(高清版)GB 30862-2014 墜落防護 掛點裝置

墜落防護掛點裝置2014-07-24發(fā)布I前言 1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類 5技術(shù)要求 56檢驗方法 67型式檢驗 附錄A(資料性附錄)掛點裝置裝配規(guī)范 參考文獻 Ⅲ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標準由全國個體防護裝備標準化技術(shù)委員會(SAC/TC112)歸口。本標準起草單位：北京市勞動保護科學研究所、凱比特安全設(shè)備(上海)有限公司、霍尼韋爾(中國)有限公司、梅思安(中國)安全設(shè)備有限公司。1墜落防護掛點裝置本標準規(guī)定了高處墜落防護掛點裝置的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及標識。本標準適用于防護高處墜落的掛點裝置。本標準不適用于體育及消防用掛點裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB6095安全帶GB/T6096安全帶測試方法GB/T10125—2012人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗(ISO9227:2006,IDT)GB/T23469墜落防護連接器3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。由一個或多個掛點和部件組成的，用于連接墜落防護裝備與附著物(墻、腳手架、地面等固定設(shè)施)的裝置。掛點anchorpoint掛點裝置中與墜落防護裝備相連接的部件。設(shè)置在建筑物或構(gòu)筑物上，用來固定掛點裝置的部件。端部固定裝置extremitystructuralanchor剛性或柔性滑軌裝置兩端與建筑物或構(gòu)筑物固定連接的裝置。中間固定裝置intermediatestructuralanchor必要時加在端部固定裝置之間的固定連接裝置。柔性導軌掛點裝置flexibleanchorline由可連接墜落防護裝備的移動連接裝置和柔性導軌組成的掛點裝置。注：柔性滑軌可以是纖維繩、鋼絲繩、織帶等。2剛性導軌掛點裝置rigidanchorline由可連接墜落防護裝備的移動連接裝置和剛性導軌組成的掛點裝置。注：剛性滑軌可以是鋼管或鋼軌等?？梢苿訏禳cmobileanchorpoint剛性或柔性導軌裝置中與墜落防護裝備相連接的可移動附加裝置。確保移動掛點或墜落防護裝備不會與掛點裝置意外脫開的部件。與移動掛點相連接的安全繩、緩沖器或其他裝置。4分類4.1A型掛點裝置A型掛點裝置是指用結(jié)構(gòu)固定裝置固定，使用時掛點不隨使用人員的移動而移動的掛點裝置，如圖1所示。1——掛點；2——建筑物；3——結(jié)構(gòu)固定裝置。圖1A型掛點裝置結(jié)構(gòu)示例圖34.2B型掛點裝置B型掛點裝置是指不需要用結(jié)構(gòu)固定裝置固定，使用時掛點不隨使用人員的移動而移動的掛點裝置，如圖2所示。2——附著物。圖2B型掛點裝置結(jié)構(gòu)示例圖4.3C型掛點裝置C型掛點裝置指水平使用的柔性導軌裝置，如圖3所示。說明：1——端部固定裝置；2——中間固定裝置；3——柔性導軌；4——擋板；5——緩沖裝置；6——移動掛點。圖3C型掛點裝置結(jié)構(gòu)示例圖4D型掛點裝置指水平使用的剛性導軌裝置，如圖4所示。說明：2——中間固定裝置；3——剛性導軌；圖4D型掛點裝置結(jié)構(gòu)示例圖E型掛點裝置指安置在平面上，帶有配重的掛點裝置，如圖5所示。b)說明：2—-配重。圖5E型掛點裝置結(jié)構(gòu)示例圖55技術(shù)要求5.1設(shè)計及裝配要求5.1.1C型掛點裝置中，水平柔性導軌與水平線夾角不應(yīng)大于15°。5.1.2D型掛點裝置中，水平剛性導軌與水平線夾角不應(yīng)大于15°。5.1.3E型掛點裝置的安置平面傾斜不應(yīng)超過5°。5.1.4A型掛點裝置的掛點與結(jié)構(gòu)固定裝置間為可拆卸結(jié)構(gòu)時，拆卸掛點時應(yīng)經(jīng)過至少兩個明確的動作。5.1.5掛點裝置應(yīng)確保與墜落防護裝備配套，且正確相連后不會意外脫開。5.1.6如果可移動掛點為可拆卸結(jié)構(gòu)，拆卸時應(yīng)經(jīng)過至少兩個明確的動作。5.1.7如果掛點裝置帶有墜落指示功能，墜落指示器應(yīng)能明確的顯示該裝置已發(fā)生墜落。5.1.8如果掛點裝置為多類型設(shè)計，則應(yīng)分別滿足各類型的測試要求。5.1.9掛點邊緣或拐角應(yīng)采用最小45°倒角或R0.5mm的圓角。5.1.10長期暴露在戶外環(huán)境中的部件應(yīng)進行防腐處理。5.1.11掛點裝置的裝配要求可參考附錄A中相關(guān)條款。5.2裝配滑移5.2.1所有類型的掛點裝置應(yīng)按6.3測試，在1.0kN的測試負荷下保持1min,各部件的滑移不應(yīng)大于(10±1)mm。5.2.2當掛點裝置為多人同時使用時，每增加1人測試負荷相應(yīng)增加1.0kN。5.3動態(tài)性能按6.4.1測試，測試重物不應(yīng)接觸地面、不應(yīng)與固定結(jié)構(gòu)松脫，不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、金屬件碎裂、連接器開啟、緩沖器(繩)斷等現(xiàn)象。按6.4.2測試，測試重物不應(yīng)接觸地面、不應(yīng)與固定結(jié)構(gòu)松脫，不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、金屬件碎裂、連接器開啟、緩沖器(繩)斷等現(xiàn)象。按6.4.3測試，測試重物不應(yīng)接觸地面，移動掛點不應(yīng)與滑軌脫離，不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、金屬件碎5.3.4D型掛點裝置按6.4.4測試，測試重物不應(yīng)接觸地面，移動掛點不應(yīng)與滑軌脫離，不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、金屬件碎標準要求如下：6——按6.4.5.2測試，測試重物不應(yīng)接觸地面，掛點裝置移動距離不應(yīng)大于(1000±10)mm;——按6.4.5.3測試，掛點裝置移動距離不應(yīng)大于(10±1)mm;——當E型掛點裝置帶有可伸縮的墜落防護裝置時應(yīng)按6.4.5.2,掛點移動距離不應(yīng)大于(1000±10)mm,重物下降距離不應(yīng)大于(2400±10)mm。應(yīng)按6.4.6測試：——當掛點裝置受力部件為非金屬時，應(yīng)能承受動態(tài)性能測試沖擊力峰值3倍的測試負荷，并保持3min,掛點裝置應(yīng)無破斷?！敀禳c裝置受力部件為金屬時，應(yīng)能承受動態(tài)性能測試沖擊力峰值2倍的測試負荷，并保持3min,掛點裝置應(yīng)無破斷。 當測試負荷小于12kN時按12kN進行測試；當測試負荷大于22kN時按22kN進行測試5.5耐腐蝕性能所有金屬零件應(yīng)按照6.4.7測試，掛點裝置不能出現(xiàn)明顯腐蝕或機構(gòu)失效的情況。6檢驗方法6.1總則6.1.1使用量程適當?shù)臋z驗儀器。6.1.2測試樣品的裝配應(yīng)與廠商說明一致。6.1.3靜態(tài)測試力的方向應(yīng)與墜落方向一致。6.1.4每次測試時都應(yīng)使用新的掛點裝置元件及測試繩。6.2檢測設(shè)備6.2.1動態(tài)測試架：確保掛點裝置能夠牢固的按照廠商的說明進行安裝。6.2.2靜負荷加載裝置：可勻速加載，加載時不應(yīng)對樣品形成沖擊。6.2.3沖擊力測量裝置：應(yīng)符合GB/T6096要求。6.2.4數(shù)據(jù)處理裝置：應(yīng)符合GB/T6096要求。6.2.5測試重物：質(zhì)量為(100±1)kg的金屬圓柱體，直徑為(200±10)mm,頂端中心有吊環(huán)。6.2.6連接器：應(yīng)符合GB/T23469要求。6.2.7測試繩：直徑為φ14,斷裂強力不小于30kN的三股錦綸繩，兩端帶有環(huán)眼，如圖6所示，加載(1000±10)N預(yù)緊力時的尺寸如圖7所示。7圖6繩結(jié)示例圖說明：F=(1000±10)N;1——繩結(jié)；2——環(huán)眼；下圖7測試繩尺寸示例圖86.3裝配滑移測試測試步驟如下：a)將掛點裝置與加載裝置相連；b)沿墜落方向施加(1.0±0.01)kN測試負荷；c)保持1min;d)卸載并測量掛點裝置各部件的滑移。6.4動態(tài)性能測試6.4.1.1測試步驟如下：a)按照安裝說明將掛點裝置安裝在動態(tài)測試架上；b)將測試繩一端通過連接器連接在掛點裝置上，另一端通過連接器連接在測試重物上；c)將測試重物吊起至自由下落距離為(1500±50)mm,與掛點水平距離不大于300mm;d)釋放重物；e)記錄沖擊力峰值；f)觀察并記錄掛點裝置情況。6.4.1.2當掛點裝置為多人同時使用時，應(yīng)將每個掛點分別連接測試重物，并同時釋放。6.4.2B型掛點裝置a)按照安裝說明將掛點裝置安裝在動態(tài)測試架上；b)將測試繩一端通過連接器連接在掛點裝置上，另一端通過連接器連接在測試重物上；c)將測試重物吊起至自由下落距離為(1500±50)mm,與掛點水平距離不大于300mm;d)釋放重物；e)記錄沖擊力峰值；f)觀察并記錄掛點裝置情況。6.4.2.2當掛點裝置為多人同時使用時，應(yīng)將每個掛點分別連接測試重物，并同時釋放。C型掛點裝置單間距動態(tài)強度測試如圖8所示。9說明：1——端部固定點；2——移動掛點；3——柔性導軌；4——測力裝置；5——緩沖裝置。圖8C型掛點裝置單間距動態(tài)強度測試示例圖C型掛點裝置多間距動態(tài)強度測試如圖9所示。說明：1——端部固定點；2——移動掛點；3——柔性滑軌；4——測力裝置；5——緩沖裝置；6——中間固定點；7——長間距；8——短間距。長間距不應(yīng)小于2m,短間距不應(yīng)小于1m。圖9C型掛點裝置多間距動態(tài)強度測試示例圖測試步驟如下：a)按照安裝說明將掛點裝置安裝在動態(tài)測試架上；b)將可移動掛點移至導軌中央；c)將測試繩一端通過連接器連接在可移動掛點上，另一端通過連接器連接在測試重物上；d)將測試重物吊起至自由下落距離為(1500±50)mm,與掛點水平距離不大于300mm;e)釋放重物；f)記錄沖擊力峰值；g)觀察并記錄掛點裝置情況；注：當掛點裝置為多人同時使用時，應(yīng)重復(fù)測試步驟a)～f),直至可允許同時使用的最多人數(shù)。測試步驟如下：a)按照安裝說明將掛點裝置安裝在動態(tài)測試架上；b)將可移動掛點移至長間距導軌中央；c)將測試繩一端通過連接器連接在可移動掛點上，另一端通過連接器連接在測試重物上；d)將測試重物吊起至自由下落距離為(1500±50)mm,與掛點水平距離不大于300mm;e)釋放重物；f)記錄沖擊力峰值；g)觀察并記錄掛點裝置情況；h)將可移動掛點移至中間固定點，重復(fù)步驟c)～g);i)將可移動掛點移至短間距導軌中央，重復(fù)步驟c)～g);注1:當掛點裝置為多人同時使用時，應(yīng)重復(fù)測試步驟a)～i),直至可允許同時使用的最多人數(shù)。注2:當掛點裝置設(shè)計中存在拐角結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按照廠商規(guī)定的具體測試方法進行測試。D型掛點裝置測試圖例如圖10所示。說明：1——端部固定點；2——移動掛點；3——剛性滑軌；4——測力裝置；5——長間距；6——短間距。長間距不應(yīng)小于2m,短間距不應(yīng)小于1m。圖10D型掛點裝置動態(tài)強度測試示例圖測試步驟如下：a)按照安裝說明將掛點裝置安裝在動態(tài)測試架上；b)將可移動掛點移至長間距滑軌中央；c)將測試繩一端通過連接器連接在可移動掛點上，另一端通過連接器連接在測試重物上；d)將測試重物吊起至自由下落距離為(1500±50)mm,與掛點水平距離不大于300mme)釋放重物；f)記錄沖擊力峰值；g)觀察并記錄掛點裝置情況；h)將可移動掛點移至中間固定點，重復(fù)步驟c)～g);i)將可移動掛點移至短間距導軌中央，重復(fù)步驟c)～g);注1:當掛點裝置為多人同時使用時，應(yīng)重復(fù)測試步驟a)～i),直至可允許同時使用的最多人數(shù)。注2:當掛點裝置設(shè)計中存在拐角結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按照廠商規(guī)定的具體測試方法進行測試。E型掛點裝置測試如圖11所示。說明：1——測試重物；4——測力裝置；H——測試重物下降距離；L——掛點裝置滑移距離；P——滑輪。注1:滑輪的最小直徑為160mm。注2:連接繩為直徑8mm的鋼絲繩，末端帶有環(huán)眼。圖11E型掛點裝置動態(tài)強度測試示例圖測試步驟如下：a)依據(jù)廠商說明的使用平面為掛點裝置的放置平面；b)將10℃~25℃的水按照0.5L/m2的比例均勻潑灑至測試平面，并在30min之內(nèi)釋放重物；c)按照安裝說明，將掛點裝置安置在測試平面上；d)將測試繩一端與重物連接，另一端與連接繩連接并繞過滑輪后連接至掛點裝置；e)將10℃~25℃的水按照0.5L/m2的比例均勻潑灑至測試平面；f)將測試重物吊起至自由下落距離為(1500±50)mm,與掛點水平距離小于300mm;g)在第2次灑水2min內(nèi)釋放重物，并記錄沖擊力峰值；h)待重物穩(wěn)定后；i)15min后測量掛點裝置的重心偏移L和重物的下落距離H;j)測量完畢3min后，觀察并記錄掛點裝置情況；注1:如果掛點裝置可在多種條件下使用，則應(yīng)按照廠商說明逐一進行測試。注2:如果掛點裝置有多個掛點，則應(yīng)對每個掛點進行測試。注3:如果掛點裝置允許多人同時使用，則應(yīng)對每個掛點在不卸載測試重物的前提下重復(fù)步驟b)～j),直至達到同時使用時的最多人數(shù)。測試步驟如下：a)在完成動態(tài)性能測試后立即將10℃~25℃的水按照0.5L/m2的比例均勻潑灑至測試平面；b)潑水完畢后在不減少連接繩張力的情況下立即按照每個使用者(300±3)kg的負荷加載測試c)保持該負荷3min后測量掛點裝置的滑移。測試步驟如下：a)將掛點裝置與加載裝置相連；b)沿墜落方向按規(guī)定要求施加測試力；c)掛點裝置應(yīng)能保持該測試力3min;d)卸載，記錄掛點裝置情況；注1:測試負荷保留至整數(shù)位。注2:當2倍或3倍沖擊力小于12kN時按12kN進行測試；當測試負荷大于22kN時按22kN進行測試。注3:掛點裝置受力部件為非金屬時，加載速度不應(yīng)超過100mm/min,掛點裝置受力部件為金屬時，加載速度不應(yīng)超過30mm/min。6.4.7耐腐蝕性能測試方法按GB/T10125—2012中規(guī)定的中性鹽霧(NSS)測試方法進行，測試步驟如下：a)將掛點裝置進行(24士0.5)h鹽霧處理；b)取出后放置在(20±2)℃的環(huán)境中干燥(60±5)min;c)重復(fù)上步驟a)～b);d)完成后觀察并記錄掛點裝置情況；注1:必要時可將掛點裝置拆卸。注2:大型構(gòu)件應(yīng)取適當試樣進行測試。7型式檢驗7.1下列情況時需進行型式檢驗：——新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，當原材料、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時；——停產(chǎn)超過半年后恢復(fù)生產(chǎn)時；——周期檢查，每年一次；——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；——國家有關(guān)主管部門提出型式檢驗要求時。7.2樣本由提出檢驗的單位或委托第三方從企業(yè)出廠產(chǎn)品中隨機抽取，樣品數(shù)量以滿足全部測試項要求為原則。8標識8.1永久標識每件掛點裝置明顯位置上應(yīng)有永久性標志，內(nèi)容包括：——產(chǎn)品名稱；——本標準標準號；——產(chǎn)品類別；——同時連接操作人員的最大數(shù)額(C、D型掛點裝置還應(yīng)標注最大固定間距);——國家法律法規(guī)要求的其他標識。8.2產(chǎn)品說明每件掛點裝置應(yīng)附有產(chǎn)品說明，內(nèi)容包括：——制造廠商名及廠址、電話；——掛點裝置的適用范圍；——安裝說明；——使用方法；——同其他墜落防護裝備的連接方法；——掛點裝置同時連接操作人員的最大數(shù)額、需連接緩沖器、需配備地面清潔裝置；——C類掛點裝置端部固定裝置和中間固定裝置所允許施加的最大力值；——E類掛點裝置不得在有霜或冰凍條件下使用；——E類掛點裝置適用的安裝平面類型；——安裝平面存在油、脂或藻等情況下，E類掛點裝置的使用說明；——E類掛點裝置應(yīng)安置在遠離水易積聚之地；——E類掛點裝置的安裝平面需移除碎石、松土等。(資料性附錄)掛點裝置裝配規(guī)范A.1總則A.1.1每種類型掛點裝置應(yīng)配備專用的墜落防護裝備，應(yīng)在掛點安裝處或在掛點裝置上提供明確的A.1.2與本標準規(guī)定的掛點裝置配合使用的墜落防護裝備應(yīng)符合GB6095,并在墜落時的沖擊力峰值不超過6kN。A.2A型掛點裝配要求A.2.2安裝在其他結(jié)構(gòu)上應(yīng)確保結(jié)構(gòu)固定裝置與每種構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)和材料相適應(yīng)，在安裝完畢后應(yīng)在與地面垂直方向上