低溫真空噴霧干燥機(jī)的操作說(shuō)明 噴霧干燥技術(shù)指標(biāo)

第第頁(yè)低溫真空噴霧干燥機(jī)的操作說(shuō)明噴霧干燥技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其緊要適用于高校、討論所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)試驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)全部溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,試驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥，實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料供應(yīng)了極為便利極為安全的干燥方法。

試驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：

1、噴霧干燥整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程在110C即可完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫掌控，蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)整。

3、噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性特別好，而且噪音特別低，符合國(guó)家試驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

4、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，接受不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備，便利使用，歷久如新。

5、為了充分用戶在試驗(yàn)范圍調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度掌控的設(shè)計(jì)上接受實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫掌控技術(shù)，使全溫區(qū)控溫精準(zhǔn)，加熱控溫精度1℃。

6、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)整，額定處理量2000mL/H。杭州川一生產(chǎn)的噴霧干燥機(jī)有高溫噴霧干燥機(jī)、低溫噴霧干燥機(jī)兩類，可依據(jù)用戶的需求推舉合適的儀器

低溫噴霧干燥機(jī)的操作說(shuō)明：

1、檢查儀器有無(wú)破損，如發(fā)覺(jué)破損請(qǐng)與儀器管理員適時(shí)聯(lián)系。

2、打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)吸氣機(jī)開(kāi)關(guān)。使氣流在系統(tǒng)中流動(dòng)。推舉吸氣機(jī)100%工作。注意事項(xiàng)：為了確保產(chǎn)品的純潔，在開(kāi)機(jī)前請(qǐng)檢查儀器各個(gè)部件的內(nèi)壁是否清潔；認(rèn)真檢查儀器各處連接是否到位，以免在試驗(yàn)過(guò)程中顯現(xiàn)脫落，使儀器破損或影響試驗(yàn)結(jié)果。

3、設(shè)定好進(jìn)口溫度，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。對(duì)于水溶液樣品，進(jìn)口溫度設(shè)定為100至220℃；一般設(shè)定為150℃。

4、進(jìn)口溫度達(dá)到后，打開(kāi)空氣壓縮機(jī)，調(diào)整流量計(jì)上的針形閥，一般調(diào)至4cm高（約600L/H）

5、準(zhǔn)備好蒸餾水，打開(kāi)蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān)。a）將輸樣管壓上蠕動(dòng)泵，開(kāi)始優(yōu)化zui佳條件。蠕動(dòng)泵一般設(shè)定為30%。b）假如出口溫度太高：可以減低入口設(shè)定溫度；或者提高蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。c）假如樣品沒(méi)能完全干燥（有粘壁）：可以提高進(jìn)口溫度；或減低蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。注：出口溫度的限度是產(chǎn)品所能承受的實(shí)際溫度。

6、假如樣品溶液簡(jiǎn)單堵塞噴嘴，可以打開(kāi)噴嘴清堵開(kāi)關(guān)，設(shè)定清堵頻率。注意事項(xiàng)：假如蠕動(dòng)泵正常工作，自動(dòng)/手動(dòng)清堵后仍不能進(jìn)樣，則有可能使樣品進(jìn)口處堵塞，需要對(duì)進(jìn)樣裝置進(jìn)行清洗，初次使用者應(yīng)]適時(shí)與儀器管理人員聯(lián)系，請(qǐng)勿擅自拆洗，以免對(duì)進(jìn)樣裝置造成不可恢復(fù)性損壞。

7、條件準(zhǔn)備好后，就可以將蒸餾水轉(zhuǎn)換為樣品溶液輸入。（可以手動(dòng)切換或通過(guò)樣品切換閥）

8、樣品噴霧結(jié)束后，再切換到蒸餾水，清洗管路及噴嘴。注意事項(xiàng)：此步驟要嚴(yán)格執(zhí)行，確保管路尤其是噴嘴中無(wú)樣品殘留。

9、關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)口溫度加熱開(kāi)關(guān)，保持吸氣機(jī)工作；等到出口溫度降到70℃以下，方可關(guān)閉吸氣機(jī)。

10、zui后取出產(chǎn)品。

11、清洗。本儀器需要拆卸清洗的部件均為玻璃材質(zhì)，所以清洗過(guò)程要特別當(dāng)心，切勿發(fā)生碰撞。

12、試驗(yàn)結(jié)束后，做好使用記錄，并請(qǐng)儀器管理員檢查儀器的是否完好。

溫馨提示：為了本儀器能夠限度的充分用戶的試驗(yàn)需求，請(qǐng)儀器使用者在試驗(yàn)之前認(rèn)真閱讀學(xué)習(xí)操作規(guī)范及其注意事項(xiàng)。

噴霧干燥塔的zui大特征是蒸發(fā)和干燥的表面積特別大，例如1cm3的液體霧化成100m的液滴，其表面積將加添19000多倍，因而使得干燥速率急劇增大。冷凍干燥則需要較長(zhǎng)的升華干燥時(shí)間，但可以保持干燥產(chǎn)品的原有品質(zhì)，不至于造成物料變性。因此，結(jié)合上述兩種干燥方法可以發(fā)揮兩種干燥技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，在達(dá)到縮短干燥時(shí)間的同時(shí)可保持物料的品質(zhì)要求。

在果蔬物流流化床干燥機(jī)領(lǐng)域：緊要果蔬，如蘋(píng)果、梨、柑橘、葡萄、番茄、青椒、蒜薹、大白菜等貯藏保鮮及流通技術(shù)的討論與應(yīng)用方干燥綜合癥面基本成熟，MAP技術(shù)、CA技術(shù)等已在偶國(guó)緊要果蔬貯運(yùn)保鮮業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。噴霧干燥塔明顯提高果蔬汁加工領(lǐng)域：榨汁技轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)術(shù)、高溫短時(shí)殺菌技術(shù)、無(wú)菌包裝技術(shù)、酶液化與澄清技術(shù)、膜技術(shù)等在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。果蔬加工裝備不可轉(zhuǎn)籠干燥，如蘋(píng)果濃縮汁和番茄醬的加工設(shè)備基本素從國(guó)外引進(jìn)zui先進(jìn)的設(shè)備。

目前，討論開(kāi)發(fā)了新型的噴霧冷凍干燥裝置小型噴霧干燥塔，接受冷凍除濕脫水連續(xù)制備低溫低濕空氣，結(jié)合特別設(shè)計(jì)的霧裝扮置，實(shí)現(xiàn)了料液的連續(xù)制冰粉和干燥。

速凍果蔬領(lǐng)域：近些年，果蔬速凍工藝技術(shù)有了很多重點(diǎn)進(jìn)展。首先素速凍組合式干燥機(jī)噴霧干燥塔果蔬的形式由整體的大包裝轉(zhuǎn)向經(jīng)過(guò)加工鮮切處理后的小包裝；其次素凍結(jié)方式開(kāi)始廣泛應(yīng)用以空氣為介質(zhì)的吹熱風(fēng)干燥機(jī)風(fēng)式凍結(jié)裝置、管架凍結(jié)裝置、可連續(xù)生產(chǎn)的凍結(jié)裝置、流態(tài)化凍結(jié)裝置等，使凍結(jié)的溫度更加均勻，生產(chǎn)效益冬天皮膚干燥更高；第三素作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結(jié)，使凍結(jié)的溫度干燥機(jī)配件顯著降低，凍結(jié)速度大幅度提高，速凍蔬菜的質(zhì)量全面提升。在速凍設(shè)備方面，國(guó)已開(kāi)發(fā)出螺旋式速凍機(jī)、流網(wǎng)帶干燥機(jī)態(tài)化速凍機(jī)等設(shè)備，充分了國(guó)內(nèi)速凍行業(yè)的部分需求。

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)整料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按確定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特別設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中心體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉原因及解決方法：（1）物料的進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，致使不能完全干燥，解決方法是放慢加料的速度和數(shù)量，對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。（2）未依照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作，主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱，解決方法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)原因及解決方法：（1）噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉，解決方法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查，過(guò)濾網(wǎng)依據(jù)情況進(jìn)行更換。（2）物料料液的純度不高，解決方法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。（3）設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決方法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低原因及解決方法：（1）旋風(fēng)分別器顯現(xiàn)問(wèn)題，解決方法是對(duì)旋風(fēng)分別器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。（2）除塵性能低，解決方法是適當(dāng)加添二級(jí)除塵。故障四：設(shè)備運(yùn)行噪聲很大原因及解決方法：一般來(lái)講，噴霧干燥機(jī)霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的緊要部位，所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查，緊要是看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確，假如發(fā)覺(jué)有損壞，應(yīng)立刻修理或更換。維護(hù)保養(yǎng)：1、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)顯現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開(kāi)清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，開(kāi)冷凍機(jī)時(shí)，必需開(kāi)循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。2、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。3、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)