《陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋼混塔架維護(hù)技術(shù)規(guī)程》

1陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋼混塔架維護(hù)技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒在維護(hù)方面的有關(guān)要求。本文件適用于陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒的維護(hù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修訂單）適用于本文件。GB/T25385風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行及維護(hù)要求GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T19072風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架GB/T35854風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量與評(píng)估GB50728GB50367GB50550工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB50212建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB/T21490結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維材料GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T50488水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T42600風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求GB/T35204風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全手冊(cè)GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范GB/T6096墜落防護(hù)安全帶系統(tǒng)性能測(cè)試方法GB12523建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)JGJ1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ8建筑變形測(cè)量規(guī)范NB/T10907NB/T10908NB/T10311風(fēng)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒設(shè)計(jì)規(guī)范風(fēng)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒施工規(guī)范陸上風(fēng)電場(chǎng)工程風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范T/CEC5008-2018風(fēng)力發(fā)電機(jī)組預(yù)應(yīng)力裝配式混凝土塔筒技術(shù)規(guī)范T/CECS882-2021風(fēng)電塔架檢測(cè)鑒定與加固技術(shù)規(guī)程CECS21:2000超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程23術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1混凝土-鋼混合塔筒concrete-steelhybridtower由下部預(yù)應(yīng)力混凝土段和上部鋼制段組成的用于支撐風(fēng)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)。3.2混凝土塔筒concretetower用于承載風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔筒中的除基礎(chǔ)外的底部混凝土結(jié)構(gòu)。3.3轉(zhuǎn)換段transitionsection混凝土塔筒與鋼塔筒或主機(jī)之間的連接段，轉(zhuǎn)換段可以是混凝土結(jié)構(gòu)，也可以是鋼結(jié)構(gòu)。4基本要求4.1維護(hù)人員要求4.1.1混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)工作人員應(yīng)沒有妨礙工作的相關(guān)疾病，患有高血壓、恐高癥、心臟病、暈厥、四肢活動(dòng)受限及運(yùn)動(dòng)功能障礙等病癥的人員，不應(yīng)從事維護(hù)工作。4.1.2混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)工作人員應(yīng)具備必要的機(jī)械、土建、電氣及安裝等相關(guān)理論知識(shí)，熟悉混凝土塔筒澆筑、運(yùn)輸、吊裝、鋼絞線張拉等具體過程，熟悉鋼塔筒運(yùn)輸、吊裝以及混凝土-鋼混合塔筒連接的相關(guān)要求，了解整塔內(nèi)附件塔內(nèi)布置及相關(guān)安裝要求。4.1.3混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)工作人員應(yīng)掌握塔架整體施工順序，熟悉各個(gè)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，對(duì)于塔架（混凝土塔筒和鋼塔筒）生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、吊裝等過程中出現(xiàn)的常見質(zhì)量問題，能夠及時(shí)判斷并給出簡易可行的處理方案。4.1.4混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)工作人員應(yīng)掌握觸電、窒息急救法、簡易包扎和骨折固定方式，熟悉有關(guān)割傷、燙傷、燒傷、氣體中毒等急救常識(shí)，學(xué)會(huì)正確使用消防器材、安全工具和常用塔架維護(hù)器材或設(shè)備。4.1.5混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)工作人員應(yīng)持有風(fēng)電行業(yè)相應(yīng)的職業(yè)資格證書，了解和掌握在塔架維護(hù)過程中可能遇到的危險(xiǎn)因素和規(guī)避措施，能夠沉著冷靜應(yīng)對(duì)突發(fā)問題，維護(hù)過程中各項(xiàng)作業(yè)能夠規(guī)范操作。4.1.6混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)工作開展前，應(yīng)對(duì)所有的工作人員進(jìn)行必要的施工技術(shù)交底，維護(hù)工作人員應(yīng)充分了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，對(duì)應(yīng)維護(hù)的工作內(nèi)容，掌握規(guī)范維護(hù)作業(yè)流程并能高效完成相應(yīng)維護(hù)工作。4.1.7在風(fēng)電發(fā)電機(jī)組塔架維護(hù)過程中，對(duì)于臨時(shí)配合維護(hù)工作的人員，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育和培訓(xùn)，并告知其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故緊急處理措施后，方可配合風(fēng)電塔架維護(hù)工作人員開展指定工作。4.1.8混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)工作人員在塔架維護(hù)過程中，應(yīng)做到及時(shí)記錄維護(hù)工作內(nèi)容，包括檢查出的問題事項(xiàng)、維護(hù)方案及維護(hù)作業(yè)過程影像資料，對(duì)于不明確原因的問題，同時(shí)維護(hù)人員無法給出合理維護(hù)方案的情況，需及時(shí)反饋給技術(shù)部門進(jìn)行分析評(píng)估，確定可靠維護(hù)方案后方可執(zhí)行相應(yīng)作業(yè)。34.1.9混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)工作人員在對(duì)混凝土塔筒進(jìn)行維護(hù)檢查時(shí)，對(duì)于常見的可修復(fù)缺陷，如較小裂縫、龜裂、夾渣、孔洞等，應(yīng)根據(jù)實(shí)際問題并結(jié)合相應(yīng)規(guī)范要求出具維護(hù)方案，經(jīng)相關(guān)部門審核通過后按方案執(zhí)行相應(yīng)修補(bǔ)作業(yè)，切勿擅自盲目處理。4.1.10混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)工作人員對(duì)鋼塔筒進(jìn)行維護(hù)檢查時(shí)，對(duì)于鋼塔筒出現(xiàn)的常見問題，如防腐層局部缺失、部分高強(qiáng)連接螺栓預(yù)緊力不足等問題，應(yīng)及時(shí)把維護(hù)方案反饋給鋼塔設(shè)計(jì)人員，方案評(píng)審?fù)ㄟ^后方可執(zhí)行相應(yīng)作業(yè)。4.1.11混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)所有操作必須嚴(yán)格遵守GB/T35024的有關(guān)規(guī)定。4.2安全要求4.2.1混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)作業(yè)開展前，應(yīng)首先進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，對(duì)雷雨、冰雪、大風(fēng)、氣溫、昆蟲、野生動(dòng)物、龍卷風(fēng)、臺(tái)風(fēng)、流沙、雪崩、泥石流等可能造成的危險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別，做好防范措施，作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守設(shè)備相關(guān)安全警示或提示。4.2.2進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)工作人員必須佩戴安全帽，登塔或高空作業(yè)必須系五點(diǎn)式雙掛鉤安全帶，安全帶高掛低用，穿防護(hù)鞋，戴防滑手套，使用防墜落保護(hù)裝置，登塔維護(hù)人員體重及負(fù)重之和不宜超過100kg，存在身體不適、情緒不穩(wěn)定的情況，不應(yīng)開展塔架維護(hù)作業(yè)。4.2.3個(gè)體防護(hù)裝備與用品應(yīng)符合GB/T11651的規(guī)定；墜落懸掛安全帶測(cè)試應(yīng)按照GB/T6096的規(guī)定執(zhí)行，禁止使用破損及未經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品。4.2.4在塔架內(nèi)部開展維護(hù)作業(yè)時(shí)，禁止吸煙和燃燒廢棄物品，產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)進(jìn)行分類打包，作業(yè)完成后由專人進(jìn)行打掃清理。4.2.5高空作業(yè)時(shí)，工器具和隨身攜帶物應(yīng)放入專用工具袋中，不應(yīng)隨手?jǐn)y帶，作業(yè)過程中使用的零部件、工器具必須穩(wěn)妥傳遞，禁止空中拋接，工器具使用完后應(yīng)及時(shí)放回工具袋或箱內(nèi)中，工作結(jié)束后需進(jìn)行清點(diǎn)，避免遺漏。4.2.6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，維護(hù)人員需保持正常通信，對(duì)講機(jī)保持常開狀態(tài)，禁止人員在塔架內(nèi)單獨(dú)作業(yè)，工作結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)并簽字確認(rèn)。4.2.7在塔架內(nèi)部使用平臺(tái)吊物口提升物件時(shí)，應(yīng)使吊梁和起吊物件與周圍帶電設(shè)備保持足夠安全距離，物件起吊后，禁止人員在起吊物下方逗留。4.2.8塔架內(nèi)部作業(yè)需要接引工作電源時(shí)，應(yīng)裝設(shè)滿足要求的漏電保護(hù)器裝置，作業(yè)前應(yīng)首先檢查電纜絕緣性能是否良好，漏電保護(hù)器動(dòng)作是否可靠。4.2.9維護(hù)人員在塔內(nèi)進(jìn)行攀爬作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全繩和定位繩，安全繩嚴(yán)禁低掛高用，禁止兩人在同一段爬梯同時(shí)攀爬，當(dāng)通過塔架內(nèi)部平臺(tái)后，應(yīng)隨即關(guān)閉平臺(tái)蓋板，到達(dá)工作位置時(shí)，應(yīng)先掛好安全繩，后解防墜器。4.2.10在作業(yè)平臺(tái)上對(duì)混凝土塔筒修復(fù)前，應(yīng)檢查平臺(tái)吊點(diǎn)是否均已可靠連接，護(hù)欄是否固定牢靠，嚴(yán)禁只有部分吊點(diǎn)連接、無護(hù)欄狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。4.2.11塔架內(nèi)部升降梯或免爬器運(yùn)行過程中，爬梯上和升降梯底部禁止人員通過或停留，升降梯或免爬器啟動(dòng)或停止時(shí)，應(yīng)確保開關(guān)處于對(duì)應(yīng)狀態(tài)。4.2.12超過下述限定值，不得進(jìn)行維護(hù)工作。a)葉片位于工作位置和順槳位置之間的任何位置；b)葉片位于順槳位置（當(dāng)葉輪鎖定裝置啟動(dòng)時(shí)不允許變槳）；4c)陣風(fēng)風(fēng)速18m/s時(shí)不允許在塔筒內(nèi)工作；d)環(huán)境溫度低于-20攝氏度。4.3維護(hù)文件要求4.3.1文件中應(yīng)有詳細(xì)完整的檢查維護(hù)內(nèi)容，包括基礎(chǔ)、混凝土塔筒、內(nèi)附件、轉(zhuǎn)換段、鋼塔筒、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)等相關(guān)內(nèi)容的檢查維護(hù)細(xì)項(xiàng)。4.3.2文件應(yīng)明確塔架不同檢查維護(hù)項(xiàng)目的維護(hù)時(shí)間、檢查頻率，應(yīng)有規(guī)范完整的檢查維護(hù)記錄表，用以記錄每次維護(hù)工作的具體內(nèi)容，對(duì)于特殊問題事項(xiàng)應(yīng)凸顯標(biāo)注，便于之后定期檢測(cè)時(shí)重點(diǎn)維護(hù)。4.3.3針對(duì)塔架不同檢查維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)有具體檢查計(jì)劃，根據(jù)不同分項(xiàng)對(duì)風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行的影響程度大小劃分等級(jí)，對(duì)不同等級(jí)的維護(hù)項(xiàng)目可分階段進(jìn)行。4.3.4文件中應(yīng)有對(duì)人員資質(zhì)審查的分項(xiàng)，對(duì)人員安全施工的檢查類別，對(duì)環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行情況的記錄。4.3.5文件應(yīng)列舉出不同維護(hù)項(xiàng)目所需要使用的基本工器具清單，常規(guī)塔架維護(hù)的基本操作步驟，常見問題缺陷的識(shí)別和初步處理方案。4.3.6文件應(yīng)列舉出風(fēng)電機(jī)組塔架維護(hù)過程中可能遇到的安全問題及相應(yīng)的應(yīng)對(duì)處理方案。4.3.7對(duì)風(fēng)電機(jī)組塔架定期維護(hù)過程中，文件中需對(duì)塔架垂直度、基礎(chǔ)沉降情況、風(fēng)電機(jī)組近期運(yùn)行狀況以及天氣狀況進(jìn)行記錄，可作為判斷相關(guān)缺陷及維護(hù)措施的依據(jù)。4.4環(huán)境保護(hù)要求4.4.1塔架維護(hù)作業(yè)開展前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)塔架維護(hù)人員進(jìn)行環(huán)保知識(shí)的培訓(xùn)，提升作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)，盡量從源頭上杜絕維護(hù)作業(yè)過程中出現(xiàn)污染環(huán)境的問題。4.4.2塔架維護(hù)作業(yè)小組應(yīng)制定科學(xué)合理的環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃，明確管理目標(biāo)，對(duì)可能造成的環(huán)境破壞做好評(píng)估分析，在維護(hù)作業(yè)過程中采取切實(shí)有效的防范措施，在維護(hù)作業(yè)完成后，對(duì)防范措施的有效性和持久性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。4.4.3塔架維護(hù)過程中產(chǎn)生的污水應(yīng)采取沉淀、隔油等措施處理，不得直接排放，產(chǎn)生的廢料、建筑垃圾應(yīng)分類堆放，維護(hù)作業(yè)完成后，應(yīng)安排專人及時(shí)清運(yùn)按規(guī)范處理。4.4.4塔架維護(hù)過程中，需要進(jìn)行材料搬運(yùn)、啟用機(jī)械設(shè)備特別是大型設(shè)備配合作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取降低噪聲的可靠措施，施工作業(yè)噪聲應(yīng)符合GB12523的有關(guān)規(guī)定。4.4.5建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)分類堆放和處理，可循環(huán)使用的垃圾應(yīng)回收利用，不可循環(huán)使用的垃圾需及時(shí)清運(yùn)，并按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門要求進(jìn)行處理。4.4.6維護(hù)作業(yè)中用到的相關(guān)輔材，如灌漿料、結(jié)構(gòu)膠、自噴漆等，使用完畢后，禁止隨意丟棄包裝件，避免包裝容器上的殘余材料污染土壤和水源。4.4.7機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢機(jī)油貯存污染控制應(yīng)符合GB18597中的有關(guān)規(guī)定，貯存前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，不應(yīng)與不相容液體垃圾混合，實(shí)行分類存放，按照符合環(huán)保規(guī)定的方式定期進(jìn)行處理。4.4.8施工道路、預(yù)制廠、拼裝場(chǎng)地等宜進(jìn)行地面硬化處理或采取有效揚(yáng)塵控制措施；切割、打孔、報(bào)廢等作業(yè)時(shí)也應(yīng)采取有效的揚(yáng)塵控制措施。4.5其他要求4.5.1混凝土-鋼混合塔筒維護(hù)時(shí)應(yīng)考慮不同季節(jié)下氣候條件和天氣變化對(duì)檢查結(jié)果的影響。54.5.2當(dāng)風(fēng)電機(jī)組遭受極端天氣、自然災(zāi)害、共振、反復(fù)啟?；虺鲈O(shè)計(jì)范圍的故障后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土-鋼混合塔筒進(jìn)行巡檢并評(píng)估結(jié)構(gòu)的安全性。4.5.3每次維護(hù)后發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)果盡快進(jìn)行評(píng)估和分析，確定是否存在問題和隱患。5基礎(chǔ)維護(hù)5.1一般規(guī)定5.1.1基礎(chǔ)維護(hù)應(yīng)從沉降、混凝土結(jié)構(gòu)、防水、電纜橋架和爬梯、接地等方面進(jìn)行，并根據(jù)地質(zhì)條件、地下水深度等綜合確定維護(hù)頻次。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)存在檢測(cè)不合格項(xiàng)，應(yīng)反饋給原設(shè)計(jì)方，并由原設(shè)計(jì)方提出解決方案。5.2沉降5.2.1基礎(chǔ)沉降觀測(cè)的總體原則應(yīng)參照NB/T10311第9.3節(jié)執(zhí)行。宜在運(yùn)行第一年觀測(cè)3次～4次，第二年觀測(cè)2次～3次，第三年及以后每年觀測(cè)1次。5.2.2對(duì)于重力式基礎(chǔ)的基底（或樁基礎(chǔ)的樁底）為壓縮模量（或變形模量）不小于20MPa的硬土?xí)r，沉降穩(wěn)定時(shí)可終止觀測(cè)。5.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)觀測(cè)結(jié)果異常時(shí)或監(jiān)理有要求時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)。發(fā)生特殊情況，如地震、臺(tái)風(fēng)、爆炸、機(jī)組發(fā)生共振等也應(yīng)及時(shí)做沉降觀測(cè)。5.2.4沉降是否穩(wěn)定應(yīng)根據(jù)沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線斷定，當(dāng)某一臺(tái)沉降速率小于0.02mm/d時(shí)(指某臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)4個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均值），可認(rèn)為該風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)沉降已穩(wěn)定，可終止觀測(cè)，但總觀測(cè)時(shí)間尚應(yīng)滿足不小于12個(gè)月的要求。5.2.5觀測(cè)資料至少應(yīng)包括：基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量記錄，各測(cè)點(diǎn)原始測(cè)量記錄，計(jì)算各測(cè)點(diǎn)沉降、平均沉降和基礎(chǔ)傾斜值，繪制時(shí)間-沉降關(guān)系曲線，編制觀測(cè)分析報(bào)告。5.3混凝土結(jié)構(gòu)5.3.1混凝土結(jié)構(gòu)檢查內(nèi)容為表觀質(zhì)量，檢查方式以目測(cè)、儀器測(cè)量為主。風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行后首年每季度檢查1次；第二年每半年檢查1次；第三年之后每年檢查1次。此外，在臺(tái)風(fēng)、地震、爆炸、機(jī)組共振等特殊情況后需進(jìn)行巡查。5.3.2檢查基礎(chǔ)上覆回填土是否發(fā)生明顯的隆起或下沉，基礎(chǔ)邊緣地表是否產(chǎn)生明顯的裂縫。5.3.3檢查基礎(chǔ)外露部分的混凝土是否發(fā)生剝離現(xiàn)象，鋼筋是否有外露、生銹現(xiàn)象。5.3.4檢查牛腿底面錨墊板附近混凝土是否出現(xiàn)局部混凝土壓潰、錨墊板凹陷的現(xiàn)象；檢查鋼絞線位置附近牛腿側(cè)壁是否出現(xiàn)裂縫。5.4防水5.4.1基礎(chǔ)防水檢查內(nèi)容包括檢查基礎(chǔ)空腔、基礎(chǔ)與塔架根部連接部位、電纜管等防水情況，檢查方式以目測(cè)、手動(dòng)操作為主。在地下水較豐富的地區(qū)，風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行后首年，雨季每月檢查1次，非雨季每季度檢查1次；第二年之后每年在雨季檢查1次。無地下水或地下水深度較深地區(qū)，風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行后首年，雨季檢查1次；第二年之后每年在雨季檢查1次。此外，在特大暴雨等極端天氣或自然災(zāi)害后需進(jìn)行巡查。5.4.2對(duì)于平底式基礎(chǔ)，檢查張拉室底板的易滲水點(diǎn)和易翻漿處是否滲水；對(duì)于下凸式基礎(chǔ)，檢查張拉室側(cè)墻頂部施工縫是否滲水。65.4.3檢查基礎(chǔ)空腔內(nèi)部是否長時(shí)間存在積水現(xiàn)象（雨季期間、基礎(chǔ)周邊農(nóng)田灌溉后積水應(yīng)及時(shí)排走。5.4.4檢查基礎(chǔ)與塔架根部連接部位的防水卷材、防水膠、防水涂料等防水材料是否發(fā)生老化、損傷和脫落現(xiàn)象。5.4.5當(dāng)電纜從基礎(chǔ)內(nèi)穿過時(shí)，檢查電纜管與混凝土之間、電纜和電纜管之間是否發(fā)生漏水、滲水現(xiàn)象，電纜管密封材料是否有脫落現(xiàn)象。5.5電纜橋架和爬梯5.5.1基礎(chǔ)電纜橋架和爬梯檢查方式以目測(cè)、使用力矩扳手為主，檢查周期為每年1次。5.5.2所有電纜應(yīng)固定在電纜橋架上，不應(yīng)存在未固定或松動(dòng)現(xiàn)象。5.5.3檢查電纜有無磨損或開裂現(xiàn)象。5.5.4電纜橋架在正常運(yùn)行時(shí)屬于帶電設(shè)備，在維護(hù)前須切斷其電源，使用驗(yàn)電設(shè)備確認(rèn)不帶電、并掛鎖或安排專人盯守后，方可進(jìn)行維修保養(yǎng)操作。5.5.5檢查電纜橋架和爬梯有無變形損壞、固定螺栓有無松動(dòng)、表面是否發(fā)生銹蝕。5.5.6檢查下人孔蓋板開合是否正常。5.6接地5.6.1基礎(chǔ)接地檢查方式以目測(cè)、使用力矩扳手為主，檢查周期為每年一次。5.6.2檢查均壓環(huán)是否焊接牢靠、表面是否發(fā)生銹蝕。6混凝土塔筒維護(hù)6.1一般規(guī)定混凝土塔筒維護(hù)應(yīng)從表觀質(zhì)量、垂直度、表面清潔等方面進(jìn)行。6.2表觀質(zhì)量6.2.1表觀質(zhì)量檢查方式以目測(cè)為主，必要時(shí)采用無人機(jī)輔助。風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行后首年每季度檢查1次；第二年每半年檢查1次；第三年之后每年檢查1次。6.2.2檢查混凝土塔筒表面是否有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫、掉塊等缺陷，拼接面是否有碎渣或透光現(xiàn)象。6.2.3混凝土塔筒存在影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫時(shí)，應(yīng)拍照記錄并描述裂縫的寬度、長度、位置、分布、走向等，并和上次檢查情況進(jìn)行比較，裂縫長度、寬度明顯擴(kuò)展時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并組織分析原因，并對(duì)該位置增加檢查頻率，必要時(shí)應(yīng)綜合缺陷情況制定合理的修復(fù)方案。6.2.4裂縫寬度的測(cè)量，可采用比例尺、小鋼尺、游標(biāo)卡尺、坐標(biāo)方格網(wǎng)板、百分表、測(cè)縫計(jì)或傳感器等。6.2.5裂縫深度的測(cè)量，可采用超聲波法或局部鑿開法；超聲波法要求裂縫內(nèi)無積水或泥漿，具體可參考CECS21。6.2.6混凝土塔筒存在表面掉塊時(shí)，應(yīng)拍照記錄并描述掉塊位置、大小、厚度等，并檢查附近有無繼續(xù)掉落趨勢(shì)，設(shè)置相關(guān)警示和隔離，及時(shí)上報(bào)并組織分析原因和制定處理措施。6.2.7當(dāng)懷疑混凝土塔筒存在內(nèi)部缺陷時(shí)，宜采用超聲波法進(jìn)行雙面檢測(cè)或采用沖擊回波法和電磁波反射法進(jìn)行單面檢測(cè)，對(duì)于判別困難的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行鉆心驗(yàn)證或剔鑿驗(yàn)證。76.2.8拼接面有碎渣、漏水或透光現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)拍照記錄并描述其位置、大小等，用錐子等硬物抽檢水平縫座漿料或結(jié)構(gòu)膠硬化情況，并和上次檢查情況進(jìn)行比較，范圍明顯擴(kuò)展時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并組織分析原因和制定處理措施。6.2.9雨季來臨時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查混凝土塔筒滲水情況，拍照記錄并描述滲水位置和程度，滲水量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)分析原因和制定處理措施。6.2.10塔筒采用涂裝時(shí)，應(yīng)目測(cè)涂層的外觀，如有涂層開裂、起泡、脫落等現(xiàn)象，應(yīng)記錄位置、范圍等，需要時(shí)可采用原規(guī)格或相近涂層材料進(jìn)行補(bǔ)涂修復(fù)。6.2.11混凝土塔筒產(chǎn)生相關(guān)結(jié)構(gòu)缺陷時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全的嚴(yán)重缺陷應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行缺陷檢測(cè)并進(jìn)行安全性評(píng)估、制定專項(xiàng)修補(bǔ)方案，方案經(jīng)論證審批通過后方可實(shí)施，不得擅自處理。6.3垂直度6.3.1可采用經(jīng)緯儀或全站儀等儀器進(jìn)行觀測(cè)，垂直度檢查時(shí)應(yīng)至少從兩個(gè)非共線的方向進(jìn)行觀測(cè)，最終取合成后的結(jié)果，檢查周期每年1次。6.3.2垂直度檢查應(yīng)在風(fēng)速較小的清晨或傍晚進(jìn)行。6.3.3應(yīng)結(jié)合基礎(chǔ)的沉降數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。6.4表面清潔6.4.1表面清潔檢查方式為目測(cè)，檢查周期每年1次。6.4.2檢查塔筒內(nèi)外壁是否有嚴(yán)重污漬、水漬，尤其是涉水機(jī)位浸水后的外觀清潔，視嚴(yán)重程度，決定是否采取清潔措施。7內(nèi)附件維護(hù)7.1一般規(guī)定7.1.1內(nèi)附件維護(hù)包括升降機(jī)、平臺(tái)和護(hù)欄、塔筒門、塔筒照明、塔筒接地、電纜、爬梯與防墜落系統(tǒng)、安全標(biāo)志等。7.1.2內(nèi)附件維護(hù)檢查方式以目測(cè)為主，檢查周期每年1次。7.2升降機(jī)和免爬器7.2.1升降機(jī)和免爬器維護(hù)的內(nèi)容包括日常保養(yǎng)、定期檢修、定期大修三個(gè)級(jí)別，日常保養(yǎng)與上機(jī)前后的檢查工作由操作人員負(fù)責(zé)，定期檢修與定期大修工作由升降機(jī)和免爬器廠家或?qū)I(yè)人員負(fù)責(zé)。所有工作都要做好記錄，并有工作人員簽字存檔。7.2.2維護(hù)的具體項(xiàng)目詳見升降機(jī)和免爬器廠家提供的維護(hù)手冊(cè)。7.3平臺(tái)和護(hù)欄7.3.1塔筒內(nèi)部平臺(tái)檢查維護(hù)時(shí)，必須把平臺(tái)蓋板合上，以免人員跌落、物品掉落。7.3.2檢查平臺(tái)板及護(hù)欄鍍鋅層有無凹陷、凸起、裂紋、脫落。7.3.3檢查平臺(tái)板及護(hù)欄外表面是否有油污，如有油污需進(jìn)行清洗。7.3.4檢查塔筒內(nèi)各段平臺(tái)板、護(hù)欄、平臺(tái)蓋板等有無變形損壞，平臺(tái)上各處連接螺栓有無松動(dòng)腐蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換或擰緊。7.3.5檢查各個(gè)平臺(tái)在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)三種狀態(tài)下有無異響及異常振動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)找出原因并處理。87.3.6檢查各平臺(tái)支座與筒壁連接螺栓是否出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)擰緊。7.3.7檢查各平臺(tái)鋼絞線開口處是否與鋼絞線發(fā)生剮蹭，如有應(yīng)及時(shí)采取增加緩沖隔墊等措施。7.3.8檢查護(hù)欄固定情況；用手輕輕晃動(dòng)、扳動(dòng)護(hù)欄，檢查是否出現(xiàn)松動(dòng)、擺幅過大等情況，如有應(yīng)及時(shí)采取加固措施。7.4塔筒門7.4.1檢查塔筒門內(nèi)外表面是否有油污，如有油污需進(jìn)行清洗。7.4.2檢查塔筒門開啟、關(guān)閉功能是否正常，塔筒門開閉應(yīng)無異響、順暢。7.4.3檢查閉鎖機(jī)構(gòu)是否完好。7.4.4檢查門密封圈有無損壞。7.4.5檢查塔筒門板及通風(fēng)口處外觀，是否出現(xiàn)翹邊、凹陷、凸起、裂紋、防腐涂層脫落等現(xiàn)象。7.4.6檢查塔筒門內(nèi)側(cè)四周與筒壁的密封膠連接處有無漏水，滲水痕跡，漏水、滲水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵處理。7.4.7檢查門梯子外觀：防腐完好，無焊縫開裂現(xiàn)象；目測(cè)整體未歪斜，臺(tái)階面應(yīng)水平，如有傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。7.5塔筒照明7.5.1檢查塔筒內(nèi)所有照明設(shè)備在通電后是否正常工作。7.5.2檢查塔筒內(nèi)電氣插座，通電時(shí)所有插座需能夠正常工作，斷電后插座能夠正常斷開，且無漏7.5.3檢查照明燈安裝緊固件是否松動(dòng)或脫落。7.6塔筒接地7.6.1接地扁鋼連接孔及周圍被座漿料或結(jié)構(gòu)膠等材料覆蓋的區(qū)域，需進(jìn)行清理，接地扁鋼連接孔重新清理回絲后再擰入螺栓，同時(shí)在扁鋼周圍2～3cm區(qū)域涂抹二氧化鉬。7.6.2混凝土塔筒相鄰?fù)补?jié)間或混凝土塔筒底部與基礎(chǔ)均壓環(huán)之間的防雷接地線出現(xiàn)與接地扁鋼連接松弛、破損等問題，需及時(shí)進(jìn)行更換。7.6.3風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行一年或機(jī)組遭受雷擊或報(bào)故障時(shí)，要求檢查接地電阻，接地電阻應(yīng)≤4Ω。7.7電纜及附屬構(gòu)件7.7.1電纜夾塊、電纜扎帶、弱電線槽、電纜橋架正常運(yùn)行時(shí)屬于帶電的設(shè)備，故在維護(hù)前須切斷其電源，使用驗(yàn)電設(shè)備確認(rèn)不帶電、并掛鎖或安排專人盯守后，才能進(jìn)行維修保養(yǎng)操作。同時(shí)，檢查維護(hù)屬高空作業(yè)，操作者應(yīng)充分保證自身安全，維護(hù)時(shí)必須正確使用安全帶及安全繩。7.7.2檢查所有電纜都應(yīng)固定在塔筒內(nèi)電纜夾塊上，不應(yīng)存在電纜未夾緊導(dǎo)致電纜下滑或松動(dòng)現(xiàn)象。7.7.3檢查電纜與弱電線槽的固定扎帶有無斷裂、電纜夾塊螺栓緊固情況，如有扎帶斷裂或螺栓松動(dòng)，需更換或緊固。7.7.4檢查電纜夾塊、弱電線槽、電纜橋架有無變形損壞、固定螺栓有無松動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)處理。7.7.5檢查電纜有無磨損或開裂現(xiàn)象。7.8爬梯與防墜落系統(tǒng)7.8.1檢查爬梯導(dǎo)軌、安全滑塊導(dǎo)軌外觀，有無凹陷、凸出等缺陷，如有應(yīng)及時(shí)處理。97.8.2檢查每段爬梯之間和安全滑塊導(dǎo)軌之間的連接處，有無錯(cuò)位、斷開等故障，如有應(yīng)馬上修復(fù)處理。7.8.3檢查爬梯導(dǎo)軌支撐與塔筒壁連接螺栓是否緊固。7.8.4檢查攀爬保護(hù)系統(tǒng)的鋼絲繩或滑軌連接點(diǎn)的螺栓是否緊固。7.8.5檢查爬梯及安全滑塊導(dǎo)軌上是否有油污、雜質(zhì)、灌漿料、座漿料、結(jié)構(gòu)膠、灰塵等污物，應(yīng)及時(shí)清理污物，保證安全滑塊在爬梯安全導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)順滑，無卡頓、阻塞。7.8.6檢查爬梯與爬梯支撐之間的連接是否出現(xiàn)松動(dòng)，保證爬梯在升降機(jī)運(yùn)行或爬人時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)或錯(cuò)位。7.8.7檢查在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)三種狀態(tài)下爬梯導(dǎo)軌是否出現(xiàn)異響及異常振動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)找出異常部位，檢修處理。7.9安全標(biāo)志7.9.1出現(xiàn)破損、變形、褪色、標(biāo)識(shí)模糊不清等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)修整或更換。7.9.2在修整或更換安全標(biāo)志時(shí)應(yīng)有臨時(shí)的標(biāo)志替換，以避免發(fā)生安全事故。7.9.3檢查安全標(biāo)志的固定或粘貼是否牢固，存在松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。8轉(zhuǎn)換段維護(hù)8.1一般規(guī)定8.1.1混凝土-鋼混合塔筒轉(zhuǎn)換段有鋼制轉(zhuǎn)換段、混凝土轉(zhuǎn)換段兩種技術(shù)路線。8.1.2構(gòu)造成熟的轉(zhuǎn)換段，風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行后首年每季度檢查1次；第二年每半年檢查1次；第三年之后每年檢查1次；構(gòu)造復(fù)雜的轉(zhuǎn)換段的巡檢頻次應(yīng)由設(shè)計(jì)人員確定。8.2鋼制轉(zhuǎn)換段8.2.1鋼制轉(zhuǎn)換段巡檢時(shí)，應(yīng)清除巡檢部位表面的油污、浮銹和其他雜物。8.2.2鋼制轉(zhuǎn)換段的巡檢包括高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力和外觀質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、法蘭板的貼合度、加勁板的平整度等。8.2.3鋼制轉(zhuǎn)換段上高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力和外觀質(zhì)量、焊縫質(zhì)量應(yīng)全數(shù)檢查。8.2.4預(yù)拉力檢測(cè)宜采用直接張拉法，對(duì)于安裝后劃線的高強(qiáng)螺栓可采用目測(cè)法檢測(cè)。8.2.5轉(zhuǎn)換段連接中的高強(qiáng)螺栓外觀質(zhì)量巡檢應(yīng)包括螺栓腐蝕、斷裂、松動(dòng)、脫落、螺桿彎曲、滑移變形、螺栓孔擠壓變形等。8.2.6鋼制轉(zhuǎn)換段焊縫質(zhì)量的巡檢一般可采取直接目視、低倍放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺等方法對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行巡檢，對(duì)巡檢人員無法達(dá)到的位置可采用無人機(jī)進(jìn)行巡檢；受力部位的焊縫需特別注意，如法蘭-塔筒壁、加勁板-塔筒壁。8.2.7當(dāng)對(duì)焊縫質(zhì)量存在懷疑時(shí)，可采用超聲波或射線等檢測(cè)方法對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)構(gòu)造復(fù)雜或厚板的焊縫，可采用超聲波相控陣或超聲波衍射時(shí)差法等作為輔助技術(shù)手段進(jìn)行探傷檢測(cè)。8.2.8法蘭板應(yīng)緊密貼合，無漏水、透光現(xiàn)象。8.3混凝土轉(zhuǎn)換段8.3.1對(duì)混凝土轉(zhuǎn)換段混凝土表觀質(zhì)量的維護(hù)參照混凝土塔筒執(zhí)行。8.3.2對(duì)錨栓的維護(hù)包括外觀質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力和緊固情況。8.3.3錨栓出現(xiàn)銹蝕時(shí)，應(yīng)采用自噴鋅、防銹油脂或帶銹防腐漆進(jìn)行噴涂處理并記錄處理時(shí)間、處理部位等，作為日后重點(diǎn)檢查部位。8.3.4如錨栓螺母有損壞，則必須更換。8.3.5錨栓張拉力檢查采用拉伸法，對(duì)檢查錨栓張拉到驗(yàn)收油壓，螺母與法蘭板之間無間隙且螺母用扳手或撥桿施加扭矩50N*m不能擰動(dòng)，則說明該錨栓達(dá)到驗(yàn)收要求。8.3.6按10%比例，選取平均分布的錨栓測(cè)試張拉力。如有超過設(shè)計(jì)許可的張拉力衰減，則增加檢測(cè)比例，直至100%檢測(cè)。9鋼塔筒維護(hù)9.1一般規(guī)定對(duì)混凝土-鋼混合塔筒鋼塔筒的巡檢頻次應(yīng)不低于對(duì)混凝土塔筒表觀質(zhì)量的巡檢頻次。鋼塔筒維護(hù)應(yīng)從焊縫、表觀質(zhì)量、螺栓等方面進(jìn)行。9.2焊縫鋼塔筒焊縫質(zhì)量的巡檢一般可采取直接目視、低倍放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺等方法對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行巡檢，對(duì)巡檢人員無法達(dá)到的位置可采用無人機(jī)進(jìn)行巡檢；受力部位的焊縫需特別注意，如法蘭-塔筒壁。9.3表觀質(zhì)量檢查鋼塔筒本體是否有凹陷、凸起、裂紋、防腐涂層脫落等現(xiàn)象。9.4螺栓鋼塔筒與主機(jī)連接螺栓維護(hù)要求同鋼制轉(zhuǎn)接段高強(qiáng)螺栓。10預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)維護(hù)10.1一般規(guī)定10.1.1混凝土-鋼混合塔筒預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)有體外、體內(nèi)兩種技術(shù)路線。預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)維護(hù)應(yīng)從索體、索力、錨頭及錨固區(qū)等方面進(jìn)行。索體、索力維護(hù)僅適用于體外預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)。10.1.2除索力外，風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行后首年每季度檢查1次；第二年每半年檢查1次；第三年之后每年檢查1次。10.2索體10.2.1檢查索體自由段是否和塔筒壁或其它物體意外接觸，如有應(yīng)查明原因，并采取措施使索體自由段恢復(fù)非接觸狀態(tài)或與接觸物之間增加柔性保護(hù)層。10.2.2檢查索體與塔筒接觸處（預(yù)埋管出口、轉(zhuǎn)向裝置、減振裝置）有無柔性保護(hù)層、保護(hù)層有無損壞，如有則需處理或更換。10.3索力10.3.1風(fēng)機(jī)及塔筒運(yùn)行正常時(shí)一般無需檢測(cè)索力。10.3.2索力檢測(cè)可采用間接測(cè)力法或直接測(cè)力法。間接測(cè)力法包括頻率法、磁通量傳感器法，直接測(cè)力法包括壓力傳感器法、千斤頂油壓法。傳感器應(yīng)在安裝前進(jìn)行校準(zhǔn)，并在預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)施工期間完成安裝。索力檢測(cè)優(yōu)先采用不影響風(fēng)機(jī)和塔筒正常運(yùn)行的方法。10.3.3索力檢測(cè)時(shí)宜避開不良天氣影響，在一天中日照溫差最小的時(shí)刻進(jìn)行，并記錄當(dāng)時(shí)溫度與風(fēng)速。10.3.4索力檢測(cè)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力專業(yè)人員完成。10.3.5索力檢測(cè)采用循環(huán)抽檢方式，每次抽檢比例不小于30%，選取平均分布的索測(cè)試索力。如有超過設(shè)計(jì)許可的索力衰減，則增加檢測(cè)比例，直至100%檢測(cè)。10.3.6當(dāng)索力