QBT 3657.2-1999 木家具涂飾工藝 醇酸清漆、酚醛清漆涂飾工藝規(guī)范

中華人民共和國輕工行業(yè)標準木家具涂飾工藝涂飾工藝規(guī)范QB/T3657.2-19991主題內(nèi)容與適用范圍本標準標定了醇酸清漆、酚醛清漆的典型工藝。本標準適用于木家具及其他木制件采用醇酸清漆、酚醛清漆涂飾的工藝規(guī)范。2引用標準GB/T4893.1～4893.8家具表面漆膜測定法SG/T279木家具涂飾3涂飾工藝流程涂飾的工藝流程按表1規(guī)定。產(chǎn)品級別產(chǎn)品級別普普1白坯表面處理09涂布底漆02嵌補0調整色差03干砂磨0干砂磨04擦涂填孔料0涂布面漆05涂布底漆0干砂磨06復補膩子0涂布面漆07干砂磨0整修08上水色0注：①表中“0”表示應進行的工序；②油性膩子不應局部嵌補；③木本色不應上水色。4.1醇酸清漆、酚醛清漆可按附錄A(參考件)中選用。4.2所用的染料、顏料、催干劑、溶劑等輔助材料均不應影響醇酸、酚醛清漆所規(guī)定的性能。4.3底漆對被涂底材和面漆應有良好的附著力，應不影響面漆最終的漆膜理化性能要求。中華人民共和國輕工業(yè)部1989-10-23批準1990-05-01實施QB/T3657.2-19994.4填孔料制備：一般可采用水性填孔料、油性填孔料，可參考附錄B(參考件)配比，將各組分均勾拌5其他要求5.1涂飾產(chǎn)品表面的木材含水率應符合使用地區(qū)的年平均木材平衡含水率。5.2涂飾前必須熟悉涂料的組成、性能、用途及技術指標，按規(guī)定方法正確配用。5.3涂飾前必須對被涂飾物體表面的油跡、膠跡、樹脂、木毛及其他污物進行處理。5.4涂飾現(xiàn)場和涂飾工具必須保持潔凈，施工環(huán)境溫度應保持在15～35℃之間，相對濕度在75%以5.5涂料的施工粘度必須加以控制，使其在噴、刷時不流墜、不顯刷紋為宜。5.6涂布后一道涂料必須在前一道涂料實干(指撒無印痕)后進行。5.7涂布最后一道涂料不宜加催干劑。6涂飾層質量要求6.1按本標準規(guī)定進行施工的漆膜理化性能可達表2中規(guī)定的等級。試驗方法應符合GB/T4893.1~4893.8的規(guī)定。(選自GB/T4893.1～4893.8)漆膜耐液10%碳酸鈉，24h30%乙酸，24h2級漆膜耐濕熱70℃,15min2級漆膜耐干熱80℃,15min2級漆膜附著力3級漆膜光澤3級漆膜耐冷熱溫差(40±2)℃~(-20±2)℃相對濕度98%～99%,6周期漆膜表面無裂紋、鼓泡、明顯失光變色凌膜耐磨普級：1000轉1級1級1級6.2涂飾層外觀要求涂飾層外觀要求符合SG/T279—1985中3.2條規(guī)定。醇酸清漆和酚醛清漆(參考件)推薦選用下列型號(參考件)(按質量的百分比)碳酸鈣65～728200號溶劑汽油(或松節(jié)油)水28～35(參考件)(按質量的百分比)