活動方案之成品倉庫整改方案

活動方案之成品倉庫整改方案成品倉庫整改方案【篇一：倉庫整改方案】倉庫整改計劃一、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。二、目前存在主要問題:1、倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人；2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；3、物料標示不清，沒有規(guī)范的物料標識。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進先出”管理。5、物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗（沒有最重要的進料檢驗），良品、不良品混雜。6、物料編碼管理不嚴謹，存在一料多碼和一碼多款物料現(xiàn)象。7、庫存積壓嚴重，呆滯物料處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力；8、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。9、產(chǎn)品資料缺失（沒有bom表，沒有產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低；10、erp系統(tǒng)形同虛設，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒能共享，庫存管理信息不流通。三、主要原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，本人認為根源在于：1、公司對倉儲部門職能定位不準確，高層領(lǐng)導重視度不夠。2、長時期的無序管理。3、倉庫處于開放式管理狀態(tài)4、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；5、倉庫管理人員倉儲管理知識不足，業(yè)務能力欠缺；6、公司營運體系的不完善，受銷售、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素⑤倉管人員對出庫物資應實行先進先出的原則。⑥倉管員核實出庫單的物料名稱、型號規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、生產(chǎn)批次號后進行發(fā)放，并及時登記好物料管制卡。⑦倉庫管理人員及時按照出庫單內(nèi)容及時登記至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準確。5、庫存物料盤點根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實際情況，建議公司對庫存物料建立實行賬（erp系統(tǒng)賬）、賬（手工臺賬）、卡（物料卡）、物（在庫實物）、票（物料標示票）管理制度，實施循環(huán)盤點、定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。?盤點方式簡介循環(huán)盤點：定義：每天按照總帳上物料進行一定數(shù)量不同物料進行的清點核對，可根據(jù)實際情況確定要盤點的物料。5【篇二：倉庫整改方案】啟陽科技：倉庫整改計劃一、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。二、目前存在主要問題:1、倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人；2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；3、物料標示不清，沒有規(guī)范的物料標識。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進先出”管理。5、物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗（沒有最重要的進料檢驗），良品、不良品混雜。6、物料編碼管理不嚴謹，存在一料多碼和一碼多款物料現(xiàn)象。7、庫存積壓嚴重，呆滯物料處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力；8、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。9、產(chǎn)品資料缺失（沒有bom表，沒有產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低；10、erp系統(tǒng)形同虛設，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒能共享，庫存管理信息不流通。三、主要原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，本人認為根源在于：1、公司對倉儲部門職能定位不準確，高層領(lǐng)導重視度不夠。2、長時期的無序管理。3、倉庫處于開放式管理狀態(tài)4、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；5、倉庫管理人員倉儲管理知識不足，業(yè)務能力欠缺；6、公司營運體系的不完善，受銷售、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴重，特別是受生產(chǎn)計劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。四、改善思路：1、明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工：?倉庫的主要職能：①依據(jù)訂購單點收物料,并按貨倉庫管理制度(作業(yè)指導書)檢查數(shù)量．123d、購買部分貨架放置鑼桿、鑼絲、鑼帽、鉚釘?shù)刃〖锲?，減少倉庫使用面積占用，提高面積利用率。3、庫存物料整理?庫存物料搬移根據(jù)倉庫劃分，分別將原材料倉、化學品倉、消耗品倉、零配件倉、包裝材料倉、半成品倉、成品倉各倉所屬物料搬移至本倉庫內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應歸倉管理的所有物料收歸于各所屬倉庫進行統(tǒng)一管理。?庫存物料整理將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損包裝、標識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到：倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊倉庫管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉庫管理三潔：貨架、物件、地面?zhèn)}庫管理三相符：帳、卡、物倉庫管理四定位：區(qū)、架、層、位?在庫物料標識管理建立明確的在庫物料標識，重新設計出物料標示票、半成品標示票、成品標示票等物料標識，所有在庫物料必須標識，且標識清楚。（物料標示票、半成品標示票、成品標示票見附件）4、控制物料進出庫管理要想達到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進行封閉式管理，嚴肅物料入出倉庫的工作紀律。?物料入庫管理①材料的入庫分為：外購材料（包括外購原材料、外購五金件、外購附件及包裝材料等）的入庫、外協(xié)加工產(chǎn)品的入庫、半成品的入庫、產(chǎn)成品入庫及工裝模具入庫等。②外購材料入庫時需對照送貨單數(shù)量進行驗收并填寫來料檢驗單至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗合格后簽字。如合格，倉庫管理員則匯同《采購申購單》（包括物料采購計劃）、《送貨單》、《來料檢驗單》填寫《入庫單》，由采購人員簽字后辦理入庫手續(xù)。如不合格，則拒收，并及時溝通采購人員辦理退貨手續(xù)，如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響材料使用性能的，由采購人員會同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負責人進行評審，評審合格讓步接收，評審不合格，則辦理退貨手續(xù)。具體工作流程按《物料收料管理規(guī)定》執(zhí)行。4③公司內(nèi)部生產(chǎn)半成品、成品入庫則由該車間最后一道工序生產(chǎn)員工（或該部門指定領(lǐng)料或入庫人員）填寫《半成品入庫單》、《成品入庫單》，并由質(zhì)量管理人員簽字確認其質(zhì)量，車間主管簽字后至相應倉庫辦理入庫手續(xù)。④外加工產(chǎn)品入庫入庫時需對照《送貨單》數(shù)量進行驗收并填寫《來料檢驗單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗合格（全檢或抽檢）后簽字。如合格，倉庫管理員則會同送貨單及來料檢驗單填寫入庫單、外協(xié)加工主管人員簽字辦理入庫手續(xù)，如不合格，則直接退回供應商。⑤物料辦理入庫手續(xù)后，倉管人員需及時將物料協(xié)調(diào)至相應貨位，如需生產(chǎn)人員協(xié)助，可以和相應部門主管協(xié)調(diào)，并作好物料標識。⑥相關(guān)倉庫人員及時按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準確。?物料領(lǐng)用管理①物料的領(lǐng)用必須先由領(lǐng)用人先填寫《物料領(lǐng)用單》，由部門主管簽字后到倉庫進行領(lǐng)料，正常生產(chǎn)物料的領(lǐng)料數(shù)量需要在該訂單物料需求計劃數(shù)量范圍內(nèi)，不允許超領(lǐng)，超領(lǐng)物料需注明原因（如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問題等等），由生產(chǎn)經(jīng)理簽字后方可到倉庫辦理出庫手續(xù)。在條件成熟后零配件倉、包裝材料倉可推行備料制作業(yè)方式。②生產(chǎn)輔助用料（如工裝模具、低值易耗品、各類附件等）的領(lǐng)用由各部門主管仔細審核簽字后到倉庫辦理出庫手續(xù)。③半成品需要發(fā)外協(xié)加工的，要按照半成品入庫手續(xù)辦理，產(chǎn)品直接發(fā)外加工單位的，可由交接人員當場進行，交接結(jié)束辦理入庫出庫手續(xù)。④產(chǎn)成品的領(lǐng)用則由銷售部相關(guān)人員填寫出庫單，由主管領(lǐng)導簽字后至倉庫辦理出庫手續(xù)。具體工作流程按《成品收發(fā)料管理規(guī)定》執(zhí)行。⑤倉管人員對出庫物資應實行先進先出的原則。⑥倉管員核實出庫單的物料名稱、型號規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、生產(chǎn)批次號后進行發(fā)放，并及時登記好物料管制卡。要求數(shù)據(jù)必須準確。5、庫存物料盤點根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實際情況，建議公司對庫存物料建立實行賬（erp系統(tǒng)賬）、賬（手工臺賬）、卡（物料卡）、物（在庫實物）、票（物料標示票）管理制度，實施循環(huán)盤點、定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。?盤點方式簡介循環(huán)盤點：定義：每天按照總帳上物料進行一定數(shù)量不同物料進行的清點核對，可根據(jù)實際情況確定要盤點的物料。5【篇三：倉庫整改計劃】倉庫整改計劃一、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。規(guī)范公司倉庫部門作業(yè)標準化，降低庫存成本，提升庫存周轉(zhuǎn)率。二、目前倉庫分類及人員倉庫分類：1、原材料倉庫2、成品倉庫3、工廢倉庫4、成品倉庫三、目前存在主要問題:1、倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人；2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；3、pda條碼及baan系統(tǒng)形同虛設，系統(tǒng)利用不全，未能盡其功能，不能提供可靠的數(shù)據(jù)決策依據(jù)，物料信息不能共享，庫存信息不流通。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進先出”管理，物料入庫良品、不良品混雜。5、物料編碼管理不存在，造成物料識別混亂現(xiàn)象。6、庫存積壓嚴重，呆滯物料處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力；7、產(chǎn)品資料缺失（沒有bom表，沒有完整產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低；8、各倉管員沒有做到帳卡物實際記錄，進出庫臺帳明細不健全，電子帳，物料卡的及時記錄。倉庫無實際做到帳卡物相符。9、先進先出、三帳一致、收發(fā)料準確率、單據(jù)規(guī)范率、呆滯品管理等沒有實際在運作實行。不良品，廢品無建立固定倉庫或者區(qū)域存放，也未建立賬目。四、主要缺失原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，認為根源在于：1、對倉庫部門職能定位不準確，管理層重視度不夠。2、長時期的無序管理。倉庫處于開放式管理狀態(tài)。3、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；4、倉庫管理人員倉庫管理知識不足，業(yè)務能力欠缺；5、公司營運體系的不完善，受業(yè)務、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴重，特別是受生產(chǎn)計劃及采購量無實際標準和計劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。6、無定員、定責、人員變動率大，無實際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。五、改善計劃：1、明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工：（1）倉庫職能改善：1.1依據(jù)采購計劃收物料,并按倉庫管理制度標準檢查數(shù)量。1.2將品質(zhì)驗收好的物料按指定位置予以存放．1.3存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5s要求，防止物資發(fā)生變異；1.4依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；1.5出入庫記錄與定期盤存；做好收發(fā)管，先進先出標準。1.6不良物料及呆廢料的定期申報及處理。（2）倉庫人員工作職責改善：2.1負責建立倉庫內(nèi)所有物料的臺帳、電子帳、實物帳（物料記錄卡）。2.2按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。2.3做好倉庫庫存控制工作，按庫存標準建立安全庫存，及時提醒相關(guān)部門物料庫存數(shù)量狀態(tài)，避免導致物料待料，影響生產(chǎn)進度。2.4負責做好倉庫內(nèi)物料保管及防護工作，按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫的收發(fā)工作。2.5與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好辦理成品、半成品的入庫工作，并做好外協(xié)加工物料出入庫辦理手續(xù)。2.6與業(yè)務部門協(xié)調(diào)合作，及時辦理好產(chǎn)品的出庫單并及時錄入電腦、上報財務及生產(chǎn)部門。并及時把庫存反饋采購及物控部門做到資源共享。2.7及時做好不良品及退庫產(chǎn)品的記錄并及時向上級主管匯報，以便能及時處置。2.8負責倉庫管理數(shù)據(jù)的維護與更新。2.9月底盤點庫存，做好日報、月報表；并講盤點資料傳閱到財務進行備案。做好倉庫現(xiàn)場管理工作。每月及時編制好庫存報表工作，按財務要求及時配合做好倉庫物料的成本核算工作。做好倉庫現(xiàn)場管理工作。每月及時編制好庫存報表工作，按財務要求及時配合做好倉庫物料的成本核算工作。（3）倉管人員分工改善(暫行計劃)：倉管員分工明細(暫行計劃)2、重新規(guī)劃倉庫區(qū)域，增加部分貨架以增加倉庫使用面積，提高面積利用率。（1）建立倉庫六定管理標準：定區(qū)、定物、定位、定量、定人、定責的標準管理實施。（2）根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間，結(jié)合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物料進出順利的原則，將倉庫劃分為：原材料倉、零星倉、成品倉。（3）建立不良品、報廢品、呆滯品倉庫并進行數(shù)據(jù)管理。3、庫存物料整理3.1庫存物料搬移：根據(jù)倉庫劃分，分別將原