2024風(fēng)電塔筒免爬器

風(fēng)電塔筒免爬器PAGEPAGE10免爬器1、范圍SM-SCB-2016-01驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存以檢查、維護(hù)和操作。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司生產(chǎn)的免爬器產(chǎn)品。2、規(guī)范性應(yīng)用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）適用于本文件。BS EN353-1 2008防止高空墜落的個(gè)人防護(hù)設(shè)BS EN12100-1/22004機(jī)器的安全性BS EN60204-1:2006(+A1:2009)機(jī)械安全機(jī)械用電設(shè)備一般要BS EN1050《機(jī)械安全--風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則》BS EN1495;1997+A2:2009JB/T 8437-1996IEC1000-4-5:1995電磁兼容性試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)第五部分：抗電涌要GB19155-2003 高處做業(yè)吊籃GB/T2423,1-20082溫》BS EN 364-1993預(yù)防高空墜落的個(gè)人用保護(hù)設(shè)備-試驗(yàn)方BS EN 795-1997防止從高處跌落，拋錨設(shè)備，要求和試驗(yàn)EN ISO 9227-2006人造大氣腐蝕試驗(yàn)，鹽霧試驗(yàn)GB/T 4208-2008《外殼防護(hù)等級(jí)<IP代碼>GB/T 9969-2008工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書GB/T 8918-1996GB/T 18684-2002GB/T1764-1979GB/T9286-1996色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)3、術(shù)語(yǔ)定義、免爬器往返運(yùn)輸?shù)囊环N設(shè)備。、車體用于承載人或物品的載具。3.3、驅(qū)動(dòng)部分用于驅(qū)使車體沿預(yù)設(shè)軌道運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置。3.4額定載荷指標(biāo)名稱型號(hào)額定指標(biāo)名稱型號(hào)額定載額電機(jī)功率工作電壓正常運(yùn)行速度過(guò)平臺(tái)時(shí)速度免爬器SM-78B120kg1.5kwAC220V16-18m/min10-12m/min5、技術(shù)要求、外觀要求無(wú)明顯的銹蝕；各部件應(yīng)無(wú)污漬粘附。、產(chǎn)品各部分連接螺栓應(yīng)滿足強(qiáng)度要求；各標(biāo)準(zhǔn)件連接應(yīng)牢固；須與報(bào)檢訂單參數(shù)、要求一致，并貼有過(guò)程檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。噴塑表面無(wú)少噴漏噴掉塑嚴(yán)重麻面等現(xiàn)象黃色按RAL標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，灰色，按RAL 7012執(zhí)行。、鋼絲繩應(yīng)無(wú)破損，斷絲現(xiàn)象，不得有打結(jié)現(xiàn)象。、減速器潤(rùn)滑油充足無(wú)滲漏。、各線路布置、走線方式及安裝固定應(yīng)美觀、牢固、可靠。、控制箱及操作面板無(wú)破損，標(biāo)識(shí)清晰。、機(jī)械性能要求、小車整體運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響。17m/min,11.9m/min.70（5±0.1%）2005%。0.06-0.1mm的膠帶變色和粘著鋅、鋁粉粒0.15-0.25mmGB/T9286-19962額定載荷工況下，當(dāng)小車呈自由落體下墜時(shí)，失速保護(hù)裝置應(yīng)能即時(shí)200mm。、電器性能要求L1、N1000Ω；24VL+、M0.9MΩ；緣電阻應(yīng)≮2MΩ；1S（250Hz弦波形、125V1min安全可靠。10S制不可用；10S可停止運(yùn)行；、小車在向上運(yùn)行過(guò)程中，觸發(fā)上/下限位開關(guān)，小車應(yīng)停止；5.1.10、小車在上下運(yùn)行過(guò)程中，按下小車上急停按鈕或下電控箱總停開關(guān)，小車應(yīng)立即停止；5.3.11立即停機(jī)、遙控鎖定按鈕按下后、能立即停機(jī)且所有啟動(dòng)按鈕失效；5.3.12GB/T2423,1-20086、試驗(yàn)一般性檢測(cè)檢查（記錄）項(xiàng)目檢測(cè)方法檢查項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值一般性檢測(cè)導(dǎo)軌等有無(wú)變形或裂痕，外觀涂裝質(zhì)量外觀無(wú)變形裂紋，油漆無(wú)刮痕零部件無(wú)損壞、連接牢固減速機(jī)減速器潤(rùn)滑油充足無(wú)滲漏絕緣試驗(yàn)檢查（記錄）項(xiàng)目檢測(cè)方法檢查項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值絕緣試驗(yàn)檢查主回路、控制電路、所有電氣設(shè)備的相間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定主回路按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制電路按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所有電氣設(shè)備按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)空載試驗(yàn)檢查（記錄）項(xiàng)目檢測(cè)方法檢查項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值空載試驗(yàn)3循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)情況運(yùn)行平穩(wěn)鎖裝置手柄開關(guān)控制正常；聯(lián)鎖正常限位開關(guān)工作正常起升速度偏差5%以內(nèi)下降速度偏差5%以內(nèi)額定載荷試驗(yàn)檢測(cè)方法檢查項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值3每一工作循環(huán)的升、降過(guò)程應(yīng)進(jìn)行不少于一次的制動(dòng)（停）操作運(yùn)轉(zhuǎn)情況運(yùn)行平穩(wěn)操縱、控制、聯(lián)鎖裝置電控箱、遙控器、手柄開關(guān)控制正常；聯(lián)鎖正常限位開關(guān)工作正常起升速度偏差5%以內(nèi)下降速度偏差5%以內(nèi)噪聲70靜載試驗(yàn)檢查（記錄）項(xiàng)目檢測(cè)方法檢查項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值靜載試驗(yàn)43Min制動(dòng)器良好機(jī)構(gòu)或主要受力結(jié)構(gòu)件無(wú)受損焊縫無(wú)裂紋主要零部件良好無(wú)損傷動(dòng)載試驗(yàn)檢查（記錄）項(xiàng)目檢測(cè)方法檢查項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值運(yùn)轉(zhuǎn)情況運(yùn)行平穩(wěn)動(dòng)載試驗(yàn)1.1操縱、控制、聯(lián)鎖裝置電控箱、遙控器、手柄開關(guān)控制正常:聯(lián)鎖正常行試驗(yàn)，每一工況制動(dòng)性能良好3主要零部件無(wú)松動(dòng)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)檢查（記錄）項(xiàng)目檢測(cè)方法檢查項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值安全保護(hù)裝置試驗(yàn)墜落試驗(yàn)失速保護(hù)裝置運(yùn)行情況良好運(yùn)轉(zhuǎn)情況過(guò)載報(bào)警，電機(jī)不運(yùn)行連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)檢查（記錄）項(xiàng)目檢測(cè)方法檢查項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)0.7次。如果中途因故停機(jī)，應(yīng)當(dāng)重新計(jì)算總循環(huán)次數(shù)。運(yùn)轉(zhuǎn)情況運(yùn)行平穩(wěn)限位開關(guān)工作正常緊固件無(wú)松動(dòng)減速機(jī)油溫℃不超過(guò)50主要零部件良好手動(dòng)釋放試驗(yàn)檢查（記錄）項(xiàng)目檢測(cè)方法檢查項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值手動(dòng)釋放試驗(yàn)50kg作用力，扳動(dòng)體應(yīng)能勻速下降。車體是否勻速下降車體勻速下降噪音測(cè)試在額定載荷下，離噪聲源水平方向1m處設(shè)測(cè)試點(diǎn)，噪音值應(yīng)不大于70分（A計(jì)權(quán)），噪音波動(dòng)范圍不大于5分貝。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.2.1、5.2.3之規(guī)定速度測(cè)試10s（停止位置高度－初始位置高度÷1×60=18±1m/min。過(guò)平臺(tái)時(shí)也采用如上方法，測(cè)得結(jié)果應(yīng)符合5.2.2之規(guī)定。防腐性能測(cè)試5±0.1%PH值PH6.5～7.2（35±2℃）之間：實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溫度（指箱體內(nèi)的溫度1kgf5%。滿足5.2.3之規(guī)定。達(dá)克羅指標(biāo)檢測(cè)1mgW1mg20%Na0H10minW2（mg）。計(jì)S（m2）和涂層的涂覆量：W=（W1-WO）/S（mg/m2）4.0g/m21μmW4.0涂層的附著強(qiáng)度檢測(cè)采用膠帶試驗(yàn)方法，將一條25mm寬，附著強(qiáng)度為GB/T5270-19851.4以上檢測(cè)結(jié)果應(yīng)能滿足5.2.5之規(guī)定。噴塑指標(biāo)檢測(cè)0.2每點(diǎn)測(cè)定三次，核算算術(shù)均勻值。61mm2mm刀頭可以更換3M350-400g/平米GB/T9286-199625%，15%。以上檢測(cè)結(jié)果應(yīng)能滿足5.2.6之規(guī)定。電器性能檢測(cè)5.3.1、5.3.2、5.3.3、5.3.4內(nèi)容之規(guī)定。6.15.25.3.55.3.65.3.75.3.85.3.95.3.105.3.11之規(guī)定。7、出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠前，應(yīng)逐臺(tái)按以下規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查，經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)，并填發(fā)產(chǎn)品合格證。檢查整機(jī)外觀質(zhì)量絕緣性能試驗(yàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)15min檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲響；檢查操縱系統(tǒng)、遙控系統(tǒng)及制動(dòng)器是否靈敏、可靠；檢查潤(rùn)滑、密封情況；檢查各緊固連接部分情況。靜載試驗(yàn)8、標(biāo)準(zhǔn)、清潔、存儲(chǔ)和運(yùn)輸標(biāo)志每具產(chǎn)品應(yīng)附有銘牌，標(biāo)明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)；主要技術(shù)性能參數(shù)；生產(chǎn)廠名稱、商標(biāo)；生產(chǎn)日期；產(chǎn)品制造編號(hào)；包裝產(chǎn)品的包裝從入庫(kù)到放到客戶手中，整個(gè)過(guò)程必須保證產(chǎn)品包裝完好無(wú)缺，符合客戶要求。產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)，庫(kù)管員必須認(rèn)真檢查產(chǎn)品外包裝標(biāo)識(shí)、數(shù)量，不符合要求是應(yīng)予以拒收。包裝應(yīng)堅(jiān)固完好，能抵御運(yùn)輸，儲(chǔ)存，裝卸時(shí)的正常沖擊、擠壓，并便于搬卸和裝運(yùn)。包裝前檢查包裝材料的材質(zhì)，規(guī)格、包裝尺寸與所裝產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量要相適應(yīng)。產(chǎn)品的包裝材料統(tǒng)一采用木質(zhì)質(zhì)地，應(yīng)符合圖紙尺寸及相關(guān)要求。包裝箱內(nèi)各組件之間應(yīng)該用防震減壓的填充物填實(shí)，防止內(nèi)裝物移動(dòng)，并起到減震作用。包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶文件：產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品說(shuō)明書；裝箱清單。GB/T9969運(yùn)輸員的查找，并做好防雨/水工作。隙，防止運(yùn)輸過(guò)程中造成碰撞。在運(yùn)輸過(guò)程中，避免包裝箱遭到損壞、變形、受潮和腐蝕。按運(yùn)輸要求堆放，禁止超高、超寬