金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第1部分- 試驗(yàn)方法-編制說(shuō)明

一、工作簡(jiǎn)況

1、任務(wù)來(lái)源

本項(xiàng)目是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)標(biāo)委發(fā)[2020]6號(hào)文件“關(guān)于下達(dá)

2020年推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃（修訂）的通知”下達(dá)的項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目編號(hào)為

20200661-T-605，項(xiàng)目名稱為“金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法”。

本項(xiàng)目是修訂項(xiàng)目，代替GB/T4340.1-2009。主要起草單位:鋼鐵研究總院、冶

金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、……、鋼研納克檢測(cè)技術(shù)股份有限公司等，計(jì)劃完成時(shí)

間為2021年，鑒于采標(biāo)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6507.1正在修訂中，2021年申請(qǐng)延期一

年。

2、主要工作過(guò)程

起草(草案、調(diào)研)階段:計(jì)劃下達(dá)后，2020年4月26日全國(guó)鋼標(biāo)委力學(xué)分

委員會(huì)組織各起草單位成立了起草工作組，由鋼鐵研究總院為組長(zhǎng)單位，負(fù)責(zé)主

要起草工作。工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外維氏硬度試驗(yàn)方法和技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面

調(diào)研，同時(shí)廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、資料

查證工作，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)上編制出《金屬

材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)草案初稿。經(jīng)工作組及有關(guān)專家

研討后，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案初稿進(jìn)行了認(rèn)真的修改，于2023年07月形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意

見(jiàn)稿及其編制說(shuō)明等相關(guān)附件，報(bào)全國(guó)鋼標(biāo)委力學(xué)分委員會(huì)秘書處。

征求意見(jiàn)階段:2023年08月3日，由全國(guó)鋼標(biāo)委力學(xué)分委員會(huì)秘書處將標(biāo)

準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿和編制說(shuō)明發(fā)送到力學(xué)分委員會(huì)委員及有代表性的標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)方廣

泛征求意見(jiàn)，同時(shí)在《鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)》網(wǎng)站上公開征求社會(huì)意見(jiàn)，為期2個(gè)月時(shí)間。

注意：如果標(biāo)準(zhǔn)草案涉及專利，在標(biāo)準(zhǔn)制修訂過(guò)程中的任何階段，均應(yīng)附上《已披露

的專利清單》廣泛征求意見(jiàn)，并將反饋意見(jiàn)加以說(shuō)明。鼓勵(lì)沒(méi)有參與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

制修訂的組織或者個(gè)人在標(biāo)準(zhǔn)制修訂的任何階段披露其擁有和知悉的必要專利。

3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本標(biāo)準(zhǔn)由鋼鐵研究總院等單位共同起草。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本標(biāo)準(zhǔn)在修訂過(guò)程中，遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、

及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)修訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、

應(yīng)用推廣相結(jié)合，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)

一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來(lái)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO6507.1：2023《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試

驗(yàn)方法》。在起草過(guò)程中，主要按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：

標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求編寫。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時(shí)，綜

合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，充分體現(xiàn)了

標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和合理性。

三、主要內(nèi)容說(shuō)明

1、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)將修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6507-1：2023(E)，本文件規(guī)定了金屬維氏硬度試驗(yàn)的

原理、符號(hào)及說(shuō)明、硬度計(jì)、試樣、試驗(yàn)方法及試驗(yàn)報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)按三個(gè)試驗(yàn)力范圍規(guī)定了測(cè)定金屬維氏硬度的方法（見(jiàn)表1），硬質(zhì)合金、其他

燒結(jié)碳化物、金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層本文件也適用。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定維氏硬度壓痕對(duì)角線的長(zhǎng)

度范圍為0.020mm～1.400mm。對(duì)于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度小于這個(gè)范圍的,利用本方法測(cè)定維氏

硬度會(huì)由于光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的局限和壓頭幾何形狀的不完美導(dǎo)致較大的不確定度。一種周期

性檢查的方法被規(guī)定為使用者對(duì)硬度計(jì)的日常檢查。

借該標(biāo)準(zhǔn)修訂之機(jī),標(biāo)準(zhǔn)起草小組將針對(duì)各種類型的維氏硬度計(jì)開展相關(guān)驗(yàn)證試驗(yàn)。

2、主要技術(shù)差異

本文件代替GB/T4340.1—2009《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法》，與GB/T

4340.1-2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

——增加了硬質(zhì)合金和燒結(jié)碳化物的試驗(yàn)要求；

——?jiǎng)h除壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度＜0.02mm的全部參考?jí)汉郏?/p>

——針對(duì)不同的對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量范圍給出了相應(yīng)壓痕測(cè)量系統(tǒng)的分辨力要求(見(jiàn)表3)；

——維氏硬度試驗(yàn)的力值下限擴(kuò)展到0.009807N；

——附錄C使用者對(duì)硬度計(jì)的期間核查已由資料性附錄變成規(guī)范性附錄,修改了最大允

許偏差值以及增加了壓頭的檢查；

——修改了壓頭接近樣品表面的速率；

——明確了施力時(shí)間和最大力下的保持時(shí)間的目標(biāo)值；

——增加了圖2,給出了壓痕之間的最小距離；

——在試驗(yàn)報(bào)告中要求增加試驗(yàn)時(shí)間和硬度轉(zhuǎn)換方法的要求；

——增加了附錄E維氏硬度測(cè)量的溯源性、附錄FCCM硬度工作組、附錄G柯勒照明系統(tǒng)

的調(diào)整三個(gè)資料性附錄和規(guī)范性附錄H測(cè)定金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層的維氏硬度。

四、主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)情況

針對(duì)“HV0.5標(biāo)準(zhǔn)維氏硬度壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的檢查”和“維氏硬度壓頭的檢查”

兩方面進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證：

①、HV0.5標(biāo)準(zhǔn)維氏硬度壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的檢查：

Qness30:

標(biāo)塊壓痕對(duì)角標(biāo)塊硬度編|d-dc|是否滿

硬度值d1d2d均值

線平均值dc值號(hào)≤1μm足

1220HV0.564.9964.9964.990.23是

2221HV0.564.6364.8764.750.47是

65.22218HV0.53226HV0.564.2464.0064.121.10否

4220HV0.564.6365.1164.870.35是

5221HV0.564.3965.2364.810.41是

1452HV0.545.2745.2745.270.79是

2442HV0.545.7345.8545.790.27是

46.06437HV0.53447HV0.545.5045.6245.560.50是

4455HV0.545.0345.2745.150.91是

5446HV0.545.5045.7345.620.45是

KB30SR:

標(biāo)塊壓痕對(duì)角標(biāo)塊硬度編|d-dc|是否滿

硬度值d1d2d均值

線平均值dc值號(hào)≤1μm足

1220HV0.565.0764.9264.990.23是

2219HV0.564.7765.3065.040.18是

65.22218HV0.53220HV0.564.4565.3064.880.34是

4220HV0.564.8464.9964.920.30是

5219HV0.564.8465.2365.040.18是

1455HV0.545.2445.0145.120.94是

2445HV0.545.7745.5445.660.40是

46.06437HV0.53460HV0.544.9344.8544.891.17否

4455HV0.545.1645.1645.160.90是

5452HV0.545.1645.3945.270.79是

WilsonTUKON2500:

標(biāo)塊壓痕對(duì)角標(biāo)塊硬度編|d-dc|是否滿

硬度值d1d2d均值

線平均值dc值號(hào)≤1μm足

1213HV0.566.164.965.50.28是

2218HV0.564.965.565.20.02是

65.22218HV0.53217HV0.565.565.365.40.18是

4219HV0.565.164.9650.22是

5215HV0.565.965.365.60.38是

1443HV0.545.945.745.80.26是

2439HV0.546.345.746.00.06是

46.06437HV0.53443HV0.545.745.945.80.26是

4433HV0.545.946.746.30.24是

5435HV0.546.545.946.20.14是

上海恒一MH500D:

標(biāo)塊壓痕對(duì)角標(biāo)塊硬度編|d-dc|是否

硬度值d1d2d均值

線平均值dc值號(hào)≤1μm滿足

1221.6HV0.564.2965.0664.680.54是

2218.3HV0.564.6765.6465.160.06是

65.22218HV0.53220.2HV0.564.6865.0664.870.35是

4220.3HV0.564.6665.0864.870.35是

5220.2HV0.565.6465.0865.360.14是

1437.2HV0.545.9546.1446.050.01是

2444.6HV0.545.7545.5645.660.40是

46.06437HV0.53448.4HV0.545.1845.7645.470.59是

4446.5HV0.545.3745.7545.560.50是

5444.6HV0.545.5645.7645.660.40是

②、維氏硬度壓頭的檢查

1.已損壓頭：

尖端損壞尖端磨損

圖1已損壓頭

2.實(shí)測(cè)新壓頭：

圖2測(cè)試新壓頭三維形貌

測(cè)量項(xiàng)目GB/T4340.2-2012要求實(shí)測(cè)是否符合要求

壓頭表面正四棱錐體的四個(gè)面表面光滑無(wú)符合

應(yīng)拋光且無(wú)表面缺陷缺陷

壓頭形狀能夠直接或間接對(duì)壓直接測(cè)量符合

頭的形狀進(jìn)行檢測(cè)

錐頂兩相對(duì)面或136°±0.5°或（148.19°）符合

（棱）夾角（148.11°±0.76°）

錐體軸線與壓頭

柄軸線(垂直于<0.50°0.33°符合

安裝面)的夾角

相對(duì)面間交線的

最大允許長(zhǎng)度<1μm0.03μm符合

（HV0.5）

五、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問(wèn)題。

六、預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

本標(biāo)準(zhǔn)于1984年首次發(fā)布，1999和2009年進(jìn)行了修訂，本次是第3次修

訂。

通過(guò)修訂，充分納入和反映了當(dāng)今新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的先進(jìn)技術(shù)成果，

解決標(biāo)齡老化問(wèn)題，保證標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)效性，為XXXX的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)

支撐，為指導(dǎo)和規(guī)范冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)和驗(yàn)收提供了依據(jù)，有利于提高產(chǎn)品的技術(shù)

性能、安全可靠性及環(huán)保性能。

通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，將促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，

同時(shí)為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級(jí)創(chuàng)造條件，對(duì)規(guī)范市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，引導(dǎo)市場(chǎng)良性

發(fā)展，對(duì)于我國(guó)鋼鐵領(lǐng)域相應(yīng)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí)具有非常積極的促進(jìn)作用。

七、與國(guó)際、國(guó)外對(duì)比情況

現(xiàn)行國(guó)內(nèi)外金屬材料維氏硬度試驗(yàn)方法包括：國(guó)標(biāo)GB/T4340.1-2009，國(guó)際

標(biāo)準(zhǔn)ISO6507-1:2018，ISO6507-1：2023美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)ASTME92-2017和ASTM

E384-2017。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO6507-1：2023和ASTME92-2017、ASTME384-2017相

比，主要技術(shù)差異如下:

本文件修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6507-1:2023（E）《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第

1部分：試驗(yàn)方法》（英文版）。

本文件結(jié)構(gòu)與ISO6507-1:2023基本一致。本文件與ISO6507-1:2018相比存在

技術(shù)差異，這些差異涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊空白位置的垂直單線（∣）

進(jìn)行了標(biāo)識(shí)，本文件與ISO6507-1:2018的技術(shù)差異及其原因如下：

——關(guān)于規(guī)范性引用文件，本部分做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，以適應(yīng)我國(guó)

的技術(shù)條件，調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中，具體調(diào)整如

下：

·用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T4340.2代替了ISO6507-2；

·用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T4340.3代替了ISO6507-3；

·增加引用了GB/T4340.4（見(jiàn)8.10）；

·增加引用了GB/T6462（見(jiàn)附錄H）；

·增加引用了JJG151（見(jiàn)6.1）。

ASTME384-2017標(biāo)準(zhǔn)包含試驗(yàn)力0.001kgf～1kgf下采用努氏和維氏壓頭執(zhí)行

的微壓痕試驗(yàn)方法。ASTME92-2017標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了采用1gf～120kgf范圍內(nèi)的試驗(yàn)

力進(jìn)行的維氏硬度試驗(yàn)及采用1gf～2kgf范圍內(nèi)的試驗(yàn)力進(jìn)行的努氏硬度試驗(yàn)。

ASTM標(biāo)準(zhǔn)的可操作性更強(qiáng)，對(duì)于試驗(yàn)方法和校準(zhǔn)方法，有相應(yīng)詳細(xì)的操作

程序，有的還加入原因解釋或示例，便于操作者理解和應(yīng)用。

八、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置，與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)

制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。

九、重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)

無(wú)。

十、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說(shuō)明

建議本標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

十一、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

一般情況下，建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布6個(gè)月后實(shí)施。

十二、廢止或代替現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施時(shí)，代替GB/T4340.1-2009，部分代替GB/T9790-2021。

十三、其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)

無(wú)。

《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法》

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制工作組

2023年08月03日

一、工作簡(jiǎn)況

1、任務(wù)來(lái)源

本項(xiàng)目是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)標(biāo)委發(fā)[2020]6號(hào)文件“關(guān)于下達(dá)

2020年推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃（修訂）的通知”下達(dá)的項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目編號(hào)為

20200661-T-605，項(xiàng)目名稱為“金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法”。

本項(xiàng)目是修訂項(xiàng)目，代替GB/T4340.1-2009。主要起草單位:鋼鐵研究總院、冶

金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、……、鋼研納克檢測(cè)技術(shù)股份有限公司等，計(jì)劃完成時(shí)

間為2021年，鑒于采標(biāo)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6507.1正在修訂中，2021年申請(qǐng)延期一

年。

2、主要工作過(guò)程

起草(草案、調(diào)研)階段:計(jì)劃下達(dá)后，2020年4月26日全國(guó)鋼標(biāo)委力學(xué)分

委員會(huì)組織各起草單位成立了起草工作組，由鋼鐵研究總院為組長(zhǎng)單位，負(fù)責(zé)主

要起草工作。工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外維氏硬度試驗(yàn)方法和技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面

調(diào)研，同時(shí)廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、資料

查證工作，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)上編制出《金屬

材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)草案初稿。經(jīng)工作組及有關(guān)專家

研討后，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案初稿進(jìn)行了認(rèn)真的修改，于2023年07月形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意

見(jiàn)稿及其編制說(shuō)明等相關(guān)附件，報(bào)全國(guó)鋼標(biāo)委力學(xué)分委員會(huì)秘書處。

征求意見(jiàn)階段:2023年08月3日，由全國(guó)鋼標(biāo)委力學(xué)分委員會(huì)秘書處將標(biāo)

準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿和編制說(shuō)明發(fā)送到力學(xué)分委員會(huì)委員及有代表性的標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)方廣

泛征求意見(jiàn)，同時(shí)在《鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)》網(wǎng)站上公開征求社會(huì)意見(jiàn)，為期2個(gè)月時(shí)間。

注意：如果標(biāo)準(zhǔn)草案涉及專利，在標(biāo)準(zhǔn)制修訂過(guò)程中的任何階段，均應(yīng)附上《已披露

的專利清單》廣泛征求意見(jiàn)，并將反饋意見(jiàn)加以說(shuō)明。鼓勵(lì)沒(méi)有參與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

制修訂的組織或者個(gè)人在標(biāo)準(zhǔn)制修訂的任何階段披露其擁有和知悉的必要專利。

3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本標(biāo)準(zhǔn)由鋼鐵研究總院等單位共同起草。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本標(biāo)準(zhǔn)在修訂過(guò)程中，遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、

及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)修訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、

應(yīng)用推廣相結(jié)合，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)

一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來(lái)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO6507.1：2023《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試

驗(yàn)方法》。在起草過(guò)程中，主要按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：

標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求編寫。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時(shí)，綜

合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，充分體現(xiàn)了

標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和合理性。

三、主要內(nèi)容說(shuō)明

1、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)將修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6507-1：2023(E)，本文件規(guī)定了金屬維氏硬度試驗(yàn)的

原理、符號(hào)及說(shuō)明、硬度計(jì)、試樣、試驗(yàn)方法及試驗(yàn)報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)按三個(gè)試驗(yàn)力范圍規(guī)定了測(cè)定金屬維氏硬度的方法（見(jiàn)表1），硬質(zhì)合金、其他

燒結(jié)碳化物、金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層本文件也適用。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定維氏硬度壓痕對(duì)角線的長(zhǎng)

度范圍為0.020mm～1.400mm。對(duì)于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度小于這個(gè)范圍的,利用本方法測(cè)定維氏

硬度會(huì)由于光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的局限和壓頭幾何形狀的不完美導(dǎo)致較大的不確定度。一種周期

性檢查的方法被規(guī)定為使用者對(duì)硬度計(jì)的日常檢查。

借該標(biāo)準(zhǔn)修訂之機(jī),標(biāo)準(zhǔn)起草小組將針對(duì)各種類型的維氏硬度計(jì)開展相關(guān)驗(yàn)證試驗(yàn)。

2、主要技術(shù)差異

本文件代替GB/T4340.1—2009《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法》，與GB/T

4340.1-2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

——增加了硬質(zhì)合金和燒結(jié)碳化物的試驗(yàn)要求；

——?jiǎng)h除壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度＜0.02mm的全部參考?jí)汉郏?/p>

——針對(duì)不同的對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量范圍給出了相應(yīng)壓痕測(cè)量系統(tǒng)的分辨力要求(見(jiàn)表3)；

——維氏硬度試驗(yàn)的力值下限擴(kuò)展到0.009807N；

——附錄C使用者對(duì)硬度計(jì)的期間核查已由資料性附錄變成規(guī)范性附錄,修改了最大允

許偏差值以及增加了壓頭的檢查；

——修改了壓頭接近樣品表面的速率；

——明確了施力時(shí)間和最大力下的保持時(shí)間的目標(biāo)值；

——增加了圖2,給出了壓痕之間的最小距離；

——在試驗(yàn)報(bào)告中要求增加試驗(yàn)時(shí)間和硬度轉(zhuǎn)換方法的要求；

——增加了附錄E維氏硬度測(cè)量的溯源性、附錄FCCM硬度工作組、附錄G柯勒照明系統(tǒng)

的調(diào)整三個(gè)資料性附錄和規(guī)范性附錄H測(cè)定金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層的維氏硬度。

四、主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)情況

針對(duì)“HV0.5標(biāo)準(zhǔn)維氏硬度壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的檢查”和“維氏硬度壓頭的檢查”

兩方面進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證：

①、HV0.5標(biāo)準(zhǔn)維氏硬度壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的檢查：

Qness30:

標(biāo)塊壓痕對(duì)角標(biāo)塊硬度編|d-dc|是否滿

硬度值d1d2d均值

線平均值dc值號(hào)≤1μm足

1220HV0.564.9964.9964.990.23是

2221HV0.564.6364.8764.750.47是

65.22218HV0.53226HV0.564.2464.0064.121.10否

4220HV0.564.6365.1164.870.35是

5221HV0.564.3965.2364.810.41是

1452HV0.545.2745.2745.270.79是

2442HV0.545.7345.8545.790.27是

46.06437HV0.53447HV0.545.5045.6245.560.50是

4455HV0.545.0345.2745.150.91是

5446HV0.545.5045.7345.620.45是

KB30SR:

標(biāo)塊壓痕對(duì)角標(biāo)塊硬度編|d-dc|是否滿

硬度值d1d2d均值

線平均值dc值號(hào)≤1μm足

1220HV0.565.0764.9264.990.23是

2219HV0.564.7765.3065.040.18是

65.22218HV0.53220HV0.564.4565.3064.880.34是

4220HV0.564.8464.9964.920.30是

5219HV0.564.8465.2365.040.18是

1455HV0.545.2445.0145.120.94是

2445HV0.545.7745.5445.660.40是

46.06437HV0.53460HV0.544.9344.8544.891.17否

4455HV0.545.1645.1645.160.90是

5452HV0.545.1645.3945.270.79是

WilsonTUKON2500:

標(biāo)塊壓痕對(duì)角標(biāo)塊硬度編|d-dc|是否滿

硬度值d1d2d均值

線平均值dc值號(hào)≤1μm足

1213HV0.566.164.965.50.28是

2218HV0.564.965.565.20.02是

65.22