QB/T 8029-2024 家用和類(lèi)似用途制冷器具用端子連接器（正式版）

ICS97.040.30CCSY61中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)家用和類(lèi)似用途制冷器具用端子連接器Terminalandconnectorforhouseholdandsimilarrefrigeratingappliances2024-03-29發(fā)布2024-10-中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布QB/8029-2024 II 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4型號(hào)命名 35要求 36試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9附錄A（資料性）連接器型號(hào)命名 10QB/8029-2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)家用電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC46）歸口。本文件參加起草單位：合肥美的電冰箱有限公司、安徽中認(rèn)倍佳科技有限公司、浙江珠城科技股份有限公司、樂(lè)清市紅星辰電子有限公司、廈門(mén)帥科衛(wèi)浴電器有限公司、湖北美的電冰箱有限公司、海信冰箱有限公司、卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)科技有限公司、寧波科聯(lián)電子有限公司、相變能源科技（青島）有限公司、青島海永昌電子科技股份有限公司、樂(lè)清昌德成電子有限公司、廣州市創(chuàng)博機(jī)電設(shè)備安裝有限公司、西安慶安制冷設(shè)備股份有限公司、中國(guó)家用電器研究院、中家院（北京）檢測(cè)認(rèn)證有限公司、青島海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司。本文件主要起草人：許夢(mèng)琪、孫民、曹詩(shī)亮、李旸、朱宗安、閆凌、沙露、陳阿國(guó)、侯全舵、余燕、盧炳奇、李勇德、王雄偉、胡宇紅、周春波、張勤國(guó)、于玲、唐雪瑾、李文憑、陳維會(huì)、朱磊。本文件為首次發(fā)布。QB/T8029-2024家用和類(lèi)似用途制冷器具用端子連接器本文件規(guī)定了家用和類(lèi)似用途制冷器具用端子連接器的外觀(guān)及尺寸、接觸電阻、絕緣電阻、電氣強(qiáng)度等要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容。本文件適用于家用和類(lèi)似用途制冷器具用端子連接器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“連接器”）的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條件。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1804一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差GB/T2421—2020電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)概述和指南GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫GB/T2423.3環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.5環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc：振動(dòng)(正弦)GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法GB/T4798.1—2019環(huán)境條件分類(lèi)環(huán)境參數(shù)組分類(lèi)及其嚴(yán)酷程度分級(jí)第1部分：貯存GB/T4798.2環(huán)境條件分類(lèi)環(huán)境參數(shù)組分類(lèi)及其嚴(yán)酷程度分級(jí)第2部分：運(yùn)輸和裝卸GB/T5095.2—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法第2部分：一般檢查、電連續(xù)性和接觸電阻測(cè)試、絕緣試驗(yàn)和電壓應(yīng)力試驗(yàn)GB/T5095.3—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法第3部分：載流容量試驗(yàn)GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(GWEPT)GB/T13140.1—2008家用和類(lèi)似用途低壓電路用的連接器件第1部分：通用要求GB/T22685家用和類(lèi)似用途控制器的包裝和標(biāo)志3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T13140.1—2008界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1端子terminal由一個(gè)或多個(gè)夾緊件及絕緣（必要時(shí)）組成的一個(gè)極的導(dǎo)電部件。[來(lái)源：GB/T13140.1—2008，3.5]2QB/T8029-20243連接器connector又稱(chēng)連接件，由一個(gè)或多個(gè)端子及塑殼、針座組成，與導(dǎo)線(xiàn)或基板進(jìn)行電氣連接的器件。3.3塑殼plastichousing在連接器（3.1）中固定端子并提供電氣防護(hù)的絕緣部件。3.4針座pinheader焊接在基板上的連接器（3.1）插件。3.5塑殼鎖定力plastichousinglockingforce將配套的連接器（3.1）配插后，固定一端連接器（3.1將另一端連接器（3.1）沿軸向拔出所需要的力。3.6端子保持力terminalretentionforce將壓接后的端子裝入塑殼（3.2）內(nèi)，沿連接器（3.1）軸向以一定速度拉伸線(xiàn)體，使端子從塑殼（3.2）脫出時(shí)所需的拉力。3.7端子插入力terminalinsertionforce公端子沿軸向插入母端子所需要的力。3.8端子拔出力terminalpulloutforce公端子和母端子配插后，公端子沿軸向拔出所需要的力。3.9連接器插入力connectorinsertionforce公端連接器鎖扣打開(kāi)時(shí)，公端連接器沿軸向插入母端連接器所需要的力。注：公端連接器為配有母端子的連接器，母端連接器3.10連接器拔出力connectorpulloutforce公端連接器和母端連接器配插后，公端連接器鎖扣打開(kāi)沿軸向拔出所需要的力。3QB/T8029-20244分類(lèi)和型號(hào)命名連接器分為帶塑殼端子連接器和快插端子連接器，其型號(hào)命名見(jiàn)附錄A的規(guī)定。5要求5.1外觀(guān)及尺寸5.1.1外殼應(yīng)無(wú)破損、裂縫、變形、毛刺、飛邊等現(xiàn)象，金屬件表面應(yīng)無(wú)氧化發(fā)黑，無(wú)銹斑和臟污，周?chē)鸁o(wú)毛刺現(xiàn)象，鍍層不應(yīng)脫落。5.1.2尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙或技術(shù)文件的要求，未注公差的尺寸按照GB/T1804中V等級(jí)執(zhí)行。5.2接觸電阻按6.3的方法進(jìn)行試驗(yàn)，初始接觸電阻不應(yīng)大于10mΩ,高溫高濕、低溫儲(chǔ)存、冷熱沖擊、鹽霧、振動(dòng)試驗(yàn)后的接觸電阻不應(yīng)大于20mΩ,有特殊要求的按供需雙方的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。5.3絕緣電阻按6.4的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前絕緣電阻不應(yīng)小于1000MΩ,高溫高濕、低溫儲(chǔ)存、冷熱沖擊、鹽霧、振動(dòng)試驗(yàn)后絕緣電阻不應(yīng)小于500MΩ。5.4電氣強(qiáng)度按6.5的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象，泄漏電流不應(yīng)超過(guò)10mA。5.5溫升按6.6的方法進(jìn)行試驗(yàn)，溫升不超過(guò)30K。5.6耐電痕化指數(shù)按6.7的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)期間，過(guò)流裝置不應(yīng)發(fā)生動(dòng)作，試件不應(yīng)擊穿或起燃。5.7塑殼鎖定力按6.8的方法進(jìn)行試驗(yàn)，塑殼鎖定力應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a)端子孔間距2.5mm及以下不小于5N；b)端子孔間距2.5mm以上符合以下要求：——兩孔及以下不小于20N；——兩孔以上不小于30N。5.8端子保持力按6.9的方法進(jìn)行試驗(yàn)，端子保持力應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a)端子孔間距2.5mm以下不小于5N；b)端子孔間距2.5mm不小于15N；c)端子孔間距2.5mm以上不小于20N。5.9端子插入力4QB/T8029-2024按6.10的方法進(jìn)行試驗(yàn)，端子插入力應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a)端子孔間距2.5mm及以下不大于6N；b)端子孔間距2.5mm以上不大于12N。5.10端子拔出力按6.11的方法進(jìn)行試驗(yàn)，端子拔出力應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a)端子孔間距2.5mm及以下不小于0.2N；b)端子孔間距2.5mm以上不小于1N。5.11連接器插入力按6.12的方法進(jìn)行試驗(yàn)，連接器插入力應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a)端子孔間距2.5mm及以下小于6N/孔；b)端子孔間距2.5mm以上小于12N/孔。5.12連接器拔出力按6.13進(jìn)行試驗(yàn)，連接器拔出力應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a)端子孔間距2.5mm及以下不小于0.2N/孔；b)端子孔間距2.5mm以上不小于1N/孔。5.13高溫高濕儲(chǔ)存按6.14試驗(yàn)后，樣件不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂紋和變形，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足5.2～5.4的要求。5.14低溫儲(chǔ)存按6.15試驗(yàn)后，樣件不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂紋和變形，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足5.2～5.4的要求。5.15冷熱沖擊按6.16試驗(yàn)后，樣件不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂紋和變形，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足5.2～5.4的要求。5.16鹽霧按6.17試驗(yàn)后，樣件不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕、氧化，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足5.2～5.4的要求。5.17灼熱絲按6.18的方法，選取650℃進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)期間連接器不起燃或起燃后產(chǎn)生的火焰持續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2s。若有特殊要求，按供需雙方的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。5.18振動(dòng)按6.19的方法，試驗(yàn)過(guò)程中連接器電流瞬斷時(shí)間小于1μs，試驗(yàn)后樣件不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂紋和變形，接觸電阻不應(yīng)大于20mΩ。6試驗(yàn)方法5QB/T8029-20246.1試驗(yàn)基本條件6.1.1試驗(yàn)環(huán)境除非另有規(guī)定，所有試驗(yàn)和測(cè)量應(yīng)在GB/T2421—2020中表2規(guī)定的條件下進(jìn)行：a)溫度：15℃~35℃;b)相對(duì)濕度：25%～75%；c)空氣壓力：86kPa～106kPa。6.1.2測(cè)量器具測(cè)量器具分辨力應(yīng)符合表1規(guī)定。表1測(cè)量器具分辨力1236.2外觀(guān)和尺寸6.2.1外觀(guān)6.2.2尺寸使用游標(biāo)卡尺測(cè)量。6.3接觸電阻按照GB/T5095.2—1997中的試驗(yàn)2a的規(guī)定進(jìn)行，采用直流低電阻測(cè)試儀測(cè)量三次電阻后取算術(shù)平均值。6.4絕緣電阻分別在相鄰端子之間施加500V直流電壓，持續(xù)1min后，讀取絕緣電阻值。6.5電氣強(qiáng)度按照連接器技術(shù)文件中適用額定電壓，分別在相鄰端子之間施加表2規(guī)定的交流測(cè)試電壓，頻率為50Hz，持續(xù)1min。表2電氣強(qiáng)度測(cè)試的電壓值單位：伏特12>50且≤1303>130且≤2504>250且≤4506.6溫升6QB/T8029-2024按照GB/T5095.3—1997中試驗(yàn)5a進(jìn)行測(cè)試，連接器任一端連接后，按照表3電流進(jìn)行試驗(yàn)，以端子適配最大導(dǎo)線(xiàn)標(biāo)稱(chēng)橫截面積選擇負(fù)載電流進(jìn)行試驗(yàn)。表3溫升負(fù)載電流2A2346.7耐電痕化指數(shù)按照GB/T4207的試驗(yàn)方法進(jìn)行，測(cè)試電壓為250V。6.8塑殼鎖定力連接器處于連接狀態(tài)，塑殼內(nèi)不含端子，固定一端塑殼，另一端沿軸向施加拉力，拉出速度25mm/min～50mm/min，測(cè)量塑殼脫落時(shí)的最大拉力，如圖1所示。若有特殊要求，按供需雙方的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。圖1塑殼鎖定力測(cè)試示意圖6.9端子保持力將壓接好的端子裝入塑殼中，固定塑殼，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)沿軸向施加拉力，拉出速度25mm/min～50mm/min，記錄端子拉出時(shí)的最大拉力，如圖2所示。圖2端子保持力測(cè)試示意圖6.10端子插入力固定母端子，將配套公端子沿軸向插入，插入速度25mm/min～50mm/min，記錄插入過(guò)程中7QB/T8029-2024的最大推力，如圖3所示。圖3端子插入力測(cè)試示意圖6.11端子拔出力將公母端子配插后，固定母端子，將配套公端子沿軸向拔出，拔出速度25mm/min～50mm/min，記錄拔出過(guò)程中的最大拉力，如圖4所示。圖4端子拔出力測(cè)試示意圖6.12連接器插入力固定連接器一端，將另一端連接器沿軸向插入，插入速度25mm/min～50mm/min，記錄插入過(guò)程中的最大推力，如圖5所示。圖5連接器插入力測(cè)試示意圖6.13連接器拔出力將公母端子配插后，固定連接器一端，將另一端連接器沿軸向拔出，拔出速度25mm/min~50mm/min，記錄拔出過(guò)程中的最大拉力，如圖6所示。8QB/T8029-2024圖6連接器拔出力測(cè)試示意圖6.14高溫高濕儲(chǔ)存按照GB/T2423.3將連接狀態(tài)下的整套樣品置于溫度為（85±3）℃,相對(duì)濕度為85%±3%的環(huán)境中連續(xù)放置168h，取出放置2h后，進(jìn)行6.3、6.4、6.5測(cè)試。6.15低溫儲(chǔ)存按照GB/T2423.1的試驗(yàn)方法，將連接狀態(tài)下的整套樣品置于溫度為（-40±3）℃的低溫箱存放置168h后，取出放置2h后，進(jìn)行6.3、6.4、6.5測(cè)試。6.16冷熱沖擊按照GB/T2423.5的試驗(yàn)方法，將連接狀態(tài)下的整套樣品置于溫度為（-30±3）℃下放置10min，在溫度為（85±3）℃下放置10min；溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間小于3min，進(jìn)行50次循環(huán)后，取出放置2h后，進(jìn)行6.3、6.4、6.5測(cè)試。6.17鹽霧按照GB/T2423.17中的試驗(yàn)方法，連續(xù)噴霧48h，試驗(yàn)后取出樣品，用清水沖洗干凈。觀(guān)察樣件是否出現(xiàn)腐蝕、氧化，進(jìn)行6.3、6.4、6.5測(cè)試。6.18灼熱絲將連接器樣品放置在溫度（85±3）℃、濕度85%±3%的環(huán)境下放置168h后，取出放置2h后，按照GB/T5169.11的要求試驗(yàn)。6.19振動(dòng)連接器處于連接狀態(tài)，按照GB/T2423.10試驗(yàn)方法，樣件振動(dòng)頻率按10Hz-55Hz-10Hz進(jìn)行掃頻振動(dòng)，振幅為1.5mm，X、Y、Z軸每個(gè)方向掃頻循環(huán)25min。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4執(zhí)行，抽檢依據(jù)GB/T2828.1正常一次性抽樣方案進(jìn)行。9QB/T8029-2024表4出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目1234567897.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一者進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定