機(jī)械設(shè)備的安全管理措施

機(jī)械設(shè)備的安全管理措施本工程投入使用的機(jī)械設(shè)備主要有汽車(chē)吊、鋼筋、木工加工機(jī)械等施工機(jī)具，我單位將嚴(yán)格相關(guān)規(guī)定，強(qiáng)化日常安全管理和維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備的安全使用詳見(jiàn)表。其他機(jī)械設(shè)備安全措施序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)主要安全措施1起重機(jī)械及索具1)工作前嚴(yán)格檢查索具，在吊裝不同重量的構(gòu)件時(shí)使用不同型號(hào)的鋼絲繩，禁止小繩吊大物，建立鋼絲繩定期檢查制度和每次吊裝前的目測(cè)巡視檢驗(yàn)制度，在定期檢查時(shí)注意對(duì)所檢查的鋼絲繩應(yīng)做好標(biāo)記，如第一次檢查時(shí)對(duì)合格的鋼絲繩用藍(lán)色做標(biāo)記，對(duì)第二次檢查合格的鋼絲繩做綠色標(biāo)記等，對(duì)不合格的鋼絲繩如;散股、斷股、露芯、出現(xiàn)毛刺超過(guò)安全范圍等的鋼絲繩用紅色做標(biāo)記并強(qiáng)制報(bào)廢。2)鋼絲繩(大鉤以下主繩)的正常使用時(shí)間一般不得超過(guò)45天，超期及時(shí)更換。3)工作時(shí)升鉤或吊桿要穩(wěn)，避免緊急剎車(chē)，起重吊物在高空時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整剎車(chē)。2混凝土輸送泵1)班前檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開(kāi)動(dòng)泵機(jī)。2)保證管道接頭和垂直段的附墻連接牢固，檢查螺栓松緊，以防松脫造成事故。3)同時(shí)使用泵送設(shè)備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)，楔緊輪胎，保證水源正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。4)裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，先用按規(guī)定配制的水泥漿潤(rùn)滑管道。5)泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。6)停止輸送后對(duì)泵體、管道進(jìn)行清洗，以備下次再用。7)爆管故障處理及預(yù)防：爆管一般出現(xiàn)在泵機(jī)出口端附近的管道，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。處理方法;關(guān)閉垂直管與水平管處的液壓閘閥并更換管道。預(yù)防措施;定期用紅外線測(cè)厚儀檢測(cè)水平段與垂直初始段輸送管的厚度，厚度小于4mm則更換。3其他施工機(jī)具平刨平刨安裝護(hù)手裝置，開(kāi)關(guān)箱與平刨的距離不超過(guò)3m;不得使用既有平刨，又有圓鋸等的多功能木工機(jī)械，見(jiàn)圖：圓盤(pán)鋸圓盤(pán)鋸的鋸片設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)擋板及分料器;開(kāi)關(guān)箱與圓盤(pán)鋸的距離不超過(guò)3m;傳動(dòng)部位也安裝防護(hù)罩，見(jiàn)圖：手持電動(dòng)機(jī)具配戴個(gè)人防護(hù)用品，不得隨意接長(zhǎng)電源，開(kāi)關(guān)箱與手持電動(dòng)機(jī)具距離不超過(guò)3m。鋼筋機(jī)械鋼筋冷拉及焊接作業(yè)區(qū)要有防護(hù)措施，傳動(dòng)部位要有防護(hù)罩，開(kāi)關(guān)箱與機(jī)械之間的距離不大于3m電焊電焊機(jī)安裝后驗(yàn)收合格方可使用，設(shè)置保護(hù)接零和漏電保護(hù)器，并設(shè)置可見(jiàn)分段點(diǎn)的隔離開(kāi)關(guān)和斷路器，保證一次接線、二次接線分別不超過(guò)5m和12m。氣瓶各種氣瓶距明火要大于12m，氣瓶設(shè)置防振圈和防護(hù)帽;電焊機(jī)施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、