機械設(shè)備的安全管理措施

機械設(shè)備的安全管理措施本工程投入使用的機械設(shè)備主要有汽車吊、鋼筋、木工加工機械等施工機具，我單位將嚴(yán)格相關(guān)規(guī)定，強化日常安全管理和維護，確保機械設(shè)備的安全使用詳見表。其他機械設(shè)備安全措施序號機械名稱主要安全措施1起重機械及索具1)工作前嚴(yán)格檢查索具，在吊裝不同重量的構(gòu)件時使用不同型號的鋼絲繩，禁止小繩吊大物，建立鋼絲繩定期檢查制度和每次吊裝前的目測巡視檢驗制度，在定期檢查時注意對所檢查的鋼絲繩應(yīng)做好標(biāo)記，如第一次檢查時對合格的鋼絲繩用藍(lán)色做標(biāo)記，對第二次檢查合格的鋼絲繩做綠色標(biāo)記等，對不合格的鋼絲繩如;散股、斷股、露芯、出現(xiàn)毛刺超過安全范圍等的鋼絲繩用紅色做標(biāo)記并強制報廢。2)鋼絲繩(大鉤以下主繩)的正常使用時間一般不得超過45天，超期及時更換。3)工作時升鉤或吊桿要穩(wěn)，避免緊急剎車，起重吊物在高空時，嚴(yán)禁調(diào)整剎車。2混凝土輸送泵1)班前檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開動泵機。2)保證管道接頭和垂直段的附墻連接牢固，檢查螺栓松緊，以防松脫造成事故。3)同時使用泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動，楔緊輪胎，保證水源正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。4)裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。5)泵送時料斗內(nèi)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。6)停止輸送后對泵體、管道進(jìn)行清洗，以備下次再用。7)爆管故障處理及預(yù)防：爆管一般出現(xiàn)在泵機出口端附近的管道，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。處理方法;關(guān)閉垂直管與水平管處的液壓閘閥并更換管道。預(yù)防措施;定期用紅外線測厚儀檢測水平段與垂直初始段輸送管的厚度，厚度小于4mm則更換。3其他施工機具平刨平刨安裝護手裝置，開關(guān)箱與平刨的距離不超過3m;不得使用既有平刨，又有圓鋸等的多功能木工機械，見圖：圓盤鋸圓盤鋸的鋸片設(shè)防護罩、防護擋板及分料器;開關(guān)箱與圓盤鋸的距離不超過3m;傳動部位也安裝防護罩，見圖：手持電動機具配戴個人防護用品，不得隨意接長電源，開關(guān)箱與手持電動機具距離不超過3m。鋼筋機械鋼筋冷拉及焊接作業(yè)區(qū)要有防護措施，傳動部位要有防護罩，開關(guān)箱與機械之間的距離不大于3m電焊電焊機安裝后驗收合格方可使用，設(shè)置保護接零和漏電保護器，并設(shè)置可見分段點的隔離開關(guān)和斷路器，保證一次接線、二次接線分別不超過5m和12m。氣瓶各種氣瓶距明火要大于12m，氣瓶設(shè)置防振圈和防護帽;電焊機施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、