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第一章主要材料設(shè)備采購方案第一節(jié)產(chǎn)品供應(yīng)組織方案一、項目部組建設(shè)備供應(yīng)組針對本工程單位抽調(diào)經(jīng)驗豐富責(zé)任心強的業(yè)務(wù)骨干組建設(shè)備供應(yīng)組責(zé)本工程的設(shè)備采購及供應(yīng)。設(shè)備、材料供應(yīng)組成員配置表:序號職位人數(shù)從業(yè)年備注1項目組長1102技術(shù)員383采購員384質(zhì)檢員28二、供應(yīng)計劃:設(shè)備供應(yīng)進度計劃表。序號設(shè)備、材料1-5天6-16天17-18天19-20天1設(shè)備到場2設(shè)備安裝調(diào)試3驗收4培訓(xùn)三、供貨流程:(一)貨物采購由項目經(jīng)理牽頭,設(shè)備、材料供應(yīng)組組織設(shè)備采購。(二)到貨檢驗設(shè)備到貨后甲方和監(jiān)理參加該設(shè)備在交貨地進行的設(shè)備到貨檢查檢查我方將提前通知甲方參加。(三)開箱檢驗在倉庫或工地現(xiàn)場進行的開箱檢驗由甲方我公司等有關(guān)人員共同參加設(shè)備的內(nèi)外包裝設(shè)備外觀進行檢查若發(fā)現(xiàn)設(shè)備短缺和外觀破損我公司將及處理。(四)安裝調(diào)試、驗收安裝驗收是我公司和施工單位共同對設(shè)備安裝工程根據(jù)有關(guān)的設(shè)備安裝技術(shù)指標(biāo)進行驗收。安裝驗收后雙方簽署安裝驗收證書。(五)培訓(xùn)針對本項目所供應(yīng)設(shè)備提供全面培訓(xùn)。(六)質(zhì)保期系統(tǒng)驗收合格后開始進入質(zhì)保期正式投入使用期間將進行抽查各種測項目,檢查系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。設(shè)備質(zhì)保期按設(shè)備生產(chǎn)廠家質(zhì)保期進行質(zhì)保四、供貨質(zhì)量控制:(一)設(shè)備采購、制造過程質(zhì)量管理流程設(shè)備采購嚴格按照以下流程,并重點作好流程中質(zhì)量控制:收集設(shè)備材料生產(chǎn)商資料→考察評估供貨廠家→確定設(shè)備材料廠家→采購計劃編制及審核→鑒定采購合同及技術(shù)協(xié)議→設(shè)備廠家提供生產(chǎn)計劃→提供設(shè)備材料相關(guān)質(zhì)量報告→生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗→業(yè)主方承包商現(xiàn)場監(jiān)造→設(shè)備材料整體質(zhì)檢→業(yè)主方承包商現(xiàn)場檢驗→設(shè)備至現(xiàn)場由業(yè)主方監(jiān)理驗貨復(fù)檢→安裝、試運行指導(dǎo)→技術(shù)培訓(xùn)(二)設(shè)備采購過程的質(zhì)量控制主要設(shè)備及各種配套附屬設(shè)備均是項目的重要組成部分為確保項目的體質(zhì)量,我公司將做好設(shè)備購置過程中設(shè)備質(zhì)量的控制工作。設(shè)備的購置是直接影響設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),設(shè)備能否滿足生產(chǎn)工藝要求、切相關(guān)。采購設(shè)備可采取市場采購向制造廠商訂貨或招標(biāo)采購等方式采購質(zhì)控制主要是采購方案的審查及工作計劃中明確的質(zhì)量要求。1、市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制(1)設(shè)備采購方案的質(zhì)量控制由我公司編制的設(shè)備采購方案將提交業(yè)主方及監(jiān)理單位并由業(yè)主單位和理單位要對采購方案進行審查。1)設(shè)備采購方案的編制編制設(shè)備采購方案要根據(jù)項目的總體計劃和相關(guān)設(shè)計文件的要求采購供貨情況價格控制要求等因素從而使整個設(shè)備采購過程符合項目建設(shè)的總計劃,設(shè)備滿足質(zhì)量要求,設(shè)備采購方案最終需獲得業(yè)主方的批準。2)設(shè)備采購的原則①向有良好信譽,供貨質(zhì)量穩(wěn)定合格的供貨商采購;②所采購設(shè)備的質(zhì)量是可靠的,滿足設(shè)計文件所確定的各項技術(shù)要求,保證整個項目生產(chǎn)或運行的穩(wěn)定性;③所采購設(shè)備和配件的價格是合理的,技術(shù)相對先進,交貨及時,維修和保養(yǎng)能得到充分保障;④符合國家對特定設(shè)備采購的政策法規(guī);3)設(shè)備采購的范圍和內(nèi)容根據(jù)設(shè)計文件對需采購設(shè)備編制擬采購的設(shè)備表以及相應(yīng)的備品配件表的圖紙、數(shù)據(jù)表、技術(shù)規(guī)格、說明書、其他技術(shù)附件等。(2)市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制要點1)為使采購的設(shè)備滿足要求我公司將向負責(zé)設(shè)備采購質(zhì)量控制的監(jiān)理程師提交設(shè)計文件中設(shè)備的各項要求技術(shù)說明和規(guī)范標(biāo)準這些要求說明收標(biāo)準要求的交貨時間及交貨方式與地點以及其他技術(shù)參數(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等種資料和數(shù)據(jù),并對存在的問題通過業(yè)主方向總體設(shè)計單位提出意見和建議。2)我公司負責(zé)設(shè)備采購的人員具有設(shè)備的專業(yè)知識了解設(shè)備的技術(shù)要求市場供貨情況,熟悉合同條件及采購程序。3)在我公司供貨范圍內(nèi)的設(shè)備采購前將要向監(jiān)理單位提交設(shè)備采購方案經(jīng)審查同意后方可實施對設(shè)備采購方案的審查重點包括以下內(nèi)容采購的基及驗收程序,質(zhì)量文件要求等.2、向生產(chǎn)廠家訂購設(shè)備的質(zhì)量控制選擇一個合格的供貨廠商是向廠家訂購設(shè)備質(zhì)量控制工作的首要環(huán)節(jié)此,設(shè)備訂購前要作好廠商的評審與實地考察。(1)合格供貨廠商的評審按照建設(shè)單位監(jiān)理單位或總體設(shè)計單位規(guī)定的評審內(nèi)容在各同類廠商中進行橫向比較以確定認可的廠商在評審過程中對于以往的工程項目中有業(yè)務(wù)來往且實踐表明能充分合作的廠商可優(yōu)先考慮。對供貨廠商進行評審的內(nèi)容可包括以下幾項:1)供貨廠商的資質(zhì)供貨廠商的營業(yè)執(zhí)照生產(chǎn)許可證經(jīng)營范圍是否涵蓋了擬采購設(shè)備注資金能否滿足采購設(shè)備的需要對需要承擔(dān)設(shè)計并制造專用設(shè)備的供貨廠商或擔(dān)制造并安裝設(shè)備的供貨廠商,則還應(yīng)審查設(shè)計資格證書或安裝資格證書。2)設(shè)備供貨能力包括企業(yè)的生產(chǎn)能力裝備條件技術(shù)水平工藝水平、況質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況原材料和配套零部件及元器件采購渠道以前是生產(chǎn)過這種設(shè)備等。3)近幾年供應(yīng)、生產(chǎn)、制造類似設(shè)備的情況;目前正在生產(chǎn)的設(shè)備情況生產(chǎn)制造設(shè)備情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況。4)過去若干年的資金平衡表和負債表;下一年度財務(wù)預(yù)測報告。5)要另行分包采購的原材料、配套零部件及元器件的情況。6制度的執(zhí)行情況。(2)作出調(diào)查結(jié)論在初選確定供貨廠商名單后我公司將組織項目監(jiān)理機構(gòu)和建設(shè)單位一起供貨廠商做進一步現(xiàn)場實地考察調(diào)研我公司負責(zé)收集各單位意見并一起作考察結(jié)論。3、質(zhì)量承諾(1)質(zhì)量標(biāo)準:國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準。(2)質(zhì)量等級:優(yōu)良(3)質(zhì)量保證期:按招標(biāo)文件要求(4)質(zhì)量管理體系:1標(biāo)準(5)嚴格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準,并對所有外購件承擔(dān)最終質(zhì)量責(zé)任(三)技術(shù)支持工程開工后我方派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場做好現(xiàn)場的進度供貨服務(wù)工作及配甲方辦理材料設(shè)備供貨手續(xù)及驗收事宜并對不合格材料及需二次加工的材料行再加工;為甲方提供材料設(shè)備產(chǎn)品使用上的技術(shù)支持。第二節(jié)材料設(shè)備采購效能監(jiān)察實施方案一、專項效能監(jiān)察的目的針對項目部材料設(shè)備采購管理現(xiàn)狀開展全面效能監(jiān)察完善規(guī)章制度高材料設(shè)備采購管理水平堵塞材料設(shè)備采購管理中的漏洞促進材料設(shè)備采管理的高效有序進行。二、專項效能監(jiān)察的范圍項目部供應(yīng)保障部門采購的各種原材料材輔料零配件機械設(shè)備鋼材勞保和辦公用品以及其它材料等。三、成立專項效能監(jiān)察工作小組項目部成立材料設(shè)備采購管理專項效能監(jiān)察工作小組組長由項目書記擔(dān)任其他相關(guān)業(yè)務(wù)職能部門單位的負責(zé)人及有關(guān)人員為組員材料設(shè)備采購管理效審價記錄會議記錄以及驗收檢驗等相關(guān)資料檢查材料設(shè)備采購部門及人員的工作情況,分析、評估材料設(shè)備采購工作的現(xiàn)狀,提出相關(guān)建議并監(jiān)督整改。四、本次材料設(shè)備采購專項效能監(jiān)察的重點內(nèi)容:(一)是否建立了材料設(shè)備采購管理制度;(二)材料設(shè)備采購是否有計劃,計劃審批程序是否規(guī)范;(三)材料設(shè)備采購是否簽訂合同,合同審批程序是否規(guī)范;(四)按項目部規(guī)定應(yīng)該進行招標(biāo)采購的物資,是否進行了招標(biāo)采購,序是否規(guī)范;(五)材料設(shè)備采購過程中是否嚴格按照比質(zhì)比價、貨比三家的原則和相關(guān)程序進行采購;(六)是否建立了合格供應(yīng)廠商名錄,相關(guān)檔案資料是否齊全;(七)庫存物資是否賬物相符,是否存在有賬無物或者有物無賬現(xiàn)象;(八)長期積壓物資和廢舊物資的處理是否履行了審批手序,并按照規(guī)程序進行處理等。五、材料設(shè)備采購專項效能監(jiān)察的方法嚴格按照國家集團公司的有關(guān)規(guī)定和項目部相關(guān)規(guī)章制度采取以重點檢查為主全面抽查為輔的方式進行材料設(shè)備采購管理專項效能監(jiān)察工作小組通合同和財務(wù)憑證與采購部門財務(wù)部門質(zhì)量檢驗部門和生產(chǎn)單位的有關(guān)人員談話了解情況,實地檢查庫存物資情況等方式,對材料設(shè)備采購計劃管理狀況、執(zhí)行材料設(shè)備采購審批制度和材料設(shè)備采購管理制度的科學(xué)性合理性可操作性等情況進行評價。六、材料設(shè)備采購專項效能監(jiān)察工作步驟及時間安分為自查、檢查(抽查、整改總結(jié)三個階段。(一)自查階段。供應(yīng)保障部門要依據(jù)檢查內(nèi)容,重點對材料設(shè)備采購結(jié)、邊整改、邊提高。(二)檢查(抽查)階段。檢查小組將到供應(yīng)保障部門的現(xiàn)場對效能監(jiān)范圍內(nèi)的上述相關(guān)內(nèi)容進行檢查期間還將集團公司對項目部的材料設(shè)備采管理情況進行抽查。(三)整改總結(jié)階段。項目部對材料設(shè)備采購管理情況進行總結(jié),形成書面監(jiān)察報告對材料設(shè)備采購制度的建立執(zhí)行中存在的問題進行全面梳理分析《效能監(jiān)察建議書并督促整改效能監(jiān)察中發(fā)現(xiàn)違法違紀行為或者案件線索的應(yīng)當(dāng)移交相關(guān)檢查部門查處造成直接經(jīng)濟損失的應(yīng)按規(guī)定提出經(jīng)濟賠償?shù)慕ㄗh。構(gòu)成犯罪的,移交司法機關(guān)處理。七、相關(guān)要求(一)效能監(jiān)察工作結(jié)束后,檢查小組要進行工作總結(jié),對供應(yīng)保障部門材料設(shè)備采購管理狀況作出評價指出存在的問題并分析原因提出整改意見建議,形成書面報告報送項目部領(lǐng)導(dǎo)。(二)效能監(jiān)察工作總結(jié)結(jié)束后工作小組應(yīng)適時對整改建議的落實情況落實監(jiān)察建議。(三)供應(yīng)保障部門應(yīng)對本次的專項效能監(jiān)察工作
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