掛籃安裝及拆除施工操作安全技術(shù)交底

掛籃安裝及拆除施工操作安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底交底依據(jù)工程名稱廣深沿江高速公路（深圳段）第四合同段交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱掛籃天氣風(fēng)力溫度交底內(nèi)容：掛籃安裝及拆除施工一、掛籃施工危險(xiǎn)源1.高空墜落2.物體打擊3.機(jī)械傷害4.觸電5.傾翻二、安全注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格按圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。2、橫梁及內(nèi)、外模外形尺寸必須準(zhǔn)確。3、組合構(gòu)件應(yīng)先焊接成形，然后組裝。4、安裝走臺(tái)、欄桿時(shí)應(yīng)做到使欄桿成圍且不低于1.2M，密目安全網(wǎng)全封閉，并檢查其可靠性。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況增設(shè)施工通道和工作平臺(tái)，完成相應(yīng)的安全設(shè)施。6、封頭板模采用木模，由施工人員現(xiàn)場(chǎng)制作。7、材料應(yīng)堆放整齊，工具隨時(shí)入袋，不上下拋投物件及工具。8、構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)拴好溜繩，起重臂下禁止站人，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)半徑內(nèi)，專人指揮。9、所有施工用電設(shè)備實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)要求。10、掛籃和模板安裝施按相關(guān)施工工藝進(jìn)行，嚴(yán)禁違章及冒險(xiǎn)作業(yè)，風(fēng)級(jí)大于6級(jí)時(shí)，人員應(yīng)離開(kāi)掛籃，做好相應(yīng)的加固安全工作。三、掛籃和模板安裝施工工藝參考大橋整個(gè)施工流程，可把掛籃模板安裝施工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)分為四個(gè)階段：0#、1#塊箱梁澆筑階段、掛籃模板安裝階段，2#塊箱梁澆筑階段、掛籃前移階段。以下分別說(shuō)明。（一）、

0#、1#塊箱梁澆筑階段1、在主墩旁搭設(shè)臨時(shí)托架，托架立柱可用φ500mm2、鋪設(shè)底板、安裝側(cè)模。0#塊總長(zhǎng)8m，考慮外模由多塊模板組成，調(diào)整各模板時(shí)應(yīng)3、按箱梁自重的1.2倍對(duì)支架進(jìn)行加載預(yù)壓,以消除非彈性變形和基礎(chǔ)沉降.待支架沉降穩(wěn)定后方可卸載,測(cè)定標(biāo)高并記錄在案,重新調(diào)整模板至正確位置。4、按圖紙鋪設(shè)鋼筋、放置預(yù)埋件和布置預(yù)留孔（φ60mm）。凡與掛籃施工有關(guān)的預(yù)埋件和預(yù)留孔在布置時(shí)應(yīng)確保其位置精度，以便于掛籃安裝。5、按要求的工藝規(guī)程澆注混凝土。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后或不低于要求的養(yǎng)護(hù)時(shí)間時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束和預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉。（二）、掛籃模板安裝階段

待0#施工工序完成后，方可進(jìn)行掛籃模板安裝。具體步驟如下：1、以箱梁中心線為主要基準(zhǔn)，參考掛籃施工圖，找準(zhǔn)軌道所在位置，先鋪設(shè)枕木，再在其上放置軌道，適當(dāng)調(diào)正鋼枕使軌道處于水平位置，并嚴(yán)格控制軌道間的中心距與圖紙一致。然后借用箱梁豎向φ32精制螺紋鋼把軌道壓緊（錨固處有螺母和墊板），若豎向鋼筋長(zhǎng)度不夠，可采用接長(zhǎng)器增加其長(zhǎng)度，最后用長(zhǎng)尺復(fù)核軌距。2、安裝反扣輪組和前滑座，使其分別座落在軌道合適的位置處。3、安裝承重系統(tǒng)（含榀承重架和一片聯(lián)接桁架）一般先在平坦的地面組裝承重架（由前后拉桿、垂直桿、水平桿和銷軸組成），然后視吊車大小，承重系統(tǒng)可先在地面組裝，再整體起吊至橋面；亦可直接在橋面組裝。承重架與反扣輪組和前滑座通過(guò)螺栓相互聯(lián)接，安裝時(shí)確保承重架水平桿下平面距箱梁面應(yīng)不小于1000mm，以便施工。4、安裝前橫梁、前平臺(tái)和側(cè)平臺(tái)，并在前橫梁上放置吊桿，以備安裝滑梁及模板之用。施焊處應(yīng)確保焊接強(qiáng)度。5、移動(dòng)承重系統(tǒng)（含反扣輪組和前滑座），使其座落在懸澆1#塊時(shí)的位置。為移動(dòng)方便，前滑座處可墊以滾輪或走滾。6、在每處后支座上部放置2支后錨扁擔(dān)梁，每支扁擔(dān)梁兩端長(zhǎng)孔中穿插有足夠長(zhǎng)的后錨桿，后錨桿的下端分別錨固在翼板和頂板的下表面（翼板和頂板上有預(yù)留孔），錨固處配以斜墊板和螺母，后錨桿的上端分別錨固在扁擔(dān)梁的兩端；利用千斤頂和頂梁打壓扁擔(dān)梁，直至使反扣輪組座在軌道上，擰緊螺母后方可松開(kāi)千斤頂，此時(shí)整個(gè)承重架處于錨固穩(wěn)定狀態(tài)，前述過(guò)程應(yīng)在兩處后支座同時(shí)進(jìn)行。7、重復(fù)以上2~6步驟，安裝另一頭承重系統(tǒng)。8、安裝外模和外滑梁

參考圖紙，先在地面把外滑梁吊至外?？蚣軆?nèi)部確切的位置（一般在外模垂心處），并使滑梁前端超出外模端面一定長(zhǎng)度，然后將滑梁作適當(dāng)固定；在翼板預(yù)留孔處安裝好懸吊輪和懸吊架（懸吊架應(yīng)在靠近箱梁端面一邊）。將外模和外滑梁一并起吊，滑梁前端通過(guò)吊桿掛在前橫梁上，后端則穿過(guò)懸吊輪和懸吊架并通過(guò)它們掛在箱梁翼板上。重復(fù)上述方法，安裝另一側(cè)外模和外滑梁。9、安裝底模和下橫梁參照?qǐng)D紙,在平地上將底模、走臺(tái)和下橫梁聯(lián)接成一體,然后一并起吊安裝，在底模吊至一定高度時(shí)，使前下橫梁處于前橫梁正下方，并迅速將事先穿在前橫梁上吊桿擰入位于前下橫梁上部的吊耳聯(lián)接系統(tǒng)的螺母中，同樣方法將此時(shí)位于箱梁底部的后下橫梁通過(guò)吊桿和吊耳聯(lián)接系統(tǒng)分別掛在箱梁的底板和翼板上（見(jiàn)掛籃施工總圖），這樣整個(gè)底模和下橫梁就安裝結(jié)束了。10、內(nèi)模系統(tǒng)安裝

先安裝兩根內(nèi)滑梁，和前面安裝外模和外滑梁一樣，滑梁前端通過(guò)吊桿掛在前橫梁上，后端則穿過(guò)懸吊輪和懸吊架并通過(guò)它們掛在箱梁頂板上。然后再安裝內(nèi)模頂板和行走梁（兩者實(shí)為一體），使行走輪正確地落在內(nèi)滑梁上。最后安裝內(nèi)模側(cè)板。11、通過(guò)手拉葫蘆或千斤頂來(lái)調(diào)整掛籃和模板系統(tǒng)的位置和標(biāo)高，測(cè)定標(biāo)高并記錄在案。12、按箱梁自重的1.2倍重量對(duì)模板和掛籃系統(tǒng)進(jìn)行加載預(yù)壓,以消除非彈性變形。預(yù)壓時(shí)應(yīng)注意兩邊不對(duì)稱荷載不大于一個(gè)箱梁底板重量，并按箱梁的實(shí)際結(jié)構(gòu)放置荷載，測(cè)定標(biāo)高并記錄在案；待系統(tǒng)變形穩(wěn)定后方可卸載,卸載后測(cè)定標(biāo)高并記錄在案,與預(yù)壓前所測(cè)標(biāo)高進(jìn)行對(duì)照后重新調(diào)整模板至正確位置（此時(shí)應(yīng)按要求計(jì)入預(yù)拱）。13、把內(nèi)模推入1#箱梁腹內(nèi)，以便2#箱梁腹板處扎筋。（三）、2#塊箱梁澆筑掛籃模板安裝完畢后，先進(jìn)行箱梁腹板鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力鋼束或鋼筋套管就位后，把內(nèi)模系統(tǒng)從1#塊空箱內(nèi)拉出就位，再按圖紙鋪設(shè)鋼筋、放置預(yù)埋件和布置預(yù)留孔（φ60mm）。凡與掛籃施工有關(guān)的預(yù)埋件和預(yù)留孔在布置時(shí)應(yīng)確保其位置精度，以便于掛籃安裝。最后整個(gè)模板形成以下體系：1、底籃座落在前下橫梁和后下橫梁上，皆通過(guò)吊桿分別掛在前橫梁上和木塊箱梁上。2、外模系統(tǒng)擱置在外滑梁上，外滑梁前端懸吊于掛籃前橫梁上，后端懸吊于1#箱梁翼板上。3、內(nèi)模系統(tǒng)擱置在內(nèi)滑梁上，內(nèi)滑梁前端懸吊于掛籃前橫梁上，后端懸吊于1#箱梁頂板上。4、兩側(cè)外模面板始終夾往底模兩側(cè)，外模框架上下均設(shè)置固定桿件，下部固定桿件位于底籃之下，用若干根對(duì)拉螺栓將兩側(cè)外模拉住，上部固定桿件位于底籃之上，箱梁頂板之下，前端用一根對(duì)拉螺栓將兩側(cè)外模對(duì)拉固定，后端分別用兩根對(duì)拉螺桿將外模固定在1#箱梁段砼腹板上（箱梁腹板應(yīng)先設(shè)置預(yù)留孔）。內(nèi)、外模系統(tǒng)由設(shè)置在框架上的對(duì)拉螺桿拉住。最后按要求的工藝規(guī)程一次性澆注混凝土。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后或不低于要求的養(yǎng)護(hù)時(shí)間時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束和預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉。（四）、掛籃前移前段箱梁澆筑完畢，預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼束張拉結(jié)束后，按以下方案進(jìn)行脫模和前移掛籃。1、在原有軌道前增鋪軌道，確保軌距和水平度，并予以錨固。2、拆除內(nèi)、外模對(duì)拉螺桿，收折或拆除內(nèi)模側(cè)板。3、拆除所有后錨扁擔(dān)梁錨固裝置，此時(shí)掛籃會(huì)自由前傾，致使反扣輪組的滾輪安全地反扣在軌道上。4、放松掛在前橫梁上的吊桿，拆除懸吊架吊帶及螺母，并使得內(nèi)、外滑梁落在懸吊輪上，此時(shí)懸吊架均自由落在滑梁上。5、用2只5t葫蘆分別鉤住后下橫梁兩端正對(duì)外滑梁的地方，上部掛在外滑梁上，然后再拆除后下橫梁上所有之吊桿。6、用繩索將內(nèi)模系統(tǒng)固定在已澆砼的箱梁上，用兩只5t葫蘆同時(shí)牽引兩片承重架前端，同步移動(dòng)掛籃和模板系統(tǒng)至下一梁段。7、安裝前、后下橫梁之吊桿，拆除5t葫蘆。8、安裝懸吊架，拆除懸吊輪并將之移到懸吊架附近再重新安裝。9、重復(fù)前文闡述的掛籃和模板安裝調(diào)試步驟，然后按圖紙鋪設(shè)鋼筋、放置預(yù)埋件和布置預(yù)留孔，完成混凝土澆注。10、在拆除時(shí)要設(shè)警戒區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān)護(hù)。11、掛藍(lán)拆除必須按先裝后拆、后裝先拆的原則進(jìn)行施工。12、拆除過(guò)小物件時(shí)要隨時(shí)入袋，以防高空落物造成物體打擊的事故發(fā)生。13、拆除大件時(shí)吊缷要嚴(yán)格遵守起重吊裝操作規(guī)