(高清版)GBT 26052-2022 硬質合金管狀焊條

硬質合金管狀焊條I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T26052—2010《硬質合金管狀焊條》,與GB/T26052—2010相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)更改了適用范圍(見第1章，2010年版的第1章);b)增加了規(guī)范性引用文件GB/T2967(見第2章、5.2和6.1);c)增加了管狀焊條的硬質顆粒種類(見第4章);d)更改了牌號表示(見第4章，2010年版的3.1);e)增加了HTYZ牌號(見第4章);f)刪除了“機械性能”(見2010年版的3.3);g)更改了硬質顆粒尺寸和粒度組成的表示方式(見5.3,2010年版的3.1);i)更改了焊條填充率的試驗方法(見6.3,2010年版的4.3);j)更改了硬質顆粒的化學成分、物理性能和組織結構及硬質顆粒尺寸的取樣數(shù)量(見7.3,2010年版的5.3);k)更改了包裝方式(見8.2,2010年版的6.2)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：自貢長城表面工程技術有限公司、洛陽金鷺硬質合金工具有限公司、中石化江鉆石油機械有限公司、有色金屬技術經濟研究院有限責任公司、蘇州新銳合金工具股份有限公司。本文件主要起草人：余偉、李玉璽、史順亮、賀香堅、楊躍、張國鋒、全兵、徐磊、莫子璇、陸慶忠、徐純芳。本文件于2010年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1硬質合金管狀焊條1范圍件和訂貨單內容。本文件適用于鋼件的表面堆焊或釬焊用的硬質合金管狀焊條(以下簡稱焊條)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T699優(yōu)質碳素結構鋼GB/T1480金屬粉末干篩分法測定粒度GB/T2967鑄造碳化鎢粉YS/T412硬質合金球粒3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4產品分類焊條根據(jù)硬質顆粒種類分為HTYZ、HTYQ4、HTYQ6、HTYQ7四個牌號，見表1。表1牌號和硬質顆粒種類牌號硬質顆粒種類鑄造碳化鎢HTYQ4WC-4Co硬質合金球粒HTYQ6WC-6Co硬質合金球粒HTYQ7WC-7Co硬質合金球粒本表之外的硬質顆?？梢詾榛旌闲?，混合的比例由供需雙方協(xié)商確定。5技術要求5.1焊條外管材質焊條外管材質宜采用08鋼，其技術要求應符合GB/T699的規(guī)定；如需其他焊條外管材質，可由供2需雙方協(xié)商確定。5.2硬質顆粒的化學成分、物理性能和組織結構焊條中鑄造碳化鎢的化學成分、物理性能和組織結構應符合GB/T2967的規(guī)定。硬質合金球粒的化學成分、物理性能和組織結構應符合YS/T412的規(guī)定。5.3硬質顆粒尺寸焊條中硬質顆粒尺寸和粒度組成應符合表2的規(guī)定。表2顆粒尺寸和粒度組成顆粒尺寸粒度組成粒度質量分數(shù)%600～850(20目～30目)425～600250～425(40目～60目)(60目～80目)注：需方需要其他顆粒尺寸和粒度組成時，由供需雙方協(xié)商確定。5.4焊條填充率焊條填充率應不小于60.0%。5.5尺寸及允許偏差焊條尺寸及允許偏差應符合表3的規(guī)定。表3焊條尺寸及允許偏差單位為毫米焊條直徑直徑允許偏差焊條長度長度允許偏差4.0400、500、600、700注：需方需要其他尺寸(直徑、長度)時，由供需雙方協(xié)商確定。5.6外觀質量36試驗方法6.1焊條中鑄造碳化鎢的化學成分、物理性能和組織結構的測定按GB/T2967的規(guī)定進行；硬質合金球粒的化學成分、物理性能和組織結構的測定按YS/T412的規(guī)定進行。6.2焊條中硬質顆粒尺寸的測定按GB/T1480的規(guī)定進行。6.3焊條填充率的測定：取1根焊條，稱重后倒出硬質顆粒，稱出硬質顆粒的質量，計算出硬質顆粒占焊條的質量分數(shù)，此值即為焊條填充率，數(shù)值精確至0.1%。6.4焊條尺寸及允許偏差用相應精度的量具測量。6.5焊條外觀質量用目視檢驗。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產品應由供方或第三方進行檢驗，保證產品質量符合本文件及訂貨單的規(guī)定，并填寫隨行文件。7.1.2需方可對收到的產品按本文件及訂貨單的規(guī)定進行檢驗，如檢驗結果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應在收到產品之日起1個月內向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣由供需雙方在需方共同進行。產品應成批提交驗收，每批由同一生產工藝、同一牌號、同一顆粒尺寸、同一尺寸的產品組成，每批質量由供需雙方協(xié)商確定。7.3檢驗項目及取樣產品的檢驗項目及取樣應符合表4的規(guī)定。表4檢驗項目及取樣檢驗項目取樣規(guī)定技術要求的章條號試驗方法的章條號硬質顆粒的化學成分、物理性能和組織結構每批任取5根”硬質顆粒尺寸每批任取5根"焊條填充率每批任取5根尺寸及允許偏差逐根外觀質量逐根供方以硬質顆粒的檢測結果報出。7.4檢驗結果的判定7.4.1硬質顆粒的化學成分、物理性能和組織結構的任一檢驗結果不合格時，應在該批產品中對該不合格項加倍取樣進行重復檢驗，若檢驗結果仍有任一項不合格時，判該批產品不合格。7.4.2硬質顆粒尺寸檢驗結果不合格時，應在該批產品中對該不合格項加倍取樣進行重復檢驗，若檢4驗結果仍有任一項不合格時，判該批產品不合格。7.4.3焊條填充率檢驗結果不合格時，應在該批產品中對該不合格項加倍取樣進行重復檢驗，若檢驗結果仍有任一項不合格時，判該批產品不合格。7.4.4焊條尺寸及允許偏差檢驗結果不合格時，判該根焊條不合格。7.4.5焊條外觀質量檢驗結果不合格時，判該根焊條不合格。8.1標志在產品的包裝上應設有以下標志(或貼標簽):a)供方名稱和地址；b)產品名稱和牌號；c)批號；d)凈重；e)本文件編號。產品采用防銹紙(或牛皮紙)包裝，裝入雙層塑料袋或鋁塑袋抽真空，再裝入塑料盒或硬紙盒內，每盒凈重一般為3kg～8kg,或由供需雙方協(xié)商確定。8.3運輸產品運輸時，應防止受潮，搬運過程中應輕裝輕卸，應防止劇烈碰撞和機械擠壓。產品應貯存在干燥、通風、陰涼、無腐蝕性物質侵蝕的環(huán)境中。存放期不宜超過半年。每批產品應附有隨行文件，其中除應包括供方信息、產品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期a)產品質量保證書，內容如下：●產品的主要性能及技術參數(shù)；●產品特點(包括制造工藝及原材料的特點);●對產品質量所負的責