng)的活性污泥和原料預(yù)處理過濾下此類污泥量小10kg/天。量約15kg/天。10.3.4噪聲治理措施在工廠的設(shè)計(jì)和建設(shè)時(shí)，對(duì)高強(qiáng)度噪聲源采取適當(dāng)?shù)臏p噪措施聲帶，將廠界外噪聲可降至55dB(A)以下。10.4環(huán)保投資項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)投資預(yù)計(jì)420萬元，其中：土建50萬元，設(shè)備購置費(fèi)250萬元，安裝費(fèi)120萬元。10.5環(huán)境保護(hù)管理和環(huán)境監(jiān)測(cè)建議10.5.1環(huán)境保護(hù)管理⑥進(jìn)行環(huán)保知識(shí)宣傳、普及工作，提高職工的環(huán)保意識(shí)。(2)環(huán)境管理的依據(jù)和執(zhí)行的法規(guī)半年監(jiān)測(cè)一次，重要位置須24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)。廢水排放口每天監(jiān)測(cè)②定期監(jiān)測(cè)周圍環(huán)境中大氣、水體、土壤中有害物質(zhì)的含量是①凈化空氣：綠色植物的光合作用可吸收二氧化碳釋放氧氣，它⑤美化環(huán)境：合理良好的綠化能為人們創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美的工作環(huán)境。9.5.2建議的污水得到有效處理，經(jīng)過處理可以滿足新建項(xiàng)目二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目第十一章勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防11.1工廠生產(chǎn)過程危害因素分析11.1.1火災(zāi)、爆炸全廠工藝裝置、輔助裝置、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)火災(zāi)危表11-1全廠主要工藝裝置、輔助生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)火災(zāi)危險(xiǎn)分級(jí)裝置名稱火災(zāi)危險(xiǎn)分類液體類別蒸餾切割裝置乙乙A白土精制裝置丙丙B潤滑油調(diào)和裝置丙丙B原料及產(chǎn)品罐區(qū)丙丙B潤滑油油裝車設(shè)旗丙丙B污水處理場(chǎng)丙丙B度是高于介質(zhì)閃點(diǎn)。裝置內(nèi)有明火設(shè)備(加熱爐)和大量電氣設(shè)備。11.1.2毒性危害11.1.3高溫?zé)嵩?1.1.4噪聲噪聲主要來源是各生產(chǎn)裝置和公用系統(tǒng)工程的機(jī)泵、壓縮機(jī)、11.1.5粉塵工廠粉塵的主要釋放源白土裝置裝白土、鍋爐和裝置加熱爐煙11.1.6高空墜落表11-2主要危險(xiǎn)場(chǎng)所一覽表危險(xiǎn)場(chǎng)所危險(xiǎn)性質(zhì)生產(chǎn)裝置加熱爐區(qū)高溫、噪聲生產(chǎn)裝置區(qū)噪聲、火災(zāi)、爆炸、粉塵鍋爐站高溫、噪聲、火災(zāi)、爆炸、粉塵壓縮機(jī)房噪聲、火災(zāi)、爆炸高處操作高空墜落11.2設(shè)計(jì)中采取的安全衛(wèi)生防護(hù)措施11.2.1安全衛(wèi)生防護(hù)措施設(shè)計(jì)主要采用下列的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范①《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動(dòng)部1996第3號(hào)令；⑤《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3047-93;11.2.2安全衛(wèi)生防護(hù)措施平面布置設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92 GB50058-92的有關(guān)條款，嚴(yán)格按防爆區(qū)域劃分。裝置之間的距離也③明火設(shè)備如加熱爐布置在遠(yuǎn)離可能散發(fā)可燃?xì)怏w的設(shè)備或儲(chǔ)監(jiān)視、控制、操作、數(shù)據(jù)處理、生產(chǎn)管理等功能集中在一個(gè)協(xié)調(diào)，工程所在地區(qū)的地震裂度為7級(jí)。工廠設(shè)計(jì)的所有建構(gòu)筑物的抗、換熱器、壓縮機(jī)等重要設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)、支座、基礎(chǔ)、固定方式凡需要經(jīng)常操作、檢查的設(shè)備或其它主體均設(shè)有操作平臺(tái)、梯工廠生產(chǎn)裝置內(nèi)的人員能接觸到的高溫設(shè)備設(shè)計(jì)均采取隔熱保境符合GBJ87-85的要求。m2,根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)要求，火災(zāi)按一處著火考慮，一次滅火用水量100L/s(折360m/h),火災(zāi)延續(xù)供水時(shí)間，罐區(qū)不少于4小時(shí)，工藝裝置不少于3市政來水→消防水池→泵站→消防水管網(wǎng)①地下式消防水池15.9×8×4.0米1座，總有效儲(chǔ)水量500m2。②半地下式消防水泵房9×6×4.5米1間，泵房內(nèi)共設(shè)2臺(tái)水泵，③消防值班室4.2×3.6×4.5米1間，內(nèi)設(shè)消防控制盤和火警揚(yáng)程86～76米，配電機(jī)型號(hào)Y355-4,功率220Kw;備用泵選用強(qiáng)自吸型柴油機(jī)泵XBC8.4/150-XZ,1臺(tái)，流量540m'/h,揚(yáng)程84米，配柴油機(jī)功率220K。水管網(wǎng)，供水能力為150L/S。管網(wǎng)上設(shè)地上式消火栓，為火災(zāi)時(shí)提⑥小型滅火器材的設(shè)置關(guān)內(nèi)容，該廠可以不設(shè)固定的泡沫滅火系統(tǒng)，而采用移動(dòng)式泡沫滅火和設(shè)置滅火器就可以了。第十二章項(xiàng)目管理與實(shí)施12.1項(xiàng)目管理12.1.1項(xiàng)目法人組建方案12.1.2管理機(jī)構(gòu)組建方案營，公司下設(shè)辦公室、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)技術(shù)部、物料管理部、銷售部、保衛(wèi)部保衛(wèi)部財(cái)務(wù)部物料管理部辦公室生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)檢部銷傳部工培訓(xùn)12.2人力資源配置12.2.1勞動(dòng)定員本項(xiàng)目本著精簡高效的原則，擬新增人員146名管理、技術(shù)人員5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目表12-1企業(yè)定員表序號(hào)部門或單位管理人員每班人員輔助人員其它合計(jì)備注一中層管理人員325基層管理人員2財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)二主裝置蒸餾車間7三班制白土和酸洗車間7三班制調(diào)和車間4三班制儲(chǔ)運(yùn)車間4三班制三公用設(shè)施給排水部分44動(dòng)力及維修257機(jī)械、電氣車隊(duì)倉庫33四輔助生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測(cè)及化驗(yàn)室268三班制五后勤和保安消防合計(jì)12.2.2員工培訓(xùn)12.3項(xiàng)目實(shí)施安排項(xiàng)目建設(shè)期2年，自2010年6月至2012年5月。具體安排如下：(1)2010年6-8月編制項(xiàng)目可行性研究報(bào)告并上報(bào)審批；(2)2010年7月～10月進(jìn)行初步設(shè)計(jì)(包括審批時(shí)間)、施工圖設(shè)(3)2010年11月～2012年1月土建工程施工；(4)2010年8月～2012年3月設(shè)備采購安裝；(5)2012年4月進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試；(6)2012年5月竣工驗(yàn)收。表12-2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表年份2010年2011年2012年委度項(xiàng)目內(nèi)容l可研編制及審批2初涉、施工圖及招標(biāo)3主體工程4設(shè)備采購、安裝調(diào)試5工程竣工、驗(yàn)收12.4工程招標(biāo)方案12.4.1總則程》等有關(guān)法律、法規(guī)。(3)建設(shè)工程招標(biāo)投標(biāo)是指建設(shè)工程項(xiàng)目發(fā)包方通過發(fā)布招標(biāo)公告或者向一定數(shù)量的特定承包商發(fā)出招標(biāo)邀請(qǐng)的方式發(fā)出招標(biāo)的信對(duì)承包商的資格要求等招標(biāo)條件，表明將選擇最能夠滿足要求的承包商與之簽訂合同的意向，由各有意承包的承包商作為投標(biāo)方，向招標(biāo)方書面提出自己擬提供的報(bào)價(jià)及其它相應(yīng)的招標(biāo)條件，參加投標(biāo)競優(yōu)選定中標(biāo)者，并與之簽訂承包合同。公開、公平、公正和誠實(shí)信用的原則。外的投標(biāo)人參加投標(biāo)，不得以任何方式非法干涉招投標(biāo)活動(dòng)。12.4.2招標(biāo)內(nèi)容①項(xiàng)目的勘察、設(shè)計(jì)全部進(jìn)行招標(biāo)。②項(xiàng)目的建筑工程、安裝工程全部進(jìn)行招標(biāo)。③項(xiàng)目的工程監(jiān)理全部進(jìn)行招標(biāo)。④工程所需的重要材料部分進(jìn)行招標(biāo)。⑤項(xiàng)目其他部分進(jìn)行招標(biāo)。標(biāo)；工程地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)和其他采用自行招標(biāo)。第十三章投資估算與資金籌措13.1投資估算范圍本項(xiàng)目為以廢潤滑油循環(huán)利用為目的項(xiàng)目，主要建設(shè)內(nèi)容為廠以及整個(gè)建設(shè)期間為保證工程順利完成和交付使用后能夠正常發(fā)揮13.2估算編制依據(jù)(3)安裝工程費(fèi)參照當(dāng)?shù)仡愃乒こ贪惭b估算指標(biāo)估算，并調(diào)整到2009年價(jià)格水平；(4)工程勘察費(fèi)和工程設(shè)計(jì)費(fèi)依據(jù)國家計(jì)委、建設(shè)部計(jì)價(jià)格[2002]10號(hào)“關(guān)于發(fā)布《工程勘察設(shè)計(jì)收費(fèi)管理規(guī)定》的通知”計(jì)(6)基本預(yù)備費(fèi)率取8%,項(xiàng)目建設(shè)期短，未計(jì)取漲價(jià)預(yù)備費(fèi)。13.3建設(shè)投資項(xiàng)目建設(shè)投資7394萬元，其中：建筑工程費(fèi)986萬元，安裝工程費(fèi)456萬元，設(shè)備購置費(fèi)3800萬元，工程建設(shè)其他費(fèi)用1733萬元，預(yù)備費(fèi)419萬元。13.4建設(shè)期利息本項(xiàng)目建設(shè)期利息為450萬元。13.5流動(dòng)資估算本項(xiàng)目流動(dòng)資金為4791萬元。13.6項(xiàng)目總投資項(xiàng)目總投資12635萬元，詳見下表。5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目表13-1投資估算匯總表序號(hào)工程或費(fèi)用名稱建筑工程費(fèi)設(shè)備費(fèi)安裝工程費(fèi)其它費(fèi)用合計(jì)1工程費(fèi)用主體工程工藝設(shè)備公用及輔助工程2工程建設(shè)其他費(fèi)用土地使用費(fèi)建設(shè)單位管理費(fèi)辦公及生活家具購置費(fèi)勘查設(shè)計(jì)費(fèi)工程監(jiān)理費(fèi)預(yù)算編制費(fèi)其他3預(yù)備費(fèi)基本預(yù)備費(fèi)漲價(jià)預(yù)備費(fèi)4建設(shè)投資5建設(shè)期利息6固定資產(chǎn)投資7流動(dòng)資金8項(xiàng)目總投資13.7項(xiàng)目籌資項(xiàng)目總投資12635萬元，其中：項(xiàng)目建設(shè)單位自籌資金5885萬元，申請(qǐng)銀行貸款6750萬元。5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目第十四章財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)14.1.1評(píng)價(jià)依據(jù)(第三版);14.2.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取各折舊類別中，房屋建筑物按20年折舊，設(shè)備按15年折舊，殘值按(3)項(xiàng)目建設(shè)期2年，計(jì)算期15年，財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率為10%,按(4)項(xiàng)目年生產(chǎn)負(fù)荷投產(chǎn)第1年50%,第2年80%,第3年及以后14.2收入、銷售稅金及附加項(xiàng)目建成后達(dá)產(chǎn)后正常年份預(yù)計(jì)出售收入51907萬元。14.2.2稅金按照國家財(cái)稅有關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目產(chǎn)品按17%計(jì)算增值稅、城建稅稅率按7%、教育費(fèi)附加按4.5%比例計(jì)算，企業(yè)所得稅按25%計(jì)算。14.3成本估算項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后正常年份總成本費(fèi)用為46710萬元。14.4財(cái)務(wù)效益分析14.4.1財(cái)務(wù)盈利能力分析項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，所得稅后內(nèi)部收益率達(dá)31.68%,凈現(xiàn)值15645萬元，投資回收期(不含建設(shè)期)為3.4年。14.4.2利潤及其分配項(xiàng)目正常年利潤總額為4849萬元，投資利潤率為38.39%,投資利稅率31.68%。14.5不確定性分析經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目盈虧平衡點(diǎn)(BEP)為37.3%,即該項(xiàng)目生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的37.3%可保本。14.6財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目第十五章社會(huì)效益分析以在一定程度上緩解我國由于石油類資源短缺導(dǎo)致其在制造業(yè)實(shí)施目前國內(nèi)年消耗潤滑油550萬噸，已被回收再生利用的廢油約為150萬噸左右，回收潛力有400萬噸之多。目前廢潤滑油現(xiàn)金回收價(jià)格為每噸3300元左右。而普通成品潤滑油的銷售價(jià)在每噸6500～9000元之間，特種潤滑油品價(jià)格可達(dá)9500元以上。對(duì)廢舊潤滑油進(jìn)行資源重效益。項(xiàng)目建成后將全面推進(jìn)xxx省及周邊省市廢潤滑油再生循環(huán)本項(xiàng)目可新增就業(yè)崗位146個(gè)，對(duì)解決社會(huì)就業(yè)問題，進(jìn)一步推第十六章風(fēng)險(xiǎn)分析16.1風(fēng)險(xiǎn)因素的識(shí)別16.2風(fēng)險(xiǎn)程度的設(shè)計(jì)5萬噸/年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目表16-1風(fēng)險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)程度分析表主要風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)程度高中低1市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)√2技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)3.1先進(jìn)性√工程技末成熟、適用、可靠。3.2適用性√3.3可靠性√3.4可得性√3工程風(fēng)險(xiǎn)3,1工程地質(zhì)√地質(zhì)條件較好，項(xiàng)目對(duì)地質(zhì)條件也沒有特殊要求，3,2工程量√具有可控性。3,3工程組織√項(xiàng)目公司具有組織經(jīng)驗(yàn)√√5外部協(xié)作風(fēng)險(xiǎn)6.1交通運(yùn)輸√√√16.3風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策度。風(fēng)險(xiǎn)管理是對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)的主動(dòng)控制。首先對(duì)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí) (公司)支付保險(xiǎn)費(fèi)，保險(xiǎn)人根據(jù)合同約定對(duì)在工程建設(shè)中可能產(chǎn)生筑工程一切險(xiǎn)(附加第三者責(zé)任險(xiǎn))、安裝工程一切險(xiǎn)(附加第三者責(zé)任險(xiǎn))、社會(huì)保險(xiǎn)(如人身意外險(xiǎn)、雇主責(zé)任險(xiǎn)和其他國家法令規(guī)定的強(qiáng)制保險(xiǎn))、機(jī)動(dòng)車輛險(xiǎn)、10年責(zé)任險(xiǎn)和5年責(zé)任險(xiǎn)、專業(yè)責(zé)任工程擔(dān)保是指擔(dān)保人(一般為銀行、擔(dān)保公司、保險(xiǎn)公司、其他金融機(jī)構(gòu)、商業(yè)團(tuán)體或個(gè)人)應(yīng)工程合同一方(申請(qǐng)人)的要求向另一方(債權(quán)人)作出的書面承諾。工程擔(dān)保是工程風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移措施的又 (俗稱抵押金)或投標(biāo)保函；第二，履約擔(dān)保：是為保障