3D打印一體化設(shè)計(jì)與制造 課件全套 項(xiàng)目1-7 吹風(fēng)機(jī)支架一體化設(shè)計(jì) -手搖轉(zhuǎn)筆刀一體化設(shè)計(jì)

項(xiàng)目1吹風(fēng)機(jī)支架支架一體化設(shè)計(jì)——任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征目錄/CONENTS課程導(dǎo)入本課內(nèi)容課后作業(yè)010203課程導(dǎo)入01課程導(dǎo)入【任務(wù)描述】吹風(fēng)機(jī)支架模型設(shè)計(jì)及繪制設(shè)計(jì)一款吹風(fēng)機(jī)支架，要求結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度足夠，體積適當(dāng)，且便于收納，適用于大多數(shù)吹風(fēng)機(jī)。通過學(xué)習(xí)討論，完成工作任務(wù)，并填寫工作任務(wù)學(xué)習(xí)卡。根據(jù)功能需求，該吹風(fēng)機(jī)支架由底座、風(fēng)筒架、轉(zhuǎn)軸等主要部分組成。支架固定方式：通過螺釘緊固在墻壁上，需要在墻上打孔，。本次任務(wù)根據(jù)零部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的建模方法及步驟，進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，并根據(jù)3D打印機(jī)特性，選擇合適的裝配間隙。課程導(dǎo)入【任務(wù)分析】吹風(fēng)機(jī)支架模型設(shè)計(jì)及繪制本任務(wù)需要設(shè)計(jì)一款由支架底座、風(fēng)筒架、轉(zhuǎn)軸等組成的吹風(fēng)機(jī)支架。設(shè)計(jì)時(shí)考慮了一體化設(shè)計(jì)，且支架可通過旋轉(zhuǎn)收納減少占用空間。風(fēng)筒架可繞連接軸旋轉(zhuǎn)90°，完成“折疊”。支架可免打孔安裝，也可打孔通過螺釘緊固在墻壁上。支架結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，穩(wěn)定性好。根據(jù)設(shè)計(jì)思路，選擇NX12.0造型軟件，通過拉伸、網(wǎng)格曲面等造型方法，創(chuàng)建數(shù)字模型，并根據(jù)所使用的3D打印機(jī)特性，選擇合適的裝配間隙。本課內(nèi)容02一、吹風(fēng)機(jī)支架主體建模過程步驟1單擊快捷菜單上的“草圖”命令，彈出“創(chuàng)建草圖”對話框，草圖類型中選擇“在平面上”，平面方法選擇“自動(dòng)判斷”，單擊“確定”，進(jìn)入X-Y平面?；蛘咴凇白詣?dòng)判斷”下移動(dòng)鼠標(biāo)至X-Z平面或者Y-Z平面，當(dāng)平面線框顏色變成紅色時(shí)，單擊鼠標(biāo)左鍵選取相應(yīng)平面，然后單擊“確定”，進(jìn)入相應(yīng)平面開始草圖繪制。本例中選取X-Y平面作為草圖繪制平面。關(guān)閉“更多”選項(xiàng)下“草圖工具”下的“連續(xù)自動(dòng)標(biāo)注尺寸”功能（顏色“顯白”）。選取“直接草圖”命令集中的“圓”命令，選擇坐標(biāo)原點(diǎn)為圓心，快速繪制兩個(gè)圓，保持兩圓同心。“快速尺寸”標(biāo)注兩圓直徑分別為80、88。如圖1-1所示。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征一、吹風(fēng)機(jī)支架主體建模過程步驟2單擊快捷菜單上的“拉伸”命令，彈出對話框，選擇拉伸曲線為草圖1，拉伸距離30，布爾選擇無，單擊確定，得到拉伸實(shí)體1。如圖1-2所示。PART02任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-2拉伸實(shí)體1一、吹風(fēng)機(jī)支架主體建模過程步驟3選擇步驟1創(chuàng)建的拉伸實(shí)體1的拉伸結(jié)束面（距離X-Y為30）為新的草繪平面。選擇圓弧命令，以坐標(biāo)原點(diǎn)為圓心，畫一段圓弧，快速標(biāo)注其半徑為32。以圓心為起點(diǎn)，分別繪制兩條直線，并標(biāo)注兩直線間夾角為60°。單擊圓角命令（F），依次選擇圓和直線，進(jìn)行倒圓角處理，并標(biāo)注圓角半徑為2.5，使用幾何約束中的“等半徑”，勾選“自動(dòng)選擇遞進(jìn)”，先半徑2.5圓角，再另一圓角，使兩圓角半徑相等。使用“快速修剪”，刪除多余直線。約束圓弧端點(diǎn)對稱。選擇“幾何約束→點(diǎn)在直線上”，勾選“自動(dòng)選擇遞進(jìn)”，先選中圓弧中點(diǎn)（選擇中點(diǎn)時(shí)，移動(dòng)鼠標(biāo)至圓弧中央處并停留2-3秒，待出現(xiàn)小圓點(diǎn)的圖標(biāo)后單擊鼠標(biāo)左鍵，選擇中點(diǎn)），再單擊Y軸，使圓弧兩端點(diǎn)關(guān)于Y軸對稱，創(chuàng)建草圖2，如圖1-3所示。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征一、吹風(fēng)機(jī)支架主體建模過程

步驟4選擇“曲線”選項(xiàng)卡下的“相交曲線”，“第一組”選擇拉伸片體1，“第二組”選擇拉伸實(shí)體1，單擊確定，如圖1-5所示，創(chuàng)建片體與實(shí)體的交線。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-5創(chuàng)建相交曲線一、吹風(fēng)機(jī)支架主體建模過程步驟5選擇“菜單→插入→網(wǎng)格曲面→通過曲線網(wǎng)格”，或者“曲面”選項(xiàng)卡→“藝術(shù)曲面”下的“通過曲線網(wǎng)格”，在彈出的對話框中，“截面（主要）曲線”選取第1步，先選擇拉伸實(shí)體1的部分圓?。c(diǎn)選主曲線1），如圖1-6所示。選擇曲線時(shí)過濾器設(shè)為“單條曲線”，并注意點(diǎn)選“在相交處停止”。第2步單擊“添加新集”，第3步再選擇第2條截面曲線（點(diǎn)選主曲線2），選擇方法同上。主曲線選擇完成后，第4步點(diǎn)選交叉曲線選項(xiàng)，第5步選擇圖1-5中的1條相交曲線為“交叉曲線1”，第6步單擊“添加新集”，第7步選擇圖1-5中的另一條相交曲線為“交叉曲線2”。單擊確定，并隱藏拉伸片體1，得到曲面（片體）1，如圖1-6所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-6創(chuàng)建曲面1一、吹風(fēng)機(jī)支架主體建模過程步驟6依次選擇快捷菜單上的“主頁選項(xiàng)卡”→“同步建?！薄案唷薄皬?fù)制面”，彈出的對話框中，選擇面為拉伸實(shí)體1的圓柱內(nèi)表面，距離、角度均設(shè)0。單擊確定，創(chuàng)建曲面（片體）2，如圖1-7所示。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-7創(chuàng)建曲面2一、吹風(fēng)機(jī)支架主體建模過程步驟7單擊快捷菜單上的“修剪體”命令，目標(biāo)選擇體為復(fù)制面（曲面2），工具體選擇曲面1，并選擇“反向”，創(chuàng)建曲面3，如圖1-8所示。只顯示片體，則觀察到圖1-8所示效果。PART01PAR02任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-8創(chuàng)建曲面3一、吹風(fēng)機(jī)支架主體建模過程步驟8依次選擇：“曲面→更多→有界平面”，彈出對話框，依次選擇圖中所示兩條曲線。單擊確定，得到有界平面，即曲面（片體）4，如圖1-9所示。PART01任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-9創(chuàng)建曲面4一、吹風(fēng)機(jī)支架主體建模過程步驟9依次選擇：“主頁選項(xiàng)卡→更多→組合→縫合”，彈出的對話框中依次點(diǎn)選曲面（片體）1，曲面（片體）3，曲面（片體）4，單擊確定，完成片體縫合，創(chuàng)建縫合實(shí)體2。依次選擇：“菜單→插入→關(guān)聯(lián)復(fù)制→陣列幾何特征”，彈出對話框，“選擇對象”為縫合實(shí)體2，“布局”為圓形，“旋轉(zhuǎn)軸”：指定矢量為Z軸，“指定點(diǎn)”為坐標(biāo)原點(diǎn)，“間距”：數(shù)量和跨距，數(shù)量：3，跨角：360°，如圖1-10所示，完成特征陣列。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-10創(chuàng)建實(shí)體2、陣列實(shí)體2二、吹風(fēng)機(jī)支架支撐建模過程步驟10建立吹風(fēng)機(jī)支架支撐軸-拉伸6?？旖莶藛紊系睦烀?，截面選擇草圖5相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，限制-開始距離為0mm，結(jié)束距離位8mm，布爾運(yùn)算選擇無，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成主體框架模型-拉伸2的創(chuàng)建，效果如圖2-19所示。PART02任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖2-19吹風(fēng)機(jī)支架支撐軸-拉伸6二、吹風(fēng)機(jī)支架支撐建模過程步驟11選擇：“主頁→特征→合并”，彈出的對話框中，依次選擇拉伸實(shí)體1、縫合實(shí)體2以及陣列特征，完成合并，如圖1-11所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-11實(shí)體合并二、吹風(fēng)機(jī)支架支撐建模過程步驟12選擇XY平面作為草繪平面。繪制如圖1-12所示草圖3。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-12草圖3二、吹風(fēng)機(jī)支架支撐建模過程步驟13創(chuàng)建拉伸實(shí)體3、實(shí)體41）選擇“拉伸”命令，拉伸曲線選擇直徑φ88mm和φ83.9mm的兩個(gè)圓，開始距離0，結(jié)束距離30，布爾選“合并”，單擊確定，完成拉伸實(shí)體3。2）選擇“拉伸”命令，選擇如圖1-13所示的拉伸曲線，指定矢量為自動(dòng)判斷或“+ZC”方向，開始距離13，結(jié)束距離30，布爾選擇“無”，單擊確定，完成拉伸實(shí)體4。選擇實(shí)體4的兩條邊進(jìn)行倒圓角，半徑8.5，如圖1-14所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-13創(chuàng)建拉伸實(shí)體3、4圖1-14邊倒圓二、吹風(fēng)機(jī)支架支撐建模過程步驟14創(chuàng)建草圖4選擇X-Y平面作為草繪平面，繪制如圖1-15所示草圖曲線。完成后的效果如圖1-15所示。PART02任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-15草圖4二、吹風(fēng)機(jī)支架支撐建模過程步驟15拉伸風(fēng)筒底座單擊“拉伸”命令，拉伸曲線選擇圖1-15中的草圖4，開始距離0，結(jié)束距離30，完成布爾運(yùn)算，效果如圖1-16所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-16拉伸實(shí)體5三、吹風(fēng)機(jī)支架支撐座建模過程步驟16一體化設(shè)計(jì)，預(yù)留配合間隙1）繪制草圖5單擊“草圖”，選擇拉伸實(shí)體5的上平面作為新的草繪平面，“偏置曲線”命令，偏置距離設(shè)為1mm，單擊確定，完成曲線偏置。完成草圖5的繪制，效果如圖1-17所示。PART01任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-17草圖5三、吹風(fēng)機(jī)支架支撐座建模過程步驟17預(yù)留配合間隙“拉伸”命令，拉伸曲線選擇圖1-17中的草圖5，開始距離0，結(jié)束距離17，指定矢量方向“—ZC”，布爾選擇“減去”，選擇體為實(shí)體5，確定，在實(shí)體4與實(shí)體5之間形成配合間隙，如圖1-18所示。PART01任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-18預(yù)留配合間隙三、吹風(fēng)機(jī)支架支撐座建模過程步驟18創(chuàng)建支架底座連接孔繪制草圖6：隱藏實(shí)體5，單擊“草圖”，以實(shí)體4的側(cè)端面為草繪平面繪制草圖，以邊倒圓圓心為圓心分別繪制一個(gè)φ5mm，一個(gè)φ8mm的圓，完成草圖6。拉伸實(shí)體6：單擊“拉伸”命令，拉伸曲線選擇草圖6中φ8的圓，拉伸方向?yàn)閄方向，拉伸開始距離-70，結(jié)束距離15，布爾選擇“無”，單擊確定，拉伸形成實(shí)體6，如圖1-19所示。PART01任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-19拉伸實(shí)體6、7三、吹風(fēng)機(jī)支架支撐座建模過程步驟19為保證風(fēng)筒架的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，還應(yīng)避免干涉的發(fā)生。如圖1-20所示，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，當(dāng)由圖示位置轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí)，風(fēng)筒架與支架底座發(fā)生干涉。為避免此處干涉，在支架底座上去除干涉部分材料。繪制φ22的圓并拉伸，拉伸開始距離0，結(jié)束距離60，布爾減去，目標(biāo)體為支架底座，工具體為φ22圓柱拉伸體。PART01任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-20拉伸去除支架底座干涉結(jié)構(gòu)三、吹風(fēng)機(jī)支架支撐座建模過程步驟20單擊“草圖”，彈出的對話框中點(diǎn)選“指定坐標(biāo)系→坐標(biāo)系對話框”，類型選擇“平面、X軸、點(diǎn)”，指定“Z軸的平面”為實(shí)體5的上表面，指定“平面上的X軸”為基準(zhǔn)坐標(biāo)系中X軸，指定實(shí)體5上表面的任意一點(diǎn)作為“平面上的原點(diǎn)”，擺正草圖繪制視圖方向。選擇“偏置曲線”，選擇實(shí)體5的外邊緣3條曲線作為“要偏置的曲線”，偏置距離6，方向向內(nèi)，單擊確定，完成曲線偏置。單擊“直線”，繪制1條直線，與偏置曲線共同形成封閉圖形，并修剪多余曲線。標(biāo)注尺寸，完成草圖7繪制，如圖1-21所示。PART01任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-21草圖7三、吹風(fēng)機(jī)支架支撐座建模過程步驟21布爾去除材料：單擊“拉伸”，選擇草圖7為拉伸曲線，拉伸矢量方向?yàn)槠矫娣ㄏ蚍较颍_始“貫通”，結(jié)束“貫通”，布爾“減去”，選擇體為實(shí)體5，單擊確定，完成材料去除。創(chuàng)建草圖8：單擊“草圖”，選擇實(shí)體5最大的表面作為草繪平面，通過上述“平面、X軸、點(diǎn)”方法擺正繪制視圖方向。單擊圓命令，繪制一個(gè)φ6的圓，創(chuàng)建草圖8。如圖1-22所示。PART01任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-22草圖8三、吹風(fēng)機(jī)支架支撐座建模過程步驟22選擇“X-Y”平面作為草繪平面，繪制草圖9。如圖1-23所示。單擊“鏡像曲線”命令，選擇草圖9為“要鏡像的曲線”，“中心線”選擇Y軸，單擊確定，完成草圖繪制。單擊“拉伸”命令，選擇草圖9及其鏡像曲線作為拉伸曲線，開始距離0，結(jié)束距離30，布爾“合并”，選擇體為實(shí)體5（支架底座），單擊確定，完成掛線鉤實(shí)體9創(chuàng)建。PART01任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-23草圖9三、吹風(fēng)機(jī)支架支撐座建模過程步驟23為確保吹風(fēng)機(jī)支架使用過程中不存在劃傷風(fēng)險(xiǎn)，需要對支架邊線部分進(jìn)行圓角處理。單擊“邊倒圓”命令，半徑0.5mm，選擇支架所有尖銳的邊線進(jìn)行圓角處理。根據(jù)支架不同結(jié)構(gòu)，可以給各部分涂上不同顏色。按鍵盤上Ctrl+J，選擇要染色的部分，單擊確定后，選擇要染的顏色，確定后完成染色。本吹風(fēng)機(jī)支架模型最終的效果圖如圖1-24所示。PART01任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-24吹風(fēng)機(jī)支架模型圖課后作業(yè)031.歡迎設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)的吹風(fēng)機(jī)支架，請將設(shè)計(jì)圖樣及打印成品照片，發(fā)送至本課程網(wǎng)站。課后作業(yè)2.金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)3.光固化打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)課后作業(yè)視頻2-4*金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)

視頻2-5光固化打印機(jī)打印參數(shù)謝謝大家觀看講課人：項(xiàng)目1吹風(fēng)機(jī)支架一體化設(shè)計(jì)——任務(wù)2吹風(fēng)機(jī)支座模型切片輸出講課人：目錄/CONENTS課程導(dǎo)入本課內(nèi)容課后作業(yè)010203課程導(dǎo)入01課程導(dǎo)入【任務(wù)描述】吹風(fēng)機(jī)支座模型切片輸出根據(jù)零件成型要求，使用Cura切片軟件正確設(shè)置打印參數(shù)，完成零件切片。要求：設(shè)置參數(shù)合理，打印時(shí)間適合，打印質(zhì)量滿足要求。課程導(dǎo)入【任務(wù)分析】吹風(fēng)機(jī)支座模型切片輸出任務(wù)一完成的吹風(fēng)機(jī)支座模型為立體方正的模型，所以讓吹風(fēng)機(jī)支座的底面接觸打印板的方向，圓環(huán)面豎直朝上，這樣可以減少支撐。打印參數(shù)根據(jù)零件成型要求及打印機(jī)特性進(jìn)行設(shè)置。本課內(nèi)容02一、導(dǎo)出吹風(fēng)機(jī)支架模型STL文件在NX12.0中，打開吹風(fēng)機(jī)支架模型，選擇“菜單→文件→導(dǎo)出→STL”，彈出對話框。在對話框中：（1）選擇要導(dǎo)出的對象：框選全部實(shí)體特征。（2）選擇要導(dǎo)出的路徑并命名。（3）單擊確定，完成吹風(fēng)機(jī)支架STL文件的導(dǎo)出。二、切片軟件中導(dǎo)入吹風(fēng)機(jī)支架步驟1將吹風(fēng)機(jī)支架模型導(dǎo)入到切片軟件打開切片軟件Cura,導(dǎo)入STL模型。導(dǎo)入模型的兩種方法，方法一：菜單欄文件→讀取模型文件，在彈出窗口選取吹風(fēng)機(jī)支架擇模型，打開。方法二：右側(cè)3D瀏覽窗口左上角Load按鈕，在彈出窗口里選擇模型，打開。在窗口的左上角，有進(jìn)度條實(shí)時(shí)顯示模型載入情況。當(dāng)進(jìn)度條達(dá)到100%的時(shí)候，軟件顯示模型所需打印時(shí)間、消耗材料的長度和總量，此數(shù)據(jù)是根據(jù)軟件當(dāng)前默認(rèn)設(shè)置參數(shù)計(jì)算出來的。如圖1-25所示。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-25導(dǎo)入吹風(fēng)機(jī)支架模型到切片軟件界面一、導(dǎo)出吹風(fēng)機(jī)支架模型STL文件多種顯示模式（Viewmode）在主窗口右上角，有模型多種顯示模式的菜單按鈕(Viewmode)。按鈕，將展開5種模式：普通模式、懸垂模式、透明模式、X光模式以及層模式，根據(jù)需要選擇相應(yīng)模式。如圖1-26所示。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-26多種顯示模式菜單一、導(dǎo)出吹風(fēng)機(jī)支架模型STL文件各種顯示模式定義如下：懸垂模式：3D模型懸垂出來的部分，都會(huì)用紅色表示，幫助用戶判斷是否需要在模型中顯示紅色的地方添加支撐。透明模式?？梢杂^察到模型的正面、反面以及內(nèi)部的構(gòu)造。X光模式：與透明模式類似，X光模式也用來觀察內(nèi)部的構(gòu)造。不同之處在于X光模式下對象表面的構(gòu)造被忽略了。雖然不能看到3D物體表面了，但內(nèi)部構(gòu)造顯示更加清晰。層模式：最貼近正式的3D打印過程。在此模式下，可以把整個(gè)3D模型分層展示，通過拖動(dòng)右側(cè)的滑塊，可以單獨(dú)觀察每一層的情況。在打印之前先查看此模式，可以確認(rèn)模型是否被正確切片。各種顯示模式效果圖如圖1-27所示。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-27各種顯示模式效果圖一、導(dǎo)出吹風(fēng)機(jī)支架模型STL文件模型調(diào)整左鍵單擊模型，主窗口左下角出現(xiàn)三個(gè)圖標(biāo)，分別為旋轉(zhuǎn)（Rotate）、縮放（Scale）、鏡像（Mirror）功能。旋轉(zhuǎn)功能：Rotate按鈕，3D模型周圍出現(xiàn)紅黃藍(lán)三個(gè)圓圈，分別代表沿X、Y、Z軸旋轉(zhuǎn)。鼠標(biāo)選擇其中任意一個(gè)圓圈，移動(dòng)鼠標(biāo)，模型即以15度為間隔進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如果需要更精準(zhǔn)的控制，可同時(shí)按下鍵盤上的Shift鍵，這時(shí)會(huì)以1度為間隔進(jìn)行角度調(diào)整。不同模型根據(jù)擺放位置的不同需要用到旋轉(zhuǎn)功能?？s放功能：按下這個(gè)按鈕，可以在X、Y、Z三個(gè)方向上縮放模型。單擊按鈕后分別拖動(dòng)3D視圖上的紅綠藍(lán)小方塊，或者在彈出的輸入框中直接鍵入數(shù)字，且可以選擇是否“統(tǒng)一縮放（Uniformscale）”。鏡像功能：按下這個(gè)按鈕，可以在XYZ三個(gè)方向上完成模型鏡像操作。鏡像操作不會(huì)復(fù)制新的模型出現(xiàn)，僅改變當(dāng)前模型的擺放姿態(tài)。這里不需要進(jìn)行鏡像操作。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-28模型調(diào)整圖示二、主要參數(shù)設(shè)置打印質(zhì)量參數(shù)設(shè)置打印質(zhì)量參數(shù)包括層厚、壁厚、回退：層厚：指切片每一層的厚度，層厚越小，模型打印的越精細(xì)，層數(shù)也越多，打印時(shí)間延長。一般來說，0.1mm是比較精細(xì)的層厚，0.2mm的厚度比較常用，0.3mm的層厚用于打印要求不高的模型。壁厚：指模型的表面厚度。壁厚越厚模型越結(jié)實(shí)，打印時(shí)間也越長，耗費(fèi)材料更多。壁厚一般為噴嘴直徑的倍數(shù)。比如，吹風(fēng)機(jī)支架可設(shè)置為0.8mm，若希望打印結(jié)實(shí)一些，也可設(shè)置為1.2mm。開啟回退：指在兩次打印間隔期間是否將材料回退。此參數(shù)可以以防止多余的材料在噴嘴空移過程中擠出，產(chǎn)生拉絲，影響打印質(zhì)量且浪費(fèi)材料。一般需要勾選“開啟回退”。吹風(fēng)機(jī)支架模型采用層厚0.15mm、壁厚為0.8mm，勾選“開啟回退”。設(shè)置如圖1-29所示。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-29打印質(zhì)量參數(shù)設(shè)置二、主要參數(shù)設(shè)置填充參數(shù)設(shè)置填充參數(shù)包括底層/頂層厚度、填充密度。底層/頂層厚度：此參數(shù)與外殼厚度類似，指模型最下幾層和最上幾層采用實(shí)心打印。一般設(shè)定值和外殼厚度接近，并且是層厚的倍數(shù)。填充密度：打印模型的內(nèi)部網(wǎng)格狀材料填充的密度。0%表示空心，100%表示實(shí)心。填充密度與外觀無關(guān)，該值設(shè)置越小越節(jié)省材料和打印時(shí)間，但強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)降低。通常情況下設(shè)置20%的填充密度。吹風(fēng)機(jī)支架模型采用0.75mm的底層/頂層厚度。為了適用于各種不同重量的吹風(fēng)機(jī)，增強(qiáng)支架的強(qiáng)度，填充密度選擇50%。參數(shù)設(shè)置如圖1-30所示。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-30填充參數(shù)設(shè)置二、主要參數(shù)設(shè)置打印速度和溫度參數(shù)設(shè)置打印速度：指每秒擠出多少毫米的材料。該值可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，一般不超過100mm/s，數(shù)值越大，速度越快，越節(jié)省時(shí)間，但速度過大，可能出現(xiàn)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)“丟步”的現(xiàn)象，造成打印失敗。打印溫度（Printingtemperature）:不同材料設(shè)置溫度不同。一般而言，PLA材料通常設(shè)定在190-210℃，ABS材料設(shè)置為220-240℃。熱床溫度（Bedtemperature）一般在50-70℃，冬天可適當(dāng)調(diào)高，以保證打印產(chǎn)品的基底時(shí)比較牢固的粘在熱床上。打印完成后，產(chǎn)品與打印機(jī)平板之間粘貼牢固，從板上取件困難，此時(shí)可以再次加熱熱床后剝離產(chǎn)品。吹風(fēng)機(jī)支架模型設(shè)置打印速度60，打印溫度210℃，熱床溫度70℃。參數(shù)設(shè)置如圖1-31所示。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-31速度和溫度參數(shù)設(shè)置二、主要參數(shù)設(shè)置支撐參數(shù)設(shè)置支撐參數(shù)包括支撐類型和粘附平臺(tái)。支撐類型：分為“無”、“延伸到平臺(tái)”、“所有懸空”。無表示不設(shè)置支撐。延伸到平臺(tái)支撐是建立與平臺(tái)接觸的支撐。所有懸空是模型懸空的部分均會(huì)建立支撐。粘附平臺(tái)：指是否增加模型與熱床之間的附加打印層，以增加模型與平板的連接強(qiáng)度，選項(xiàng)有“無”、“沿邊”、“帽檐”、“底座”。選項(xiàng)“無”是直接在熱床上打印3D模型，沒有添加附件材料增加模型與熱床的連接強(qiáng)度。選項(xiàng)“沿邊”，會(huì)在模型第一層的周圍打印一圈“帽檐”，讓3D模型與熱床之間粘接的更好，這樣可以解決翹邊的問題，打印完成后帽檐去除容易。選項(xiàng)“底座”會(huì)在3D模型下面先打印一個(gè)有高度的“基底”，保證模型牢固的粘在熱床上，但不太容易去除。選擇時(shí)可以根據(jù)打印時(shí)的情況選擇沿邊“帽檐”，或者底座“基底”。吹風(fēng)機(jī)支架模型支撐類型和粘附平臺(tái)分別選“所有懸空”和“沿邊”。如圖1-32所示。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征圖1-32支撐參數(shù)設(shè)置二、主要參數(shù)設(shè)置打印材料設(shè)置打印材料設(shè)置包括直徑、流量倍率和噴嘴孔徑。耗材直徑：指絲狀耗材的直徑，一般來說有1.75mm和3.0mm兩種耗材。而對于3.0mm的耗材，直徑都達(dá)不到3mm，一般來說為2.85—3mm之間。流量倍率：用于微調(diào)出絲量，實(shí)際的出絲長度會(huì)乘以此倍率。如果這個(gè)百分比大于100%，那么實(shí)際擠出的耗材長度會(huì)比G-Code文件中的長，反之變短。噴嘴孔徑：指3D打印噴嘴直徑尺寸。吹風(fēng)機(jī)支架模型選用耗材直徑2.85mm，流量倍率選擇100%，選用直徑0.4mm的噴嘴。任務(wù)1創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型特征課后作業(yè)031.歡迎設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)的吹風(fēng)機(jī)支架，請將設(shè)計(jì)圖樣及打印成品照片，發(fā)送至本課程網(wǎng)站。課后作業(yè)2.金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)3.光固化打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)課后作業(yè)視頻2-4*金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)

視頻2-5光固化打印機(jī)打印參數(shù)謝謝大家觀看講課人：項(xiàng)目1吹風(fēng)機(jī)支架一體化設(shè)計(jì)——任務(wù)3吹風(fēng)機(jī)支架模型打印及后處理講課人：目錄/CONENTS課程導(dǎo)入本課內(nèi)容課后作業(yè)010203課程導(dǎo)入01課程導(dǎo)入【任務(wù)描述】吹風(fēng)機(jī)支座模型切片輸出在之前的任務(wù)環(huán)節(jié)，已經(jīng)完成了吹風(fēng)機(jī)支座模型設(shè)計(jì)工作，并在3D打印機(jī)配套的切片軟件中完成了數(shù)據(jù)模型的切片工作，本任務(wù)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)踐打印環(huán)節(jié)。通過學(xué)習(xí)討論，完成工作任務(wù)，并填寫工作任務(wù)學(xué)習(xí)卡。將之前任務(wù)完成的切片數(shù)據(jù)，導(dǎo)入3D打印機(jī)中，完成模型3D打印工作，并在模型打印之后，進(jìn)行后處理及部件組裝工作。課程導(dǎo)入【任務(wù)分析】吹風(fēng)機(jī)支座模型切片輸出本任務(wù)需要利用提供的吹風(fēng)機(jī)支座模型及切片數(shù)據(jù)，進(jìn)行3D打印、后處理及組裝。在本環(huán)節(jié)中，需要學(xué)習(xí)如何3D打印機(jī)的開關(guān)機(jī)、打印前的調(diào)試、切片數(shù)據(jù)導(dǎo)入、打印件后處理、零部件裝配等工作。在打印中，還需要觀察打印情況，根據(jù)現(xiàn)場情況適時(shí)調(diào)整打印機(jī)設(shè)置，以保證模型的高效完美打印。本課內(nèi)容02一、零件3D打印步驟1開機(jī)檢查設(shè)備打開3D打印機(jī)電源，設(shè)備開機(jī)運(yùn)行準(zhǔn)備完畢后，切換到回原點(diǎn)界面，將三軸返回參考點(diǎn)，如圖1-33所示。開機(jī)及回參考點(diǎn)過程中要注意打印機(jī)是否平穩(wěn)運(yùn)行，有無卡頓、異響或不能回到原點(diǎn)等異常問題。三軸回歸原點(diǎn)后，根據(jù)打印機(jī)型號、打印工件的難易程度等，決定是否需要涂抹打印機(jī)底面固定膠。任務(wù)三

創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型打印及后處理圖1-33回原點(diǎn)操作一、零件3D打印步驟2切片數(shù)據(jù)導(dǎo)入將之前任務(wù)獲得的切片數(shù)據(jù)文件，導(dǎo)入3D打印機(jī)。不同設(shè)備，導(dǎo)入方法略有不同，常見的導(dǎo)入方法有U盤導(dǎo)入、計(jì)算機(jī)直連導(dǎo)入、局域網(wǎng)導(dǎo)入等。通用做法為將切片數(shù)據(jù)存入U(xiǎn)盤，再由U盤導(dǎo)入到3D打印機(jī)。需要注意有部分打印機(jī)不支持中文文件名。導(dǎo)入步驟為：①在計(jì)算機(jī)上將數(shù)據(jù)存入U(xiǎn)盤。②將U盤安全退出計(jì)算機(jī)，插入打印機(jī)口。③找到打印機(jī)導(dǎo)入按鈕如圖1-34。④執(zhí)行打印程序如圖1-35。任務(wù)三

創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型打印及后處理圖1-34導(dǎo)入打印文件

圖1-35選擇打印程序一、零件3D打印步驟3打印并取出模型運(yùn)行程序后，在打印過程中，需要觀察打印機(jī)運(yùn)行是否正常，打印程序執(zhí)行是否正確，有無堵頭、亂絲等現(xiàn)象，如出現(xiàn)故障需要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。完成打印后將模型取出，關(guān)閉打印機(jī)并清理。任務(wù)三

創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型打印及后處理二、打印件的后處理步驟1取出支撐使用工具（鏟刀、鉗子等），去除底墊等大塊支撐。拆除支撐過程中需要注意安全，避免劃傷，如有必要可戴手套操作。拆除完成如圖1-36所示。任務(wù)三

創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型打印及后處理圖1-36拆除支撐步驟2打磨二、打印件的后處理步驟2打磨使用工具拆除支撐不可避免的會(huì)發(fā)生拆除不凈、劃痕等問題，使用砂紙打磨去除表面上的殘留缺陷等。步驟3裝配將所有打印好的模型進(jìn)行裝配。任務(wù)三

創(chuàng)建吹風(fēng)機(jī)支架模型打印及后處理課后作業(yè)031.歡迎設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)的吹風(fēng)機(jī)支架，請將設(shè)計(jì)圖樣及打印成品照片，發(fā)送至本課程網(wǎng)站。課后作業(yè)2.金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)3.光固化打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)課后作業(yè)視頻2-4*金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)

視頻2-5光固化打印機(jī)打印參數(shù)謝謝大家觀看講課人：項(xiàng)目2手機(jī)支架一體化設(shè)計(jì)——任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征目錄/CONENTS課程導(dǎo)入本課內(nèi)容課后作業(yè)010203課程導(dǎo)入01課程導(dǎo)入【任務(wù)描述】手機(jī)支架模型設(shè)計(jì)及繪制設(shè)計(jì)一款手機(jī)支架，要求辦公桌使用，體積適當(dāng)，可以調(diào)整角度。結(jié)構(gòu)簡單，外觀較好，操作方便。穩(wěn)定性好，強(qiáng)度足夠，能承受手機(jī)重量。通過學(xué)習(xí)討論，完成工作任務(wù)，并填寫工作任務(wù)學(xué)習(xí)卡。根據(jù)市場上大多數(shù)手機(jī)尺寸，設(shè)計(jì)出一款滿足客戶要求的手機(jī)支架，由手機(jī)支架主體、手機(jī)支架支撐、手機(jī)支架支撐座三部分組成。本次任務(wù)根據(jù)零部件結(jié)構(gòu)選擇合適的造型方法，繪制出數(shù)字模型，進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，并根據(jù)3D打印機(jī)打印參數(shù)，選擇合適的裝配間隙。課程導(dǎo)入【任務(wù)分析】手機(jī)支架模型設(shè)計(jì)及繪制本任務(wù)給出一款手機(jī)支架，采用手機(jī)支架主體、手機(jī)支架支撐、手機(jī)支架支撐座三部分組成，主要應(yīng)用了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卡槽機(jī)構(gòu)調(diào)整手機(jī)支架角度。設(shè)計(jì)時(shí)考慮了一體化設(shè)計(jì)，手機(jī)支架主體包裹著手機(jī)支架支撐、手機(jī)支架支撐座。整個(gè)結(jié)構(gòu)能夠?qū)?個(gè)零件調(diào)整到一個(gè)平面內(nèi)，可以調(diào)整角度，做到結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，穩(wěn)定性好。根據(jù)設(shè)計(jì)思路，選擇了UG12.0造型軟件及拉伸造型方法，繪制出數(shù)字模型，根據(jù)所使用的3D打印機(jī)參數(shù)，選擇合適的裝配間隙。本課內(nèi)容02一、手機(jī)支架主體建模過程步驟1建立主體草圖1?？旖莶藛紊系牟輬D繪制，平面類型選擇在平面上，平面方法選擇現(xiàn)有平面，選擇X-Y平面如圖2-1所示，然后確定按鈕，進(jìn)入草圖編輯模式，利用草圖工具矩形命令繪制長100，寬8的矩形輪廓線，利用快速尺寸命令標(biāo)注相應(yīng)的尺寸以約束草圖，效果如圖2-2所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-1選擇X-Y平面圖2-2草圖1（部分）一、手機(jī)支架主體建模過程步驟2建立主體草圖1。在草圖編輯模式下，利用草圖工具直線命令繪制右側(cè)輪廓線如圖3所示，利用快速尺寸命令標(biāo)注相應(yīng)的尺寸以約束草圖如圖2-3所示。使用草圖工具幾何約束命令對加箭頭的兩處直線做平行約束。再使用草圖工具快速修剪命令對多余線段進(jìn)行修剪，是整個(gè)草圖成為一個(gè)封閉的輪廓，然后完成草圖，退出草圖繪制。完成草圖1的繪制。效果如圖2-4所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-4草圖1圖2-3草圖1（部分）一、手機(jī)支架主體建模過程步驟3建立主體模型?？旖莶藛紊系睦烀?，截面選擇草圖1，方向選擇平面法向，限制-結(jié)束選擇對稱值，距離為30mm，布爾運(yùn)算選擇自動(dòng)判斷，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成主體模型的創(chuàng)建，效果如圖2-5所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-6主體模型圓角的添加圖2-5主體模型-拉伸1步驟4主體模型倒圓角。快捷菜單上的邊倒圓命令，混合面連續(xù)性選擇G1（相切），下面選擇需倒圓角的邊，如圖2-6所示，形狀選擇圓形，半徑1選擇10mm，完成10mm圓角邊的選擇。然后添加新集，形狀選擇圓形，半徑4選擇1mm，選擇需要倒角的邊，按鼠標(biāo)中鍵確認(rèn)。然后確定，完成主體模型的圓角的創(chuàng)建，效果如圖2-6所示。一、手機(jī)支架主體建模過程

步驟5建立主體框架-草圖2?？旖莶藛紊系牟輬D繪制，平面類型選擇在平面上，平面方法選擇現(xiàn)有平面，選擇箭頭所指平面如圖2-7所示，然后確定按鈕，進(jìn)入草圖編輯模式，利用草圖工具偏置曲線命令，向內(nèi)偏置最大外輪廓線，偏置距離設(shè)置為5mm，其他默認(rèn)設(shè)置，效果如圖2-8所示。利用草圖工具直線命令繪制一條中心線，利用草圖工具矩形命令繪制長50，寬30的矩形輪廓線，矩形中心在中心線上;利用草圖工具直線命令繪制箭頭位置草圖，尺寸如圖2-9所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-8草圖2偏置曲線圖2-7選擇草圖2的平面一、手機(jī)支架主體建模過程步驟6建立主體框架模型-拉伸2?？旖莶藛紊系睦烀?，截面選擇草圖2相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，限制-開始距離為0mm，結(jié)束距離位15mm，布爾運(yùn)算選擇求差，求差體選主體模型，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成主體框架模型-拉伸2的創(chuàng)建，效果如圖2-10所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-10主體框架模型-拉伸2圖2-9草圖2矩形繪制一、手機(jī)支架主體建模過程步驟7建立主體框架模型-拉伸3。快捷菜單上的拉伸命令，截面選擇草圖2相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，限制-結(jié)束選擇對稱值，距離為25mm，布爾運(yùn)算選擇求差，求差體選主體模型，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成主體框架模型-拉伸2的創(chuàng)建，效果如圖2-11所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-12主體框架模型倒圓角圖2-11主體框架模型-拉伸3步驟8主體框架模型倒圓角?？旖莶藛紊系倪叺箞A命令，混合面連續(xù)性選擇G1（相切），下面選擇需倒圓角的邊，形狀選擇圓形，半徑1選擇1mm，完成圓角邊的選擇。然后添加新集，形狀選擇圓形，半徑2選擇3mm，選擇需要倒角的邊，按鼠標(biāo)中鍵確認(rèn)。然后確定，完成主體模型的圓角的創(chuàng)建，效果如圖2-12所示。一、手機(jī)支架主體建模過程步驟9建立主體框架-草圖3?？旖莶藛紊系牟輬D繪制，平面類型選擇在平面上，平面方法選擇現(xiàn)有平面，選擇箭頭所指平面如圖13所示，然后確定按鈕，進(jìn)入草圖編輯模式，利用草圖工具直線命令繪制一條中心線，利用草圖工具圓命令繪制直徑為4mm的圓，使用草圖工具幾何約束命令讓圓心約束在中心線上。其他尺寸如圖2-13所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-14主體框架模型小軸-拉伸4圖2-13主體框架模型小軸草圖3步驟10建立主體框架模型小軸-拉伸4?？旖莶藛紊系睦烀?，截面選擇草圖3相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，限制-開始距離為0mm，結(jié)束為直至下一個(gè)，布爾運(yùn)算選擇和，求和體選主體模型，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成主體框架模型小軸-拉伸4的創(chuàng)建，效果如圖2-14所示。一、手機(jī)支架主體建模過程步驟11建立主體框架模型小軸鏡像特征?？旖莶藛紊系溺R像特征命令，要鏡像的特征選擇小軸，鏡像平面選擇X-Z平面，確定按鈕，效果如圖2-15所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-16主體框架-草圖4圖2-15主體框架模型小軸鏡像特征步驟12建立主體框架-草圖4?？旖莶藛紊系牟輬D繪制，平面類型選擇在平面上，平面方法選擇現(xiàn)有平面，選擇選擇X-Z平面，然后確定按鈕，進(jìn)入草圖編輯模式，利用草圖工具圓命令繪制直徑為4mm的圓，其他尺寸如圖2-16所示。一、手機(jī)支架主體建模過程步驟13建立主體框架模型長軸-拉伸5?？旖莶藛紊系睦烀?，截面選擇草圖4相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，限制-結(jié)束選擇對稱值，距離為17.5mm，布爾運(yùn)算選擇和，求和體選主體模型，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成主體框架模型-拉伸2的創(chuàng)建，效果如圖2-17所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-17主體框架模型長軸-拉伸5二、手機(jī)支架支撐建模過程步驟1建立手機(jī)支架支撐-草圖5?？旖莶藛紊系幕鶞?zhǔn)平面命令，類型選擇按一定距離，平面參考選擇如圖所示平面，距離設(shè)置為1mm，平面數(shù)量為1，確定，創(chuàng)建基準(zhǔn)平面1，如圖18所示?？旖莶藛紊系牟輬D繪制，平面類型選擇在平面上，平面方法選擇現(xiàn)有平面，選擇選擇新創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面1，然后確定按鈕，進(jìn)入草圖編輯模式，利用草圖工具圓命令繪制直徑為4.6mm和7.6mm的兩個(gè)圓，圓心約束在小軸的圓心上，其他尺寸如圖2-18所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-18建立手機(jī)支架支撐-草圖5二、手機(jī)支架支撐建模過程步驟2建立手機(jī)支架支撐軸-拉伸6?？旖莶藛紊系睦烀睿孛孢x擇草圖5相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，限制-開始距離為0mm，結(jié)束距離位8mm，布爾運(yùn)算選擇無，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成主體框架模型-拉伸2的創(chuàng)建，效果如圖2-19所示。PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-19手機(jī)支架支撐軸-拉伸6二、手機(jī)支架支撐建模過程步驟3建立手機(jī)支架支撐軸鏡像幾何體?？旖莶藛紊系溺R像特征命令，要鏡像的幾何體選擇支撐軸，鏡像平面選擇X-Z平面，確定按鈕，效果如圖2-20所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-21手機(jī)支架支撐-草圖6圖2-20手機(jī)支架支撐軸鏡像幾何體步驟4建立手機(jī)支架支撐-草圖6?？旖莶藛紊系幕鶞?zhǔn)平面命令，類型選擇二等分，平面參考選擇如圖兩箭頭表示的上下平面，距離設(shè)置為1mm，平面數(shù)量為1，創(chuàng)建基準(zhǔn)平面2，如圖21所示?？旖莶藛紊系牟輬D繪制，平面類型選擇在平面上，平面方法選擇現(xiàn)有平面，選擇選擇新創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面2，然后確定按鈕，進(jìn)入草圖編輯模式，利用草圖工具直線命令及草圖工具偏置曲線命令，繪制草圖6如圖2-21所示。二、手機(jī)支架支撐建模過程步驟5建立手機(jī)支架支撐-拉伸7?？旖莶藛紊系睦烀睿孛孢x擇草圖6相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，限制-結(jié)束選擇對稱值，距離為7.6/2mm，布爾運(yùn)算選擇無，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成手機(jī)支架支撐-拉伸7的創(chuàng)建，效果如圖2-22所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-23手機(jī)支架支撐連接軸-草圖7圖2-22手機(jī)支架支撐-拉伸7步驟6建立手機(jī)支架支撐連接軸-草圖7?？旖莶藛紊系牟輬D繪制，平面類型選擇在平面上，平面方法選擇現(xiàn)有平面，選擇選擇X-Z平面，然后確定按鈕，進(jìn)入草圖編輯模式，利用草圖工具圓命令繪制1個(gè)圓，利用投影曲線命令投影輪廓的3條邊，并轉(zhuǎn)換為參考線，圓和三條邊分別做相切約束，繪制草圖7如圖2-23所示。二、手機(jī)支架支撐建模過程步驟7建立手機(jī)支架支撐連接軸--拉伸8?？旖莶藛紊系睦烀睿孛孢x擇草圖7相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，限制-結(jié)束選擇對稱值，距離為7mm，布爾運(yùn)算選擇無，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成手機(jī)支架支撐-拉伸7的創(chuàng)建，效果如圖2-24所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-25手機(jī)支架支撐合并圖2-24手機(jī)支架支撐連接軸--拉伸8步驟8手機(jī)支架支撐合并?？旖莶藛紊系暮喜⒚?，目標(biāo)和工具分別選擇幾個(gè)目標(biāo)體，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成手機(jī)支架支撐合并，效果如圖2-25所示。二、手機(jī)支架支撐建模過程步驟9手機(jī)支架支撐材料去除。在X-Z面上繪制草圖8，在如圖位置繪制直徑為4.6mm的圓，然后快捷菜單上的拉伸命令，截面選擇草圖8相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，限制-結(jié)束選擇對稱值，距離為30mm，布爾運(yùn)算選擇求差，選擇體為支撐部分，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成支撐材料的去除，效果如圖2-26所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-26手機(jī)支架支撐材料去除三、手機(jī)支架支撐座建模過程步驟1手機(jī)支架支撐座軸-草圖9?？旖莶藛紊系幕鶞?zhǔn)平面命令，類型選擇按一定距離，平面參考選擇如圖所示平面，距離設(shè)置為1mm，平面數(shù)量為1，確定，創(chuàng)建基準(zhǔn)平面1，如圖18所示?？旖莶藛紊系牟輬D繪制，平面類型選擇在平面上，平面方法選擇現(xiàn)有平面，選擇選擇新創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面3，然后確定按鈕，進(jìn)入草圖編輯模式，利用草圖工具圓命令繪制直徑為4.6mm和8mm的兩個(gè)圓，圓心約束在長軸的圓心上，其他尺寸如圖2-27所示。PART01任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-27手機(jī)支架支撐座軸-草圖9圖2-28手機(jī)支架支撐座軸-拉伸9步驟2建立手機(jī)支架支撐座軸-拉伸9?？旖莶藛紊系睦烀睿孛孢x擇草圖9相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，限制-開始距離為0mm，結(jié)束距離為8mm，布爾運(yùn)算選擇無，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成手機(jī)支架支撐座軸-拉伸9的創(chuàng)建，效果如圖2-28所示。三、手機(jī)支架支撐座建模過程步驟3建立手機(jī)支架支撐座軸鏡像幾何體?？旖莶藛紊系溺R像特征命令，要鏡像的幾何體選擇支撐軸，鏡像平面選擇X-Z平面，確定按鈕，效果如圖2-29所示。PART01任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-29手機(jī)支架支撐軸鏡像幾何體步驟4建立支撐座草圖10。在X-Y面上繪制草圖10，在草圖編輯模式下，利用草圖工具直線命令繪制輪廓線如圖30所示，利用快速尺寸命令標(biāo)注相應(yīng)的尺寸以約束草圖。完成草圖10的繪制。效果如圖2-30所示。圖2-30支撐座草圖10三、手機(jī)支架支撐座建模過程步驟5建立支撐座模型-拉伸10?？旖莶藛紊系睦烀睿孛孢x擇草圖10相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，，限制-開始距離為0mm，結(jié)束距離為7.8mm，布爾運(yùn)算選擇無，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成支撐座模型-拉伸10創(chuàng)建，效果如圖2-31所示。PART01任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-31支撐座模型-拉伸10步驟6手機(jī)支架支撐座合并?？旖莶藛紊系暮喜⒚睿繕?biāo)和工具分別選擇幾個(gè)目標(biāo)體，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成手機(jī)支架支撐合并，效果如圖2-32所示。圖2-32手機(jī)支架支撐座合并三、手機(jī)支架支撐座建模過程步驟7建立支撐座草圖11。在X-Z面上繪制草圖11，在草圖編輯模式下，利用草圖工具直線命令繪制輪廓線如圖33所示，利用快速尺寸命令標(biāo)注相應(yīng)的尺寸以約束草圖。完成草圖11的繪制。效果如圖2-33所示。PART01任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-33支撐座草圖11步驟8快捷菜單上的拉伸命令，截面選擇草圖11相應(yīng)的截面曲線，方向選擇平面法向，限制-結(jié)束選擇對稱值，距離為25mm，布爾運(yùn)算選擇求差，選擇體為支撐座部分，其他默認(rèn)設(shè)置。確定，完成支撐座材料的去除，效果如圖2-34所示。圖2-33支撐座草圖11至此，完成手機(jī)支架的制作，效果如圖2-35所示。PART01PART02任務(wù)1創(chuàng)建手機(jī)支架模型特征圖2-35手機(jī)支架完成效果圖課后作業(yè)031.歡迎設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)的手機(jī)支架，請將設(shè)計(jì)圖樣及打印成品照片，發(fā)送至本課程網(wǎng)站。課后作業(yè)2.金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)3.光固化打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)課后作業(yè)視頻2-4*金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)

視頻2-5光固化打印機(jī)打印參數(shù)謝謝大家觀看講課人：項(xiàng)目2手機(jī)支架一體化設(shè)計(jì)——任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出講課人：目錄/CONENTS課程導(dǎo)入本課內(nèi)容課后作業(yè)010203課程導(dǎo)入01課程導(dǎo)入【任務(wù)描述】手機(jī)支架模型切片輸出前面已經(jīng)完成了手機(jī)支架的一體化設(shè)計(jì)任務(wù)，下面根據(jù)手機(jī)支架模型的特點(diǎn)，完成手機(jī)支架的切片任務(wù)。通過學(xué)習(xí)討論，完成工作任務(wù)，并填寫工作任務(wù)學(xué)習(xí)卡。【任務(wù)分析】手機(jī)支架模型切片輸出任務(wù)一完成的手機(jī)支架模型為立體方正的模型，所以讓手機(jī)支架的底面接觸打印板的方向，有槽的一面朝上，這樣可以減少支撐。打印參數(shù)按照實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置。本課內(nèi)容02任務(wù)實(shí)施PART01PART02任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出

一、UG中導(dǎo)出手機(jī)支架模型文件在UG12.0中，選擇“菜單→文件→導(dǎo)出→STL”，彈出對話框。在對話框中：（1）選擇要導(dǎo)出的對象，這里框選全部實(shí)體特征。（2）選擇要導(dǎo)出的路徑并命名。（3）單擊確定，完成后視鏡模型STL文件的導(dǎo)出。二、導(dǎo)入手機(jī)支架模型步驟1導(dǎo)入手機(jī)支架模型到切片軟件。打開切片軟件Cura,導(dǎo)入模型的兩種方法。方法一：菜單欄文件-讀取模型文件，在彈出窗口里選擇手機(jī)支架模型，打開。方法二：右側(cè)3D瀏覽窗口左上角Load按鈕，在彈出窗口里選擇手機(jī)支架模型，打開。效果如圖2-36所示。PART01PART02任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出圖2-36導(dǎo)入手機(jī)支架模型到切片軟件界面二、導(dǎo)入手機(jī)支架模型步驟2查看初始進(jìn)度條信息。模型載入后，馬上就可以在主窗口內(nèi)看到載入模型的3D圖形。同時(shí)，在窗口的左上角，標(biāo)著紅圈的位置處，可以看到一個(gè)進(jìn)度條在前進(jìn)。很快，進(jìn)度條達(dá)到100%的時(shí)候，就會(huì)顯示出時(shí)間、長度和克數(shù)，同時(shí)保存按鈕變?yōu)榭捎脿顟B(tài)。如圖2-37所示。PART01PART02任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出圖2-37初始進(jìn)度條信息圖示二、導(dǎo)入手機(jī)支架模型步驟3查看顯示模式（Viewmode）菜單。在主窗口右上角，有一個(gè)觀察模式菜單，這是一個(gè)高級的觀察模式。（Viewmode）按鈕，會(huì)有這5種模式展開，普通模式、懸垂模式、透明模式、X光模式以及層模式。如圖2-38所示。PART01PART02任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出圖2-38觀察模式菜單圖示二、導(dǎo)入手機(jī)支架模型步驟4顯示模式（Viewmode）各模式狀態(tài)?！掖鼓Ｊ剑?D模型懸垂出來的部分，都會(huì)用紅色表示。這樣，可以讓用戶容易觀察出3D打印模型中容易出問題的部分，如果有必要，可以在正式打印之前解決這些問題。對于手機(jī)支架模型，有紅色的懸垂部分，需要在此添加支撐。如圖4所示?！ね该髂Ｊ?，透明模式下我們不僅可以觀察到模型的正面，還能同時(shí)觀察到模型的反面，以及內(nèi)部的構(gòu)造。特別是內(nèi)部的構(gòu)造，對于3D打印來說影響還是比較大的，因此一定要先觀察好再開始打印。對于手機(jī)支架模型，可以看到一體化模型孔軸配合的情況。如圖4所示?！光模式，與透明模式類似，X光模式也用來觀察內(nèi)部的構(gòu)造。不同之處在于X光模式下對象表面的構(gòu)造被忽略了。雖然不能看到3D物體表面了，但內(nèi)部構(gòu)造可以現(xiàn)實(shí)的更加清晰，便于觀察。如圖4所示?！幽Ｊ?。層模式實(shí)際上最貼近正式的3D打印過程。在這個(gè)模式下，我們可以把整個(gè)3D模型分層展示，通過右側(cè)的滑塊，可以單獨(dú)觀察每一層的情況。如圖2-39所示。任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出圖2-39觀察模式各模式狀態(tài)圖示二、導(dǎo)入手機(jī)支架模型步驟5模型調(diào)整主窗口左鍵模型，左下角會(huì)出現(xiàn)三個(gè)圖標(biāo)，分別為旋轉(zhuǎn)、縮放、鏡像。·旋轉(zhuǎn)功能：按下這個(gè)按鈕后，3D模型周圍就出現(xiàn)了紅黃藍(lán)三個(gè)圓圈。分別代表沿XYZ軸旋轉(zhuǎn)。直接用鼠標(biāo)操作的時(shí)候，這里按照15°為單位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如果需要更精細(xì)的控制，可以按下鍵盤上的Shift鍵，這時(shí)會(huì)以1°為單位做更細(xì)致的操作。這里需要利用選旋轉(zhuǎn)功能將模型放置方向調(diào)整至如圖2-40所示。·縮放功能：按下這個(gè)按鈕，可以在XYZ三個(gè)方向上縮放模型?？梢灾苯釉?D視圖上拉動(dòng)紅綠藍(lán)小方塊，也可以在彈出的輸入框中直接鍵入數(shù)字。這里手機(jī)支架模型不需要設(shè)置比例，默認(rèn)原始比例即可?！ょR像功能：按下這個(gè)按鈕，可以在XYZ三個(gè)方向上完成模型鏡像操作。鏡像操作不會(huì)復(fù)制新的模型出現(xiàn)，僅改變當(dāng)前模型的姿態(tài)。這里手機(jī)支架本身為鏡像模型，所以不進(jìn)行鏡像操作。任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出圖2-40模型調(diào)整功能圖示三、切片參數(shù)設(shè)置步驟1打印質(zhì)量參數(shù)設(shè)置，包括層厚、壁厚、回抽。厚：指切片每一層的厚度，層厚越小，模型打印的越精細(xì)，層數(shù)也越多，打印時(shí)間延長。一般來說，0.1mm是比較精細(xì)的層厚，0.2mm的厚度比較常用，0.3mm的層厚用于打印要求不高的模型。壁厚：指模型的表面厚度。壁厚越厚模型越結(jié)實(shí)，打印時(shí)間也越長，耗費(fèi)材料更多。壁厚一般為噴嘴直徑的倍數(shù)。比如，吹風(fēng)機(jī)支架可設(shè)置為0.8mm，若希望打印結(jié)實(shí)一些，也可設(shè)置為1.2mm。開啟回退：指在兩次打印間隔期間是否將材料回退。此參數(shù)可以以防止多余的材料在噴嘴空移過程中擠出，產(chǎn)生拉絲，影響打印質(zhì)量且浪費(fèi)材料。一般需要勾選“開啟回退”。吹風(fēng)機(jī)支架模型采用層厚0.15mm、壁厚為0.8mm，勾選“開啟回退”。設(shè)置如圖2-41所示任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出圖2-41打印質(zhì)量參數(shù)設(shè)置三、切片參數(shù)設(shè)置步驟2填充參數(shù)設(shè)置，包括底層/頂層厚度，填充密度。底層/頂層厚度與外殼厚度類似，指模型底下幾層和上面幾層采用實(shí)心打印。推薦這個(gè)值和外殼厚度接近，并且是層厚和噴嘴直徑的公倍數(shù)。這里手機(jī)支架模型采用0.8mm的底/頂厚度。填充密度指的就是原本實(shí)心的3D模型，內(nèi)部網(wǎng)格狀塑料填充的密度。0%表示空心，100%表示實(shí)心這個(gè)值與外觀無關(guān)，越小越節(jié)省材料和打印時(shí)間，但強(qiáng)度也會(huì)受到一定的影響。通常情況下20%的填充密度也足夠了。為了增強(qiáng)手機(jī)支架的強(qiáng)度，這里填充密度采用50%。參數(shù)設(shè)置如圖2-42所示。任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出圖2-42填充參數(shù)設(shè)置三、切片參數(shù)設(shè)置步驟3速度和溫度參數(shù)設(shè)置。打印速度：指每秒擠出多少毫米的材料。該值可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，一般不超過100mm/s，數(shù)值越大，速度越快，越節(jié)省時(shí)間，但速度過大，可能出現(xiàn)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)“丟步”的現(xiàn)象，造成打印失敗。打印溫度（Printingtemperature）:不同材料設(shè)置溫度不同。一般而言，PLA材料通常設(shè)定在190-210℃，ABS材料設(shè)置為220-240℃。熱床溫度（Bedtemperature）一般在50-70℃，冬天可適當(dāng)調(diào)高，以保證打印產(chǎn)品的基底時(shí)比較牢固的粘在熱床上。打印完成后，產(chǎn)品與打印機(jī)平板之間粘貼牢固，從板上取件困難，此時(shí)可以再次加熱熱床后剝離產(chǎn)品。手機(jī)支架模型設(shè)置打印速度80，打印溫度210℃，熱床溫度70℃。參數(shù)設(shè)置如圖2-43所示。任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出圖2-43速度和溫度參數(shù)設(shè)置三、切片參數(shù)設(shè)置步驟4支撐參數(shù)設(shè)置，包括支撐類型和粘附平臺(tái)。支撐類型，可以在無或者延伸到平臺(tái)或者所有懸空之間進(jìn)行選擇。延伸到平臺(tái)支撐就是只建立于平臺(tái)接觸的支撐。所有懸空就是模型內(nèi)部的懸空部分也會(huì)建立支撐。這里選擇所有懸空。粘附平臺(tái)，是指是否加強(qiáng)模型與熱床之間的附著特性，選擇無就是直接在熱床上打印3D模型。如果想解決翹邊的問題，可以嘗試選擇沿邊，這樣會(huì)在第一層的周圍打印一圈“帽檐”，讓3D模型與熱床之間粘的更好，打印完成時(shí)去除也相對容易。如果還不行，可以選擇底座，這樣會(huì)在3D模型下面先打印一個(gè)有高度的基座，可以保證牢固的粘在熱床上，但也不太容易去除了。這里選擇沿邊。如圖2-44所示。任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出圖2-44支撐參數(shù)設(shè)置三、切片參數(shù)設(shè)置步驟5打印材料設(shè)置，包括直徑、流量和噴嘴孔徑。耗材直徑指的是所使用的絲狀耗材的直徑，一般來說有1.75mm和3.0mm兩種耗材。而對于3.0mm的耗材，直徑都達(dá)不到3mm，一般來說為2.85—3mm之間。流量倍率是為了微調(diào)出絲量而設(shè)置的，實(shí)際的出絲長度會(huì)乘以這個(gè)百分比。如果這個(gè)百分比大于100%，那么實(shí)際擠出的耗材長度會(huì)比G-Code文件中的長，反之變短。這里直徑選擇1.75mm，流量選擇100%。噴頭直徑就是噴嘴的直徑，這里選擇噴嘴直徑為0.4mm。如圖2-45所示。任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出圖2-45打印材料參數(shù)設(shè)置四、輸出G-code文件手機(jī)支架模型調(diào)整好、參數(shù)設(shè)置完成之后，就可以導(dǎo)出G-code文件了。選擇菜單欄文件-SaveGcode，在彈出對話框中選擇保存的路徑，輸入文件的名字，單擊確定。打印文件輸出完畢。任務(wù)2手機(jī)支架模型的切片輸出課后作業(yè)031.歡迎打印不同結(jié)構(gòu)的模型，請將設(shè)計(jì)圖樣及打印成品照片，發(fā)送至本課程網(wǎng)站。課后作業(yè)2.金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)3.光固化打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)課后作業(yè)視頻2-4*金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)

視頻2-5光固化打印機(jī)打印參數(shù)謝謝大家觀看講課人：項(xiàng)目2手機(jī)支架一體化設(shè)計(jì)——任務(wù)3手機(jī)支架打印及后處理講課人：目錄/CONENTS課程導(dǎo)入本課內(nèi)容課后作業(yè)010203課程導(dǎo)入01課程導(dǎo)入【任務(wù)描述】手機(jī)支架模型3D打印及后處理在之前的任務(wù)環(huán)節(jié)，已經(jīng)完成了手機(jī)支架的模型設(shè)計(jì)工作，并在3D打印機(jī)配套的切片軟件中完成了數(shù)據(jù)模型的切片工作，本任務(wù)環(huán)節(jié)將進(jìn)行實(shí)踐打印環(huán)節(jié)。通過學(xué)習(xí)討論，完成工作任務(wù)，并填寫工作任務(wù)學(xué)習(xí)卡。根據(jù)前次任務(wù)完成切片后的數(shù)據(jù)，導(dǎo)入身邊的3D打印機(jī)中，使用增材制造技術(shù)完成模型的3D打印工作。在模型打印之后，還需要進(jìn)行后處理及部件組裝工作。【任務(wù)分析】手機(jī)支架模型3D打印及后處理本任務(wù)給出一款手機(jī)支架的模型數(shù)據(jù)，并已經(jīng)完成切片。這本環(huán)節(jié)中，需要學(xué)習(xí)如何完成3D打印機(jī)的開關(guān)機(jī)、打印前的調(diào)試、數(shù)據(jù)導(dǎo)入打印機(jī)、打印件的后處理、將零件裝配成部件等工作。打印中，還需要觀察打印情況，適時(shí)調(diào)整打印機(jī)設(shè)置，以保證高效完美打印。本課內(nèi)容02任務(wù)實(shí)施PART01PART02任務(wù)3手機(jī)支架打印及后處理

一、零件的3D打印步驟1在打印之前，首先需要開機(jī)檢查設(shè)備。按下3D打印機(jī)的電源按鈕，待設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)備完畢后，首先根據(jù)手中打印機(jī)找到X/Y/Z軸回原點(diǎn)界面，將三軸回原點(diǎn)，如圖2-46所示。過程中要注意打印機(jī)是否平穩(wěn)運(yùn)行，有無卡頓、異響或不能回到原點(diǎn)等異常問題。三軸回歸原點(diǎn)后，根據(jù)打印機(jī)型號、打印工件的難易程度等，決定是否需要涂抹打印機(jī)底面固定膠。圖2-46電機(jī)控制任務(wù)實(shí)施PART01PART02任務(wù)3手機(jī)支架打印及后處理

步驟2將之前完成任務(wù)獲得的切片數(shù)據(jù)文件，導(dǎo)入3D打印機(jī)。根據(jù)不同設(shè)備，常見的導(dǎo)入方法有U盤導(dǎo)入、計(jì)算機(jī)直連導(dǎo)入、局域網(wǎng)導(dǎo)入等。一般通用做法為將切片數(shù)據(jù)存入U(xiǎn)盤，再由U盤導(dǎo)入到3D打印機(jī)。需要注意的是根據(jù)打印機(jī)型號不同，有部分打印機(jī)不支持中文名。導(dǎo)入步驟為，①在計(jì)算機(jī)上將數(shù)據(jù)存入U(xiǎn)盤。②將U盤安全退出計(jì)算機(jī)，插入打印機(jī)口。③找到打印機(jī)導(dǎo)入按鈕如圖2-47。④執(zhí)行打印程序如圖2-48。圖2-47導(dǎo)入文件圖2-48選擇文件任務(wù)實(shí)施PART01PART02任務(wù)3手機(jī)支架打印及后處理

步驟3再打印機(jī)執(zhí)行打印程序后，需要觀察一段時(shí)間打印機(jī)運(yùn)行是否正常，打印程序執(zhí)行是否正確，有無堵頭、亂絲等現(xiàn)象，打印過程中也要多多關(guān)注，如有需要馬上采取解決措施，否則無法完成打印工作。直至打印機(jī)完成模型的打印，如圖2-49所示。完成后將模型取出，關(guān)閉打印機(jī)并清理。圖2-49模型打印二、打印件的后處理PART01PART02任務(wù)3手機(jī)支架打印及后處理

步驟1使用工具（鏟刀、鉗子等），先去除底墊等大塊支撐。拆除支撐過程中需要注意安全，避免劃傷，如有必要可戴手套操作。拆除完成如圖2-50所示。圖2-49模型打印二、打印件的后處理任務(wù)3手機(jī)支架打印及后處理

步驟2使用工具拆除支撐，不可避免地會(huì)發(fā)生拆除不凈、劃痕等問題，需要再使用砂紙打磨。

步驟3最后，按照上面的流程，將所有打印好的模型后處理后裝配即可。課后作業(yè)031.歡迎打印不同結(jié)構(gòu)的模型，請將設(shè)計(jì)圖樣及打印成品照片，發(fā)送至本課程網(wǎng)站。課后作業(yè)2.金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)3.光固化打印機(jī)打印參數(shù)。課后作業(yè)課后作業(yè)視頻2-4*金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)

視頻2-5光固化打印機(jī)打印參數(shù)謝謝大家觀看講課人：項(xiàng)目3后視鏡一體化設(shè)計(jì)——任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征目錄/CONENTS課程導(dǎo)入本課內(nèi)容課后作業(yè)010203課程導(dǎo)入01課程導(dǎo)入【任務(wù)描述】后視鏡模型設(shè)計(jì)及繪制設(shè)計(jì)一款后視鏡，要求自行車使用，體積適當(dāng)，可以調(diào)整角度。結(jié)構(gòu)簡單，外觀較好，操作方便。穩(wěn)定性好，強(qiáng)度足夠。通過學(xué)習(xí)討論，完成工作任務(wù)，并填寫工作任務(wù)學(xué)習(xí)卡。根據(jù)市場上大多數(shù)后視鏡尺寸，設(shè)計(jì)出一款滿足客戶要求的后視鏡，由后視鏡主體、后視鏡支架支撐、后視鏡支架支撐座三部分組成。本次任務(wù)根據(jù)零部件結(jié)構(gòu)選擇合適的造型方法，繪制出數(shù)字模型，進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，并根據(jù)3D打印機(jī)打印參數(shù)，選擇合適的裝配間隙。課程導(dǎo)入【任務(wù)分析】后視鏡模型設(shè)計(jì)及繪制本任務(wù)給出一款后視鏡，采用自行車主體、后視鏡支架支撐、后視鏡支架支撐三部分組成，主要應(yīng)用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卡槽機(jī)構(gòu)調(diào)整后視鏡支架角度。設(shè)計(jì)時(shí)考慮到一體化設(shè)計(jì)，將后視鏡主體包裹著支架支撐、后視鏡支架支撐座，這樣穩(wěn)定性好。根據(jù)設(shè)計(jì)思路，選擇了UG12.0造型軟件中的拉伸造型方法，繪制出數(shù)字模型，根據(jù)所使用的3D打印機(jī)參數(shù)，選擇合適的裝配間隙。本課內(nèi)容02一、后視鏡草圖框架建模過程任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟1--步驟4創(chuàng)建主體草圖及所需平面一、后視鏡草圖框架建模過程任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟5--步驟11使用藝術(shù)樣條命令連接草圖框架二、后視鏡框架邊緣擬合過程PART01任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟12--步驟17使用曲面工具里面的通過曲線網(wǎng)格擬合框架邊緣曲面三、后視鏡曲面弧度搭建過程任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟18--步驟21使用拉伸命令、藝術(shù)樣條、修剪體命令等完成曲面弧度部分的搭建。三、后視鏡曲面弧度搭建過程任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟22--步驟24使用草圖快捷命令進(jìn)入草圖編輯模式繪制后視鏡尾部的弧度外形效果完成后視鏡內(nèi)部弧度的搭建。四、后視鏡尾部的弧度外形效果任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟25--步驟29打開曲面命令使用填充曲面命令擬合后視鏡尾部面片四、后視鏡邊緣的建模PART01任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟30使用拉伸命令，拉伸曲線是后視鏡外圍輪廓線，拉伸成一個(gè)片體拉伸距離反向20mm效果去圖3-39所示。五、后視鏡外殼實(shí)體化任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟31--步驟34使用加厚命令加厚邊緣片體五、后視鏡外殼實(shí)體化任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟35--步驟39使用加厚命令加厚側(cè)邊獨(dú)立片體五、后視鏡外殼實(shí)體化任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟40--步驟41使用加厚命令加厚側(cè)邊獨(dú)立片體六、合并實(shí)體模型任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟42所有片體加厚完成之后，使用合并命令把加厚的實(shí)體合并成一個(gè)完整體七、后視鏡尾部的建模任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟43使用拉伸命令中的布爾運(yùn)算選擇減去，把后視鏡尾部剪切完整，方便后續(xù)繪制七、后視鏡尾部的建模任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟44--步驟46

使用草圖、偏執(zhí)曲線、拉伸、替換面等命令進(jìn)行后視鏡尾部形狀的搭建七、后視鏡尾部的建模任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟47--步驟48

使用填充曲面命令填充繪制的曲線區(qū)域七、后視鏡尾部的建模任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟49--步驟50

繪制后視鏡尾部連接部分七、后視鏡尾部的建模任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟51使用邊倒圓命令把后視鏡的直角邊用邊倒圓平滑過渡可以增加后視鏡的美觀。七、后視鏡尾部的建模任務(wù)1創(chuàng)建后視鏡外觀模型特征步驟52使用螺旋線命令螺旋線中心為后視鏡底座圓的圓心，類型指定矢量螺旋線大小直徑值為25mm螺距值為1mm長度圈數(shù)5圈。效果如圖3-73所示，使用管命令選擇曲線圍繞螺旋線走，橫截面外徑0.5mm內(nèi)徑0mm，布爾選擇減去減去體選擇后視鏡主體，單擊確定完成命令，效果如圖所示。課后作業(yè)031.歡迎設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)的車載后視鏡，請將設(shè)計(jì)圖樣及打印成品照片，發(fā)送至本課程網(wǎng)站。課后作業(yè)2.熟練使用UG12.0軟件中所涉及到的命令。課后作業(yè)3.對產(chǎn)品外觀的設(shè)計(jì)。課后作業(yè)課后作業(yè)視頻2-4*金屬3D打印機(jī)打印參數(shù)

視頻2-5光固化打印機(jī)打印參數(shù)謝謝大家觀看講課人：項(xiàng)目3后視鏡一體化設(shè)計(jì)——任務(wù)2后視鏡模型的切片輸出目錄/CONENTS課程導(dǎo)入本課內(nèi)容課后作業(yè)010203課程導(dǎo)入01課程導(dǎo)入【任務(wù)描述】后視鏡模型切片輸出按照零件成型要求，使用Cura切片軟件正確設(shè)置打印參數(shù)，完成零件切片。要求：設(shè)置參數(shù)合理，打印時(shí)間適合，打印質(zhì)量可控。課程導(dǎo)入【任務(wù)分析】后視鏡模型切片輸出因?yàn)槿蝿?wù)一完成的后視鏡模型為立體方正的模型，所以讓后視鏡模型的底面接觸打印板的方向，圓環(huán)面豎直朝上，這樣可以減少支撐。打印參數(shù)按照實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置。本課內(nèi)容02一、切片軟件中導(dǎo)入后視鏡模型任務(wù)2后視鏡模型的切片輸出導(dǎo)入后視鏡模型到切片軟件界面多種顯示模式任務(wù)2后視鏡模型的切片輸出在主窗口右上角，有模型多種顯示模式的菜單(Viewmode)。按鈕，將以5種模式展開：普通模式、懸垂模式、透明模式、X光模式以及層模式。任務(wù)2后視鏡模型的切片輸出二、模型調(diào)整各種顯示模式效果圖模型調(diào)整任務(wù)2后視鏡模型的切片輸出模型調(diào)整圖示三、主要參數(shù)任務(wù)2后視鏡模型的切片輸出

打印質(zhì)量參數(shù)設(shè)置，包括層厚、壁厚、回退。層厚：指切片每一層的厚度，層高越小，打印的模型越精細(xì)，層數(shù)也會(huì)越多，打印時(shí)間也會(huì)延長。一般來說，0.1mm是比較精細(xì)的層厚，0.2mm的厚度比較常用，0.3mm的層厚用于打印要求不太精細(xì)的模型。這里后視鏡模型可考慮采用0.15mm層厚。壁厚：指模型的表面厚度，壁厚越厚模型越結(jié)實(shí)，打印時(shí)間也越長，耗費(fèi)材料更多。需注意壁厚一般為噴嘴直徑的倍數(shù)。比如，后視鏡模型可設(shè)置為0.8mm，若希望打印得結(jié)實(shí)一些，也可設(shè)置為1.2mm。這里模型的壁厚設(shè)置為0.8mm。開啟回退：指在兩次打印間隔期間是否將材料回退，以防止多余的材料在噴嘴空移過程中擠出，產(chǎn)生拉絲，影響打印質(zhì)量且浪費(fèi)材料。這里一般需要勾選“開啟回退”。設(shè)置如圖3-79所示。三、主要參數(shù)任務(wù)2后視鏡模型的切片輸出底層/頂層厚度與外殼厚度類似，指模型最下幾層和最上幾層采用實(shí)心打印。推薦這個(gè)值和外殼厚度接近，并且是層厚的倍數(shù)。這里后視鏡模型采用0.75mm的底/頂厚度。填充密度：打印模型的內(nèi)部網(wǎng)格狀材料填充的密度。0%表示空心，100%表示實(shí)心。填充密度與外觀無關(guān)，該值設(shè)置越小越節(jié)省材料和打印時(shí)間，但強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)降低。通常情況下20%的填充密度也足夠了。為了適用于各種不同重量的后視鏡，需增強(qiáng)支架的強(qiáng)度，這里填充密度選擇50%。填充參數(shù)設(shè)置，包括底層/頂層厚度、填充密度。三、主要參數(shù)PART01任務(wù)2后視鏡模型的切片輸出速度和溫度參數(shù)設(shè)置打印速度指的是每秒擠出多少毫米的材料。該值可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，一般不超過100mm/s，數(shù)值越大，速度越快，越節(jié)省時(shí)間，但速度過大，可能出現(xiàn)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)“丟步”的現(xiàn)象，造成打印失敗。這里我們設(shè)置打印速度為60mm/s。打印溫度（Printingtemperature）不同材料設(shè)置不同。一般而言，PLA材料通常設(shè)定在190-210℃，ABS材料設(shè)置為220-240℃。熱床溫度（Bedtemperature）一般在50-70℃，冬天可適當(dāng)調(diào)高，以保證打印產(chǎn)品的基底時(shí)能夠比較牢固的粘在熱床上。同時(shí)，打印完成之后，由于產(chǎn)品完全冷卻，與打印機(jī)平板之間粘貼得很緊，導(dǎo)致取出較為困難，此時(shí)可以考慮再次加熱熱床后剝離產(chǎn)品。三、主要參數(shù)任務(wù)2后視鏡模型的切片輸出支撐參數(shù)設(shè)置，包括支撐類型和粘附平臺(tái)支撐類型：分為“無”、“延伸到平臺(tái)的”、“所有懸空”。延伸到平臺(tái)支撐就是只建立于平臺(tái)接觸的支撐。所有懸空就是模型內(nèi)部的懸空部分均會(huì)建立支撐。這里選擇所有懸空。粘附平臺(tái)：指是否加強(qiáng)模型與熱床之間的附著特性。選擇“無”就是直接在熱床上打印3D模型。如果想解決翹邊的問題，可以嘗試選擇“沿邊”，這樣會(huì)在模型第一層的周圍打印一圈“帽檐”，讓3D模型與熱床之間粘的更好，打印完成后去除也相對容易。如果還不夠牢固，可以選擇“底座”，這樣會(huì)在3D模型下面先打印一個(gè)有高度的“基底”，可以保證牢固的粘在熱床上，但不太容易去除。選擇時(shí)可以根據(jù)打印時(shí)的情況選擇沿邊“帽檐”，或者底座“基底”。這里選擇沿邊