濟(jì)南某卷煙廠聯(lián)合工房工程質(zhì)量通病防治措施

質(zhì)量通病防治措施編制單位：編制人：審核人：編制時(shí)間：2005年11月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u工程概況 21組織措施 42管理措施 53土建工程 63.1地基與基礎(chǔ)工程 63.2鋼筋工程 93.3混凝土工程 103.4砌體工程 153.5防水工程 163.6抹灰工程 173.7板塊地面工程 183.8門(mén)窗工程 183.9玻璃幕墻工程 204裝飾裝修工程 224.1石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施 224.2涂料工程的質(zhì)量通病及防治措施： 244.3瓷磚鋪貼質(zhì)量通病及防治措施： 254.4石材地面質(zhì)量通病及防治措施 274.5細(xì)石砼地面質(zhì)量通病及防治措施 29工程概況***工程為***集團(tuán)***廠“十五”后期易地技術(shù)改造項(xiàng)目的子項(xiàng)之一。工程用地位于濟(jì)南市****技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)新區(qū)，***是一個(gè)集生產(chǎn)、臨時(shí)儲(chǔ)藏、車(chē)間輔助辦公為一體的大型丙類綜合性工業(yè)建筑。***主要包括生產(chǎn)辦公輔房、原料庫(kù)、制絲車(chē)間、貯葉房、白肋煙、實(shí)驗(yàn)線、摻兌區(qū)、摻兌庫(kù)、貯絲房、卷接包車(chē)間、濾棒成型車(chē)間、輔料搭配區(qū)、輔料庫(kù)、成品周轉(zhuǎn)庫(kù)、成品出庫(kù)區(qū)、中型備件存儲(chǔ)區(qū)、膨脹煙絲、香料廚房、雪茄煙、大件備件庫(kù)、異味處理、煙梗碎片處理區(qū)以及各類設(shè)備用房等，總建筑面積125519.28m2，其中生產(chǎn)廠房建筑面積85277.26m2，各類設(shè)備用房建筑面積22834.55m2，生產(chǎn)辦公輔房部分建筑面積為17406.97m2。***中的原料庫(kù)、制絲車(chē)間、卷接包車(chē)間、輔料庫(kù)、成品周轉(zhuǎn)庫(kù)為單層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，實(shí)驗(yàn)線、摻兌區(qū)、摻兌庫(kù)、貯絲房、生產(chǎn)辦公輔房以及設(shè)備用房等為二層（局部三層、四層）鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)類別為3類，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度六度。本建筑高度24m，為丙類多層綜合性工業(yè)建筑，耐火等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)。本工程基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁，建筑墻體下為基礎(chǔ)梁和條形基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)鋼柱和1、3區(qū)車(chē)間內(nèi)埃特板輕質(zhì)隔墻墻架柱基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。本建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑物所在地區(qū)的地震基本烈度為6度，抗震設(shè)防烈度為6度，地震分組為二組，場(chǎng)地土類別為Ⅱ類。建筑物的結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：鋼筋砼框架為四級(jí)，網(wǎng)架車(chē)間框排架抗震等級(jí)為四級(jí)。砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。砼強(qiáng)度級(jí)別：承臺(tái)、基礎(chǔ)梁：C30,八到十一區(qū)及二區(qū)EJ軸北梁板、柱C40，其余梁板柱C30。預(yù)應(yīng)力梁：C40,基礎(chǔ)墊層：C15。鋼筋：基礎(chǔ)梁、承臺(tái)采用二級(jí)鋼，主體結(jié)構(gòu)采用三級(jí)鋼。梁、柱直徑≥18的鋼筋采用滾軋直螺紋機(jī)械連接。其他采用均綁扎搭接。砌體部分：地面以下墻體全部采用Mu10黃河淤泥磚砌筑，墻體厚度均為240㎜。填充墻采用A3.5蒸壓加氣砼砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。建筑裝飾：1、3、4、12區(qū)卷接包、制絲車(chē)間：吊頂采用鋼格柵、鋁板吊頂；墻面采用乳膠漆、防水防霉涂料；400×800象牙白全瓷拋光磚墻裙；圓柱采用輕鋼龍骨、5mm厚鋁板；地面采用環(huán)氧石英石、耐磨地面；屋面結(jié)構(gòu)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、鋁合金金屬屋面。5-11區(qū)：墻面、頂棚采用乳膠漆、防水防霉涂料；地面采用耐磨地面。2區(qū)：吊頂采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，走廊采用鋁塑板吊頂，大廳采用鋁板吊頂；墻面采用乳膠漆、干掛石材墻面；地面采用高級(jí)地面磚、大廳采用鋪貼高級(jí)花崗石地面。衛(wèi)生間：吊頂采用鋁板吊頂；墻面采用瓷磚墻面；地面采用鋪貼墻地磚地面。樓梯間：頂棚采用乳膠漆；墻面采用乳膠漆；地面采用花崗巖（珍珠花、濟(jì)南青等）。樓梯采用花崗巖踏步、不銹鋼欄桿和扶手。機(jī)房控制中心：吊頂采用輕鋼龍骨石膏板、鋁合金龍骨微孔鋁板吊頂；墻面采用防潮乳膠漆、細(xì)木工板鋁塑板；地面采用全瓷拋光地磚、靜電地板等二層疏散通道：吊頂采用輕鋼龍骨、塊狀石膏板吊頂：墻面采用乳膠漆；地面為耐磨地面。普通辦公房間：吊頂采用輕鋼龍骨耐火板；墻面采用乳膠漆；地面采用全瓷拋光地磚。外墻：工程北側(cè)為單索點(diǎn)支玻璃幕墻參觀走廊，其他立面采用隱形幕墻窗與裝飾保溫板，勒腳采用干掛花崗巖。屋面工程：本工程屋面網(wǎng)架部分為鋁合金板金屬屋面，框架部分屋面保溫層選用擠塑聚苯乙烯泡沫板，防水層選用PVC防水卷材與JS防水涂料，面層為40厚細(xì)石砼1.5米×1.5米介格。門(mén)窗工程：內(nèi)門(mén)采用工廠成品木門(mén)、全鋼化玻璃自由地彈簧門(mén)、隔聲門(mén)、保溫門(mén)；走廊、樓梯間及通道口采用鋼質(zhì)防火門(mén)、工業(yè)提升門(mén)、鋼質(zhì)防火卷簾?！鞍倌甏笥?jì)，質(zhì)量第一”濟(jì)南市****國(guó)有資產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)有限公司綜合辦公樓工程為我公司今年的重點(diǎn)工程。公司領(lǐng)導(dǎo)及全體員工對(duì)此工程的質(zhì)量都很重視。為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，結(jié)合工程實(shí)際情況，針對(duì)施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題事先制定本預(yù)防措施。要求參與本工程施工的所有人員在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防措施施工，從思想上重視質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防。在施工過(guò)程中密切配合建設(shè)單位、項(xiàng)目管理單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、勘察單位及各材料供貨商。從源頭上杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，把本工程建設(shè)成為無(wú)質(zhì)量通病問(wèn)題的質(zhì)量示范工程。確保工程獲得國(guó)家“建筑工程魯班獎(jiǎng)”。1組織措施施工現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防小組，由企業(yè)管理層和項(xiàng)目部實(shí)施層組成。企業(yè)管理層——總公司在本項(xiàng)目設(shè)指揮部，負(fù)責(zé)制定和健全施工項(xiàng)目管理制度，規(guī)范項(xiàng)目管理；對(duì)該項(xiàng)目管理層的工作進(jìn)行全面指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；加強(qiáng)計(jì)劃管理、資源分布和生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置。項(xiàng)目經(jīng)理部——各工程項(xiàng)目在施工現(xiàn)場(chǎng)均要設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部直屬項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，接受企業(yè)各業(yè)務(wù)部門(mén)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查和考核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員、質(zhì)檢員、材料員等具體實(shí)施的多層次質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防管理體系。各級(jí)管理人員上下重視，層層把關(guān)，使消除質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防措施貫徹到每一個(gè)參與工程施工的人員。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量組織管理框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理財(cái)務(wù)管理經(jīng)財(cái)務(wù)管理經(jīng)濟(jì)管理施工管理負(fù)責(zé)人施工技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)管理施工管理技術(shù)管理施工管理資料員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員技術(shù)員︿安裝﹀材料員施工員︿安裝﹀施工員︿土建﹀預(yù)資料員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員技術(shù)員︿安裝﹀材料員施工員︿安裝﹀施工員︿土建﹀預(yù)算員安全員質(zhì)量檢查員試驗(yàn)員技術(shù)員︿土建﹀測(cè)量計(jì)量員2管理措施施工過(guò)程中嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理體系、安全管理體系、及環(huán)境衛(wèi)生管理體系施工。采取樣板開(kāi)路的原則，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，先做樣板，樣板經(jīng)建設(shè)單位、項(xiàng)目管理單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可大面積展開(kāi)施工。施工前做好圖紙會(huì)審，減少設(shè)計(jì)變更，確保施工的連續(xù)性。施工前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作人員明確工序的重點(diǎn)與難點(diǎn)。所有材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后方可使用，使用的部位做好隱蔽驗(yàn)收記錄。各工種之間進(jìn)行交接檢驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理單位檢查認(rèn)可。施工過(guò)程中除按規(guī)定留置見(jiàn)證取樣檢測(cè)試塊試件外，還要留置季節(jié)施工、拆模的試塊。使用新技術(shù)、新工藝、新材料的要有材料鑒定書(shū)、合格證、施工工藝說(shuō)明書(shū)外，還要進(jìn)行必要的檢測(cè)。3土建工程3.1地基與基礎(chǔ)工程3.1.1基礎(chǔ)施工完畢后不及時(shí)回填或回填不符合要求：1基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)對(duì)混凝土墻及底板上外露的對(duì)拉螺栓進(jìn)行截?cái)嗵幚?，螺栓截?cái)嗌疃劝歼M(jìn)混凝土墻面2~3mm后，涂刷防銹漆進(jìn)行防銹處理并填嵌密實(shí)，基礎(chǔ)地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，及時(shí)進(jìn)行基坑回填。2回填土施工過(guò)程中尤其陰雨天氣，應(yīng)排專人檢查后澆帶處集水井內(nèi)水泵的抽排水情況，確保室內(nèi)外回填土的順利施工。3回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。含水率過(guò)小，則夯壓不實(shí)；含水率過(guò)大，則易成橡皮土?；靥钔恋恼惩恋暮室丝刂圃?5%~25%之間，土料含水率一般以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。當(dāng)含水率過(guò)大時(shí)，則應(yīng)采取翻松、涼干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土、石灰粉或其它吸水性材料；如土料過(guò)干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕。亦可增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施本工程回填土采用機(jī)械回填為主：鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土攤鋪；振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)；人工夯填進(jìn)行邊角處理，配合機(jī)械施工。鏟運(yùn)機(jī)鋪土應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度控制在250－300mm，攤鋪時(shí)可利用空車(chē)返回時(shí)將地表面刮平。振動(dòng)壓實(shí)機(jī)每層壓實(shí)3－4遍。柱基角，基礎(chǔ)梁、外墻邊不易壓實(shí)處的采用人工配合機(jī)械進(jìn)行分層夯填。坡道內(nèi)口及室內(nèi)運(yùn)土主道路因推土機(jī)進(jìn)出的碾壓次數(shù)多宜采用較干土料進(jìn)行回填，以防止碾壓強(qiáng)度太大形成橡皮土。對(duì)有密實(shí)度要求的填方，要對(duì)每層夯壓密實(shí)后的回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用小型輕便觸控儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填上層。冬期施工時(shí)對(duì)室外基底應(yīng)做好保護(hù)，可以預(yù)留一定厚度的松散浮土，也可采取覆蓋法，如回填爐渣、稻草等保溫材料。冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡的表層100mm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土回填。填方上層的部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20％－25％。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。大面積回填土可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計(jì)）不得超過(guò)30％。鋪填時(shí)凍土塊應(yīng)分散開(kāi)，并應(yīng)逐層夯實(shí)。以防止回填土沉降。3.1.2單柱單樁的大直徑嵌巖樁未按規(guī)范要求對(duì)樁底持力層進(jìn)行檢驗(yàn)：本工程樁基為人工挖孔端承型大直徑灌注樁。對(duì)于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)條件限制無(wú)法采用靜載試驗(yàn)及高應(yīng)變法檢測(cè)單樁承載力時(shí)，可按下列方法進(jìn)行檢測(cè)：1當(dāng)樁端持力層為密實(shí)砂卵石或其他承載力類似的土層時(shí)，對(duì)單樁承載力很高的大直徑端承型樁，可采用深層平板載荷試驗(yàn)法檢測(cè)樁端土層在承壓板下應(yīng)力主要影響范圍內(nèi)的承載力，同一土層的試驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)。2大直徑樁的承載力可根據(jù)終孔時(shí)樁端持力層巖性報(bào)告結(jié)合樁身質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告核驗(yàn)。人工挖孔樁，其孔口應(yīng)保溫，孔內(nèi)應(yīng)做好通風(fēng)及照明。對(duì)成型的鋼筋籠體應(yīng)臨時(shí)加固，加固方法為籠內(nèi)每隔2m設(shè)置一道三角形的臨時(shí)加固內(nèi)支撐；在放籠之前，應(yīng)在籠的主筋外側(cè)每隔一定距離在主筋外側(cè)焊接控制保護(hù)層厚度的耳形鐵件，滿足保護(hù)層的厚度及要求；放籠時(shí)應(yīng)緩慢，嚴(yán)防碰撞孔壁；籠體入孔后應(yīng)加以固定，以防位移。人工挖孔灌柱樁混凝土材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，能夠填入樁孔的混凝土溫度不應(yīng)低于5℃3.1.3工程應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)而未按規(guī)范要求進(jìn)行：本工程按設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行施測(cè)。建筑物的沉降觀測(cè)是根據(jù)建筑物附近的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行的，所以這些水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定。為了讓水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互校核，防止其本身產(chǎn)生變化，水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目應(yīng)不少于3個(gè)，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)。對(duì)水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)要定期進(jìn)行高程檢測(cè)，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在受振區(qū)域以外的安全地點(diǎn)，以防止受到振動(dòng)的影響。為防止水準(zhǔn)點(diǎn)受到凍脹的影響，水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)深度至少要在冰凍線下0.5m。觀測(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)量，應(yīng)沿其周?chē)扛?5－30m設(shè)一點(diǎn)，房角、縱橫墻連接處以及沉降縫的兩旁均應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。在埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1觀測(cè)點(diǎn)埋件埋入混凝土中露出的部分，不宜過(guò)高或過(guò)低，高了易被碰斜撞彎；低了不易尋找，使用水準(zhǔn)尺罩在點(diǎn)上會(huì)與混凝土面接觸，影響觀測(cè)質(zhì)量。觀測(cè)點(diǎn)埋在墻內(nèi)的部分應(yīng)大于露出墻外部分的5－7倍為宜，以便保持觀測(cè)點(diǎn)的穩(wěn)定性。2埋點(diǎn)應(yīng)在混凝土將達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)進(jìn)行。如混凝土已凝固須增設(shè)柱身觀測(cè)點(diǎn)時(shí)，可用鋼鑿在柱子±0標(biāo)高以上100－150mm處鑿設(shè)（或在預(yù)制時(shí)留孔），將標(biāo)志埋入，再以1：2水泥砂漿灌實(shí)。亦可采用角鋼作為標(biāo)志，埋設(shè)時(shí)使其與柱面成50o－60o的傾斜角。3觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)垂直埋設(shè)，與柱邊緣的間距不得小于50mm，埋設(shè)后將四周混凝土壓實(shí)，待混凝土凝固后用紅油漆編號(hào)。沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、工程進(jìn)度、地基土質(zhì)情況及荷重增加的情況等決定。在施工期間沉降觀測(cè)次數(shù)：（1）較大荷重施加前后（如基礎(chǔ)澆灌、回填土、磚墻每砌筑一層樓、設(shè)備安裝）均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)；（2）如施工期間中途停工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在停工和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)；（3）當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周?chē)罅糠e水及暴雨后，或周?chē)罅客诜降?，均?yīng)觀測(cè)。沉降觀測(cè)應(yīng)按固定的的路線觀測(cè)，以加快實(shí)測(cè)速度，提高沉降測(cè)量的精度。增加臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，必須在測(cè)定臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)高程的同一天內(nèi)同時(shí)觀測(cè)其他沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)的數(shù)據(jù)應(yīng)專人進(jìn)行記錄整理，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目管理單位及主體施工單位。3.2鋼筋工程3.2.1柱的鋼筋位移預(yù)防措施：1在柱鋼筋綁扎時(shí)，首先要用架管搭設(shè)好柱子主筋支撐架，箍筋穿好后，先在柱頂綁扎主筋定型箍筋，控制好柱鋼筋骨架的外形尺寸后再綁扎箍筋，并根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度加設(shè)塑料定位卡，定位卡間距不超過(guò)1m，以確保主筋的保護(hù)層厚度。對(duì)大直徑柱鋼筋可增加同柱子尺寸的井子型附加柱定位筋，間距1000mm左右以定型；合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)根據(jù)軸線進(jìn)行調(diào)整，并在其上端綁扎一道箍筋進(jìn)行定位。封口井子型附加鋼筋按本層軸線調(diào)整好后可與柱內(nèi)梁主筋點(diǎn)焊，以防止柱筋位移。2在柱澆筑混凝土?xí)r，由于泵送管及振動(dòng)棒的移動(dòng)穿插，易造成鋼筋受碰撞位移；混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有專人看管，盡量減少碰撞鋼筋移位。澆筑后應(yīng)派人專人檢查，對(duì)出現(xiàn)位移的鋼筋及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以保證鋼筋位置的正確。3遇有梁柱、梁墻同寬主筋相碰及梁鋼筋太密放不開(kāi)時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意并出據(jù)書(shū)面文件后按常規(guī)處理。4澆筑混凝土前應(yīng)做好交接檢驗(yàn)，并有三方各專業(yè)質(zhì)量檢查驗(yàn)收人員簽字的書(shū)面混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土，否則不得進(jìn)入下道工序施工。3.2.2現(xiàn)澆板鋼筋位移的預(yù)防措施：1在現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí)，除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度在底部鋼筋的下面墊設(shè)厚度適宜的花崗石塊，還應(yīng)根據(jù)板厚設(shè)置馬凳，板上設(shè)板厚控制點(diǎn)，施工時(shí)拉白線用以控制現(xiàn)澆板的上平標(biāo)高及板筋上皮保護(hù)層的厚度?；◢徥瘔|塊的間距應(yīng)根據(jù)鋼筋的間距、直徑等情況確定，一般應(yīng)控制在60cm左右；預(yù)埋在現(xiàn)澆板內(nèi)的水電管線上面，應(yīng)沿管線綁扎，φ6@200的構(gòu)造鋼筋或鋼板網(wǎng)，以防止現(xiàn)澆板上沿管線出現(xiàn)混凝土裂縫。2對(duì)于現(xiàn)澆板的上部扣筋及懸挑板上部受力筋，應(yīng)在其下加設(shè)通長(zhǎng)鋼筋馬凳，鋼筋馬凳宜采用直徑不小于12mm的鋼筋制作，間距宜控制在50cm左右，且不少于兩道，以確保上部鋼筋的位置；3在澆筑混凝土?xí)r必須搭設(shè)馬道，操作人員不得踩踏鋼筋。4在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移；在混凝土澆筑過(guò)程中及澆筑完應(yīng)派專人檢查，對(duì)位移的鋼筋應(yīng)及時(shí)調(diào)整回位。5當(dāng)鋼筋需要代換時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，并有書(shū)面變更文件。3.2.3鋼筋機(jī)械接頭露絲：機(jī)械連接現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋的刀具應(yīng)按規(guī)定數(shù)量，到期及時(shí)更換，以免影響刀口磨損影響鋼筋絲頭的加工質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋盡量采用同一廠家，以免不同廠家的鋼筋因直徑差異造成絲扣外露。拼裝完后，不應(yīng)有一扣以上完整絲扣外露（加長(zhǎng)型除外，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套簡(jiǎn)的絲頭在套筒中央位置是否相互頂緊）。繼續(xù)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套簡(jiǎn)中央位置相互頂緊。對(duì)于特別加長(zhǎng)螺紋而出現(xiàn)外露絲扣較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度。3.3混凝土工程3.3.1模板的設(shè)計(jì)、制作、安裝不規(guī)范預(yù)防措施：模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。1首先確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用形式及間距梁板支撐間距，模板組裝形式，連接大樣。確定模板荷載，驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)中的支模方法。2模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。模板拆除按拆除順序及安全措施施工。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算加設(shè)臨時(shí)支撐。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。3對(duì)于后澆帶跨度內(nèi)的梁板模板、支撐與其它跨度內(nèi)的梁板模板、支撐應(yīng)單獨(dú)支設(shè)，以利模板的拆除。后澆帶未澆筑前，其兩側(cè)已澆筑的斷開(kāi)的梁板模板從基礎(chǔ)開(kāi)始每層均應(yīng)保持混凝土澆筑時(shí)的受力支撐狀態(tài)，以防止后澆帶兩側(cè)的梁板因拆除支撐成為類懸挑構(gòu)件造成梁板端部下沉，影響工程質(zhì)量。4大模板內(nèi)墻支模前應(yīng)在“丁“字墻及轉(zhuǎn)角處加焊頂模筋，將模內(nèi)清干凈，再根據(jù)墻邊線貼好海棉條，海棉條粘貼時(shí)應(yīng)距墻邊線5-10mm，然后立模校正。大模板外墻支模前應(yīng)先將外邊下口粘貼8-10m5墻板混凝土施工要注意以下質(zhì)量問(wèn)題：①墻混凝土施工必須按規(guī)范進(jìn)行,防止出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象,并在墻根部應(yīng)先澆筑50-100mm同配合比砂漿，嚴(yán)格控制分層厚度，并用標(biāo)尺進(jìn)行控制。②混凝土澆筑后,設(shè)專人及時(shí)對(duì)施工縫進(jìn)行彈線剔鑿清理,并作為一個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。③混凝土拆模時(shí)間必須根據(jù)拆模試塊所提供的資料確定，不得隨意拆除。④實(shí)行混凝土開(kāi)盤(pán)會(huì)鑒、聯(lián)檢制度。⑤混凝土拆模時(shí)認(rèn)真細(xì)致、避免缺愣掉角,頂板混凝土強(qiáng)度不到1.2Mpa,不準(zhǔn)上人及放重物。⑥混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20攝氏度時(shí)，拆模后的混凝土要覆蓋，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，使其緩慢冷卻，防止溫差裂縫。⑦結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑在其各跨中部用鋼筋加設(shè)控制標(biāo)高,澆筑時(shí)拉小白線進(jìn)行控制(縱橫線或交叉線)木板條畫(huà)上尺寸線作為控制尺,控制混凝土標(biāo)高,并用刮桿刮平,3.3.2混凝土隨意留設(shè)施工縫、施工縫的處理不規(guī)范：當(dāng)混凝土的澆筑由于施工組織、技術(shù)要求等各種原因不能連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定位置設(shè)置施工縫，并按規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的處理，否則造成滲漏開(kāi)裂，影響結(jié)構(gòu)性能，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，影響工程的使用。1施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。一般應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置：柱子留置在基礎(chǔ)頂面、梁的下面；有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。墻留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。雙向受力樓板，大體積混凝土結(jié)構(gòu)及其它結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。2施工縫的處理是否及時(shí)，新舊混凝土是否結(jié)合緊密，直接影響到工程的質(zhì)量：當(dāng)已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度大于1.2N/mm2時(shí)，再繼續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，新舊混凝土結(jié)合部位就形成了施工縫，必須進(jìn)行施工縫的處理，施工縫處理方法如下：首先應(yīng)將舊混凝土表面的垃圾清除，將混凝土表面的浮漿，松動(dòng)石子等剔鑿掉，露出密實(shí)的混凝土面，沖洗干凈用濕毛氈及塑料薄膜覆蓋保潮養(yǎng)護(hù)不少于24h。澆筑混凝土前先在施工縫的部位澆筑一層10~15mm厚的與混凝土同配比的水泥砂漿，豎向施工逢可采用甩漿的辦法，在混凝土表面上甩上一層與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。之后再澆筑新混凝土，施工縫處應(yīng)震搗密實(shí)。后澆帶施工縫的處理方法同上，但舊混凝土保潮養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于15天，混凝土應(yīng)提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，并按設(shè)計(jì)用量摻加膨脹劑。3.3.3鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的預(yù)防：樓板裂縫是近幾年施工上預(yù)防的重點(diǎn)，需要建設(shè)單位、項(xiàng)目管理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位等各方的共同配合，方可預(yù)防。1合理的安排施工進(jìn)度計(jì)劃，使每層樓板混凝土施工完后有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，達(dá)到負(fù)荷強(qiáng)度后方可進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)的施工。設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位密切配合，共同制定合理的預(yù)防結(jié)構(gòu)樓板裂縫的措施，由施工單位認(rèn)真實(shí)施。2設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)建筑物的跨度大于3.9m的樓板及不規(guī)則的平面的凸凹角處的樓板均應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)及放射角筋，以控制樓板構(gòu)件變形。鋼筋混凝土樓板厚度一般不應(yīng)小于120mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C30。設(shè)計(jì)時(shí)，在混凝土樓板中應(yīng)摻加適量的抗裂纖維及微膨脹劑以補(bǔ)償混凝土的收縮裂縫。3施工單位在施工中嚴(yán)格按配合比控制混凝土的水泥用量、用水量及混凝土坍落度，混凝土坍落度宜控制在120~180mm之間。砂率控制在40%以內(nèi)，控制粗細(xì)骨料的含泥量在規(guī)范之內(nèi)，不得使用細(xì)砂。保證板筋的上下層主筋的間距，防止現(xiàn)澆板保護(hù)層超厚造成混凝土表面裂縫。施工過(guò)程中不得隨意向混凝土中加水以防混凝土離析?；炷翍?yīng)分層振搗嚴(yán)密，使混凝土中氣泡充分外溢，是混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí)，減少混凝土的收縮變形。混凝土振搗后，在終凝前必須進(jìn)行兩次抹壓處理，以提高混凝土表面的抗裂能力。在混凝土澆筑后，12小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)其加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天，摻外加劑的混凝土不少于14天。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以前，不得進(jìn)行后續(xù)工程的施工，混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，樓板上不得吊運(yùn)堆放重物。吊運(yùn)重物時(shí)，重物堆放位置下應(yīng)加強(qiáng)支撐，樓板上應(yīng)鋪放木架板擱置在梁柱上面，或放置在電梯井高出樓面的腳手架上，以減少對(duì)樓板的沖擊，嚴(yán)禁重物放置在大跨度樓板中間。3.3.4混凝土工程容易出現(xiàn)蜂窩、麻面，露漿、跑模、保護(hù)層不勻現(xiàn)象和混凝土強(qiáng)度等級(jí)忽高忽低的現(xiàn)象：１不合格水泥不用，低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥不用，不同強(qiáng)度等級(jí)不同廠家水泥不混用，不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，不做試配不用，嚴(yán)格計(jì)量制度?；炷恋呐浜媳扔?jì)量器、坍落度及攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)常檢查，確保計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間及坍落度符合規(guī)定。２模板表面清理干凈，舊螺栓眼、拼縫采用泡沫條，膠帶等封堵嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。模板支設(shè)時(shí)模板下口設(shè)清掃口，用以沖洗清掃加工拼裝梁板模板時(shí)積聚的鋸沫木屑等垃圾。柱墻模板下口用1：2的水泥砂漿封堵板縫，以防止根部漏漿。３混凝土自由傾落高度大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)溜槽，墻柱模板超高時(shí)也可在2m的位置上留置門(mén)子板，用以澆筑混凝土。柱墻混凝土澆筑前應(yīng)用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿座漿50~100mm厚以利施工縫處混凝土的良好結(jié)合，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層下料分層振搗密實(shí)。澆筑吊模支設(shè)的柱基、基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)在吊模下部混凝土間歇1~1.5Hh混凝土沉實(shí)后，再澆筑上部的混凝土。對(duì)于梁柱接頭鋼筋密集處可采用合適粒徑的小石子和小直徑振動(dòng)棒或振動(dòng)刀片使混凝土振搗密實(shí)?；炷翝补嘀皩?duì)砼的計(jì)量、外加劑的摻加、攪拌、運(yùn)輸、裝料、振搗、養(yǎng)護(hù)都應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制管理。鋼筋模板驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，按合理順序進(jìn)行混凝土的施工。鋼筋的綁扎，設(shè)專業(yè)跟班人員檢查，避免鋼筋位移及模板漏漿及混凝土漏振現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土澆筑后應(yīng)分兩遍抹壓密實(shí)，并澆水或覆蓋養(yǎng)護(hù)。冬期施工的混凝土應(yīng)加強(qiáng)入模溫度的控制及保溫覆蓋，強(qiáng)度未達(dá)到30%以上時(shí)，不得結(jié)冰受凍。拆除側(cè)面非承重模板時(shí)混凝土應(yīng)具有1.2Mpa以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急，吊運(yùn)模板時(shí)防止撞擊棱角。對(duì)混凝土的拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和部位嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度進(jìn)行控制。對(duì)已拆處模板的構(gòu)件，應(yīng)嚴(yán)格防止上面堆物過(guò)于集中而超出設(shè)計(jì)荷載，否則，必須對(duì)以拆除的梁板加設(shè)臨時(shí)支撐。3.4砌體工程砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的材質(zhì)情況進(jìn)行試配，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強(qiáng)度。建立施工計(jì)量工具校驗(yàn)、維修、保管制度，以保證計(jì)量準(zhǔn)確性。要嚴(yán)格按照皮數(shù)桿及砌塊排列組砌圖施工，嚴(yán)格控制砌筑高度，掌握鋪灰厚度，嚴(yán)格控制砂漿的飽滿度。砌休工程拉結(jié)筋必須按規(guī)定伸入墻內(nèi)。砌體墻體裂縫：蒸壓加氣混凝土砌塊其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28天，使加氣混凝土砌塊自身的收縮變形穩(wěn)定后再使用。填充墻與梁底應(yīng)留有一斜砌磚或40~50mm時(shí)的空隙，并間隔7~8天，待填充墻砂漿凝固收縮墻體沉降變形穩(wěn)定后，再用斜砌磚或細(xì)石混凝土與梁底填砌擠緊。3.4.2砌體砂漿強(qiáng)度低達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：砌體砂漿攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量，攪拌均勻。砌筑用加砌塊及磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤(rùn)含水率宜控制在8%~12%。砌體砌筑時(shí)，砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，宜在2~3h小時(shí)內(nèi)用完為好，砌筑砂漿不應(yīng)放置在樓板上，防止樓板吸水使砂漿變干，降低砂漿強(qiáng)度。砌體砌筑完畢后，特別是在干燥天氣下，應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，以免造成砂漿表面脫水嚴(yán)重，影響水泥的水化作用，降低砂漿強(qiáng)度。3.4.3砌體抗震做法不符合要求：填充墻沿框架柱全高每隔500mm設(shè)2φ6拉接筋，每120厚墻體加1φ6拉接筋（120厚墻體放置2φ6拉接筋），拉接筋埋入墻內(nèi)的長(zhǎng)度從留槎處算起不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于1000mm，末端應(yīng)有90度的彎鉤。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)施工。填充墻拉接筋可采取在預(yù)埋件上焊接，單面焊10d，雙面焊5d；填充墻長(zhǎng)度大于5m時(shí)，應(yīng)在墻內(nèi)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過(guò)4m時(shí)，墻體中間宜設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)的腰系梁。3.5防水工程3.5.1屋面防水層滲漏：防水材料容易出現(xiàn)空鼓，鈍角過(guò)小及漏刷膠粘劑，故施工過(guò)程中涂刷應(yīng)均勻，隨涂隨貼，與女兒墻處做成135度鈍角。天溝處采用空鋪，水落口周?chē)睆?00mm的范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水材料密封厚度不小于2mm，水落口與基層接觸處，應(yīng)留寬20mm深20mm的凹槽，槽內(nèi)填嵌密封材料。屋面采用設(shè)置縱橫通氣孔，消除空鼓、開(kāi)裂、避免屋面滲漏。設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時(shí)，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺栓周?chē)雒芊馓幚?；在防水層上放置設(shè)施時(shí)，設(shè)施下部的防水層應(yīng)做卷材增強(qiáng)層，必要時(shí)應(yīng)在其上澆筑細(xì)石混凝土，厚度不小于50mm；需經(jīng)常維護(hù)的設(shè)施周?chē)臀菝娉鋈肟谥猎O(shè)施之間的人行道應(yīng)鋪設(shè)剛性保護(hù)層。屋面細(xì)石混凝土分隔縫的寬度宜為5~30mm，分隔縫內(nèi)應(yīng)填嵌密封材料，上部應(yīng)設(shè)卷材或金屬保護(hù)層。屋面施工時(shí)，嚴(yán)格檢查，消除細(xì)部不細(xì)的缺陷。3.5.3有防水要求的地面滲漏：衛(wèi)生間、水房等有防水要求的房間必須設(shè)置防水層。房間四周的根部應(yīng)做高度不小于200mm高的混凝土上翻臺(tái)同樓板混凝土一起澆筑。地漏、管道安裝完畢后預(yù)留洞堵孔時(shí)，應(yīng)將底模支撐牢固，采用微膨脹混凝土分兩次澆筑，中間澆筑20厚的瀝青油膏等防水密封材料環(huán)，管根封堵完畢后應(yīng)對(duì)管根部做24h圍水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下道工序的施工。衛(wèi)生間的管根及陰陽(yáng)角應(yīng)作成圓弧角，找平層光滑平整，防水涂料應(yīng)涂刷均勻。并及時(shí)進(jìn)行保護(hù)。3.6抹灰工程3.6.1磚墻、混凝土墻抹灰空鼓開(kāi)裂:1水泥、砂、石灰、外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥，中砂的含泥量不應(yīng)大于3%。嚴(yán)格控制砂漿配合比是其有較好的和易性及保水性。2基體應(yīng)在抹灰前清理干凈。混凝土表面應(yīng)鑿毛或用加10%108膠的1：1的水泥砂漿刮底，待表面泛白后再進(jìn)行抹灰。加氣混凝土墻上的底灰強(qiáng)度不能高于基層墻體，以免抹灰砂漿在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層，產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問(wèn)題。3加氣混凝土塊砌體底灰宜用粗砂，中層灰和面層灰宜用中砂，每層抹灰的強(qiáng)度應(yīng)等強(qiáng)或強(qiáng)度遞減，嚴(yán)禁使用素漿抹面。抹灰前腳手架眼應(yīng)采用細(xì)石混凝土分兩次搗實(shí)，管道洞和剔墻管槽應(yīng)用水泥砂漿鉛塞密實(shí)。不同基體材料交接處應(yīng)鋪釘每邊寬度不小于100mm的鋼絲網(wǎng)。當(dāng)抹灰厚度超過(guò)35mm時(shí)，應(yīng)加鋪一層鋼絲網(wǎng)，防止裂縫。3.6.2墻面抹灰陰陽(yáng)角不順直、方正：門(mén)框與墻體之間的縫隙必須用水泥砂漿填嵌密實(shí)。為保證抹灰層的厚度、陰陽(yáng)角順直及方正。抹灰前應(yīng)在門(mén)窗洞口處沖筋，抹灰餅，灰餅間距不宜過(guò)大，門(mén)窗洞口處宜設(shè)3~4個(gè)，距墻邊50ｍｍ左右；沖筋距墻100mm，間距１.２～１.５ｍ，用以控制墻面的平整、垂直及方正。3.7板塊地面工程3.7.1板塊面層有色差、接縫不平、縫隙不勻板塊鑲貼前要挑磚，對(duì)幾何尺寸不準(zhǔn)、翹曲、歪斜、厚薄不勻、有裂縫、掉角等缺陷的板塊要挑出不用。標(biāo)高線從樓道內(nèi)引到房間四角，房間內(nèi)標(biāo)高取中，從中間向兩邊和向后鋪貼，最后一塊尺寸要算好，以免鋪不上或縫隙過(guò)大。房間四周靠墻柱邊的面磚和墻柱之間可以留設(shè)0.5mm的縫隙，以防干濕熱脹冷縮樓面起拱，靠墻縫用踢腳線壓蓋。鑲貼要牢固，在鑲貼前，面磚浸泡濕潤(rùn)；在晾干的面磚上滿刮結(jié)合砂漿，接縫嚴(yán)密，線條清漸、整齊、深淺寬窄一致，管道穿越處的面磚必須套割整齊。3.7.2板塊地面空鼓、起拱地面鑲貼時(shí)，基層表面必須清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻鎽?yīng)均勻涂刷純水泥漿，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。板塊層在鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤(rùn)。結(jié)合層采用1：2的水泥砂漿，坍落度為20~40mm。板塊試貼時(shí)，將板塊對(duì)好縱橫縫用橡皮錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度合格后，搬起板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的純水泥漿后，再鋪放原板，四角同時(shí)落下，用小皮錘輕敲，水平尺找平。結(jié)合層用的干硬性水泥砂漿不能過(guò)厚。貼后應(yīng)適時(shí)養(yǎng)護(hù)，不終凝不得上人。養(yǎng)護(hù)3天后，用水泥干粉填滿縫隙，再用濕拖把拖一遍，使縫隙表面水泥干粉變成一層水泥漿，第二天再把板塊表面用濕布擦干凈。3.8門(mén)窗工程3.8.1門(mén)窗開(kāi)關(guān)不靈、自行開(kāi)、關(guān)：安裝門(mén)扇前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直。如有偏差，待修整后再安裝。安裝合頁(yè)，應(yīng)保持合頁(yè)的進(jìn)出、深淺一致；上下合頁(yè)的軸保持在一個(gè)垂直線上。選用五金要配套，螺絲帽要平臥到螺絲窩內(nèi)。3.8.2鋁合金門(mén)窗框同墻體連接處理不當(dāng)：1鋁合金窗框同墻體應(yīng)作彈性連接。框與墻體間的縫隙應(yīng)用軟質(zhì)材料如礦棉條或玻璃棉氈條分層填嵌密，用密封膠密封。用彈性接頭是保證鋁合金門(mén)窗因振動(dòng)、建筑物沉降或溫度影響受到擠壓不致?lián)p壞，延長(zhǎng)使用壽命。確保隔聲、保溫性能的重要措施。嵌填軟質(zhì)材料時(shí)，應(yīng)分層嵌填，使其飽滿密實(shí)。宜采用PU發(fā)泡劑作安裝填縫材料，因其能發(fā)泡膨脹，快速地填充縫隙，操作方便，并具有防水止漏俢，使用效果良好。2門(mén)窗框同墻體的連接件應(yīng)用厚度不小于1.5mm的鋼板制作，表面作鍍鋅處理。連接件兩端應(yīng)伸出鋁框，作內(nèi)外錨固。3連接件距鋁框角邊的距離應(yīng)大于180mm，連接件的間距應(yīng)不大于500mm，并均勻布置，以保證連接牢固。4連接件同墻體的連接，應(yīng)視不同的墻體結(jié)構(gòu)，采用不同的連接方法。在混凝土墻上可采用射釘或膨脹螺栓固定；磚砌墻體可用預(yù)埋件或開(kāi)叉鐵件嵌固在墻中固定。在磚墻上不準(zhǔn)用鋼釘或射釘固定，宜在砌筑磚墻時(shí)，預(yù)先砌入預(yù)制混凝土塊，以便連接固定。3.8.3鋁合金門(mén)窗滲漏：1鋁合金門(mén)窗框同墻體應(yīng)作彈性連接，框外側(cè)應(yīng)留設(shè)5×8mm的槽口，防止水泥砂漿同鋁合金窗框直接接觸。槽口內(nèi)注密封膠至槽口平齊。注膠前應(yīng)仔細(xì)清除砂漿顆粒、木屑及浮灰，保證密封膠粘結(jié)牢固，注膠應(yīng)自下而上連續(xù)進(jìn)行。注膠后應(yīng)檢查是否有遺漏、脫膠、粘結(jié)不牢等情況。2組合門(mén)窗的豎向或橫向組合桿件，不得采用平面同平面的組合的做法，應(yīng)采用套搭搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于10mm，連接處理應(yīng)用密封膠作可靠的密封處理。3盡量減少外露的連接螺釘，如有外露連接螺釘時(shí)，應(yīng)用密封材料掩埋密封。4鋁合金推拉窗下滑槽在距兩端頭的80mm處開(kāi)設(shè)排水孔，排水孔尺寸宜為4mm×30mm，間距為500～600mm。安裝時(shí)應(yīng)檢查排水孔有無(wú)砂漿等雜物堵塞，確保排水順暢。3.8.4橡膠密封條脫落封閉不嚴(yán)：橡膠密封條安裝時(shí)應(yīng)鑲嵌到位，表面平直，與玻璃和玻璃槽口緊密接觸，玻璃周邊受力均勻。橡膠密封條安裝時(shí)不能拉得過(guò)緊，下料長(zhǎng)度應(yīng)比裝配長(zhǎng)度長(zhǎng)20～30mm，遇轉(zhuǎn)角處應(yīng)作斜面斷開(kāi)，并注膠粘結(jié)牢固。用密封膠填縫固定玻璃時(shí)，應(yīng)先用橡膠條或塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應(yīng)大于等于5mm，在膠固化前，應(yīng)保持玻璃不受振動(dòng)。3.9玻璃幕墻工程3.9.1玻璃邊緣不按要求進(jìn)行處理：玻璃裁割后，在加工之前必須進(jìn)行磨邊、倒棱、倒角處理。夾絲玻璃切割后，應(yīng)及時(shí)對(duì)玻璃邊緣進(jìn)行修理，將伸出邊緣的鋼絲割去，外露鋼絲部位應(yīng)進(jìn)行防銹處理。在玻璃進(jìn)貨和安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不符合要求的玻璃應(yīng)予剔除。3.9.2立柱與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)不規(guī)范：1通過(guò)設(shè)計(jì)確定三維調(diào)節(jié)余量，并提出節(jié)點(diǎn)防位移、螺帽防松脫的措施。大樣圖應(yīng)標(biāo)注清楚。2根據(jù)規(guī)范規(guī)定，凡受力節(jié)點(diǎn)處均不得少于2只連接角碼和2只螺栓。安裝立柱時(shí)，加強(qiáng)檢查，以免漏放絕緣墊片，絕緣片的大小不小于接觸面面積。3加強(qiáng)工序間檢查和隱蔽工程驗(yàn)收。3.9.3立柱連接施工不規(guī)范：1保證芯管的長(zhǎng)度，使連接芯管插入立柱每端的長(zhǎng)度控制在2倍立柆截面高度。芯管截面的慣性矩不小于立柱的慣性矩，以保證該處能連續(xù)傳遞彎矩，以免影響幕墻的平面度。2當(dāng)在上下兩立柱連接部位安裝橫梁或其它構(gòu)件時(shí)，避免固定螺栓將連接芯管一起固定。3當(dāng)一根立柱有兩個(gè)以上支承點(diǎn)時(shí)，其連接形式應(yīng)為上支點(diǎn)剛接構(gòu)造，下支點(diǎn)鉸接構(gòu)造。中間支點(diǎn)應(yīng)能上下滑動(dòng)，不能按剛構(gòu)造設(shè)置。4立柱裁割時(shí)應(yīng)考慮立柱的伸縮，上下兩立柱連接處應(yīng)留出不小于15mm左右間隙，該間隙應(yīng)注密封膠予以密封，以防雨水順著芯管外露部分滲入立柱腔內(nèi)。5底部立柱下端應(yīng)同樓地面有一定伸縮空隙，在土建裝飾施工時(shí)，不得用砂漿或混凝土將此空隙封掉。最下端角碼連接應(yīng)能保證立柱滑動(dòng)。6土建和幕墻施工應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合。3.9.4幕墻滲漏：1按凈化要求將灰塵、污垢等清除干凈后即注膠。2注膠時(shí)應(yīng)仔細(xì)操作，速度不宜太快，以免出現(xiàn)針眼、稀縫等現(xiàn)象。注膠時(shí)應(yīng)控制膠的厚度不小于3.5mm，并避免三面粘結(jié), 以防止位移時(shí)拉裂密封膠。3根據(jù)槽口尺寸選用相應(yīng)的橡膠密封條。橡膠密封條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)呈45°角割斷，并在轉(zhuǎn)角處和四邊膠條間隔500mm左右應(yīng)用膠粘劑將膠條固定在槽內(nèi)，接頭處應(yīng)密封嚴(yán)密。4組裝時(shí)應(yīng)注意各連接處連接嚴(yán)密，并防止有阻水現(xiàn)象，保持內(nèi)排水系統(tǒng)暢通，不滲漏。在開(kāi)啟部位和幕墻壓頂及周邊等構(gòu)造復(fù)雜、易滲漏部位施工時(shí)，應(yīng)特別重視，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)密封不良、材料性能達(dá)不到要求時(shí)，及時(shí)整改或更換。5安裝前應(yīng)檢查與土建施工相關(guān)部位，發(fā)現(xiàn)影響幕墻安裝質(zhì)量的，應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)處理。安裝施工過(guò)程中，應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能的淋水試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)整、解決滲漏。4裝飾裝修工程4.1石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施4.1.1質(zhì)量通?。旱蹴旪埞羌懿黄秸鸄.、原因分析a．墻面四周未彈標(biāo)高控制線。b．桿或吊筋間距過(guò)大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。c．主龍骨與主吊掛、龍骨與主龍骨沒(méi)連接緊密．d．主龍骨不順。e．龍骨接頭安裝不平。f．橫近龍骨下料不對(duì)，過(guò)大或過(guò)小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。B、預(yù)防措施a．施工前、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將房間的控制標(biāo)高線彈出，尺寸準(zhǔn)確。b．嚴(yán)格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800-1100mm之間，保證吊筋在一條直線上且每根均垂直。c．施工時(shí)，保持主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)。d．橫撐龍骨嚴(yán)格按付龍骨的間距下料，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝。e．龍骨架與四周的墻體固定牢固無(wú)松動(dòng)。4.1.2質(zhì)量通病：板面裂縫A、原因分析a．固定板的螺釘未固定牢固。b．固定板的螺釘方法不對(duì)。c．板與板之間未留縫、或留縫未錯(cuò)縫．d．人為的踩壞或燈具、風(fēng)口等使板面受力。e．吊頂面積大或吊頂過(guò)長(zhǎng)未留施工縫。f．龍骨架與墻體四周連接不牢。B、預(yù)防措施a．每個(gè)螺釘均固定牢固，使板面緊貼付龍骨。b．固定螺絲釘時(shí)，采用從板的中央向四周展開(kāi)固定。c．板與板之間預(yù)留5-7m寬的縫隙且保證板面錯(cuò)縫，在對(duì)接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊。d．吊頂面上上人必須走主龍骨，所有的燈具、風(fēng)口均不能使板面受力。e．大面積或通長(zhǎng)的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫。4.1.3質(zhì)量通?。横斆蓖饴禔、原因分析施工力度控制不當(dāng)。B、預(yù)防措施用心施工，固定螺釘時(shí)控制好力度，選擇熟練工操作。4.2涂料工程的質(zhì)量通病及防治措施：4.2.1質(zhì)量通病：收口不到位A、原因分析a．施工不認(rèn)真，虎頭蛇尾。b．質(zhì)量檢查不認(rèn)真。B、預(yù)防措施a．加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)教育技術(shù)交底到位。b．認(rèn)真、全面、及時(shí)的對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。4.2.2A、原因分析a．施工操作人員遺忘。b．質(zhì)量檢查員忽視。B、預(yù)防措施把企口描縫作為一道工序灌輸?shù)矫總€(gè)施工及檢查人員的心里，要求他們必須設(shè)計(jì)及施工要求對(duì)飾面及踢腳板的企口描縫，同時(shí)加檢查力度。4.2.3A、原因分析油漆工在陰陽(yáng)角施工時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行彈線控制。B、預(yù)防措施在每個(gè)陰陽(yáng)角施工時(shí)，必須先彈3線進(jìn)行控制，同時(shí)用靠尺作輔助工具，保證陰陽(yáng)角順直。4.2.4A、原因分析a．基層沒(méi)找平b．基層已找平，但涂料刷涂不均勻。B、預(yù)防措施a．基層面施工后，用3M靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查，保證基層平整后才刷涂料。b．刷涂料時(shí)，均勻涂刷，不遺漏。4.2.5A、原因分析a．基層不好。b．線條的材料不好或特殊要求定做前沒(méi)放樣。c．線條安裝的質(zhì)量差、油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事。B、預(yù)防措施a．基層必須驗(yàn)收合格后可進(jìn)行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進(jìn)場(chǎng)，按放樣的結(jié)果驗(yàn)收，不合格的剔除。b．嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，達(dá)不到要求的堅(jiān)決返工。c．加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)檢查及獎(jiǎng)罰制度。4.3瓷磚鋪貼質(zhì)量通病及防治措施：4.3.1質(zhì)量通?。嚎展拿撀銩、原因分析：a．基層表面光滑，鋪貼前基層沒(méi)有濕水或濕水不透b．基層偏差大鋪貼抹灰過(guò)厚干縮過(guò)大；c．瓷磚泡水時(shí)間不夠或水膜沒(méi)有晾干；d．粘貼砂漿過(guò)稀，粘貼不密實(shí)；e．粘貼灰漿，初凝時(shí)撥動(dòng)瓷磚；f．門(mén)窗框邊封堵不嚴(yán)，開(kāi)啟引起木磚松動(dòng)，產(chǎn)生瓷磚空鼓；s．使用質(zhì)量不合格的瓷磚，瓷磚破裂自落。B、預(yù)防措施a．基層鑿毛，鋪貼前墻面應(yīng)澆透水，水應(yīng)滲入基層8-10mm混凝土墻面應(yīng)提前2d澆水；b．基層凸出部位剔平，凹處用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，然后，用水泥砂漿抹嚴(yán)，再鋪貼瓷磚；c.瓷磚使用前必須提前2h浸泡并晾干；d．砂漿應(yīng)具有良好的和易性與稠度，操作中，用力要均勻，嵌縫應(yīng)密實(shí)；e．瓷磚鋪貼應(yīng)隨時(shí)糾偏，粘貼砂漿初凝后嚴(yán)禁撥動(dòng)瓷磚；f．門(mén)窗邊應(yīng)用水泥砂漿封嚴(yán)(有設(shè)計(jì)要求除外)；s．嚴(yán)格對(duì)原材料把關(guān)驗(yàn)收。4.3.2質(zhì)量通病：接縫不平直、縫寬不均勻A、原因分析：材料選料不嚴(yán)，規(guī)格尺寸有差異。B、預(yù)防措施：a．對(duì)面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序．應(yīng)將色澤不同的瓷磚分別堆放，用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的面磚。用專用直尺檢驗(yàn)。翹曲度小o．5mm的同一類尺寸面磚應(yīng)用在同一房間，以做到接縫均勻一致．用魚(yú)線拉直檢驗(yàn)。b．找平層垂直、平整度不合格不得鋪貼瓷磚；c．劃出皮數(shù)，找好規(guī)矩；d．瓷磚鋪貼后立即撥縫，調(diào)直拍實(shí)，使瓷磚接縫平直。4.3.3質(zhì)量通?。翰量p不均勻A、原因分析：擦縫不認(rèn)真，擦縫的材料與面磚結(jié)合不牢，容易脫落。B、預(yù)防措施：擦縫時(shí)必須認(rèn)真、仔細(xì)、不遺漏，每道縫應(yīng)擦的飽滿、均勻、嚴(yán)密，擦縫的材料采用高強(qiáng)度、易與面磚結(jié)合材料。4.4石材地面質(zhì)量通病及防治措施4.4.1質(zhì)量通?。喊鍓K空鼓1)原因分析：A、基層處理不干凈，結(jié)合不牢，結(jié)合層沙漿太稀。B、基層干燥，水泥沙漿刷不均勻或已干。C、結(jié)合層沙漿未壓實(shí)。D、水泥砂中的水泥參量大少板快鋪后．E、養(yǎng)護(hù)期沒(méi)結(jié)束，就上人F、面板沒(méi)有用水浸泡．2)預(yù)防措施：A、基層應(yīng)該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后涼至沒(méi)有積水為止。B、采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不能用細(xì)砂漿刷勻后隨時(shí)即就職鋪結(jié)合層。C、結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。D、水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求。板鋪貼前應(yīng)將面板浸泡后晾干，正式鋪貼時(shí)，將板塊均勻輕擊壓實(shí)。E、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)禁止上人。4.4.2質(zhì)量通?。航涌p隙高低差較大1)原因分析A、板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。B、操作時(shí)檢查不嚴(yán)未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)。C、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)上人，存放或移動(dòng)重物。2)預(yù)防措施A、挑選石材時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，剔除不合格者，對(duì)厚度不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時(shí)注意控制。B、采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止。C、養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人及存放或移動(dòng)重物。4.4.3質(zhì)量通?。喊鍓K有色差1)原因分析：A、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)。B、施工前沒(méi)有進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細(xì)。2)預(yù)防措施：A、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。B、施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪有色差的板塊堅(jiān)決不用。4.4.4質(zhì)量通?。喊蹇p觀感較差1)原因分析：A、板縫沒(méi)有灌縫或有遺漏。B、灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同。2)預(yù)防措施：A、石材鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2／3高度。B、灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏。4.4.5質(zhì)量通?。禾吣_線接縫高低差大1)原因分析：A、基層不平。B、板材厚度不均勻。C、操作時(shí)檢查不嚴(yán)格，未嚴(yán)格按規(guī)范施工。2)預(yù)防措施：A、踢腳線施工前先檢查基層面，不平整的及時(shí)調(diào)整到位。B、踢腳線放工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。C、踢腳線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪，確保踢腳步線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高，同時(shí)剔出不合格者。4.4.61)原因分析：A、施工人員質(zhì)量意識(shí)差、施工偷巧。B、質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。2)預(yù)防措施：A、施工前加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，技術(shù)交底全面。B、質(zhì)量員檢查質(zhì)量必須及時(shí)、仔細(xì)、嚴(yán)格。4.4.71)原因分析：A、材料進(jìn)場(chǎng)，檢查不仔細(xì)，板塊的尺寸不對(duì)，超過(guò)規(guī)范要求。B、施工時(shí)沒(méi)進(jìn)行彈線控制。2)預(yù)防措施：A、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收把關(guān)，對(duì)板塊的尺寸、方正均仔細(xì)核驗(yàn)，不合格的全部剔除。B、施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。4.5細(xì)石砼地面質(zhì)量通病及防治措施4.5.1地面起砂

1）原因分析：

A、水灰比過(guò)大。

B、壓光工序按排不當(dāng)，地面壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲。

C、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。

D、水泥地面尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工。

2）預(yù)防措施：

A、嚴(yán)格控制水灰比。細(xì)石混凝土鋪設(shè)地面時(shí)的坍落度不應(yīng)大于100mm。

B、掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成（一般以上人時(shí)有輕微腳印但又不明顯下陷為宜），將表面壓實(shí)、壓平整。第