輸灰輸渣系統(tǒng)及風機安裝方案

輸灰、輸渣系統(tǒng)及各種風機安裝方案1、電氣自動化儀表1.1電氣安裝施工方案（1）工程概況電氣控制系統(tǒng)主要包括對垃圾稱量、接收系統(tǒng)；垃圾焚燒、余熱回收及煙氣處理系統(tǒng)；發(fā)電系統(tǒng)；儀控系統(tǒng)；灰渣填埋系統(tǒng)；給排水系統(tǒng)；點火系統(tǒng)；吹灰系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)；公用輔助系統(tǒng)及維修設(shè)備等提供電源及傳動控制。與之配套的主要電控設(shè)備有：①110KV配電裝置GIS氣體絕緣組合電器9臺②升壓變壓器31500KVA1臺③10KV開關(guān)柜戶內(nèi)金屬鎧裝抽出式18臺④電站綜合自動化系統(tǒng)1套⑤圖像監(jiān)控系統(tǒng)1套⑥廠用變壓器S9-1600/101600KVA3臺⑦低壓開關(guān)柜GGD型28臺⑧低壓MCC柜GGD型28臺⑨應(yīng)急柴油發(fā)電機組600GFZ-11套⑩火災(zāi)自動報警器JB-QB1臺○11調(diào)度電話總機JSQ60門1套○12有線對講機YZ-826臺○13工業(yè)監(jiān)控電視11臺（2）施工準備在組織全體施工人員認真消化圖紙資料和方案，切實做好施工技術(shù)交底的前提下，重點抓好電氣設(shè)備的“四預(yù)”工作，即將所裝設(shè)備進行預(yù)清洗、預(yù)檢查、預(yù)修配改、預(yù)調(diào)試。對照原理圖，認真清理成套設(shè)備的內(nèi)部線路、線號以及元器件的缺損情況，切實做到心中有數(shù)，確保工程有序推動，并為后期安裝和調(diào)試創(chuàng)造有利條件。（3）施工順序（見本節(jié)后圖1、圖2）①第一階段工序：a.電氣接地系統(tǒng)施工。b.電氣線管預(yù)埋。c.設(shè)備基礎(chǔ)支架及各種分線盒制作。d.設(shè)備基礎(chǔ)及支架安裝。e.明敷電氣線管。f.電纜橋架安裝。②第二階段主要工序：a.室內(nèi)配電柜、控制柜、繼電器柜、端子柜及操作臺安裝。b.現(xiàn)場電控設(shè)備安裝。c.動力及控制電纜敷設(shè)。e.電氣線路校線、接線。f.照明系統(tǒng)安裝。③第三階段主要工序a.低壓供配電系統(tǒng)調(diào)試。b.控制系統(tǒng)（含電機及與地面控制室的聯(lián)鎖）調(diào)試。c.電氣控制系統(tǒng)與計算機接口調(diào)試。d.配合計算機聯(lián)調(diào)。（4）施工工藝①防雷接地預(yù)埋a.主廠房利用地梁內(nèi)主筋及挖孔樁內(nèi)主筋連接，以挖孔樁內(nèi)主筋作接地極，地圈梁作接地干線，形成接地網(wǎng)，以鋼柱作避雷引下線，屋頂采用鋼架作避雷接閃器，用鍍鋅扁鋼把鋼柱、鋼屋架、接地網(wǎng)可靠連接?；炷翗?gòu)建物采用基礎(chǔ)鋼筋及挖孔樁作避雷網(wǎng)，接地電阻值應(yīng)小于設(shè)計值。如達到要求，由設(shè)計、監(jiān)理等確認增加接地極或使用降阻劑，直達到要求止。b.工作接地、保護接地、防雷接地組成一個接地系統(tǒng)，凡是正常不帶電的電氣設(shè)備和電氣裝置的金屬部份均需可靠接地。引出后于其安裝工藝應(yīng)參照GB50169—96、GB50259—96中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②管線預(yù)埋對照土建基礎(chǔ)圖，檢查電氣構(gòu)件的標注情況及各項預(yù)留孔洞，并復(fù)核埋設(shè)尺寸，避免漏埋和錯埋。線管進場前處理干凈管內(nèi)毛刺，按規(guī)范除銹防腐。現(xiàn)場連接時采用加套焊接方法。線管埋深根據(jù)要求，無要求時按地坪標高下500mm埋設(shè)。線管安裝后，對管口進行打喇叭口及管口打磨處理。③構(gòu)件安裝a.設(shè)備基礎(chǔ)按設(shè)計方案制安基礎(chǔ)槽鋼,其安裝尺寸嚴格執(zhí)行以下標準。項目允許偏差mm水平度每米1全長5垂直度每米1全長5b.電纜橋架安裝時可通過水平儀控制支架安裝固定點高度偏差，通過放線控制水平偏差。焊接時，滿焊除渣后再刷漆。異型橋架，如平彎、側(cè)彎和分支節(jié)應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，如需現(xiàn)場改制，應(yīng)妥善除銹刷漆，力求色標一致。橋架片安裝時，做好橋架的接地工作，采用BV-4mm2導(dǎo)線作橋架片跨接線，采用φ10或φ12鍍鋅圓鋼作立柱之間的跨接線。c.明配線管明配線管的固定，以等邊角鋼作支架，用“U”型抱箍作緊固件，管道支架在鋼結(jié)構(gòu)上采用焊接固定，與拉線箱或設(shè)備連接的管道采用內(nèi)護套，如連接有困難，采用包塑金屬軟管過渡。管道及支架先刷防銹漆再刷面漆，顏色必須一致。所有線管接頭處均按規(guī)范采用加套焊接或絲套的方式進行處理。d.高低壓開關(guān)柜、屏及控制柜安裝●高低壓開關(guān)柜、屏及控制柜進場后，利用汽車起重機卸車，并按照GBJ147－90規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進行開箱檢查?！袷覂?nèi)開關(guān)柜利用手動叉車或自制吊具安裝就位?，F(xiàn)場設(shè)備利用人力轉(zhuǎn)運至安裝點，并及時安裝就位?！窆耋w固定前應(yīng)用水平儀檢測，用墊鐵調(diào)節(jié)，安裝尺寸按下表執(zhí)行：項目允許偏差mm垂直度（每米）1.5水平度相鄰兩盤間2成列盤頂部5不平度相鄰兩盤間1成列盤頂部5盤間接縫2e.動力及控制電纜敷設(shè)●電纜應(yīng)敷設(shè)在指定的電纜橋架層數(shù)上。按照交直流、高低壓、控制與電力電纜的不同，依據(jù)施工設(shè)計圖紙，分別布放在支架不同層上?！窨刂齐娎|與電力電纜間的距離應(yīng)滿足《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》標準中的相關(guān)要求?！袢斯坷娎|過程中，應(yīng)注意電纜與支架的磨擦不能過大?！裨谑彝鈱㈦娎|盤吊起后放到支架上，用人工展放。電纜展放時避免與地面或其它硬物磨擦。●電纜盤去變電所內(nèi)部，如果路徑較長，在施放時應(yīng)將電纜放在滑輪上。最后放上橋架?！衩糠笤O(shè)完一根電纜，從電纜端頭將電纜按順序依次放到電纜橋架或支架上，并保證電纜的整齊美觀。在電纜敷設(shè)完成后，再進行一次統(tǒng)一整理。電纜之間避免交叉。同時注意電纜彎曲半徑符合規(guī)定。在電纜支架上寬度不夠時，相同規(guī)格型號、相同起止點的電纜可以重疊布放?！裨陔娎|整理完畢后，對電纜進行綁扎、掛牌。電纜除了在電纜的兩個終端掛牌外，在拐彎處也要進行綁扎及掛牌。電纜牌內(nèi)容包括電纜編號、電纜型號、電纜去向等。f.母線安裝●首先根據(jù)現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，對母線進行預(yù)制制作?！窠^緣子的安裝根據(jù)規(guī)范要求進行澆灌，安裝上金具，保證相間及對地的安全距離。并進行絕緣子試驗。●母線連接用的螺栓必須使用與螺栓規(guī)格、強度相匹配的力矩板手擰緊，接觸面應(yīng)平整，表面搪錫或涂電力復(fù)合脂。g.照明系統(tǒng)安裝照明線路的敷設(shè)，所配線管型號規(guī)格符合設(shè)計要求，應(yīng)力求橫平豎直。照明燈具安裝在與設(shè)計安裝位置變化不大的情況下，可作適當調(diào)整以便滿足使用者的要求，其安裝工藝應(yīng)嚴格執(zhí)行GB50259－96中的有關(guān)規(guī)定。h.低壓交流電機檢查（指新電機，其安裝由機械專業(yè)負責）●軸承清洗換油?！駵y試電機繞組電阻。●定子繞組極性及連接情況檢查。i.高壓電機檢查●軸承清洗換油?！駵y試電機繞組電阻和吸收比?！穸ㄗ永@組極性及連接情況檢查●進行相應(yīng)的高壓試驗。（5）主要設(shè)備施工工藝在電氣設(shè)備中，升壓變壓器由于體積大、重量重，同時附件多，安裝比較困難，特將它作為主要設(shè)備提出安裝要求。①升壓變壓器安裝a.施工流程施工準備→設(shè)備開箱檢查→附件檢查試驗→升壓變壓器本體吊裝→附件安裝→二次接線→電氣交接試驗→掃尾竣工b.安裝準備工作●技術(shù)準備由技術(shù)負責人編制作業(yè)指導(dǎo)書，報主管部門審批以后執(zhí)行。根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)計圖紙、廠家資料對施工人員進行技術(shù)交底。根據(jù)工程現(xiàn)場具體情況，合理布置，確定施工機具、附件等堆放位置。核算附件起吊方案，選擇吊車，其安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。明確施工人員及各專業(yè)負責人名單，落實責任及權(quán)利范圍。組織人員學習說明書、圖紙和資料，熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及安裝要求。準備好安裝記錄、試驗報告表格。復(fù)核基礎(chǔ)水平誤差及中心線位置，保證與設(shè)計相符?！駵蕚涫┕C具及輔助材料?！駛溆脙τ凸?，應(yīng)清洗潔凈?！駲z查濾油設(shè)備是否完好,清除機內(nèi)存油及臟物，備齊需用的油管,使用前還要用清潔的變壓器油循環(huán)沖洗?！駲z查變壓器附件、起吊鋼絲繩和吊具，應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)程規(guī)定。●組織主變壓器附件及添加油進現(xiàn)場?！駮追饺藛T對主變壓器及附件開箱檢查驗收，清點，作好記錄并妥善保管。如有缺損，及時解決。驗收內(nèi)容有：到貨的主變及附件應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，應(yīng)有：產(chǎn)品合格證、技術(shù)數(shù)據(jù)完整的銘牌、安裝使用說明書、外型尺寸圖、運輸尺寸圖、出廠試驗報告、裝箱清單（包括拆卸件、備品備件）等。產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)與設(shè)計相符。●設(shè)備到現(xiàn)場后，應(yīng)及時進行下列外觀檢查：油箱及所有附件、備件應(yīng)齊全，無銹蝕及機械損傷，包裝及密封應(yīng)良好。油箱、鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏。充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷件無損傷。裝有沖擊記錄儀的變壓器，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運輸和裝卸中的受沖擊情況。檢查絕緣油的數(shù)量應(yīng)與合同相符，并按規(guī)定取油樣檢查油質(zhì)?！窀郊驮O(shè)備備品備件保管期間，做好防水防倒措施。冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗（用0.25Mpa的壓力進行密封試驗）并符合下列要求：散熱器持續(xù)30min應(yīng)無滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏而無法找到滲漏點時，宜用氣壓水浸發(fā)或顯影法找出漏點，并處理好。冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡，（沖洗前，打開一只散熱器兩端蓋抽查，應(yīng)無明顯臟污物）。管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確，閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。外接油管在安裝前，應(yīng)進行徹底除銹并清洗干凈?！駜τ凸駲z查與試驗儲油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。隔膜式儲油柜中的隔膜應(yīng)完整無損，膠囊或隔膜在緩慢充0.002Mpa氣體持續(xù)時間30分鐘應(yīng)無漏氣現(xiàn)象（隔膜儲油柜從加油孔充氣）。膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏，膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。油位計動作應(yīng)靈活，為防治假油位，對不同的油位指示計原理作校驗。●套管檢查與試驗套管安裝前應(yīng)進行下列檢查：瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕。瓷套外部及引線管內(nèi)壁，法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)擦干。套管應(yīng)經(jīng)電氣試驗合格。充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。套管下部的鋼管絲牙伸出不可太長并且要用砂布將管口打磨光滑。充油套管的內(nèi)部絕緣已確認受潮時，應(yīng)予干燥處理；并應(yīng)真空油?！衿渌郊z查與試驗氣體（溫度）繼電器外表檢查無誤，試驗時清除臨時綁扎物并校驗合格。壓力釋放裝置的檢查：壓力釋放裝置的閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好，電接點應(yīng)動作準確，絕緣應(yīng)良好。凈油器的檢查：凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥，濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)。導(dǎo)氣管的檢查：所有導(dǎo)氣管必須擦拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。測溫裝置的檢查試驗：溫度計安裝前應(yīng)進行校驗，信號接點應(yīng)動作正確導(dǎo)通良好；繞組溫度計應(yīng)根據(jù)廠家規(guī)定進行整定。調(diào)壓切換裝置的檢查：傳動機構(gòu)中操作機構(gòu)，電動機、傳動齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象；傳動機構(gòu)的磨擦部分應(yīng)涂以適合的潤滑脂。切換裝置的工作順序應(yīng)符合出廠要求；切換裝置在極限位置時，其機械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖的動作應(yīng)正確。位置指示器應(yīng)動作正常，指示正確。對廠家提供的變壓器油按規(guī)定做全分析檢查，重點對介質(zhì)損的檢查，滿足要求方可使用。c.安裝升壓變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%-1.5的升高坡度。當與封閉母線連接時，套管應(yīng)與封閉母線中心線相符。裝有滾輪的變壓器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。調(diào)壓切換裝置的傳動機構(gòu)應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無阻卡現(xiàn)象，其摩擦部分應(yīng)涂潤滑油。切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無斷裂現(xiàn)象。變壓器外觀無損傷，連接無松動，絕緣無損傷。按設(shè)計圖紙、產(chǎn)品使用說明書以及有關(guān)標準進行接線。接線后應(yīng)對各回路進行校線檢查。安裝工作結(jié)束后，及時填寫設(shè)備安裝技術(shù)記錄，并對變壓器進行相關(guān)試驗，試驗標準按國標GBJ50150-91進行。②110KVGIS組合開關(guān)安裝GIS組合開關(guān)的安裝，主要難點在其的接地、氣體的嚴密性及安裝時對場地的要求。a.準備工作準備好干燥、清潔的場地以備堆放設(shè)備部件，GIS上部應(yīng)有電動葫蘆進行輔助安裝。對安裝場地進行封閉隔離，防塵、防水、防風等，檢查基礎(chǔ)的安裝是否符合設(shè)備產(chǎn)品要求，接地線及阻值是否滿足設(shè)計要求。b.設(shè)備進場設(shè)備進場后，選用匹配的汽車起重機及尼克軟繩起吊GIS的各部件進場到位，對其標識有序堆放。作好檢查記錄，保證設(shè)備的質(zhì)量及數(shù)量。C設(shè)備安裝安裝過程中，設(shè)備廠家有指導(dǎo)則根據(jù)指導(dǎo)進行，否則按現(xiàn)行規(guī)范進行。保證其設(shè)備的清潔、干燥，安裝后的充氣應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明書進行，對其壓力、溫度進行監(jiān)控，必須達到設(shè)備技術(shù)要求。對其耐壓試驗值，應(yīng)滿足規(guī)范要求。（6）其他設(shè)備的安裝電站綜合自動化系統(tǒng)、圖像監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急柴油發(fā)電機組、火災(zāi)自動報警器、調(diào)度電話總機、有線對講機、工業(yè)監(jiān)控電視等設(shè)備嚴格按圖紙的設(shè)計、產(chǎn)品的說明書以及規(guī)范的要求施工。（7）電氣調(diào)試要求①一般檢查a.安裝接線完畢后，按照原理圖、接線圖仔細檢查，看接線有無差錯，各電器接觸點是否有松動，接觸不良以及各主電源線的對地絕緣是否良好。絕緣檢查應(yīng)采用有關(guān)規(guī)定要求的儀器、儀表，其阻值應(yīng)符合GB或相關(guān)規(guī)定。b.檢查各熔斷器內(nèi)的熔絲是否按規(guī)定值選擇裝好，各熱繼電器的整定值是否符合要求。c.檢查各動力電源及控制電源，各按鈕動作是否正常，各萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的零位聯(lián)鎖是否起作用，急停按鈕動作是否可靠。②單元試驗及保護整定a.單元設(shè)備試驗的項目、方法及標準應(yīng)參照國家的有關(guān)規(guī)范或設(shè)備使用說明書，保護裝置的整定應(yīng)符合原理圖上的規(guī)定。b.認真檢查各設(shè)備接地系統(tǒng)及保護裝置，并應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求。③通電試驗在主回路斷開的前提下，對控制回路、保護回路、聯(lián)鎖回路及信號回路的實際動作進行檢查，操作時應(yīng)嚴格按照原理圖及工藝要求進行，檢查結(jié)果應(yīng)符合系統(tǒng)及工藝的要求。a.檢查前應(yīng)首先確認電源電壓、極性（相序），其檢查結(jié)果應(yīng)滿足圖紙及設(shè)備的規(guī)定要求。b.斷開主回路，確保在任何情況下都不會造成誤動作。c.接通控制及信號電源并進行動作、信號、極性檢查。d.對各聯(lián)鎖開關(guān)進行動作檢查，確保動作準確可靠。e.對各控制程序及保護裝置反復(fù)進行動作檢查，確保動作準確可靠。④試送電及系統(tǒng)調(diào)整a.