鋼筋分項工程的質(zhì)量控制

{品質(zhì)管理質(zhì)量控制}鋼筋分項工程的質(zhì)量控制談鋼筋分項工程的質(zhì)量控制鋼筋分項工程的質(zhì)量則是監(jiān)理工作的重點之一?！⒃牧系目刂埔?guī)范》（GB50204—2002）5.2.1鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋GB1499條規(guī)定按取試鋼筋原材料進場檢查驗收應注意的幾個方面：1、鋼筋進場時作為監(jiān)理工程師，應該將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋鋼筋均要有鐵牌，場，從而杜絕假冒鋼筋進場用上工程。2、鋼筋進場后，應按同一牌號、同一規(guī)格、同一爐號、每批重量不大于60t取一組。也允許由同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組合混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，每批重量不大于60噸取樣一組。從而比較合理對進場鋼筋進行試驗，使用合格的鋼筋在工程上。二、對鋼筋加工的控制鋼筋加工過程的控制，而是等到鋼筋加工現(xiàn)場了解鋼筋加工質(zhì)量，并注意檢查以下內(nèi)容：1、力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：（1）I級鋼筋末端應做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。135°彎鉤時，IIIII級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋加工的控制箍筋的末端應作彎鉤，除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，尚用注意彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求，如設計無5dd（d箍筋直徑）。對有抗震設防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應為135°。當鋼筋HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級、HRB400級和RRH400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。在鋼筋加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學性能顯著鋼筋進行三、對鋼筋連接的控制扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離L=1.3L1。焊接、機械連接首面談談焊接和機械連接的控制：（一）鋼筋焊接方面焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件埋弧壓力焊。（二）鋼筋焊接過程控制1、試焊工程正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場期。2、設計焊接接頭位置時應注意：鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不于鋼筋直徑的10倍。在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱時，應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不宜大于50%；加密區(qū)；直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。現(xiàn)問題，將會造成人力物力的浪費，并且影響工期。（三）焊接操作的控制督促操作人員嚴格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。下面介紹1、電弧焊包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫5根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用；焊接時，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應接觸緊密；緩過渡，弧坑應填滿；檢查焊接高度是否達到設計要求；檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴重，2、電渣壓力焊，應注意：（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、或剪力墻進行電渣壓力焊后，因設計變更，需更換鋼筋，現(xiàn)場工人將該焊接加鋼筋根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機容量，調(diào)整好電流量；焊接電壓和通電時間，這是焊接成敗的關鍵；檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否則返工；燒傷等焊接缺陷時，應查找原因和采取措施，及時消除。3鋼方面：選擇合適的調(diào)伸長度、燒化流量、預煅留量以及變壓器制。當接頭拉伸試驗結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲試驗不能達到規(guī)定要求時，尚應在焊機上進行焊后熱處理。及時消除。（四）焊接接頭的質(zhì)量檢驗與驗收鋼筋焊接接頭應按檢驗批進行質(zhì)量檢驗與驗收，質(zhì)量檢驗時，容易出現(xiàn)問題的地方，應重點檢查。專項檢驗。（六）鋼筋機械連接方式設計連接接頭位置時，應注意：1、接頭宜設置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應力較小的部位，當需要50%。2、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密III級接頭，且接頭百分率50%。3、對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應大于50%。因此連接接頭的位置設計是非常關鍵的，否則驗收時發(fā)現(xiàn)不符合造成返工，不但浪費人力物力，并且影響工期。督促現(xiàn)場施工管理人員堅強對操作人員連接操作控制，要求操作工人必須按有關如果發(fā)現(xiàn)操作工人不按規(guī)程操作，應采取罰款和辭退等方式處理，并對該批連接件重新驗收。（七）接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收鋼筋進行接頭工同會設計單位等有關方研究后提出處理方案。四、鋼筋安裝的控制鋼筋安裝時，受力方面:1、鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯誤。如Ф18錯改Ф16;梁支座負筋漏放;剪力墻暗柱漏放拉鉤;梁支座負鋼筋1\3L；二排不1/4L。2、鋼筋錨固長度不夠?？蚣芰哄^入柱長度不夠；應特別注意錨入柱內(nèi)的構(gòu)造也應在檢查中重視。3、懸挑部分的鋼筋不到位。懸挑部分的鋼筋安裝則是鋼筋檢鋼筋第二排鋼筋不足0.75L；懸挑梁面筋錨固長度不夠；設計要求有鴨筋，也應注意檢查；而懸挑板鋼筋也應保證足夠的高度。4、鋼筋保護層厚度不符合要求：鋼筋保護層厚度不符合要求，質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）對受力鋼筋的保護層有了更嚴且合格率達到70%且合格率必須達到90%以上。作為監(jiān)理工程師，驗收時應注意檢查。梁，底板鋼筋必須墊放厚度符合要求且足夠數(shù)量的鋼筋墊塊。施工跟班修整也是造成上述問題的原因，因此要求鋼筋工也要跟班修應注意檢查負筋支撐的數(shù)量。五、結(jié)語鋼筋并應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204——2002），《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JG1