（高清版）GBT 16507.1-2022 水管鍋爐 第1部分：總則

代替GB/T16507.1—2013水管鍋爐2022-03-09發(fā)布2022-10-01實施國家標準化管理委員會IGB/T16507.1—2022 V 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語、定義和符號 34責任 45鍋爐范圍界定 56鍋爐參數(shù) 67基本要求 78設(shè)計 99制造、安裝和性能試驗 10節(jié)能和環(huán)保 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T16507《水管鍋爐》的第1部分。GB/T16507已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：總則；——第2部分：材料；——第4部分：受壓元件強度計算；——第5部分：制造；——第8部分：安裝與運行。本文件代替GB/T16507.1—2013《水管鍋爐第1部分：總則》,與GB/T16507.1—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——增加了“額定壓力小于0.1MPa的固定式水管鍋爐可參照本文件”的內(nèi)容(見1.4);——更改了鍋爐本體的概念并作為術(shù)語(見3.1.2,2013年版的5.2);——增加了術(shù)語“連接管道”(見3.1.3);——更改了設(shè)計厚度和名義厚度的定義，與GB/T16507.4保持一致(見3.1.18和3.1.19,2013年版的3.1.16和3.1.17);——刪除了標準中未用到的術(shù)語和定義(見2013年版的3.1.9～3.1.11和3.1.14～3.1.20);——增加了標準中用到的p、θ等符號說明(見3.2,2013年版的3.2);——刪除了關(guān)于資格的內(nèi)容(見2013年版的4.1);——刪除了與GB/T16507.6重復的產(chǎn)品銘牌和隨機技術(shù)資料的內(nèi)容(見2013年版的4.2.2中d)和e)的有關(guān)內(nèi)容);——更改了標準中鍋爐范圍內(nèi)管道的界定(見5.2、圖1,2013年版的5.3、圖1、圖2、圖3);——調(diào)整了鍋爐容量和額定參數(shù)部分內(nèi)容獨立成章，并增加壓力等級的內(nèi)容(見第6章，2013年版的6.2);——刪除了原第6章通用要求中材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計、強度設(shè)計、制造、檢驗和試驗、安全附件和儀表、安——調(diào)整了許用應力、計算溫度、載荷、壓力、厚度等內(nèi)容獨立成章，作為基本要求(見第7章，2013——刪除了吊桿螺紋部分的許用應力值取吊桿部分許用應力值的75%的規(guī)定(見7.2.2,2013年版的6.3.5); 刪除了焊接接頭系數(shù)內(nèi)容(見2013年版的6.5.7);——修改了受壓元件所用材料許用應力取值表的表述方式，將奧氏體鋼合并至合金鋼系列(見7.2.1表1,2013年版6.3.3表1);——增加了設(shè)計章節(jié)，對鍋爐受壓元(部)件、安全附件、鍋爐爐膛、燃燒裝置、空氣預熱器、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、其他零部件等設(shè)計提出要求(見第8章);IV——增加了用于鍋爐范圍內(nèi)管道的強度計算和校核標準(見8.3.1.3);——增加了制造、安裝和性能試驗章節(jié)，提出相應要求(見第9章);——調(diào)整了節(jié)能和環(huán)保部分內(nèi)容獨立成章，并按《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等要求增補有關(guān)內(nèi)容(見10.1、10.2和10.3,2013年版的6.10和6.11);——刪除了附錄A符合性聲明的內(nèi)容(見2013年版的附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會(SAC/TC262)提出并歸口。本文件起草單位：上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計研究院有限責任公司、中國特種設(shè)備檢測研究院、上海鍋爐廠有限公司、東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限責任公司、北京巴布科克·威爾科克斯有限公司、武漢鍋爐股份有限公司、杭州鍋爐集團股份有限公司、無錫華光環(huán)保能源集團股份有限公司、上海工業(yè)鍋爐研究所有限公司、江聯(lián)重工集團股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1996年首次發(fā)布為GB/T16507—1996;——2013年第一次修訂時，將水管鍋爐和鍋殼鍋爐內(nèi)容分開，各由8個部分組成，水管鍋爐為GB/T16507.1—2013～GB/T16507.8—2013,鍋殼鍋爐為GB/T16508.1—2013～GB/T16508.8—2013,本文件為GB/T16507.1—2013《水管鍋爐第1部分：總則》;——本次為第二次修訂。VGB/T16507《水管鍋爐》是全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會(以下簡稱“委員會”)負責制修訂和歸口的鍋爐通用建造標準之一。其制定遵循了國家頒布的鍋爐安全法規(guī)所規(guī)定的安全基本要求，設(shè)計準則、材料要求、制造檢驗技術(shù)要求、驗收標準和安裝要求均符合TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的相應規(guī)定。GB/T16507為協(xié)調(diào)標準，滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的基本要求，同時也符合TSG91《鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)規(guī)程》的要求。GB/T16507旨在規(guī)范鍋爐的設(shè)計、制造、檢驗、驗收和安裝，由8個部分構(gòu)成?！?部分：總則。目的在于確定水管鍋爐范圍界定、鍋爐參數(shù)、建造規(guī)范以及節(jié)能和環(huán)保等建造水管鍋爐的通用技術(shù)要求?！?部分：材料。目的在于確定水管鍋爐受壓元件和非受壓元件、受力構(gòu)件、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)和焊接材料等的選材和用材要求。——第3部分：結(jié)構(gòu)設(shè)計。目的在于確定水管鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求、焊接連接要求、開孔和各元(部)件的具體設(shè)計要求。——第4部分：受壓元件強度計算。目的在于確定水管鍋爐受壓元件的計算壁溫、計算壓力、設(shè)計許用應力取值及強度設(shè)計計算方法?！?部分：制造。目的在于確定水管鍋爐在制造過程中的標記、冷熱加工成形、脹接、焊接和熱處理要求?！?部分：檢驗、試驗和驗收。目的在于確定水管鍋爐受壓元件和與其直接連接的承受載荷的非受壓元件的檢驗、試驗和驗收要求。——第7部分：安全附件和儀表。目的在于確定水管鍋爐安全附件和儀表的設(shè)置和選用要求?！?部分：安裝與運行。目的在于確定水管鍋爐本體和鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝、調(diào)試、質(zhì)量驗收以及運行要求。由于GB/T16507沒有必要、也不可能囊括適用范圍內(nèi)鍋爐建造和安裝中的所有技術(shù)細節(jié)，因此，在滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》所規(guī)定的基本安全要求的前提下，不禁止GB/T16507中沒有特別提及的技術(shù)內(nèi)容。GB/T16507不限制實際工程設(shè)計和建造中采用能夠滿足安全要求的先進技術(shù)方法。對于未經(jīng)委員會書面授權(quán)或認可的其他機構(gòu)對標準的宣貫或解釋所產(chǎn)生的理解歧義和由此產(chǎn)生的任何后果，本委員會將不承擔任何責任。1水管鍋爐1.1本文件規(guī)定了水管鍋爐范圍界定、鍋爐參數(shù)、建造規(guī)范以及節(jié)能和環(huán)保等方面的通用技術(shù)要求。1.2本文件適用于以下范圍的固定式水管鍋爐：a)額定蒸汽壓力大于或等于0.1MPa的蒸汽鍋爐；b)額定出水壓力大于或等于0.1MPa且額定熱功率大于或等于0.1MW的熱水鍋爐；c)以余(廢)熱利用為主要目的的煙道式余熱鍋爐。1.3本文件不適用于以下范圍的水管鍋爐：a)移動式水管鍋爐；b)為滿足設(shè)備和工藝流程需要的冷卻裝置。1.4額定壓力小于0.1MPa的固定式水管鍋爐可參照本文件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T753電站鍋爐蒸汽參數(shù)系列GB/T1921工業(yè)蒸汽鍋爐參數(shù)系列GB/T2900.48電工名詞術(shù)語鍋爐GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標準GB/T3166熱水鍋爐參數(shù)系列GB/T10180工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程GB/T10184電站鍋爐性能試驗規(guī)程GB/T10863煙道式余熱鍋爐熱工試驗方法GB/T10868電站減溫減壓閥GB/T10869電站調(diào)節(jié)閥GB/T11943鍋爐制圖GB/T12241安全閥一般要求GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB13223火電廠大氣污染物排放標準GB13271鍋爐大氣污染物排放標準GB/T16507.2水管鍋爐第2部分：材料GB/T16507.3水管鍋爐第3部分：結(jié)構(gòu)設(shè)計GB/T16507.4水管鍋爐第4部分：受壓元件強度計算2GB/T16507.5水管鍋爐第5部分：制造GB/T16507.6水管鍋爐第6部分：檢驗、試驗和驗收GB/T16507.7水管鍋爐第7部分：安全附件和儀表GB/T16507.8水管鍋爐第8部分：安裝與運行GB18485生活垃圾焚燒污染控制標準GB/T22395鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB24500工業(yè)鍋爐能效限定值及能效等級GB/T28056煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件GB/T28057氧氣轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐技術(shù)條件GB/T29052工業(yè)蒸汽鍋爐節(jié)水降耗技術(shù)導則GB/T29462電站堵閥GB/T30576水泥窯余熱鍋爐技術(shù)條件GB/T30577燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐技術(shù)條件GB/T34348電站鍋爐技術(shù)條件GB/T36514堿回收鍋爐GB/T36699鍋爐用液體和氣體燃料燃燒器技術(shù)條件DL/T5054火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計規(guī)范JB/T2192方型鑄鐵省煤器技術(shù)條件JB/T3271鏈條爐排技術(shù)條件JB/T6734鍋爐角焊縫強度計算方法JB/T6735鍋爐吊桿強度計算方法JB/T7985小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件JB/T8501鍋爐吹灰器和測溫探針JB/T9623火力發(fā)電廠排汽消聲器技術(shù)條件JB/T10249垃圾焚燒爐技術(shù)條件JB/T10325鍋爐除氧器技術(shù)條件JB/T10355鍋爐用拋煤機技術(shù)條件JB/T10356流化床燃燒設(shè)備技術(shù)條件JB/T10357恒力碟簧支吊架NB/T10127大型煤粉鍋爐爐膛及燃燒器性能設(shè)計規(guī)范NB/T47033減溫減壓裝置NB/T47034工業(yè)鍋爐技術(shù)條件NB/T47035工業(yè)鍋爐系統(tǒng)能效評價導則NB/T47038恒力彈簧支吊架NB/T47039可變彈簧支吊架NB/T47040鍋爐人孔和手孔裝置NB/T47043鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)規(guī)范NB/T47044電站閥門NB/T47049管式空氣預熱器制造技術(shù)條件NB/T47050往復爐排技術(shù)條件NB/T47055鍋爐涂裝和包裝通用技術(shù)條件3NB/T47060回轉(zhuǎn)式空氣預熱器NB/T47061工業(yè)鍋爐系統(tǒng)能源利用效率指標及分級NB/T47062生物質(zhì)成型燃料鍋爐NB/T47063電站安全閥NB/T47066冷凝鍋爐熱工性能試驗方法3.1術(shù)語和定義GB/T2900.48界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。煙氣在受熱面管子外部流動，工質(zhì)在管子內(nèi)部流動的鍋爐。墻、煙(風)道、構(gòu)架(包括平臺和扶梯)等所組成的整體。連接管道connectingpipe集箱之間、集箱與鍋筒之間等非受熱的汽(水)連通管道。承受內(nèi)部或外部工質(zhì)壓力作用的元件。注：受壓元件是構(gòu)成鍋爐受壓部件的基本單元。受壓部件pressurecomponent在鍋爐系統(tǒng)中由若干個受壓元件組成的相對獨立的部件。非受壓元件non-pressureelement不承受工質(zhì)壓力作用的元件。注：非受壓元件包括承受載荷的和不承受載荷的元件，承受載荷的非受壓元件包括支吊件和緊固件。安全附件safetyappurtenance用于保護鍋爐設(shè)備，防止鍋爐超過設(shè)計條件運行的器件或裝置。額定壓力ratedpressure在規(guī)定的給水壓力和負荷范圍內(nèi)長期連續(xù)運行時應予保證的鍋爐出口的工質(zhì)壓力，也就是鍋爐銘牌上標注的額定工作壓力或額定出口壓力。4工作壓力workingpressure在正常設(shè)計運行工況條件下，受壓元件所承受的最高壓力。計算壓力calculationpressure在計算溫度下，用以確定受壓元件計算厚度的壓力。在規(guī)定的設(shè)計條件下長期連續(xù)運行應予保證的鍋爐出口工質(zhì)溫度，即鍋爐銘牌上標注的額定蒸汽溫度或額定出口水溫度。在正常工作情況下，設(shè)定的受壓元件或承受載荷的非受壓元件的金屬溫度(內(nèi)外壁溫算術(shù)平均值)。下列符號適用于本文件。Rm——材料標準室溫抗拉強度下限值，MPa;Re(Ro?)——材料標準室溫屈服強度，MPa;R?(Rjo?)——材料設(shè)計溫度下的屈服強度，MPa;Rj——材料設(shè)計溫度下的持久強度(10?h),MPa;R?——材料設(shè)計溫度下的蠕變強度(1×10-5%/h),MPa;0——鑄鋼質(zhì)量系數(shù)。4責任4.1使用單位使用單位應根據(jù)各種與使用狀況有關(guān)的因素，確定水管鍋爐(以下簡稱“鍋爐”)的技術(shù)要求，以書面形式向制造單位提供設(shè)計、制造所需要的以下條件：a)與制造單位協(xié)商確定的建造標準；b)根據(jù)設(shè)計需要給定鍋爐的主要參數(shù)；提供廠址、地質(zhì)和氣象條件，燃料和工質(zhì)的資料；提出鍋爐布置方式、環(huán)境保護、運行方式、運輸條件以及其他特殊要求；c)根據(jù)鍋爐安裝和運行的需要，提供合適的條件和配備相適應的輔助設(shè)備。4.2制造單位制造單位應保證鍋爐符合使用單位要求，對執(zhí)行本文件的要求負有責任，并符合以下要求：a)根據(jù)安全、可靠和節(jié)能的原則，按使用單位的要求和需要進行設(shè)計，并確保在正常使用時鍋爐的能效和環(huán)保符合法規(guī)和使用單位的要求；b)應建立質(zhì)量體系并有效運行，對所設(shè)計和制造的鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量負責；c)應保證設(shè)計文件的正確性和完整性，且設(shè)計文件的更改應有可追溯性。54.3安裝單位安裝單位的責任如下：a)鍋爐安裝應符合GB/T16507.8的規(guī)定和鍋爐制造單位提供的安裝說明書的相關(guān)技術(shù)要求；b)安裝單位應對其安裝的施工質(zhì)量負責。5鍋爐范圍界定5.1一般要求本文件所指的鍋爐范圍包括鍋爐本體、鍋爐范圍內(nèi)管道、安全附件和儀表等。鍋爐本體見3.1.2的界定，鍋爐范圍內(nèi)管道、安全附件和儀表按5.2～5.3的規(guī)定界定。5.2鍋爐范圍內(nèi)管道鍋爐范圍內(nèi)管道包括：a)對于電站鍋爐，包括主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道等以及第一個閥門以內(nèi)(不含閥門)的支路管道，如圖1所示；注：主給水管道指給水泵出口止回閥至省煤器進口集箱以內(nèi)的管道；主蒸汽管道指末級過熱器出口集箱至汽輪機高壓主汽閥(對于母管制運行的鍋爐，至母管前第一個閥門)以內(nèi)的管道；再熱蒸汽冷段管道指汽輪機排汽止回閥至再熱器進口集箱以內(nèi)的管道；再熱蒸汽熱段管道指末級再熱器出口集箱至汽輪機中壓主汽閥以內(nèi)的管道。b)對于非電站鍋爐，設(shè)置分汽缸的，包括給水泵出口至分汽缸出口與外部管道連接的第一道環(huán)向焊縫以內(nèi)的承壓管道；不設(shè)置分汽缸的，包括給水泵出口至主蒸汽出口閥以內(nèi)(不含閥門)的承壓管道。5.3安全附件和儀表鍋爐安全附件和儀表，包括安全閥、爆破片，壓力測量、水(液)位測量、溫度測量等裝置(儀表),安全保護裝置，排污和放水裝置等。6鍋爐本體鍋爐本體放氣管道閥門減溫器過熱器出口集箱過熱器支路管道主蒸汽管道(母管制)減溫水管道母管前第一個閥門啟動分離器及儲水箱集水管道/鍋筒鍋爐水冷壁加藥管道直流鍋爐\排污等管道支路管道省煤器進山集箱疏水管道主給水管道再熱蒸汽熱段管道再熱器放氣管道/中壓主汽閥再熱器出口集箱再熱蒸汽冷段管道疏水管道鍋爐范圍外管道再熱器進口集箱鍋爐范圍內(nèi)管道主蒸汽管道排汽止回閥高壓主汽閥支路管道支路管道給水泵止同閥汽輪機支路管道圖1電站鍋爐的鍋爐范圍內(nèi)管道示意圖6鍋爐參數(shù)6.1鍋爐容量鍋爐的容量用額定蒸發(fā)量(t/h)或最大連續(xù)蒸發(fā)量(t/h)或額定熱功率(MW)表示。6.2額定參數(shù)6.2.1鍋爐的額定參數(shù)包括額定蒸發(fā)量(t/h)或額定熱功率(MW)、額定壓力(表壓)和額定溫度。6.2.2鍋爐出口處的額定參數(shù)可按照以下標準選?。?a)工業(yè)用或生活用的固定熱水鍋爐的額定參數(shù)按照GB/T3166;b)工業(yè)用的固定式蒸汽鍋爐的額定參數(shù)按照GB/T1921;c)發(fā)電用固定式蒸汽鍋爐的額定參數(shù)按照GB/T753。6.3壓力等級鍋爐壓力等級為：7基本要求7.1材料的許用應力7.1.1受壓元件材料受壓元件材料應根據(jù)材料的強度[Rm、Ra(Rpo,2)、R?(Rj?,2)、Rb和R!]按表1的規(guī)定確定其許用應力。表1受壓元件所用材料許用應力的取值許用應力MPa(取下列各值中的最小值)碳素鋼、合金鋼鑄鋼灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵球墨鑄鐵對于奧氏體鋼，當設(shè)計溫度低于蠕變溫度范圍且允許有微量的永久變形時，可適當提高許用應力至0.9R(Rjo.2),但不應超過此規(guī)定不適用于法蘭或者其他有微量永久變形就產(chǎn)生泄漏或者故障的場合)。7.1.2承載構(gòu)件材料承載構(gòu)件材料根據(jù)材料的強度[Rm、R(Ro?)、R(Ro?)、Rb和R]按表2的規(guī)定確定其許用應力。8表2承載構(gòu)件所用材料許用應力的取值許用應力MPa(取下列各值中的最小值)吊桿用材其他用材鋼制螺栓應根據(jù)材料的強度[R:(Rjo2)和Rb]按表3的規(guī)定確定鋼材許用應力。表3鋼制螺栓材料許用應力的取值螺栓直徑mm熱處理狀態(tài)許用應力MPa(取下列各值中的最小值)碳素鋼熱軋、正火RM24～M48低合金鋼、馬氏體高合金鋼調(diào)質(zhì)RL(Rpo.2)M24～M48RL(Rjo.2)奧氏體鋼固溶M24～M48注：本表中的許用應力不適用于鍋爐鋼結(jié)構(gòu)。7.2計算溫度強度設(shè)計時鍋爐受壓元件計算溫度取值原則如下：a)取金屬溫度最高部位內(nèi)外壁溫的平均值；b)各部件在工作狀態(tài)下的金屬溫度不同時，可分別設(shè)定其計算溫度；c)受壓元件的計算溫度通過以下方法確定：1)由傳熱公式或經(jīng)驗公式計算；92)取同類型鍋爐的測量值；3)根據(jù)受壓元件內(nèi)部工質(zhì)溫度和外部條件確定。d)計算工況不考慮鍋爐出口過熱蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度以及給水溫度的允許范圍偏差。按非受壓元件所在部位的工質(zhì)溫度、環(huán)境溫度或煙氣溫度并結(jié)合傳熱條件來確定金屬溫度。7.3載荷7.3.1在確定受壓元件的尺寸(包括壁厚)時，應計入下述情況引起的載荷。a)承受的內(nèi)壓或外壓，以及所承受的靜壓。b)當下述載荷在元件上產(chǎn)生的附加應力使平均應力增加值超過許用應力的10%時，應計入其影響：1)在運行和水壓試驗的工況下，部件的自重(包括由部件金屬、內(nèi)儲工質(zhì)、絕熱和保溫層，積灰和結(jié)渣、流化床上料層等所引起的);2)由結(jié)構(gòu)相連接所承受的載荷，或由支承引起的載荷。c)受壓元件承受下述載荷，應按實際情況采用相應標準規(guī)定的方法另外進行分析計算：1)由整體布置的連接管道系統(tǒng)或由其熱膨脹形成的力和力矩載荷，以及瞬時變化的溫差或熱膨脹系數(shù)之差形成的力和力矩；2)在正常運行期間和啟動或停爐過程中，壓力和溫度快速而頻繁變化引起的周期性載荷。7.3.2必要時，還應計入下列載荷：c)連接管道和其他部件的作用力；d)沖擊載荷，包括壓力急劇波動產(chǎn)生的沖擊載荷、流體沖擊引起的反力等；e)運輸或吊裝時的作用力。7.4壓力受壓元件的工作壓力包括鍋爐的額定壓力、受壓元件到鍋爐出口最大流量時的流動阻力和受壓元件到鍋爐出口水柱靜壓力。以受壓元件的工作壓力為基準來確定受壓元件的計算壓力。受壓元件的厚度按強度設(shè)計計算并加上厚度附加量，必要時，還應符合元件的剛性和制造工藝對最小厚度的限制以及熱應力對最大厚度的限制。8設(shè)計8.1鍋爐產(chǎn)品鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計和性能按以下要求：a)電站鍋爐應符合GB/T34348的要求；b)工業(yè)鍋爐應符合NB/T47034的要求；c)煙道式余熱鍋爐應符合GB/T28056的要求；d)氧氣轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐應符合GB/T28057的要求；e)水泥窯余熱鍋爐應符合GB/T30576的要求；f)燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐應符合GB/T30577的要求；g)堿回收鍋爐應符合GB/T36514的要求；h)小型鍋爐和常壓熱水鍋爐應符合JB/T7985的要求；i)垃圾焚燒鍋爐應符合JB/T10249的要求；j)生物質(zhì)成型燃料鍋爐應符合NB/T47062的要求。8.2鍋爐系統(tǒng)8.2.1鍋爐本體、鍋爐范圍內(nèi)管道、附件和輔機設(shè)備圖樣的繪制按GB/T11943的要求進行。8.2.2鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計應進行如下計算：a)鍋爐熱力計算；b)鍋爐水動力計算；c)煙風阻力計算；d)過熱器、再熱器壁溫計算(中壓及以上鍋爐)。8.3零部件8.3.1受壓元(部)件材料應符合GB/T16507.2的要求。鍋爐的受熱面、鍋筒、集箱等元(部)件的結(jié)構(gòu)形式和連接方式按照GB/T16507.3的要求進行設(shè)計。鍋爐本體受壓元件的強度應按GB/T16507.4的要求進行計算和校核，鍋爐范圍內(nèi)管道的強度應按GB/T16507.4或DL/T5054進行計算和校核，元件的角焊縫強度計算應符合JB/T6734的要求，吊桿強度計算應符合JB/T6735的要求。8.3.2安全附件和儀表鍋爐的安全附件和儀表的設(shè)計和選用應符合GB/T16507.7的要求。大型煤粉鍋爐爐膛的設(shè)計計算按NB/T10127進行。鍋爐燃燒裝置按以下要求：——液體和氣體燃料燃燒器應符合GB/T36699的要求；——鏈條爐排應符合JB/T3271的要求，往復爐排應符合NB/T47050的要求；——流化床燃燒設(shè)備應符合JB/T10356的要求。8.3.5空氣預熱器空氣預熱器按以下要求：——管式空氣預熱器應符合NB/T47049的要求；——回轉(zhuǎn)式空氣預熱器應符合NB/T47060的要求。8.3.6鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算按照GB/T22395進行。非電站鍋爐的安全閥應符合GB/T12241的要求；電站鍋爐用閥門應符合NB/T47044要求，并按以下要求：——電站減溫減壓閥應符合GB/T10868的要求；——電站調(diào)節(jié)閥應符合GB/T10869的要求；——電站堵閥應符合GB/T29462的要求；——電站安全閥應符合NB/T47063的要求；——減溫減壓裝置應符合NB/T47033的要求。8.3.8支吊架鍋爐用支吊架按以下要求：——恒力碟簧支吊架應符合JB/T——恒力彈簧支吊架應符合NB/T——可變彈簧支吊架應符合NB/T10357的要求；47038的要求；47039的要求。8.3.9其他零部件其他零部件按以下要求：——鍋爐除氧器應符合JB/T10325的要求；——方型鑄鐵省煤器應符合JB/T2192的要求；——鍋爐用拋煤機應符合JB/T10355的要求；——鍋爐人孔和手孔裝置應符合NB/T47040的要求；——鍋爐吹灰器和測溫探針應符合JB/T8501的要求；——火力發(fā)電廠排氣消聲器應符合JB/T9623的要求。9制造、安裝和性能試驗9.1制造9.1.1鍋爐受壓件的制造按照GB/T16507.5的要求。9.1.2鍋爐受壓件的檢驗按照GB/T16507.6的要求。9.1.3鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的制造按照NB/T47043的要求。9.1.4鍋爐涂裝和包裝按照NB/T47055的要求。9.2安裝與運行鍋爐的安裝與運行按照GB/T16507.8的要求。9.3性能試驗鍋爐的熱工性能測試按以下方法進行：a)蒸汽流量大于或等于35t/h、工作壓力大于或等于3.8MPa且蒸汽溫度大于或等于440℃的蒸汽鍋爐按GB/T10184