危險化學品(儲存、生產、使用)企業(yè)安全風險清單

Z危險化學品(儲存、生產、使用)企業(yè)安全風險清單序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據責任人化學品倉庫(專用儲存室、專用場(1)易燃、有毒化學品(如油漆、天拿水等)品(硫酸、硝酸、氫氧化鈉等)火災爆炸中毒和室息灼燙(2)倉庫應消防設施齊全，通道暢通。庫內有隔熱、(3)危險化學品倉庫與其他建筑物之間應符合防火(4)電氣設施應采用相應等級的防爆型電氣；做好(5)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置。(7)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的勞動防護用品(包括應急眼罩、空氣呼吸器、乳膠手套等),現(9)人員應佩戴相應防護用品，做好崗前、崗中、《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術條件》(GB2(1)易燃、有毒化學品(如甲苯、丙酮等)(2)腐蝕性化學品(硫酸、硝酸火災爆炸中毒和室息灼燙可燃、助燃氣體儲罐區(qū)，可燃材料堆垛，應與裝卸(2)儲罐區(qū)及管線應做好防雷、防靜電、防泄漏等(3)儲罐區(qū)及裝卸作業(yè)區(qū)應安裝易燃易爆、有毒有范》(GB50016-2014)《石油庫設計規(guī)范》和有毒氣體檢測報警zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據責任人(4)可燃液體的儲罐應設液位計和高液位報警器。(5)儲罐應配備罐內滅火設施。(6)危險化學品儲罐區(qū)的檢維修作業(yè)，作業(yè)前辦理(7)接觸腐蝕性等有毒有害的場所應設置應急沖淋(8)儲罐區(qū)設置安全警示標識及裝卸操作安全規(guī)(9)易燃易爆液體溶劑應從槽車等大型容器底部注離其底部不大于200mm處，在注入管未浸入液面(10)作業(yè)人員應佩戴適合作業(yè)場所安全要求和作防火規(guī)范》(GB50160-3危險化學品工業(yè)管道及管道附近區(qū)域管道內易燃易爆氣體和液體、有毒有害危險化學品火災爆炸中毒和室息(2)應當建立、健全危險化學品管道巡護制度，配(3)應按照有關國家標準、行業(yè)標準和技術規(guī)范進道安全管理規(guī)定》(安監(jiān)總局令43號)4危險化學品裝卸、搬運作業(yè)場所卸、搬運作業(yè)場爆、有毒有害危險化學品，遇火源可能導致火災、爆炸、中毒室火災爆炸中毒和窒息(2)對作業(yè)人員進行安全培訓，增強員工安全意識。(3)在裝卸現場應設有“禁止煙火”的明顯標志，周(4)裝卸過程中要做好靜電接地措施，控制液體輸送流速，在注入管未浸入液面前，其流速應限制在zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據責任人(4)搬運過程中應防止野蠻操作，避免摔碰、撞擊、(二)涂料、油漆生產場所生產車間(1)生產設備防護不全或帶電，可能造成人員機械傷害或觸電事(2)作業(yè)現場內的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員室機械傷害觸電火災爆炸中毒窒息(1)甲、乙類廠房離周圍民用建筑物之間防火間距不應小于25m,距明火或散發(fā)火花的地點不應小于30m,距重要的公共建筑不應小于50m。(2)生產作業(yè)場所的設備、設施布置，原料、產品(3)車間安全疏散門不少于兩個，通道和出入口應(4)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置。(5)設置防雷防靜電措施，并定期檢測合格。(6)設置安全警示標志。(7)設置機械通風裝置。(8)員工做好崗前、崗中、離職后的健康體檢。生產標準化實施指南》(AQ3040-2010)《涂料生產企業(yè)安全技術規(guī)程》(AQ5204.2研磨機、三輥機、攪拌機、分散機(1)設備在運轉過程防護不全或帶電，可能造成人員機械傷害或觸電事故；(2)作業(yè)現場內的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員室機械傷害觸電火災爆炸中毒和窒息(1)研磨機、三輥機、分散機、攪拌機除短時間調試、洗機外不得空轉；停機時分散機、攪拌機應設置(2)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置。(3)應采用防爆型研磨機、三輥機、攪拌機、分散(4)作業(yè)過程中控制流速，做好防靜電措施。(5)設置崗位操作安全規(guī)程及安全警示標志；員工生產標準化實施指南》(AQ3040-2010)《涂料生產企業(yè)安全技術規(guī)程》(AQ5204.zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據責任人3危險化學品充裝、計量作業(yè)場所充裝、計量作業(yè)場所內的易燃易爆、有毒有害危險化學品火災爆炸中毒和室息(1)應按照所生產樹脂的工藝技術規(guī)程(或作業(yè)指(2)應按照工藝技術規(guī)程的要求配料，計量要準。涂料生產企業(yè)安全技術規(guī)程》(AQ5204-4樹脂合成反應金二層平臺防護缺失或作業(yè)環(huán)境不良高處墜落取防滑措施，平臺周邊應設置護欄。并設置“當心墜生產標準化實施指南》(AQ3040-2010)《涂料生產企業(yè)安全技術規(guī)程》(AQ5204.安全要求》(GB4053-5作業(yè)現場內的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員室息。反應釜在運轉過程中溫度較高，工人觸碰釜體，可能導致灼燙事火災爆炸灼燙中毒和窒息(1)制訂反應釜操作安全規(guī)程，反應釜的裝料量不(2)樹脂生產過程的反應溫度應按產品工藝技術規(guī)(4)樹脂合成反應釜聚合系統(tǒng)的動力、儀表、照明和冷卻系統(tǒng)等應有備用電源，并應具備防止停電的(5)樹脂反應釜溫度控制裝置應有冗余設計，宜使(6)作業(yè)過程中不能和釜體接觸，以免燙傷。(7)員工佩戴相應防護勞動用品；做好崗前、崗中、離職后的健康體檢.6鍋爐安全附件及保護裝置失效，導致鍋爐爆炸(1)鍋爐投入使用前應辦理特種設備使用登記證；安全附件、安全裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器《鍋爐房設計規(guī)范》zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據責任人鍋爐內超壓或缺(2)鍋爐工經專門安全培訓，取得特種設備作業(yè)操(3)鍋爐等明火設備與甲類生產裝置的防火間距不7蒸汽管道易燃易爆氣體泄漏，遇蒸汽管道其它爆炸(1)蒸汽管道嚴禁與輸送易揮發(fā)、易爆、有害、有腐蝕性介質的管道和輸送易燃可燃氣體的管道敷設《鍋爐房設計規(guī)范》8危險化學品試驗室作業(yè)現場內的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員室息。電氣設備可能導致觸電事故火災爆炸中毒和室息觸電(1)制訂試驗室操作崗位安全規(guī)程，做好作業(yè)人員(3)安裝可燃有毒氣體濃度檢測報警裝置。(6)做好通風措施。理條例》(國務院令591號)9烘箱、干燥箱等加熱設備烘箱、干燥箱等內的易燃易爆物質火災爆炸(1)噴涂等試驗產品經放置后才能放入烘箱或干燥(3)定期對烘箱、干燥箱進行安全檢查，確保通風包裝作業(yè)現場內的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆火災爆炸中毒和室息(1)制訂包裝崗位操作安全規(guī)程，做好作業(yè)人員培(2)在輸送和灌裝過程時，應防止液體的飛散和飛(3)作業(yè)人員應佩戴適合作業(yè)場所安全要求和作業(yè)例》(國務院令591zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據責任人(4)包裝好的產品及時入倉庫存放，不得在車間儲(5)作業(yè)現場張貼安全警示標志。(三)危險化學品使用(涂裝)涂料調配通風不良導致中毒和室息，電氣不防爆所產生的電火花導致可燃氣體爆炸。中毒和室息其他爆炸(1)室應采用不燃燒、不發(fā)火的地面，其通風換氣(2)室內所有電氣設備應為防爆型，并應安裝可燃氣體檢測報警裝置，大型調漆間應設置自動滅火系(3)溶劑型涂料量較少時(一般少于20Kg),可在涂漆工藝安全及其通風凈化》(GB6514-2噴漆室(1)電氣設備不火花引燃易爆氣(2)通風不良導致中毒和室息火災爆炸中毒和室息(2)噴漆設備、供漆容器及輸漆管路均應有可靠的導除靜電裝置，進入噴漆室的人員應接受消除靜電(3)噴漆室的可燃氣體濃度檢測和報警裝置應與(4)與靜電噴漆室相連的通風管道應安裝自動防火(6)爆炸危險1區(qū)、2區(qū)嚴格按照電氣整體防爆要作業(yè)人員按要求佩帶適合作業(yè)場所安全要求和作業(yè)特點的勞動防護用品，做好崗前、崗中、離職后的健涂漆工藝安全及其通噴漆室安全技術規(guī)定》(GB14444-2006)3涂層烘干室可燃沉積物受高火災爆炸(1)噴漆設備、烘干設備和通風系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據責任人溫物體或火花影響而導致火災和爆炸。應與檢測和報警裝置聯(lián)鎖，加熱系統(tǒng)應與溫度控制漆設備應自鎖或整體移出。(2)烘干設備運行前應移走室內所有易燃可燃物(3)使用燃氣加熱系統(tǒng)的點火、熄火保護裝置應靈敏可靠。(4)應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置。(5)烘干室應設置接地，外殼的各部件之間應保持良好的電氣連接。(6)設置在爆炸危險區(qū)內的電氣設備和元件，應滿足整體防爆的要求。(7)應設置可燃氣體報警裝置，且應定期試驗。(8)排放總管應定期清理，清除積存的可燃物。涂層烘干室安全技術規(guī)定》(GB14443-(四)危險化學品使用(清洗、蝕刻等)1清洗崗位部分企業(yè)的半成品及成品需要用到少量危險化學品清洗表面油污。由于不熟悉危險化學品特性或操作不當引起火災爆炸及急性中毒事故火災爆炸中毒和室息(1)建立健全危險化學品安全管理制度并抓好落實。(2)制定危險化學品使用安全操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。(3)不得向無資質的供應商購買危險化學(4)清洗時要放在遠離火種通風良好的場(5)作業(yè)現場張貼安全警示標志，清洗劑張貼合格的安全標簽。(6)禁止使用大量清洗劑清洗、清潔機械設備和場地。(7)對作業(yè)人員進行安全教育與培訓。(8)按規(guī)定配備和使用勞動保護用品。591號)zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據責任人2蝕刻崗位燒堿、硫酸、鹽酸在蒸發(fā)霧化后對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激重時燒傷皮膚。灼燙(1)在作業(yè)點應設置醒目的警示標識和作業(yè)流程。(4)車間存放量不得超過一晝夜使用量。理條例》(國務院令第591號)范》(GB50016-2014)(五)危險化學品使用(氣瓶)氣瓶儲存場所使用天然氣、煤氣等氣體泄漏，遇火源、高溫可炸、容器爆炸、中毒窒息等事故?；馂谋ㄈ萜鞅ㄖ卸竞褪蚁?1)氧氣和乙炔鋼瓶在廠內存儲的地點必須遠離動(2)氣瓶放置應整齊，應保持直立放置，妥善(3)空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志，毒性(4)氣瓶必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自2動火作業(yè)使用乙炔、煤氣與氧氣場所，由于操作失誤可導致火災、爆炸事火災爆炸容器爆炸(