大型廠房裝修施工工藝與質量控制措施

{品質管理質量控制}大型廠房裝修施工工藝與質量控制措施施工工藝與質量控制方案本工程主體為XX有限公司總裝車間裝修，主要項目：總裝車間鋁礦棉復合板吊頂、地面磚、不銹鋼欄桿、塑鋼門窗及乳膠漆等。應與甲方制定相關方案，或密切配合其他施工隊伍共同作業(yè)。主要裝修項目：條形鋁板吊頂、不銹鋼玻璃隔墻。項目特點：作業(yè)面積大（50，施工跨度大（32，高8.4編制依據：工程施工圖紙和建設單位有關技術要求；勘察現場所了解的場地情況；《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50201-2001《建筑內部裝修設計防火規(guī)范（GB50222-95《建筑安裝工程質量檢驗統(tǒng)一標準（GB50303-2002《建筑設計防火規(guī)范（GBJ16-87《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（GB50210-2001《建筑工程高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002（20）本公司質量體系文件，環(huán)境質量文件。實現良好的經濟和社會效益。一、鋁板吊頂施工工藝1、天花測量放線一次復核。2、細化設計在取得了第一手的現場實測資料后，首先開始進行天花吊頂的調整和細化設計。這方面工作要與材料供應商密切配合，特別注意材料的加工工藝和構造方式。細化設計一方面要確定天花鋁單板、燈槽、金屬天花材料的分隔尺寸，為施工提供必要的依據；第二方面是通過細化設計，確定材料的加工圖和加工清單。3、放樣繃線在細化設計的基礎上進行詳細的放樣繃線工作。對1：1板面樓口處進行繃線工作，以便標識出以上控制點（線）的位置。對1：1放線和放樣繃線工作須要采用的儀器和工具：經緯儀、吊線錘、水準儀、塔尺、標桿、卷尺、線繩、水平管、靠尺、沖擊鉆、電焊機、角鐵、鋼筋頭。放線和放樣繃線工作應認真做好記錄，有關數據報設計室以便設計調整或修改設計。其它測量、放線、放樣繃線工作同墻柱面鋁板工作。4、根據甲方鋼結構廠房的現狀，首先進行天花鋼支架焊接制作。L50*412#槽鋼，主要是為天花吊頂吊掛點跨越吊筋和L50*4角鋼，支架間距根據龍骨吊筋間距定。天花金屬單板、一定的強度，可結合金屬板，燈槽龍骨安裝一同進行。天花鋼支架與樓板連接采用樓板鉆孔，膨脹螺栓固定角鋼角碼，與吊桿或角鋼焊接。所有鋼構件均為鍍鋅或處理，焊點部位須補刷防銹漆。5、條型鋁板吊頂安裝條型鋁板每塊板邊上的回形掛鉤設計，不但可裝固在龍骨中，亦可使鋁單板單獨拆卸，并有小斜邊設計。裝吊系統(tǒng)許多常規(guī)吊件都可使用，包括配有能迅速、準確定位的快速安裝彈簧夾吊桿。安裝時，將每一塊條型鋁板向上推插入龍骨，使吊頂板水平線，按照設計要求在頂板上劃出吊點的位置，采用雙層暗架式龍骨系統(tǒng)，?10900MM。龍骨與龍骨之間連接采用暗架龍骨邊接件。注意，龍骨的連接應錯位進行。龍骨通過檢查、調平后即可安裝條型鋁板，一切妥當后揭掉板面的保護膜。暗架式吊頂組合的主要優(yōu)點是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩(wěn)固；主副龍骨可互換使用；十字連扣的邊接、安裝簡便易行。具體工藝如下：工藝流程頂棚標高彈水平線----劃龍骨分檔線----安裝水電管線 固定吊掛桿件----安裝主龍骨----安裝次龍骨----安裝罩面板 安裝壓條操作工藝彈線用水準線在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點，彈出水準線（從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊1000mm,遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。固定吊掛桿件將其拉直。吊桿的一端同Ｌ40*40*4（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定100mm螺栓的直徑。龍骨安裝A、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定B、安裝主龍骨900～1000mmUC501/200～1/300300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的基本調平。C、安裝次龍骨直接連接。加龍骨，附加龍骨的連接應拉鉚釘鉚固。D、金屬（條、方）扣板安裝1000mm,條板式吊頂龍骨與條板配套。定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接壓縫條的材質宜與金屬板面相同。材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。大于３kg程的龍骨上。6、成品保護骨架、鋁扣板及其他材料進場后，應存入庫房內或指定場保證各種材料不受潮、不霉變、不變形。骨架及鋁扣板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線及設備。吊桿、龍骨及飾面板不準固定在其他設備及管道上。必須進行保護，防止污染、損壞。面或板邊劃傷手。7、施工質量控制要點彎，以確保吊頂骨架安裝牢固、平整。施工前應準確彈出吊頂水平線，龍骨安裝時要注意，使整個底面平整，中間起拱度符合要求；龍骨接長時應采用專用掛件對接；相鄰龍骨的接頭要錯開，龍骨不得向一邊傾斜；吊件安裝必須牢固，各吊桿的受力應一致，不得有松弛、彎曲、歪斜現象。龍骨安裝完應經檢驗合格后再安裝飾面板，以確保吊頂面層的平整度。；安裝時應拉縱橫通線控制板邊；安裝壓條應按線進行釘裝；以保證接縫均勻一致、平順光滑，線條整齊、密合。預留的各種孔、洞(燈具口、通風口等)處，其構造應按規(guī)范、圖集要求設置龍骨及連接件。避免孔、洞周圍出現變形和裂縫。架變形使頂板不平、開裂。錯臺等問題。螺栓緊固于木架上。8、吊頂工程施工中應注意以下重要事項及相應規(guī)定：埋件、金屬吊桿、龍骨應進行防腐處理。所用吊頂材料在運輸、搬運、安裝、存放時應采取相應措施，防止受潮、變形及損壞板材的表面和邊角。300mm，否則應增加吊桿1.5m調整并增設吊桿。頂工程的龍骨上。面板交接處應嚴密。吊頂與墻面的交接，應符合設計要求。。二、乳膠漆施工工藝1、施工準備技術準備技術和安全交底。材料要求：大白粉：可賽銀、建筑石膏粉、膠粘劑等。所有材料應滿足設計要求及國家有關技術標準。主要機具機械設備：手壓泵或電動噴漿機。01號砂紙、50～80目銅絲籮、漿灌、大漿桶、小漿桶、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、掃帚、擦布、棉絲等。作業(yè)條件室內有關抹灰工種的工作已全部完成，墻面應基本干透，基8%。室內木工、水暖工、電工的施工項目均已完成，預埋件均已安裝，管洞修補好，門窗玻璃安完，一遍油漆已完。和開關門窗，以利通風和排除濕氣。做好樣板間，并經檢查鑒定合格后，方可組織大面積刷。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）應有使用說明、儲存有效期和產品合格證，品種、顏色應符合設計要求。2）材料選用必須符合室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325—2002）要求。并具備國家環(huán)境檢測機構出具的有關有害物質限量等級檢測報告。（2）技術關鍵要求基層膩子應刮實、磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。應涂刷均勻、粘結牢固，無透底、起皮和反銹。后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。3、質量關鍵要求去操作?；鶎幽佔討秸?、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。銹。油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于10度，相對濕度不宜大于60%。4、職業(yè)健康安全關鍵要求口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。施工室內應保持良好通風，防止中毒和火災發(fā)生。5、環(huán)境關鍵要求在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001。6、施工工藝（1）工藝流程——輕質隔墻吊頂拼縫處理——滿刮膩子----刷乳膠漆----砂紙打磨----刷乳膠漆 膩子 砂紙打磨刷乳膠漆交活漿操作工藝基層處理：混凝土墻及抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘浮著的隔離劑、應用堿水（火堿：水=1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。如油污處應徹底清除。刷膠水：混凝土墻面在刮膩子前應先刷一道膠水（重量比為水：乳液=5：1，以增強膩子與基層表面的粘結性，應刷均勻一致，不得有遺漏處。填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將墻面縫隙及坑洼不平找一遍石膏膩子。其配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液=100：45：603.5%。石膏板面接縫處理：接縫處應用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層條時應把布拉直、糊平，糊完后刮石膏膩子時要蓋過不的寬度。滿刮膩子：根據墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5。刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調的顏料。20cm20cm。如頂板為槽型板時，應先噴凹面四周的內角，再噴中間平面；其漿料配合比與調制方法如下：A、調制大白漿:將大白漿破碎后放入容器中，加清水拌合成漿，50～60羧甲基纖維素：水=1：40（重量比。10%。B、配可賽銀漿將可賽銀粉末放入容器內，加清水溶解攪勻后即為可賽銀漿。復找膩子平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。刷第二遍乳膠漆等級決定，機械噴乳膠漆可不受遍數限制，以達到質量要求為準。乳膠漆交活刷乳膠漆的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項目。7、質量標準主控項目選用乳膠漆的品種、型號和性能應符合設計要求.選用乳膠漆的顏色、圖案應符合設計要求。乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。乳膠漆工程的基層處理應符合如下條件：A、建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。B8%；C、基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；內（JG/T3049）的規(guī)定。8、成品保護乳膠漆工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進行修補工作。刷乳膠漆時室內外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、遮蓋好。乳膠漆活完工后應加強管理，認真保護好墻面。為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積的乳膠漆活的施涂工作。刷乳膠漆前應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落下的乳膠漆造成污染。刷前墻、地應進行遮擋和保護。移動乳膠漆桶等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面。乳膠漆膜干燥前，應防止塵土沾污和熱氣侵襲。拆架子或移動高凳應注意保護好已刷乳膠漆的墻面。9、安全環(huán)保措施嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設不得使用。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽。抹灰時應防止砂漿掉入眼內，采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應防止竹片或鋼筋回彈傷人。夜間臨時用的移動明燈，必須用安全電壓。機械操作人員須培訓持證上崗，現場一切機械設備，非操作人員一律禁止亂動。（含48h10、質量記錄材料應有合格證，環(huán)保檢測報告。工程驗收應有質量驗評資料。11、容易出現的質量問題及預防措施原因分析：B、涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快。E、涂料中的真料吸油性大或涂料混進水分，使用權涂料流通平性差。預防措施：A、據現場盡量采用圈套的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊漆刷不用，刷漆時用力平均，動作輕巧。B、調整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應碩木紋方向進行曲施工。C、先用粘度低的涂料封底，然后進行正常刷涂。D、選取用的涂料應有很好的平流通性、發(fā)揮速度適當。若涂料上混入水，應用濾紙吸出后再用。E、處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補刷涂料。原因分析：A、施工JFB、施工人員成品保護意識差施工時馬虎。（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）預防措施：A、施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏。B、質量員檢查質量時，加強度，仔細周到加強施工人員的成品保護意識經常對他們的施工技術、質量意識進行曲培訓。C、按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈。原因分析：A、紋釘太大。預防措施：A、根據施工要求盡量選取用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。B、板面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。質量通?。悍喊追簤A。預防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。原因分析：每遍涂膜太厚。預防措施：控制每遍漆膜的厚度?；鶎痈稍锖蟛潘⑷槟z漆。原因分析：B、螺絲釘外露。預防措施：A、用不生銹的不銹鋼螺絲釘。0.5-0.7mm。C、點防銹漆時，使用權每個螺釘均全部涂抹嚴實。原因分析：油漆遍數不夠預防措施：嚴格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂料。原因分析：B、質量檢查不認真。預防措施：B、認真，全面，及時的對施工質量進行檢查。原因分析：B、質量檢查員忽視。預防措施：把每一道工序灌輸到期每個施工及檢查人員的心理，要求他們必質量通病：陰陽角不順直。原因分析：油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。原因分析：A、基層沒找平。預防措施：才刷涂料。B、刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。原因分析：A、基層不好。B、線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。預防措施：A、基層必須驗收合格后可進行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除。B、嚴格控制安裝質量，達不到要求的堅決返工。C、加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度。三、不銹鋼樓梯扶手及護欄施工工藝1、施工要點現場實測放線。土建施工會有一定偏差，裝飾設計圖紙深??柱欄桿和扶手構配件的加工圖。檢查預埋件是否齊全、牢固。如果原土建結構上未設置合柱底板時，裝飾面層下的水泥砂漿結合層應飽滿和有足夠的強度。選擇合格的原材料。目前裝飾設計中往往只注明選用不銹或不合格的管材。一般大??1.2㎜。扶發(fā)生凹陷，難以磨平拋光完美。注意加工成型工序。應盡量采用工廠成品配件和桿件。由于目前生產加工仍處于小批量手工加工為主的狀態(tài)，桿件和配件的加工精度受到技工操作水平影響很大，許多小型加工廠缺乏足夠的技術人員和檢測手段，更多地是依靠技工的經驗，不容易控制工程的整體質量。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應先制作好統(tǒng)一的樣板構件，生產產品要逐件對照檢查，才能確保成品構件的尺寸統(tǒng)一。2、金屬欄桿、扶手的質量要求欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號、顏色、壁厚必須符合設計規(guī)定要求。檢驗方法:觀察、尺量、檢驗產品合格證及材料現場驗收記錄欄桿、扶手的制作尺寸應準確，安裝位置符合設計要求安裝必須牢固可靠檢驗方法:觀察、尺量、手扳檢查扶手表面合格表面應光滑，鍍膜、金屬色澤光亮一致，烤澤同連接件一致。欄桿安裝質量：優(yōu)良：欄桿排列均勻、堅??有序，與踏步相交尺寸符合設計要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫密實，打磨光滑。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致合格：欄桿排列均勻、堅??有序，與踏步相交尺寸符合設計要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫密實，打磨光滑。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致允許偏差項目項次項目允許偏差檢驗方法１扶手直線度0.5拉通線，尺量檢查２欄桿垂直度１吊線、尺量檢查2４弧形扶手欄桿與設計軸心位置差２拉線尺量3、不銹鋼欄桿和扶手的質量通病及防治措施產生原因：所選用的材質不合格。預防措施：選用質量合格的管材質量通?。哄冣伖懿谋砻嫔畲螽a生原因：不同牌號的管材其含碳、鉻、鎳和鉬的量不同，產生原因：C、設計??柱太少預防措施：A、選用壁厚≥1.2mm的管材作扶手，??柱設計應有側向穩(wěn)定加強措施C、向甲方申請修改設計，增加??柱。：??柱不垂直，排列不在同一直線上產生原因：彈線不準，安裝方法不當。??柱和固定，然后拉通線按各??柱定位將各??柱固定質量通?。??柱花型尺寸大小不一產生原因：加工組合構件尺寸不準，??柱間距尺寸不準。產生原因：加工技術不高?？砂词┕し艠釉攬D專門加工。：??柱晃動不牢固產生原因：A、預埋件松動。B、固定??柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽。預防措施：A、施焊前應加強檢查，發(fā)現問題的埋桿應加固好B、加強每道施工工序的質量檢查，以便及時糾正質量問題。產生原因：B、鋼管局部變形，預防措施：B、采用有內襯的套管產生原因：A、沒有用專用設備加工成型，??柱定位不精確。預防措施：A、選擇具有專用設備的工廠加工，加強對加工構件的質量檢查，防止不合格品流入施工區(qū)。四、全玻門安裝施工工藝1、施工準備技術準備備。材料要求附近。不銹鋼門框、限位槽及板，都應加工好，準備安裝。要求準備。主要機具一覽表序號名稱數量規(guī)格說明1261401S-40B12SDQ-77212作業(yè)條件墻、地面的飾面已施工完畢，現場已清理干凈，并經驗收合格。門框的不銹鋼已完成。門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好?；顒硬ＡчT扇安裝前應先將地面上的地彈簧和門扇楠面橫梁查，做到準確無誤，地彈簧轉軸與定位銷為同一中心線。2、技術要點門框橫梁上的固定玻璃的限位槽應寬窄一致，縱向順直。2—4mm10—20mm，以便安裝玻璃板時順利插入，在玻璃兩邊注入密封膠，把固定玻璃安裝牢固。4mm大方，內在牢固?；顒娱T扇沒有門扇框架，門扇的開閉是由地彈簧和門框上中心線在同一條垂線上，以便玻璃門扇開關自如。3、施工工藝工藝流程固定部分安裝裁割玻璃——玻璃鋼化——固定底托----安裝玻璃板 注膠封口活動玻璃門扇安裝劃線----確定門高度----固定門上下橫擋----門固定 安裝拉手操作工藝固定部分安裝A、裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部3-5mm。玻3-5mm。玻璃板裁割后，應2mm，然后進行鋼化處理。B、固定底托：不銹鋼飾面的木底托，可用木楔加釘的方法固定用鋁角將其固定在框柱上。C、安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框地部的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。在木房上。D、注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著由需要注膠的縫隙頭開始,順縫隙勻速移動,使玻璃膠在縫隙處形成3-5mm璃板邊都要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡?；顒硬ＡчT扇安裝簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。A、劃線簧的轉動軸連接板。具體操作可參照地彈簧產品安裝說明。B、確定門扇高度便于安裝時進行定位調節(jié)。裝尺寸，只能由專業(yè)玻璃工將門扇多余部分裁去。C、固定上下橫檔璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。D、門扇固定進行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調節(jié)螺釘調出橫1-2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷軸上。然后把門扇轉動90使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉動15mm（調動定位銷上的調節(jié)螺釘。E、安裝拉手手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。4、質量標準主控項目玻璃門的質量和各項性能應符合設計要求。腐處理應符合設計要求?？虻倪B接方式必須符合設計要求。一般項目玻璃門的表面裝飾應符合設計要求。玻璃門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。5、成品保護玻璃門安裝時，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門。安裝好的玻璃門應避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。(4)安裝好的玻璃門或其拉手上，嚴禁懸掛重物。6、質量記錄收記錄和隱蔽工程驗收記錄。五、地磚鋪設施工工藝1、施工準備技術準備施工方案。磚面層下的各層作法應以按設計要求施工并驗收和合格。樣板間或樣板塊已經得到認可。材料要求水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3﹪。瓷磚:均有出廠合格證及性能檢驗報告,抗壓、抗折及規(guī)格品齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。如采用瀝青膠結料或膠粘劑，其技術指標應符合設計要求，主要機具設備根據施工條件，應合理選用適當的機具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。常用機具設備有：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。作業(yè)條件進場復試和相關試驗已經完畢并符合要求。施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量達到標準的要求。豎向穿過地面的??管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根已作防水處理。門框已安裝到位，并通過驗收?；鶎訚崈簦毕菀烟幚硗?，已作隱蔽驗收。2、施工工藝工藝流程檢驗水泥、砂、磚質量——試驗----技術交底----選磚 準備機具養(yǎng)護----勾縫 檢查驗收操作工藝基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。層的水平標高控制線。排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，計無要求時，宜避免出現板塊小于1/4邊長的邊角料。水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，1mm再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2mm靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。24h7d。勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同1：10.5～1mm。冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于5℃。地磚的防污處理：根據多年的施工經驗證明，地磚如不進行防污處理，安裝或施工期間及完成安裝后要特別注意地磚的保護，隨施工、隨不必要的損傷。3、質量標準主控項目1）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。2）檢驗方法：同GB50209-2002。3）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。一般項目磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒腳整齊；樓層梯10mm；防滑條應順直。磚面層的允許偏差應符合GB50209-2002的規(guī)定。檢驗方法：用GB50209-2002的檢驗方法和規(guī)定相同。在管根或埋件部位應套裁。磚與管或埋件結合嚴密。4、注意事項作業(yè)環(huán)境強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業(yè)。面層空鼓A、底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。B、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。C、養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。D、凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。不合格地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。5、成品保護施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。磚面層完工后在養(yǎng)護過程中進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直述工作時，必須采取可靠保護措施。6、安全環(huán)保措施在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。電氣裝備應符合施工用電安全管理規(guī)定。7、質量記錄材質合格證明文件、檢驗報告及水泥復試記錄。磚面層分項工程質量驗收評定紀錄。各構造層的驗收記錄。所覆蓋項目的隱蔽驗收記錄。8、磚容易出現的質量問題及預防措施質量通?。禾赘畈粐狼懈?。預防措施：各種突出地面的管道，貼磚前，應在要貼的地磚前，應在要貼的地磚上仔細防樣，嚴格按防樣進行裁割面磚。質量通病：板縫不均勻原因分析：材料選料不嚴，規(guī)格尺寸有差異。必須剔除。質量通病：縫隙不順直，縱橫錯縫。刀片把板縫撥直、撥勻，嚴格按水平標高拉縱、橫線進行即時檢查，發(fā)現錯縫，當場糾正。質量通?。河械芈┑牡孛娣e水。原因分析：地面未放坡，標筋未做泛水。0.5-10%，標筋應做成泛水。質量通病：面磚的面專剔除，不用鋪貼時，切勿用力過大巧擊地面磚。質量通?。翰量p不均勻。六、塑鋼門(鋼門窗)安裝施工工藝1、施工準備技術準備各方面的準備。材料要求32.5焊條：符合要求的電焊條。有防雨、排水措施。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。2、施工工藝工藝流程劃線定位→塑鋼門就位→塑鋼門固定→五金配件操作工藝1）劃線定位A、圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，以門中線為準向兩邊量門的水平安裝線。2）塑鋼門就位A、按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的塑鋼門搬運到安裝地點，并墊靠穩(wěn)當。B、塑鋼門??于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵并用托線板靠吊垂直。C20㎜縫隙，框左右縫一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。塑鋼門固定A、塑鋼門就位后，校正其水平和正、側面垂直，然后將上框鐵腳與過梁預埋件焊牢，將框兩側鐵腳插入預留孔內，用水把預留孔內1：2C20終凝前不得碰動框扇。填實，與框同平面抹平。C、若為安裝雙扇塑鋼門時，應將合頁焊到墻中的預埋件上。要平位置上五金配件的安裝A、檢查門扇開啟是否靈活，關閉是否嚴密，如有問題必須調整后再安裝B、在開關零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當擰不螺釘與螺孔位置不吻合時，可略挪動位置，重新攻絲后在安裝。C、塑鋼門的安裝按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應開關靈活。3、質量標準主控項目1）塑鋼門的規(guī)格、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應符2）塑鋼門必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。3）塑鋼門配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應準確，功能應滿足使用要求。一般項目塑鋼門表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連接。塑鋼門框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1500㎜2.5＞1500㎜3.52000㎜5＞2000㎜631m——31m門橫框標高——5用鋼尺檢查門豎向偏離中心——4用鋼尺檢查門框、扇配合間距≤2——用塞尺檢查4～8——用塞尺檢查4、成品保護安裝完畢的塑鋼門口嚴禁安放腳手架或懸吊重物。安裝完畢的門口不能再做施工運料通道。如必須使用時，應采取防護措施。抹灰時殘留在塑鋼門上的砂漿要及時清理干凈。拆架子時，注意將開啟的門關上后，再落架子，防止撞壞塑鋼門。5、質量記錄有關安全和功能的檢測項目：檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗隱蔽工程驗收記錄。（四）不銹鋼玻璃隔斷安裝??柱及玻璃安裝位置。工藝流程為：彈線定位制作角鋼、方管帶槽龍骨框架柱、梁所有金屬材料、節(jié)點防腐處理安裝電管線安裝龍骨外表大芯板所有木料、材料涂刷防火涂料大芯板、木方制作框架玻璃溝槽制作、粘貼不銹鋼飾面板安裝玻璃制作、粘貼不銹鋼飾面板打玻璃膠2、施工工藝要點a離、隔斷邊緣，確定出隔斷軸心。b定，膨脹螺栓固定點間距600—800毫米。首先安裝每排隔斷兩端的??柱中心軸與隔斷中柱之前一般要在??柱的一側（由現場定）5U48??柱邊緣共線，高度相同、位置互相平行，利用線墜調節(jié)??柱豎直位），位置調整完畢，在下面將??柱底部和角鐵焊接牢固（備注：U5??120*120毫米），其他??柱按照此方法安裝即可。當??柱安裝過程中與墻面、承重柱子接觸時要考慮到??柱與其他物體的接縫大小和接縫處如何處理13-15灰收口槽，如無設計要求時，可以用φ8—φ12做好錨固點標記，鉆孔用φ12—φ16膨脹螺栓固定焊接牢固。根據設計要求用大芯板、木方制作玻璃夾槽。c??柱安裝過程中許多因素造成實際安裝的??（測量尺寸包括上端尺寸和下端尺寸，必要時還要測量中間尺寸提供參考）。首先要把需要安裝玻璃的??柱有擋板側的不銹鋼飾面板安裝上，由于大部分飾面板均是事先用機械折好，在現場只負責安裝即可。把折好的不銹鋼飾面板按照??柱尺寸（一般需要比??柱大，在玻璃安裝完成后要從新制作??柱上端封蓋，并且用氬弧焊焊好，打磨拋光），從上部或者一側直接套上，在里側涂抹玻璃膠，然后利用水平儀和線墜快速調整其位置保證上下垂直，位置正確，并且所有飾面板完成面均在同一個平面上，在指定的玻璃底部、側面安裝上膠條，在需要安玻璃的地面上清掃干凈，不能有灰塵或者則水漬，把玻璃??在已經安裝好的??柱中間，調整正確位置后在沒有安裝不銹鋼飾面板的一側扶穩(wěn)玻璃，調整膠條位置，完成后安裝九厘板，完成后安裝另一側的不銹鋼飾面板，方法與前側安裝方法相同，首先在不銹鋼柱內部涂抹玻璃膠，再把不銹鋼柱從上或者從一側直接套上，保證位置上下垂直，所有不銹鋼柱完成面在一個平面上即完成，用同樣方法把同一隔斷所有玻璃全部安裝完當??柱安裝過程中與墻面、承重柱子接觸時要考慮13-15d帶。4、安裝質量驗收要點：玻璃隔斷允許偏差表項次項類項目允許偏差（%）檢驗方法龍骨架玻璃1龍骨架龍骨架間距2—尺量檢查2龍骨架平直2—尺量檢查3玻璃表面平整—124接縫高低20.555接縫高低0．50.3用直尺或塞尺檢查6膠縫膠縫平直美觀1157膠縫間距0．51尺量檢查5、成品保護：a以免因不注意而碰、撞到玻璃。金屬飾面板安裝工程質量管理1、施工準備材料要求：彩色涂層鋼板：原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能，須涂覆有機、無機或復合涂層，其中以有機涂層鋼板發(fā)展較快，常用的有機涂層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產的塑料復合鋼板，長度為1800mm2000mm450mm、500mm、1000mm0.35～2.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強度≥20N/cm。鋁合金板：用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分，有陽極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條80～100mm0.5～1.5mm6m方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板，單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高，因而板要適當厚一些，甚至要加設肋條。從裝飾效果分：有鋁合金花紋板、鋁質淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質為鋁合金型材或或槽鋼。但骨架應預先進行防腐處理，嚴禁黑鐵進樓。固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺要求。主要機具：裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型鋼板尺（1m、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓、扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。作業(yè)條件：8%；12%。水電及設備、頂墻上預留預埋件已完。垂直運輸的機具均事先準備好。要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。外架子（高層多用吊籃或吊架子）應提前支搭和安裝好，程。對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護。大面積施工前應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。2、操作工藝工藝流程：原則上是自下而上安裝墻面。屬飾面板安裝→收口構造。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數量。固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固開孔。9-89-9腐處理。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝10差。為了保證墻面外觀質量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這此法多用于室內。薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。材質性能相似的成型金屬板進行妥善處理。構造比較簡單和轉角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）9-119-12采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設計要求，并用膠密封。墻面邊緣部位的收口處理（9-14，是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內（9-15。伸縮縫、沉降縫的處理（9-16，首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構造節(jié)點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。加工準確、便于安裝。3、質量標準金屬幕墻工程質量檢驗標準(主控項目)(I)項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項目1材料、配件質量材料進場驗收記錄和復驗報告2造型和??面分格觀察和尺量檢查3金屬面板質量觀察和檢查進場驗收記錄4預埋件、后置件檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄5??柱與預埋件與橫梁連接，面板安裝6防火、保溫、防潮材料檢查隱蔽工程驗收記錄7框架及連接件防腐檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄8防雷裝置檢查隱蔽