(高清版)GBT 9966.1-2020 天然石材試驗(yàn)方法 第1部分：干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)

代替GB/T9966.1—2001天然石材試驗(yàn)方法壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)2020-03-06發(fā)布2021-02-01實(shí)施IGB/T9966《天然石材試驗(yàn)方法》共分為18個(gè)部分：——第1部分：干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)；——第4部分：耐磨性試驗(yàn)；——第6部分：耐酸性試驗(yàn)；——第7部分：石材掛件組合單元掛裝強(qiáng)度試驗(yàn)；——第8部分：用均勻靜態(tài)壓差檢測(cè)石材掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)；——第9部分：(通過測(cè)量共振基本頻率)測(cè)定動(dòng)力彈性模數(shù)；——第10部分：掛件組合單元抗震性能的測(cè)定；——第11部分：激冷激熱加速老化強(qiáng)度測(cè)定；——第12部分：靜態(tài)彈性模數(shù)的測(cè)定；——第13部分：毛細(xì)吸水系數(shù)的測(cè)定；——第14部分：耐斷裂能量的測(cè)定；——第15部分：耐鹽霧老化強(qiáng)度測(cè)定；——第16部分：線性熱膨脹系數(shù)的測(cè)定；——第17部分：鹽結(jié)晶強(qiáng)度的測(cè)定；——第18部分：巖相分析。本部分為GB/T9966的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T9966.1—2001《天然飾面石材試驗(yàn)方法第1部分：干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。本部分與GB/T9966.1—2001相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：——增加了規(guī)范性引用文件(見第2章);——修改了試樣干燥溫度和恒重時(shí)間(見3.4、5.1.1,2001年版的2.4、4.1.1);——增加了部分試驗(yàn)器具(見3.6、3.7);——增加了試樣規(guī)格尺寸與最大粒徑相關(guān)，調(diào)整了偏差，增加了大尺寸試樣規(guī)格(見4.2,2001年版的3.1); 明確了試樣層理方向的標(biāo)記要求，并對(duì)按照層理方向進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)制備相應(yīng)試樣的數(shù)量要求，增加了試驗(yàn)示意圖(見4.3,2001年版的3.3);——修改了試樣尺寸測(cè)量精度(見5.1.2,2001年版的4.1.2);——修改了加載速率(見5.1.3,2001年版的4.1.3);——修改了水飽和試驗(yàn)方法步驟(見5.2.1,2001年版的4.2.1);——修改了試樣凍融循環(huán)試驗(yàn)方法(見5.3.1～5.3.3,2001年版的4.3.1);——增加了試驗(yàn)報(bào)告的部分內(nèi)容(見第7章，2001年版的第6章)。本部分由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國石材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC460)歸口。本部分起草單位：中材人工晶體研究院有限公司、北京中材人工晶體研究院有限公司、奧來國信(北京)檢測(cè)技術(shù)有限責(zé)任公司、環(huán)球石材(福建)有限公司。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T9966.1—1988、GB/T9966.1—2001。1天然石材試驗(yàn)方法壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)GB/T9966的本部分規(guī)定了天然石材壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)所用的儀器設(shè)備、試驗(yàn)樣品、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)報(bào)告。本部分適用于天然石材干燥、水飽和、凍融循環(huán)后靜態(tài)單軸壓縮強(qiáng)度的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T17670天然石材統(tǒng)一編號(hào)3儀器設(shè)備3.1試驗(yàn)機(jī)：具有球形支座并能滿足試驗(yàn)要求，示值相對(duì)誤差不超過士1%。試樣破壞載荷應(yīng)在示值的20%～90%范圍內(nèi)。3.2游標(biāo)卡尺：讀數(shù)值至少能精確到0.1mm。3.3萬能角度尺：精度為2'。3.4鼓風(fēng)干燥箱：溫度可控制在65℃±5℃范圍內(nèi)。3.5冷凍箱：溫度可控制在-20℃±2℃范圍內(nèi)。3.6恒溫水箱：可保持水溫在20℃±2℃,最大水深105mm且至少容納2組試驗(yàn)樣品，底部墊不污染石材的圓柱狀支撐物。3.7干燥器。4試驗(yàn)樣品4.1在同批料中制備具有典型特征的試樣，每種試驗(yàn)條件下的試樣為一組，每組5塊。4.2試樣規(guī)格通常為邊長50mm的正方體或φ50mm×50mm的圓柱體，尺寸偏差±1.0mm;若試樣中最大顆粒粒徑超過5mm,試樣規(guī)格應(yīng)為邊長70mm的正方體或φ70mm×70mm的圓柱體，尺寸偏差士1.0mm;如試樣中最大顆粒粒徑超過7mm,每組試樣的數(shù)量應(yīng)增加一倍。若同時(shí)進(jìn)行干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)需制備三組試樣。4.3有層理的試樣應(yīng)標(biāo)明層理方向。通常沿著垂直層理的方向(見圖1)進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)石材應(yīng)用方向是平行層理或使用在承重、承載水壓等場(chǎng)合時(shí)，壓縮強(qiáng)度選擇最弱的方向進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行平行層理方向的試驗(yàn)(見圖2),并且應(yīng)按4.1、4.2試驗(yàn)條件制備相應(yīng)數(shù)量的試樣。注：有些石材明顯存在層理方向，其分裂方向可分為下列三種：a)裂理(rift)方向：最易分裂的方向；2b)紋理(grain)方向：次易分裂的方向；c)源粒(head-grain)方向：最難分裂的方向。4.4試樣兩個(gè)受力面應(yīng)平行、平整、光滑，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械研磨，其他四個(gè)側(cè)面為金剛石鋸片切割面。4.5試樣上不應(yīng)有裂紋、缺棱和缺角等影響試驗(yàn)的缺陷。F——載荷。圖1垂直層理試驗(yàn)示意圖F——載荷。圖2平行層理試驗(yàn)示意圖5試驗(yàn)步驟5.1干燥壓縮強(qiáng)度5.1.1將試樣在65℃±5℃的鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)干燥48h,然后放入干燥器中冷卻至室溫。5.1.2用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量試樣兩受力面中線上的邊長或相互垂直的直徑，并計(jì)算每個(gè)受力面的面積，以兩個(gè)受力面面積的平均值作為試樣受力面面積，邊長或直徑測(cè)量值精度不低于0.1mm。5.1.3擦干凈試驗(yàn)機(jī)上下壓板表面，清除試樣兩個(gè)受力面上的塵粒。將試樣放置于材料試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心部位，調(diào)整球形基座角度，使上壓板均勻接觸到試樣上受力面。以1MPa/s±0.5MPa/s的加載速率恒定施加載荷至試樣破壞，記錄試樣破壞時(shí)的最大載荷值和破壞狀態(tài)。5.2水飽和壓縮強(qiáng)度5.2.1將試樣置于恒溫水箱中，試樣間隔不小于15mm,試樣底部墊圓柱狀支撐。加入20℃±10℃的自來水到試樣高度的一半，靜置1h;然后繼續(xù)加水到試樣高度的四分之三，靜置1h;繼續(xù)加滿水，水面應(yīng)超過試樣高度25mm±5mm。試樣在清水中浸泡48h±2h后取出，用擰干的濕毛巾擦去試樣表面5.2.2測(cè)量尺寸和計(jì)算受力面面積按5.1.2進(jìn)行。5.2.3加載破壞試驗(yàn)按5.1.3進(jìn)行。5.3凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度5.3.1將試樣置于恒溫水箱中，試樣間隔不小于15mm,試樣底部墊圓柱狀支撐。加入20℃±10℃的自來水到試樣高度的一半，靜置1h;然后繼續(xù)加水到試樣高度的四分之三，靜置1h;繼續(xù)加滿水，水面應(yīng)超過試樣高度25mm±5mm。試樣在清水中浸泡48h±2h后取出。5.3.2將試樣立即放入—20℃±2℃的冷凍箱內(nèi)冷凍6h,試樣間距離不小于10mm,試樣與箱壁距離不小于20mm。取出后再將其放入恒溫水箱中融化6h,恒溫水箱溫度應(yīng)保持在20℃±2℃。如此反復(fù)凍融50次后，用擰干的濕毛巾將試樣表面水分擦去，觀察并記錄表面出現(xiàn)的外觀變化，然后立即進(jìn)行5.3.3試驗(yàn)如采用自動(dòng)化控制凍融試驗(yàn)機(jī)時(shí)，應(yīng)每隔14個(gè)循環(huán)后將試樣上下翻轉(zhuǎn)一次。凍融試驗(yàn)過程中如遇到非正常中斷時(shí)，試樣應(yīng)浸泡在20℃±5℃清水中。5.3.4測(cè)量尺寸和計(jì)算受力面面積按5.1.2進(jìn)行。5.3.5加載破壞試驗(yàn)按5.1.3進(jìn)行。6試驗(yàn)結(jié)果壓縮強(qiáng)度按式(1)計(jì)算：式中：P——壓縮強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);S——試樣受力面面積，單位為平方毫米(mm2)。以每組試樣壓縮強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為該條件下的壓縮強(qiáng)度，數(shù)值修約到1MPa。7試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包含以下信息：a)按GB/T17670規(guī)定的石材的商業(yè)名稱；b)試樣數(shù)量、規(guī)格尺寸，表面處理狀況(根據(jù)測(cè)試需要),有層理時(shí)應(yīng)注明壓縮方向與層理方向的關(guān)系；c)實(shí)驗(yàn)室的名稱、地址，如果試驗(yàn)進(jìn)行的地點(diǎn)不是測(cè)試實(shí)驗(yàn)室則應(yīng)注明試驗(yàn)進(jìn)行的地點(diǎn)；d)試樣試驗(yàn)條件；e)試驗(yàn)遵循的標(biāo)準(zhǔn)