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包茂高速延安至靖邊段沿河灣收費(fèi)廣場(chǎng)及陽(yáng)棚工程施工組織設(shè)計(jì)陜西建設(shè)工程8月27日一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)招標(biāo)文件2、實(shí)施規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范》 JGJ7-91《鋼網(wǎng)架螺栓節(jié)點(diǎn)》 JGJ75.1-91《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50017-《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ75.1-95《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700-88《碳鋼焊條》 GB5117-85《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》 JGJ81-91《鋼焊縫手工超聲波探傷結(jié)果分析》 GB11345-893、本企業(yè)質(zhì)量體系文件及質(zhì)量手冊(cè)。4、指導(dǎo)思想4.1、本著“為用戶著想,讓用戶滿意”為宗旨,為本工程建設(shè)作應(yīng)有貢獻(xiàn)。4.2、依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)密組織,精心設(shè)計(jì),精心施工。落實(shí)落實(shí)用戶意圖和設(shè)計(jì)要求。4.3、落實(shí)ISO9002-GB/T19002系列標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系文件,使工程一直處于受控狀態(tài),創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,采取優(yōu)異科學(xué)管理技術(shù),選擇最好施工方案。4.4、在確保工程質(zhì)量和施工安全前提下,依據(jù)工程特點(diǎn),采取優(yōu)異科學(xué)管理技術(shù),選擇最好施工方案。4.5、滿足施工需要,做到經(jīng)濟(jì)合理。4.6、本工程安全目標(biāo)為無(wú)事故。二、工程概況該工程包含沿河灣東和沿河灣西收費(fèi)站。結(jié)構(gòu)形式均為正放四角椎螺栓球節(jié)點(diǎn),下弦四點(diǎn)支撐,,矢高為1200,其中沿河灣西收費(fèi)站投影面積為448.8㎡,沿河灣東收費(fèi)站投影面積為328.86㎡。桿件材質(zhì)為Q235號(hào)鋼,螺栓球材質(zhì)為45#鋼,屋面檁條為C型鋼,材質(zhì)為Q235,屋面板采取0.6mm厚單彩三、施工方法3.1網(wǎng)架安裝方案比較依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等原因,對(duì)“高空散裝法”,“地面拼裝、整體提升法”等方案進(jìn)行了分析比較,擬采取地面拼裝,整體提升法進(jìn)行施工。3.2、網(wǎng)架施工方法采取桿件工廠制作,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,拼裝過(guò)程中要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,優(yōu)異行地面拼裝,安裝時(shí)先從一端柱軸線處對(duì)正,然后向另一軸線拼裝,待安裝到下一軸線后,最終再沿兩道軸線向兩邊拼裝。網(wǎng)架拼裝完成后,用吊車進(jìn)行整體提升,然后進(jìn)行不銹鋼懸索及裝飾部分安裝。最終進(jìn)行屋面及鋁塑板裝飾施工。四、施工工藝步驟1、施工步驟框圖圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底測(cè)量放線測(cè)量放線預(yù)埋件安裝原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)桿件制作機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)預(yù)埋件安裝原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)桿件制作機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)鋼柱制作、安裝噴砂除銹鋼柱制作、安裝噴砂除銹噴防銹漆噴防銹漆螺栓球制作拼裝螺栓球制作拼裝下弦桿腹桿拼裝下弦桿腹桿拼裝上弦安裝上弦安裝檁條安裝檁條安裝不銹鋼及鋁塑板安裝撓度測(cè)量屋面水槽、墻面安裝不銹鋼及鋁塑板安裝撓度測(cè)量屋面水槽、墻面安裝清理現(xiàn)場(chǎng)完工驗(yàn)收清理現(xiàn)場(chǎng)完工驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備2.1、技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1、熟悉圖紙,組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審,提出問(wèn)題,方便在設(shè)計(jì)交底或圖紙會(huì)審中了解清楚。2.1.2、依據(jù)質(zhì)量策劃要求,組織技術(shù)人員,編制具體細(xì)部施工方案及各分項(xiàng)工藝,并進(jìn)行評(píng)審。2.1.3、依據(jù)設(shè)計(jì)圖及施工方案編制網(wǎng)架配料等。2.1.4、根據(jù)質(zhì)量策劃要求編制材料檢驗(yàn)和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)計(jì)劃,按施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理要求,進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)和工程報(bào)驗(yàn)。2.1.5、按實(shí)際需要落實(shí)多種計(jì)量器具、檢測(cè)儀器并建立臺(tái)帳專員管理,根據(jù)要求周期進(jìn)行判定。2.1.6、焊工培訓(xùn):凡投入本工程制作、安裝施工焊接焊工均持有經(jīng)勞動(dòng)部門考評(píng)頒發(fā)操作證。2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃依據(jù)總包提供現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面部署,選擇設(shè)置構(gòu)件運(yùn)輸通道,材料堆放場(chǎng)地,管件制作場(chǎng)地。2.2.2、場(chǎng)地準(zhǔn)備依據(jù)施工平面部署圖,做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作。2.2.3、現(xiàn)場(chǎng)用電在開工前做好網(wǎng)架施工用電電源部署工作,嚴(yán)格根據(jù)“三相五線制”引設(shè)電源,總用電量約120KW。3、網(wǎng)架加工制作3.1、材料采購(gòu)按設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求采購(gòu)合格鋼管、螺栓、錐頭、封板、頂絲、鋼板、焊條、防腐涂料等材料,全部材料均應(yīng)有出廠合格證實(shí)確保書。按《物資采購(gòu)控制程序》和《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》要求,選擇合格分供方,并嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)要求,有疑義時(shí)必需進(jìn)行化學(xué)成份和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn),以確保全部材料必需符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,確保工程質(zhì)量。螺栓球加工應(yīng)符合《鋼網(wǎng)架》JGJ75.1~75.3-91要求。3.1.2、焊接材料應(yīng)按品牌、種類分別存放在干燥室內(nèi),焊條和焊劑在使用前應(yīng)按出廠證實(shí)書或工藝要求進(jìn)行烘焙和烘干。3.1.3、鋼材時(shí)廠時(shí)除有鋼材出廠證實(shí)外,還必需按鋼材牌號(hào)、爐批號(hào)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),材料化學(xué)成份、抗拉強(qiáng)度、延伸率、屈服點(diǎn)、冷彎性能合格后方可進(jìn)入車間下料。3.1.4、鋼材堆放要專用專放,預(yù)防和其它材料混放。3.1.5、鋼材進(jìn)入車間前檢驗(yàn)發(fā)料材質(zhì)、規(guī)格、厚度、符合設(shè)計(jì)圖紙要求后進(jìn)入車間,進(jìn)入車間鋼材必需用油漆在鋼板和型鋼上作標(biāo)識(shí)方便識(shí)別。3.1.6、材料部門必需按制作次序在下料前向工藝人員提供鋼材料單,方便合理用料和確定拼接位置。3.1.7、鋼板長(zhǎng)度超出4m時(shí)應(yīng)采取四點(diǎn)式橫扁擔(dān)吊運(yùn),不得從鋼板中心兩點(diǎn)起吊,預(yù)防鋼板折彎變形。3.2、桿件制作3.2.1、桿件制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。3.2.2、下料長(zhǎng)度=設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度+焊接收縮量—拼裝間隙。3.2.3、下料長(zhǎng)度必需按施工員下發(fā)下料單實(shí)施,切割放線必需考慮坡口長(zhǎng)度及割縫寬度。每種鋼管下前必需復(fù)核放線尺寸,確保下料精度。下好料桿件在專門胎膜上用夾具固定好桿件各部件(鋼管、錐頭或封板),鋼管內(nèi)放入高強(qiáng)螺栓,然后測(cè)量調(diào)整定位,使桿件各項(xiàng)組裝指標(biāo)滿足要求,固定胎膜。3.2.4、胎膜設(shè)置好后,采取“三點(diǎn)點(diǎn)焊”方法點(diǎn)焊鋼管和錐頭(或封板),組裝桿件。3.2.5、每一個(gè)規(guī)格和編號(hào)桿件前三根組裝完成后,依據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整偏差,確定胎膜;桿件制作過(guò)程中,隨時(shí)對(duì)組裝指標(biāo)復(fù)核,然后依據(jù)情況對(duì)胎膜修正。3.2.6、桿件組裝完成后極限偏差見下表:項(xiàng)目極限偏差(mm)優(yōu)質(zhì)品合格品桿件高度±0.8±1.0焊縫高度±1.5/0.0±2.1/0.2兩端孔中心和鋼管兩端軸線同軸度0.81.0兩端面和鋼管軸線垂直度0.5%R(R為鋼管外半徑)3.3、螺栓球加工3.3.1、螺栓球加工應(yīng)符合《鋼網(wǎng)架》JGJ75.1~75.3-91要求,而且無(wú)裂紋和無(wú)過(guò)燒,其螺紋應(yīng)符合GB196一般螺紋要求,螺紋公差帶根據(jù)GB197中要求6H級(jí)。3.3.2、螺栓球幾何尺寸及形位極限偏差見下表:項(xiàng)目極限偏差優(yōu)質(zhì)品合格品毛胚球直徑D≤120+1.0/0.0+2.0/-1.0D≥120+2.0/0.0+3.0/-1.5球圓度D≤1201.01.5D≥1202.02.5同一軸線上兩銑平面平行度D≤1200.150.2D≥1200.20.3銑平面距球中心距離0.1±0.2相鄰兩螺紋孔夾角±20′±30′兩銑平面和螺栓孔軸線垂直度0.5%r(r為銑面半徑)3.4、對(duì)螺栓球驗(yàn)收,應(yīng)先檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證實(shí)文件、檢驗(yàn)匯報(bào)等;再對(duì)每種規(guī)格抽檢5%,且不少于5只,用10倍放大鏡觀察螺栓球表面有沒(méi)有過(guò)燒、裂紋及褶皺。3.5、高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收3.5.1、高強(qiáng)螺栓制造廠對(duì)高強(qiáng)螺栓原材料必需進(jìn)行抽樣試驗(yàn),其性能應(yīng)滿足下表:性能等級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)s最小屈服強(qiáng)度伸長(zhǎng)率收縮率沖擊韌性N/mm2N/mm2%%J/cm2公稱幅度大于8.8S800810/98464012457810.9S10001000/1124900104259高強(qiáng)度螺栓硬度:性能等級(jí)為10.9S時(shí),熱處理后硬度為HRC32-36;3.5.2、高度度螺栓螺紋應(yīng)符合GB196一般螺紋要求,螺紋公差根據(jù)GB197中要求6g級(jí);高強(qiáng)度螺栓不許可存在任何淬火裂紋,且表面要進(jìn)行發(fā)黑處理。3.5.3、高度強(qiáng)螺栓極限偏差見下表:項(xiàng)目極限偏差(mm)優(yōu)質(zhì)品合格品螺頭直徑dw+1.0/-0.4+1.5/-0.6螺頭厚度K+1.5/-0.5+2.0/-0.7螺紋長(zhǎng)度b+1P+2P螺栓長(zhǎng)度+1P/-0.5P+2P/-0.8P螺栓鍵槽深度±0.2±0.2螺檢鍵槽直線度<0.2<0.2螺栓鍵槽位置度<0.5<0.5注:P為螺紋螺距。3.5.4、對(duì)高強(qiáng)螺栓、封板、錐頭、套筒檢驗(yàn)應(yīng)先檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及檢驗(yàn)匯報(bào);再對(duì)其外觀進(jìn)行檢驗(yàn)是否有裂紋或損傷。方法是10倍放大鏡觀察。封板、錐頭、套筒檢驗(yàn)應(yīng)先檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及檢驗(yàn)匯報(bào);再對(duì)其外觀進(jìn)行檢驗(yàn)是否有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。方法是10倍放大鏡觀察。3.5、力學(xué)試驗(yàn):在網(wǎng)架桿件制作過(guò)程中對(duì)管材和封板、錐頭連接焊縫進(jìn)行20%超聲波探傷抽檢;安裝之前,進(jìn)行網(wǎng)架桿件、螺栓球、高強(qiáng)螺栓組件拉力試驗(yàn),以檢測(cè)封板、錐頭、焊縫、高強(qiáng)螺栓、螺栓球力學(xué)性能。3.7、除銹及防腐涂裝3.7.1、網(wǎng)架全部桿件及鋼球必需進(jìn)行噴砂除銹。除銹等級(jí)達(dá)成《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)要求Sa2級(jí)。處理后鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。3.7.2、鋼構(gòu)件防腐采取環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行噴涂處理,共分二遍。噴涂后油漆表面應(yīng)均勻光滑,不應(yīng)有誤涂、漏涂、脫皮、返銹、皺皮、流墜、針眼和氣泡等。3.7.3、除銹后桿件、鋼球等鋼構(gòu)件必需立即按要求噴涂底漆。高強(qiáng)度螺栓、螺釘、螺栓球螺紋部分均應(yīng)涂以防銹油。3.7.4、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,應(yīng)先將多出孔或空隙用油膩?zhàn)佣氯忾],然后再涂裝防腐涂料。3.7.5、噴吵除銹、涂裝嚴(yán)格根據(jù)操作工藝施工,并采取有效防范污染方法,做好施工周圍環(huán)境保護(hù)工作。4、網(wǎng)架安裝4.1、測(cè)量放線4.1.1、依據(jù)網(wǎng)架設(shè)計(jì)坐標(biāo)對(duì)軸線,支點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.1.2、依據(jù)復(fù)測(cè)確定后軸線及標(biāo)高測(cè)放臨時(shí)安裝支點(diǎn)。軸線用經(jīng)緯儀控制方向,鋼卷尺測(cè)量定位,標(biāo)高采取水準(zhǔn)儀測(cè)量。4.1.3、臨時(shí)安裝支點(diǎn)為5t千斤頂。4.2、網(wǎng)架安裝4.2.1、網(wǎng)架安裝步驟:測(cè)量放線→設(shè)置下弦球支點(diǎn)→調(diào)整支撐點(diǎn)標(biāo)高(經(jīng)過(guò)千斤頂)→網(wǎng)格下弦球→安裝下弦桿→安裝腹桿→安裝上弦桿。4.2.2、網(wǎng)架安裝注意事項(xiàng):4.2.2.1、拼裝應(yīng)從中間向兩邊、先下后上進(jìn)行,避免強(qiáng)制安裝。4.2.2.2、網(wǎng)架拼裝完成后,由中間向兩邊、先下后上進(jìn)行終擰檢驗(yàn),確保每只螺栓擰緊度,使桿件均勻受力,避免螺栓假緊現(xiàn)象。4.3、測(cè)量放線依據(jù)基礎(chǔ)平面部署圖,測(cè)量各基礎(chǔ)預(yù)埋錨栓中心偏差,將正確軸線彈在鋼柱頂板。并在鋼柱底板覆蓋范圍外用紅三角標(biāo)注。統(tǒng)計(jì)各預(yù)埋錨栓中心偏差。預(yù)埋件平整度和標(biāo)高偏差。測(cè)量統(tǒng)計(jì)交安裝班組參考,安裝班組依據(jù)偏差情況在構(gòu)件安裝時(shí)給予調(diào)整、糾正。4.4、檁托安裝按上弦鋼球規(guī)格安裝固定對(duì)應(yīng)規(guī)格檁托,其垂直度、坡度、方向,均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.5、屋面、墻面系統(tǒng)安裝4.5.1、本工程屋面、墻面采取單層彩鋼板。4.5.2、安裝次序:主檁條→次檁條→水溝安裝→彩鋼板→包角(泛水)4.5.3、成品彩鋼板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水通暢。堆放時(shí)應(yīng)用方木墊放,嚴(yán)禁扭曲放置。支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直面。4.5.4、收邊、泛水必需按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行,必需遵照正確搭接關(guān)系及安裝次序。4.5.5、屋面板安裝過(guò)程中應(yīng)邊安裝邊清掃,預(yù)防鐵銷、螺釘損壞屋面,施工人員應(yīng)穿軟底鞋,預(yù)防踏壞屋面。五、質(zhì)保體系及質(zhì)量確保方法:5.1、質(zhì)量方針:加強(qiáng)科學(xué)管理,嚴(yán)格實(shí)施程序,確保工程質(zhì)量,滿足用戶需要。5.2、質(zhì)量目標(biāo):監(jiān)理符合GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量體系,確保工程分項(xiàng)合格率100%,防治質(zhì)量通病,杜絕質(zhì)量事故。5.3、配齊項(xiàng)目部各管理人員,明確職責(zé),層層把關(guān),現(xiàn)場(chǎng)一名質(zhì)保員,一名質(zhì)檢員。5.4、依據(jù)該工程特點(diǎn),合理安排各分項(xiàng)工程配合,制訂安裝詳圖及測(cè)量方案。5.5、材料采購(gòu)要作好分供方評(píng)價(jià),選擇合格分供方,采購(gòu)合格原材料,材料進(jìn)場(chǎng)后按“三檢制度”要求進(jìn)行復(fù)檢,嚴(yán)把材料關(guān)。5.6、全部檢測(cè)儀器按要求周期進(jìn)行判定,建立儀器臺(tái)帳。5.7、現(xiàn)場(chǎng)制作,自動(dòng)焊操作、手工焊接均選擇有合格證焊工進(jìn)行施焊。用超聲波探傷儀進(jìn)行焊縫檢驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)施焊要有俁格證焊工進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)配水準(zhǔn)儀一臺(tái),J2經(jīng)緯儀兩臺(tái)進(jìn)行測(cè)量放線。5.8、現(xiàn)場(chǎng)配齊質(zhì)量體系文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書,國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。5.9、建立生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),加強(qiáng)施工管理力度,項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖以下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理車間主任施工經(jīng)理班組長(zhǎng)技術(shù)員材料員施工員班組長(zhǎng)安全員零、構(gòu)件加工制作現(xiàn)場(chǎng)安裝5.10、建立項(xiàng)目生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理例會(huì)制,明確各個(gè)責(zé)任人、各個(gè)部門職責(zé);5.11、整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施量化管理,按考評(píng)指標(biāo)進(jìn)行獎(jiǎng)罰;5.12、各工序之間盡可能交叉作業(yè);5.13、質(zhì)量確保體系:5.13.1、建立完善質(zhì)量確保體系(見下頁(yè)框圖)5.13.2、質(zhì)量確保體系運(yùn)行為確保工程質(zhì)量,必需遵守企業(yè)質(zhì)量管理制度,嚴(yán)格按本企業(yè)質(zhì)量確保體系程序運(yùn)行,使工程質(zhì)量在受控狀態(tài)下進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理企業(yè)質(zhì)檢部門項(xiàng)目經(jīng)理企業(yè)質(zhì)檢部門工廠制作技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員探傷員施工員材料員技術(shù)員機(jī)加工班組長(zhǎng)構(gòu)件制作班組長(zhǎng)焊接班組長(zhǎng)測(cè)量員班組長(zhǎng)構(gòu)件檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)、交工驗(yàn)收質(zhì)保線:質(zhì)控線:質(zhì)控線 .13.3、質(zhì)量檢驗(yàn)5.13.4、施工過(guò)程質(zhì)檢步驟圖注:“→”箭頭表示工序檢驗(yàn)(檢驗(yàn)合格,方可進(jìn)入下道工序)原材料進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)場(chǎng)桿件下料噴砂除銹底漆涂裝封板、錐頭加工桿件制作螺栓球加工螺栓球加工工廠試拼裝包裝運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)堆放網(wǎng)架安裝檁條屋面安裝交工驗(yàn)收5.13.5、現(xiàn)場(chǎng)人員配置表勞動(dòng)力配置注:1、安組織機(jī)構(gòu)框圖配置管理人員;2、每欄人數(shù)為本工程高峰期用工量。項(xiàng)目工種人數(shù)管材下料切割工8號(hào)料工2組合加工鉗工6號(hào)料工1焊接焊工2焊工10除銹、涂裝輔工2普工5編號(hào)、入庫(kù)堆放、發(fā)運(yùn)油漆工3料工2質(zhì)量檢驗(yàn)起重工2檢測(cè)工1網(wǎng)架拼裝裝配工12起重工5屋面板安裝工25施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)(規(guī)格)單位數(shù)量1電焊機(jī)交流32KW臺(tái)32螺旋千斤頂5t臺(tái)33手拉葫蘆0.5t~1.5t臺(tái)24電烘箱紅外線自控型臺(tái)15測(cè)膜儀MIKRDTEST臺(tái)16水準(zhǔn)儀S3臺(tái)17角度儀把18屋面板施工設(shè)備若干9常見小型工具略10涂銹設(shè)備套411自動(dòng)噴漆機(jī)XGSH—22套112超聲波探傷機(jī)CST22臺(tái)113測(cè)膜儀MIKPDTEST把114火焰切設(shè)備套315切割機(jī)臺(tái)216七、安全保體系及安全確保方法1、建立完善安全確保體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,安全員、施工員、班組長(zhǎng)為骨干安全確保體系,項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)體系運(yùn)行。在施工前必需逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底,其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng),并做好統(tǒng)計(jì),并明確安全責(zé)任制。2、施工中嚴(yán)格實(shí)施以下相關(guān)安全規(guī)程要求2.1、《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》2.2、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》2.3、《建筑機(jī)械施工安全技術(shù)操作規(guī)程》3、教育職員樹立“安全第一,預(yù)防為主”思想,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度,杜絕違章作業(yè)和違章指揮。3.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽,凡高處作業(yè)人員必需戴安全帶,穿防滑鞋。3.2、現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)置安全警戒標(biāo)志,危險(xiǎn)區(qū)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。3.3、編制現(xiàn)場(chǎng)用電方案,繪制用電平面圖,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電管理,堅(jiān)持安全用電。設(shè)置夜間施工照明設(shè)備。3.4、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必需用三相五線制動(dòng)力線,安裝漏電保護(hù)器,并常常檢驗(yàn)其完好狀態(tài)。3.5、工地勝電做到電纜高空架設(shè),嚴(yán)禁亂搭亂接,做到一機(jī)一閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī),并做好用電“接地”、“接零”。3.6、施工機(jī)械由專員操作,并有專職機(jī)修工進(jìn)行維護(hù)保修,使機(jī)械設(shè)備一直處于完好狀態(tài),嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作。3.7、高處作業(yè)操作臺(tái)邊緣懸空處按要求設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),操作面滿鋪腳手板。3.8、雨季施工必需疏通現(xiàn)場(chǎng)排水溝,尤其是承重架和制作平臺(tái)部位必需有良好排水,以防積水沉陷。3.9、高處作業(yè)區(qū)和地面制作區(qū)各設(shè)防火員1名,配置水桶和水等消防器材。3.10、遇有大雨或?qū)⒂欣子陼r(shí),高處作業(yè)人員立即撤離,鋼腳手管設(shè)避雷方法,避雷線接地電阻應(yīng)小于要求安全電阻值。八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法在安全施工同時(shí),還要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工文明管理,確保安全、文明、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。1、文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo):實(shí)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理,爭(zhēng)創(chuàng)省、市級(jí)文明工地。1.1、衛(wèi)生檢驗(yàn)1.1.1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)食堂,搞好環(huán)境衛(wèi)生。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法現(xiàn)場(chǎng)文明施工在建設(shè)單位和監(jiān)理企業(yè)配合和監(jiān)督下進(jìn)行,主動(dòng)推行“項(xiàng)目管理”,根據(jù)陜西省文明工地相關(guān)要求,精心組織施工,合理計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工平面,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面管理流水作業(yè),創(chuàng)“文明工地”。2.1、進(jìn)場(chǎng)前同建設(shè)方聯(lián)絡(luò),辦理好一切進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。2.2、材料、設(shè)備、工具、施工人員進(jìn)出場(chǎng)必需遵守建設(shè)方要求,預(yù)先寫申請(qǐng),待同意后方可進(jìn)出場(chǎng),加強(qiáng)門衛(wèi)保安方法。2.3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,非施工人員未經(jīng)許可不得自行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.4、現(xiàn)場(chǎng)建筑材料、半成品、桿件成品、構(gòu)件堆放整齊,標(biāo)識(shí)清楚,標(biāo)識(shí)醒目,施工時(shí)做到“工完料盡場(chǎng)地清,周圍道路皆通暢”。九、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目主任工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目主任工程師技術(shù)總工質(zhì)量員探傷員施工員安全員材料員施工班組(1)施工班組(2)十、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期確保方法1、施工進(jìn)度計(jì)劃按招標(biāo)文件要求現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃為45工作日。2、工期確保方法2.1、建立強(qiáng)有力項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu),確保科學(xué)高效運(yùn)作。2.2、確保有效施工時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)施工一線,實(shí)施分班制在當(dāng)日計(jì)劃未完成或其它特殊情況下,必需加班延點(diǎn),由項(xiàng)目部臨時(shí)確定。2.3、為確保分班工作制實(shí)施必需有足夠勞動(dòng)力配置作為保障。2.4、信仰以人為本管理宗旨,項(xiàng)目部?jī)?nèi)部建立激勵(lì)機(jī)制,獎(jiǎng)罰分明,從制度上確保勞動(dòng)者主動(dòng)性和責(zé)任感。2.5.1、現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)施量化管理,不管是班組群體作業(yè)還是個(gè)人單獨(dú)作業(yè),天天全部有數(shù)量指標(biāo)。有專員負(fù)責(zé)落實(shí)統(tǒng)計(jì)。2.5.2、質(zhì)量管理實(shí)施指標(biāo)管理,當(dāng)日所完成工件必需全部合格,并提升一次合格率。2.5.3、依據(jù)天天生產(chǎn)和質(zhì)量指標(biāo)完成情況獎(jiǎng)勤罰懶、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2.6、交叉施工作業(yè)2.6.1、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作,經(jīng)過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期控制進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。2.6.2、采取成熟施工工藝和新工藝方法相結(jié)合,盡可能縮短工期。2.6.3、做好安全防護(hù)工作,盡可能使各項(xiàng)工作有較大安全度,以安全保進(jìn)度。2.6.4、做好安裝機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備準(zhǔn)備工作,維修保養(yǎng)工作,使用前檢定工作,確保使用順利、安全、可靠。2.6.5、做好雨天施工對(duì)應(yīng)防雨、擋風(fēng)工作。2.6.6、全部構(gòu)件、機(jī)械、工具、輔助材料、檢驗(yàn)手段、吊裝材料等均要有備份安排。陜西中宇建設(shè)工程8月27日包茂高速延安至靖邊段沿河灣收費(fèi)站網(wǎng)架噴沙除銹施工方案一、噴砂除銹。其原理是利用經(jīng)過(guò)油、水分離處理過(guò)壓縮空氣將磨料帶入并經(jīng)過(guò)噴嘴以高速噴向鋼材表面,靠磨料沖擊和摩擦力將氧化鐵皮、鐵銹及污物等除掉,同時(shí)使表面取得一定粗糙度。噴砂除銹效率高、質(zhì)量好,但要有一定設(shè)備和噴射用磨料,費(fèi)用較高。為確保涂裝質(zhì)量,普遍采取噴砂除銹法。噴砂操作時(shí),壓縮空氣壓力大小,可依據(jù)工件厚薄和表面污物多少進(jìn)行調(diào)整。但噴槍移動(dòng)速度、噴射角度和和構(gòu)件面距離應(yīng)加以合理掌握,以確保除去鐵銹和污物為標(biāo)準(zhǔn)。通常采取壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa,噴射距離為100~300nun,噴射角度為35~75。噴砂除銹施工完成后,應(yīng)先通知監(jiān)理驗(yàn)收合格后,半小時(shí)后可進(jìn)行下一道工序涂裝施工。二、涂裝。1、本工程鋼構(gòu)件采取空氣噴涂法??諝鈬娡糠ㄊ抢脡嚎s空氣氣流將涂料帶入噴槍,經(jīng)噴嘴吹散成霧狀,噴涂到物體表面上一個(gè)涂裝方法。其優(yōu)點(diǎn)是:可取得均勻、光滑平整漆膜。2、噴涂操作基礎(chǔ)關(guān)鍵點(diǎn)。(1)噴槍調(diào)整。噴槍是空氣噴涂關(guān)鍵工具,在進(jìn)行噴涂時(shí),必需將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調(diào)整到合適程度,以確保噴涂質(zhì)量??諝鈮毫刂?,應(yīng)依據(jù)噴槍產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整??諝鈮毫Υ?,可增強(qiáng)涂料霧化能力,但涂料飛散大,損失也大。空氣壓力過(guò)低,漆霧變粗,漆膜易產(chǎn)生桔皮、針孔等缺點(diǎn)。涂料噴出量控制,應(yīng)按噴槍說(shuō)明書進(jìn)行。噴霧形狀和幅度控制,噴霧幅度可調(diào)整噴槍壓力裝置來(lái)控制;噴霧形狀可調(diào)整噴槍幅度來(lái)控制。(2)噴槍操作準(zhǔn)則。噴涂距離控制。距離過(guò)大,漆霧易落散,造成漆膜過(guò)薄而無(wú)光;距離過(guò)近,漆膜易產(chǎn)生流淌和桔皮現(xiàn)象。噴涂距離應(yīng)依據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小來(lái)確定,通常使用大口徑噴槍為200—300mm,使用小口徑噴槍為150/250mm。噴槍運(yùn)行速度為30~60cm/s,并應(yīng)穩(wěn)定。噴槍角度傾斜,漆膜易產(chǎn)生條紋和斑痕,運(yùn)行速度過(guò)快,漆膜薄而粗糙;運(yùn)行速度過(guò)慢,漆膜厚而易流淌。噴幅搭接寬度,通常為有效噴幅寬度1/4~1/3,并保持一致。防腐涂裝施工是涂裝工程關(guān)鍵組成部分,一定要精心組織,認(rèn)真操作,確保質(zhì)量。施工前,要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;準(zhǔn)備好完整設(shè)計(jì)資料、進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和了解設(shè)計(jì)意圖,施工設(shè)備和工具準(zhǔn)備,組織工人學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)和安全規(guī)章制度。嚴(yán)格檢驗(yàn)鋼材表面除銹質(zhì)量,如未達(dá)成要求除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)重新除銹,直抵達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)為止。若鋼材表面有返銹現(xiàn)象,則需再除銹,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行涂漆施工。3、涂裝施工對(duì)環(huán)境條件要求:(1)環(huán)境溫度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5021291)和原化工部標(biāo)準(zhǔn)《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(HG22991)相關(guān)施工環(huán)境溫度要求宜為15/u30℃(2)環(huán)境濕度。涂料施工環(huán)境濕度,通常宜在相對(duì)濕度小于80%條件下進(jìn)行。但因?yàn)槎喾N涂料性能不一樣,所要求施工環(huán)境濕度也不一樣。(3)控制鋼材表面溫度和露點(diǎn)溫度??刂瓶諝庀鄬?duì)濕度,并不能完全表示出鋼材表面干濕程度?!督ㄖ栏g工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50212—91)要求鋼材表面溫度必需高于空氣露點(diǎn)溫度3℃(4)二次涂裝表面處理和補(bǔ)漆。對(duì)二次涂裝表面,應(yīng)進(jìn)行以下處理后,才可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)涂裝:①將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗潔凈。②表面經(jīng)清理后,再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理,同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)加以保護(hù)。eq\o\ac(○,3)最終用潔凈壓縮空氣吹凈表面。進(jìn)行二次涂裝前,要對(duì)損壞部位進(jìn)行補(bǔ)漆。如露出金屬或底漆,應(yīng)先補(bǔ)底漆,再補(bǔ)面漆。其基層處理和涂刷道數(shù)、厚度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。4、涂裝前檢驗(yàn)。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。處理后鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)數(shù)量按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不少于3件。檢驗(yàn)方法用鏟刀檢驗(yàn)和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》要求圖片對(duì)照觀察檢驗(yàn)。5、涂裝后檢驗(yàn)(1)漆膜外觀,應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤;顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;不許可有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺點(diǎn)。(2)涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí),涂層干漆膜總厚度,應(yīng)為501.Lin,測(cè)定厚度抽查數(shù),桁架、梁等關(guān)鍵構(gòu)件抽檢20%,最低不少于5件。陜西中宇建設(shè)工程8月27日包茂高速延安至靖邊段沿河灣收費(fèi)站網(wǎng)架彩板施工方案一、安裝準(zhǔn)備彩鋼板屋面結(jié)構(gòu)施工安裝前準(zhǔn)備分為材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備、組織和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備等多方面。(1)材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備需按施工組織計(jì)劃分步進(jìn)行,并向供給商提出分步供給清單,清單中需注明每批板材規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、連接件、配件規(guī)格數(shù)量等,并應(yīng)要求好到貨時(shí)間和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格,并查對(duì)送貨清單和實(shí)際數(shù)量是否相符合。當(dāng)發(fā)覺質(zhì)量問(wèn)題時(shí),需立即處理,更換、代用或其它方法,并應(yīng)將問(wèn)題立即反應(yīng)到供貨廠家。(2)機(jī)具準(zhǔn)備彩板屋面結(jié)構(gòu)因其體輕,通常不需大型機(jī)具。機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織計(jì)劃要求準(zhǔn)備齊全,基礎(chǔ)有以下多個(gè):①提升設(shè)備:有汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、拔桿,按不一樣工程面積、高度,選擇不一樣方法和機(jī)具。②手提工具:按安裝隊(duì)伍分組數(shù)量配套,電鉆、自攻槍、立鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。eq\o\ac(○,3)電源連接器具:總用電配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等,多種配電器具必需考慮防雨條件。④腳手架準(zhǔn)備:按施工組織計(jì)劃要求準(zhǔn)備腳手架、跳板。(3)技術(shù)準(zhǔn)備:①認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計(jì),排板圖、節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及施工組織設(shè)計(jì)要求。②組織施工人員,學(xué)習(xí)以上內(nèi)容,并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和要求。③編制施工操作條例,下達(dá)開完工時(shí)期和安全操作要求。④準(zhǔn)備下達(dá)施工詳圖資料。⑤檢驗(yàn)安裝前結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。(4)場(chǎng)地準(zhǔn)備①按施工組織設(shè)計(jì)要求,對(duì)堆放場(chǎng)地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置,施工道路,臨時(shí)設(shè)施位置等進(jìn)行全方面檢驗(yàn),以確保運(yùn)輸通暢,材料不受損壞和施工安全。②堆放場(chǎng)地要求平整,不積水、不妨礙交通,材料不易受到損壞地方。⑧施工道路要雨季可使用,許可大型車輛經(jīng)過(guò)和回轉(zhuǎn)。(5)組織和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備①施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、安全責(zé)任人、質(zhì)量責(zé)任人、材料責(zé)任人等管理人員。②按施工組織設(shè)計(jì)要求,分為若干工作組,每組應(yīng)設(shè)組長(zhǎng)、安裝工人、板材提升、板材準(zhǔn)備工人。⑧工地應(yīng)配套有上崗證焊工等專業(yè)人員。④施工臨時(shí)設(shè)計(jì)應(yīng)配置現(xiàn)場(chǎng)辦公室,工具庫(kù)、小件材料庫(kù)和工人休息和準(zhǔn)備房間。二、安裝放線因?yàn)椴拾逦菝婧土⒚姘迨茄b配結(jié)構(gòu),故安裝前放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到確保作用,不可忽略。(1)安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上已經(jīng)有建筑成品進(jìn)行測(cè)量,對(duì)達(dá)不到安裝要求部分提出修改。對(duì)施工偏差作出統(tǒng)計(jì),并針對(duì)偏差提出對(duì)應(yīng)安裝方法。(2)依據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線位置。屋面施工中,先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn),即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn),各個(gè)點(diǎn)連線應(yīng)和建筑物縱軸線相垂直,以后在板寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次,以限制和檢驗(yàn)板寬度安裝偏差積累。不按要求放線將出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。一樣墻板安裝也應(yīng)用類似方法放線,除此之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面垂直度,以確保形成墻面垂直平面。(3)屋面板及墻面板安裝完成后應(yīng)對(duì)配件安裝作二次放線,以確保檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等水平直度和垂直度。忽略這種步驟,僅用目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)方法,是達(dá)不到安裝質(zhì)量要求。三、板材吊裝彩色鋼板壓型板,采取汽車吊吊升、人工提升兩種方法。汽車吊提升方法,使用吊裝鋼梁多點(diǎn)提升。將屋面板直接吊裝在網(wǎng)架上部,并趕快分散開堆放。四、板材安裝(1)實(shí)測(cè)安裝板材實(shí)際長(zhǎng)度,按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度查對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)板材長(zhǎng)度,需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。(2)將提升到屋面板材按排板起始線放置,并使板材寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
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