注塑車間品質(zhì)管理工作規(guī)劃

注塑車間管理制度注塑車間管理制度一、總則為保證產(chǎn)品質(zhì)量提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力為保證產(chǎn)品質(zhì)量提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力以及員工的自身安全盡可能的減少工傷事故除了遵守公司的各項廠規(guī)廠紀(jì)外注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。二、注塑車間的現(xiàn)場管理1.作,合理規(guī)定機臺周邊設(shè)備原料模具包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚。2.。3.“5S”管理工作。4.量,并掛急件牌。5.，規(guī)定加料時間。6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。7.作,加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度適時走動管理。8.合理安排機位人手,查/監(jiān)督工作。9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作。.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。12、搬遠模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部（金型只可吊離地面50100C，13、嚴(yán)禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內(nèi)取物。14、頭部或半身進入模腔或者機臺內(nèi)部時候必須關(guān)閉油壓馬達。15.的部位。三、員工管理1.新來的員工一定要進行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。2.所有人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規(guī)操作。3.上班時間所有員工嚴(yán)禁穿拖鞋，長發(fā)女工不得披頭散發(fā)。4./領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換機臺。5.發(fā)現(xiàn)機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術(shù)員處理不準(zhǔn)私自拆除修理。6.要妥善保管不得遺失不得私拿公物用完及時歸還。7.上班時間內(nèi)認(rèn)真按規(guī)程操作嚴(yán)禁遲遲不讓注塑機合門不得打磕睡玩手機，不得串崗、閑聊。8.格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。9.交接班時必須確認(rèn)產(chǎn)品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產(chǎn)品標(biāo)簽與指令單一致有無做好機邊衛(wèi)生，到下班時間方可交班完畢。10.注塑車間大休或放假時，車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關(guān)閉門窗。四、質(zhì)量管理規(guī)定1.寸以及模具型號。2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認(rèn)車間巡檢在生產(chǎn)正常后拿首與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。3.每隔1小時要進行一次自檢確認(rèn)留底發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產(chǎn)的產(chǎn)品真確認(rèn)合格后裝袋。4.產(chǎn)品自檢確認(rèn)項目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認(rèn)合格后，方可入庫。6.7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認(rèn)留底。8.如機臺未達到定額產(chǎn)量時，技術(shù)員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達標(biāo)的問題。9.每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域五．配料房的管理1.配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機要分區(qū)域擺放。2.原料含水口料要分類擺放,并要標(biāo)識好。3.色粉應(yīng)放在色粉架上并要標(biāo)識好色粉名稱、色粉編號。4.混料機要編號/標(biāo)識并做好混料機的使用、清潔、保養(yǎng)工作。5.品氣槍、火水、碎布)。6.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標(biāo)識紙注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等。7.用,并做好配料記錄工作。8.白色/淺色料需用專用混料機配料,每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機周邊衛(wèi)生整潔。9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。10.對配料人員進行業(yè)務(wù)知識、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作六、碎料房的管理1.類/分區(qū)擺放。2.開,以防碎料飛濺出來造成干擾。3.碎好的料裝袋后需及時封口,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎日期及碎料員）等。4.碎料機需編號/標(biāo)識并做好碎料機的使用、潤滑、保養(yǎng)工作。5.定期檢查/6.透明/白色/碎最好分開碎料料房。7.時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔。8.護佩戴耳塞、口罩、眼罩及安全生產(chǎn)管理工作。9.清理碎料機須關(guān)閉總電源（每天點檢安全裝置）；七七.原料色粉/水口料的管理1.原料/色粉/2.原料/色粉/3.拆包的原料/色粉/5.制訂水口料添加比例的規(guī)定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。6.制訂色粉的存放色粉架與使用規(guī)定。7.8.定時對原料/色粉/,防止物料遺失。八.工裝夾具的使用與管理1.2.定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養(yǎng)工作。5.工裝夾具的安全操作使用管理規(guī)定如:數(shù)量、順序、時間、用途、定位等。6.6.對工裝夾具進行建檔制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作九.注塑模具的使用與管理1.模具的標(biāo)識名稱與編號要清晰2.做好試模工作,準(zhǔn),把好模具質(zhì)量關(guān)。4.5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。6.特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動作順貼告示牌。7.8.路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。9.技術(shù)員或主管應(yīng)每隔一個星期對注塑機設(shè)備的重要部件進行一次安全檢查。10.模具工和技術(shù)員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。路不通或其他異常情況及時向車