工業(yè)鍋爐的基本部件

工業(yè)鍋爐的基本部件主要部件（汽包，受熱面，集箱，管道）爐本體：爐膛、燃燒器、空氣預熱器、煙風道鍋本體：省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器、再熱器等。一、汽包汽包（亦稱鍋筒）是自然循環(huán)鍋爐中最重要的受壓元件，汽包的作用主要有：1：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三過程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)。2：內(nèi)部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置，保證鍋爐蒸汽品質(zhì)。3：有一定水量，具有一定蓄熱能力，緩和汽壓的變化速度。4：汽包上有壓力表、水位計、事故放水、安全閥等設備，保證鍋爐安全運行。汽包工作流程是：從水冷壁來的汽水混合物經(jīng)過汽包上部引入管進入汽包內(nèi)部，沿著汽包內(nèi)壁與弧形襯板形成的狹窄的環(huán)形通道流下，使汽水混合物以適當?shù)牧魉倬鶆虻膫鳠峤o汽包內(nèi)壁，這樣克服了鍋爐啟停時汽包上下壁溫差過大的困難，可以較快的啟動。進入汽包的汽水混合物分別進入汽水旋風分離器，利用改變流動方向時的慣性進行慣性分離，這是汽水混合物的次分離。被分離出來的蒸汽仍帶有不少水分，從分離器頂部進入波形板分離器，它裝在旋風分離器頂部，帶有部分水滴的蒸汽在波形板間的縫隙中流動，利用使水黏附在金屬壁面上形成水膜往下流，將水滴再次分離出來，稱為二次分離。二次分離后的蒸汽經(jīng)過蒸汽清洗，利用水的密度差進行重力分離，這是三次分離。蒸汽經(jīng)過三次分離后，達到了蒸汽質(zhì)量標準，再由汽包頂部飽和蒸汽管引往屏式過熱器。二，受熱面鍋和爐是通過傳熱過程相互聯(lián)系在一起的。鍋和爐的分界面就是受熱面,通過受熱面進行著放熱介質(zhì)(火焰、煙氣)向受熱介質(zhì)(水、蒸汽或空氣)的傳熱。受熱面從放熱介質(zhì)吸收熱量并向受熱介質(zhì)放出熱量。同時、連續(xù)進行吸熱和放熱的受熱面稱為間壁式受熱面,放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別處于受熱面的兩側。如果放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別輪流交替地、周期地與受熱面相接觸,在接觸中向受熱面放熱或從受熱面吸熱,則這種受熱面稱為蓄熱式(也叫再生式)受熱面。主要以輻射換熱的方式吸收放熱介質(zhì)放熱量的受熱面稱為輻射受熱面。輻射愛熱面布置在爐膛內(nèi)。主要以對流換熱的方式吸收放熱介質(zhì)放熱量的受熱面稱為對流受熱面。對流受熱面布置在爐膛出口以后的、煙氣溫度較低的煙道內(nèi)。布置對流受熱面的煙道稱為對流煙道。受熱面向受熱介質(zhì)的放熱主要通過對流換熱的方式進行。根據(jù)水的加熱、汽化過程的順序,可以將受熱面劃分為水的預熱受熱面、汽化受熱面(也叫蒸發(fā)受熱面)和蒸汽過熱器。水的預熱受熱面通常布置在低溫煙氣部位以回收排煙余熱、節(jié)約燃料,因而一般稱之為―省煤器。此外,排煙余熱也可以回收利用于預熱助燃空氣,這種余熱回收受熱面叫做空氣預熱器。省煤器和空氣預熱器都布置在鍋爐煙氣流程的尾部,所以又統(tǒng)稱為尾部受熱面。受熱面按其結構又可分為板式和管式。煙氣在管內(nèi)流過的受熱面稱為煙管受熱面,水在管內(nèi)流過的受熱面稱為水管受熱面。容納水和蒸汽并兼作鍋爐外殼的筒形受壓容器稱為―鍋筒―或―鍋殼―。受熱面主要布置在鍋殼內(nèi)部的鍋爐稱為鍋殼鍋爐(舊稱火管鍋爐)。內(nèi)燃式鍋殼鍋爐的爐膛設置在爐殼內(nèi),叫做―爐膽氣爐膽本身也就是輻射受熱面。布置在鍋殼內(nèi)的煙管為對流受熱面。外燃式鍋殼鍋爐的爐膛設置在鍋殼之外,此時,鍋殼的一部分表面(向火部位)為輻射受熱面。煙管仍布置在鍋殼內(nèi)部。如果在外置爐膛內(nèi)還布置水管受熱面作為輻射受熱面,則構成為水火管鍋爐。外燃式鍋爐的鍋殼已不能完全起鍋爐外殼的作用,因為外置爐膛是用爐墻作為外殼的。以布置在爐墻砌體空間內(nèi)的水管為主要受熱面的鍋爐稱為水管鍋爐。受熱面與鍋筒、集箱和爐外管道構成整個水一汽系統(tǒng)。三、集箱它是匯集爐管排列聯(lián)接的主要元件，有分配供水和引出的作用，按其所在位置有上集箱和下集箱或進口集箱和出口集箱之分。上集箱位于爐管上部，匯集上升管束的水汽混合物，通過導管引人上鍋筒。有些上集箱安裝在爐墻外部，在與爐管相對的位置開有成排手孔，以便清掃爐管內(nèi)部。下集箱位于爐管的下部，與下鍋筒連接供水、分配給上升爐管。位于爐排兩側的下集箱，具有防止爐排兩側爐墻燒壞或掛焦的作用，稱為防焦箱。下集箱有排污管，端部還開有手孔，以便檢查清