QBT 3815-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測試方法計(jì)時液流法_第1頁
QBT 3815-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測試方法計(jì)時液流法_第2頁
QBT 3815-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測試方法計(jì)時液流法_第3頁
QBT 3815-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測試方法計(jì)時液流法_第4頁
QBT 3815-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測試方法計(jì)時液流法_第5頁
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中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測試方法〔1999〕112號文發(fā)布轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)號為QB/T3815-1999,內(nèi)容不變。1輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測試方法Tlmekeeplngofllquldfl2.1直接觀察終點(diǎn)的儀器(圖1所示)2.1.1在分液漏斗(5)的下端用橡皮管(7)連接毛細(xì)管(8)(此毛細(xì)管為厚壁玻璃管，長120±5毫米，內(nèi)徑1.5～2毫米),毛細(xì)管(8)下端應(yīng)拉細(xì)到端部直徑不超過2毫米。為取得規(guī)定的流速，應(yīng)將毛細(xì)管口端先用銼刀銼到適當(dāng)部位，然后用砂紙磨光。校正毛細(xì)管(82.1.2借助于玻璃管(4),可在測量點(diǎn)上取得一定的壓力，該管插在漏斗頸中橡皮塞(3)內(nèi)，并使空氣有可能通過孔(2)進(jìn)入漏斗內(nèi)。玻璃管(4)應(yīng)位于溶液中并保持一定的位置，即距毛細(xì)管(8)下端為250±5毫米。當(dāng)溶液從漏斗內(nèi)流出時，其壓力降低因而迫使空氣從孔(2)進(jìn)入漏1999-04-21實(shí)施 2圖1計(jì)時液流法測定鍍層厚度的儀器2.2帶有終點(diǎn)指示裝置的儀器(即通電液流法測定鍍層厚度的儀器，圖2所示)對于某些鍍層溶解完畢觀察有困難時，可以采取在上述圖1儀器基礎(chǔ)上增加終點(diǎn)指示裝置。該裝置是將一鉑絲(11)封閉在玻璃管(10)的一端，然后將玻璃管(10)通過橡皮塞(3)插人漏斗和電源，允許使用任何結(jié)構(gòu)合適的放大裝置。31一溫度計(jì)；2—在4上的小孔；3—橡皮塞；4一玻璃管；5一分液漏斗16—活塞：7一橡皮管；8—毛細(xì)管：9—試樣；10—封有鉑絲的4(底)金屬1鋅72鎳銅現(xiàn)白色斑點(diǎn)3銀碘4錫5HCl(密度為1.19)6鎘7鉻(無水)乙醇85將準(zhǔn)備好的儀器在支架上固定，并使毛細(xì)管尖端與被檢驗(yàn)的試樣表面距離4～5毫表2計(jì)時液流法測定鍍層厚度時的h;值微米溫度℃鍍層(含錫10%左5算67896鍍層(含錫10%左6.1本方法適用于2微米以上的鍍層測量，否則誤差大于±10%。6.4對于表面最外一層鈹鉻的零件，檢驗(yàn)下層鍍層厚度時，應(yīng)預(yù)先用含有1～2%三氧化二銻的6.5鋅鍍層上的鈍化膜應(yīng)用紗布或脫脂棉花栓棒蘸5%的氫氧化鈉溶液輕擦表面，待

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