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乾升勞務(wù)投標(biāo)文件工程名稱:漢水華庭酒店工程招標(biāo)單位:漢水華庭項(xiàng)目部投標(biāo)單位:乾升建筑勞務(wù)工程法定代表人:徐永強(qiáng)委托代理人:張志江二○一三年一月十六日
目錄TOC\o"1-5"\h\z\u一、投標(biāo)函 4二、法人授權(quán)委托書 5三、承諾書 6四、工程承諾書 7五、企業(yè)資質(zhì)文件 8六、工程報(bào)價(jià)表 9七、施工組織設(shè)計(jì) 10第一章工程概況 10第二章項(xiàng)目控制 10第三章施工布署協(xié)調(diào)管理 10第一節(jié)施工段劃分 11第二節(jié)確保工期方法 12第三節(jié)施工協(xié)調(diào)管理 13第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署 14第五章施工準(zhǔn)備計(jì)劃 14第六章關(guān)鍵施工方案及方法 15第一節(jié)施工測(cè)量工程 15第二節(jié)土方工程施工方案、施工方法和技術(shù)方法 15第三節(jié)人工挖孔、擴(kuò)大孔灌注樁 17第四節(jié)承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁挖土施工 19第五節(jié)深基坑土坡防護(hù)方法 20第六節(jié)鋼筋工程 21第七節(jié)模板工程 24第八節(jié)砼工程 26第九節(jié)砌筑工程 28第十節(jié)腳手架工程 29第十一節(jié)防水工程 30第十二節(jié)裝飾工程 31第十三節(jié)、機(jī)電配合工程 33第七章各專業(yè)工程施工技術(shù)方法 34第一節(jié)水暖工程 34第二節(jié)電氣工程 36第八章季節(jié)施工技術(shù)方法 39第一節(jié)雨季施工技術(shù)方法 39第九章成品保護(hù)方法 39第一節(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護(hù)方法 39第二節(jié)樓地面成品保護(hù) 40第三節(jié)屋面防水工程成品保護(hù) 40第十章項(xiàng)目管理 40一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu): 40二、工期確保方法: 40三、材料采購(gòu): 41四、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及管理職能: 41五、管理模式: 42六、機(jī)電.配合工程 42第十一章質(zhì)量控制方法 43一、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 43二、工程質(zhì)量確保體系 43三、協(xié)議確保方法 43四、質(zhì)量檢測(cè)方法 43第十二章消除質(zhì)量通病方法 45第十三章安全管理 45一、安全計(jì)劃 45二、安全關(guān)鍵、難點(diǎn)預(yù)控 46三、安全管理 46四、安全管理工作: 46第十四章文明施工和環(huán)境管理 47第一節(jié)文明施工 47第二節(jié)降低噪音、降低擾民方法 47第三節(jié)環(huán)境污染控制 48第四節(jié)企業(yè)形象 48第十五章降低成本方法 49
一、投標(biāo)函我企業(yè)于年01月10日收到貴單位相關(guān)工程勞務(wù)招標(biāo)文件,在我企業(yè)認(rèn)真研究招標(biāo)文件所述內(nèi)容,結(jié)合我企業(yè)實(shí)力,認(rèn)為我企業(yè)有能力負(fù)擔(dān)該施工任務(wù),在此特作以下申明:一我企業(yè)已經(jīng)全方面了解,確定并接收該勞務(wù)招標(biāo)文件中各項(xiàng)要求二我企業(yè)將派遣張志江(身份證號(hào):)作為該工程項(xiàng)目經(jīng)理,代表我企業(yè)和貴企業(yè)就該工程勞務(wù)投標(biāo)及施工方面相關(guān)事宜進(jìn)行接洽。三我企業(yè)對(duì)其所簽署勞務(wù)招投標(biāo)相關(guān)文件、協(xié)議給予確定。單位名稱:乾升建筑勞務(wù)工程法定代表人:徐永強(qiáng)01月16日
二、法人授權(quán)委托書本授權(quán)書申明:建筑勞務(wù)工程法定代表人代表本企業(yè),授權(quán)給張志江同志為我企業(yè)代理人,代表本企業(yè)在此次勞務(wù)招投標(biāo)活動(dòng)中,以我企業(yè)名義進(jìn)行勞務(wù)投標(biāo)事宜。本授權(quán)書自年01月16日至03月16日有效單位名稱:乾升建筑勞務(wù)工程授權(quán)人:徐永強(qiáng)被授權(quán)人:張志江被授權(quán)人身份證號(hào)碼:年01月16日
三、承諾書本企業(yè)經(jīng)考察學(xué)習(xí)和研究決定貴企業(yè)相關(guān)漢水華庭院酒店工程勞務(wù)招標(biāo)文件,自愿接收該招標(biāo)文件中各項(xiàng)約定條件,自愿參與該項(xiàng)目勞務(wù)投標(biāo),并對(duì)本企業(yè)投標(biāo)文件作出以下承諾:1本企業(yè)承諾遞交全部投標(biāo)文件全部是真實(shí)可靠,一旦中標(biāo),將嚴(yán)格根據(jù)投標(biāo)文件及簽署勞務(wù)協(xié)議約定推行責(zé)任和義務(wù)2本企業(yè)完全了解和接收貴企業(yè)評(píng)選中標(biāo)人標(biāo)準(zhǔn)和方法,無(wú)須要公布全部投標(biāo)書及投標(biāo)價(jià),也不須對(duì)中標(biāo)單位作出解釋。3本企業(yè)完全了解并同意貴企業(yè)授予勞務(wù)協(xié)議前任何時(shí)候有權(quán)接收或拒絕任何投標(biāo)書,宣告招標(biāo)程序或投標(biāo)文件無(wú)效并拒絕全部投標(biāo)文件,且所以引發(fā)對(duì)投標(biāo)人一系列影響不負(fù)擔(dān)任何責(zé)任,也無(wú)義務(wù)將理由通知投標(biāo)人。4本企業(yè)承諾一旦中標(biāo),將嚴(yán)格根據(jù)招標(biāo)文件中所要求工期和工程質(zhì)量要求進(jìn)行施工,因本企業(yè)勞務(wù)施工人員配置不齊整,施工效率不高等原因造成工期拖延,將負(fù)擔(dān)應(yīng)有責(zé)任。單位名稱:乾升建筑勞務(wù)工程01月16日四、工程承諾書貴單位是優(yōu)異施工企業(yè),一直堅(jiān)持落實(shí)“實(shí)施科學(xué)管理、實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)增效、確保用戶滿意”均質(zhì)量方針。如我企業(yè)有幸負(fù)擔(dān)建設(shè)單位工程建設(shè),我們將充足發(fā)揮我單位優(yōu)勢(shì),主動(dòng)響應(yīng)招標(biāo)文件要求,精心組織、精心施工,并對(duì)建設(shè)單位作以下承諾:1、我企業(yè)將調(diào)集精兵強(qiáng)將,組建強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)班子以企業(yè)財(cái)力、物力作后盾,確保工程于順利完工。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工,確保安全生產(chǎn),進(jìn)入施工區(qū)管理人員和作業(yè)人員嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)管理制度,遵守相關(guān)法律法規(guī),爭(zhēng)創(chuàng)漢中市級(jí)文明樣板工地。3、竭誠(chéng)為建設(shè)單位服務(wù),嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)質(zhì)量回訪保修制度,發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理,確保用戶滿意。4、我們將認(rèn)真聽(tīng)從建設(shè)單位及監(jiān)理單位監(jiān)督指揮,精心組織、精心施工,以確保向建設(shè)單位提供滿意建筑精品。單位名稱:乾升建筑勞務(wù)工程01月16日
五、企業(yè)資質(zhì)文件
六、工程報(bào)價(jià)表項(xiàng)目名稱單價(jià)/㎡(建筑面積)備注擴(kuò)大勞務(wù)材料費(fèi)150元含耗材和租賃費(fèi)用模板工程85元鋼筋工程60元腳手架工程14元砼工程16元砌體工程40元內(nèi)外墻粉刷50元文明工地5元管理費(fèi)30元利潤(rùn)20元累計(jì)470元備注:以上報(bào)價(jià)按建筑面積計(jì)價(jià),其中基礎(chǔ)建筑面積按50%計(jì)算。
七、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況一、項(xiàng)目概況:1、工程名稱:漢水華庭酒店工程2、工程地點(diǎn):漢中市漢臺(tái)區(qū)天漢大道652號(hào)3、工程面積:12層,總建筑面積約10800㎡。4、工程結(jié)構(gòu)類型:該工程為框架結(jié)構(gòu),建筑高度61.24m。5、基礎(chǔ)類型:伐板基礎(chǔ)。6、混凝土:商混。7、鋼筋工程:現(xiàn)場(chǎng)加工。第二章項(xiàng)目控制一、質(zhì)量控制本工程按現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,使用規(guī)范依據(jù)為招標(biāo)書要求施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo):二、工期控制:(1)總工期:170天(日歷天)。(2)基礎(chǔ)工程:(含地下室到±0.00層)30天(日歷天)。(3)結(jié)構(gòu)工程:80天(日歷天)。(4)砌粉工程:60天(日歷天)。三、安全控制:確保重傷率為零,杜絕死亡事故。輕傷率控制在5‰四、文明施工控制嚴(yán)格按Is014000環(huán)境管理體系要求,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。第三章施工布署協(xié)調(diào)管理施工布署是指導(dǎo)工程整個(gè)施工階段綱領(lǐng)性文件,關(guān)鍵考慮了企業(yè)綜合實(shí)力、現(xiàn)場(chǎng)情況、工程特點(diǎn)等原因,并實(shí)施IS09002質(zhì)量體系,實(shí)施科學(xué)管理,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)增效,確保用戶滿意,合理安排工序,全方面確保施工工期質(zhì)量,安全生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)。本工程按先地下,后地上;先主體,后砌體、粉刷;室內(nèi)、室外同時(shí)施工,交叉作業(yè)。上道工序污染清除后,再進(jìn)行下道工序施工,各分部工序安排按傳統(tǒng)工藝要求。第一節(jié)施工段劃分本工程依據(jù)每棟建筑物情況及長(zhǎng)度劃分為一個(gè)施工主體,四個(gè)作業(yè)段。第一節(jié)生產(chǎn)要素配置1、勞動(dòng)力組織和配置我企業(yè)施工隊(duì)伍來(lái)自建筑勞務(wù)之鄉(xiāng)巴中,建筑勞動(dòng)資源豐富,大多工人有十年以上建筑從業(yè)經(jīng)驗(yàn),干活懂技術(shù)、能吃苦。讓巴中人做建筑行業(yè)溫州人是我企業(yè)一大目標(biāo)!除開(kāi)資源豐富外,我們也在不停學(xué)習(xí)和創(chuàng)新,主動(dòng)引進(jìn)現(xiàn)代化管理經(jīng)驗(yàn),勞動(dòng)力實(shí)施專業(yè)化組織,按不一樣工種,不一樣施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組從事性質(zhì)相同工作,提升操作熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率,以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。配置足夠勞動(dòng)力,依據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度,立即調(diào)配勞動(dòng)力,實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。施工內(nèi)容包含:基礎(chǔ)施工,主體結(jié)構(gòu)施工,砌磚、抹灰工程。工種配置:鋼筋工、木工、砼工、瓦工、架子工、抹灰工等。2、物資供給管理物資采購(gòu)依據(jù)協(xié)議所要求采購(gòu)范圍,由項(xiàng)目經(jīng)理部提出物資需用計(jì)劃,待貴方項(xiàng)目部審批后統(tǒng)一集中采購(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料和設(shè)備檢驗(yàn)和管理,以確保物資供給質(zhì)量和立即性。第二節(jié)施工協(xié)調(diào)管理1、同設(shè)計(jì)單位之間工作協(xié)調(diào)1.1、我單位將在業(yè)主協(xié)調(diào)下加強(qiáng)和設(shè)計(jì)院聯(lián)絡(luò),深入了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求,依據(jù)設(shè)計(jì)意圖,完善我們施工方案。1.2、主持施工圖審查,幫助業(yè)主向設(shè)計(jì)者、供給商提出提議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。1.3、對(duì)施工中出現(xiàn)情況,除按設(shè)計(jì)者、監(jiān)理要求立即處理外,還應(yīng)主動(dòng)修正可能出現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)者、監(jiān)理及工班根據(jù)總進(jìn)度和整體效果要求,進(jìn)行部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收和完工驗(yàn)收等。1.4、幫助業(yè)主協(xié)調(diào)各施工工班在施工中需和設(shè)計(jì)者協(xié)商處理問(wèn)題,幫助設(shè)計(jì)者處理諸如多管道并列等原因引發(fā)標(biāo)高、幾何尺寸平衡協(xié)調(diào)工作,幫助設(shè)計(jì)者處理不可估計(jì)原因引發(fā)地質(zhì)沉降、裂縫等改變。2、和監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)2.1、在施工全過(guò)程中,嚴(yán)格根據(jù)經(jīng)業(yè)主同意“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量管理,在各專業(yè)單位自檢和項(xiàng)目工程師專檢基礎(chǔ)上,接收業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收和檢驗(yàn),對(duì)監(jiān)理工程師提出不合格項(xiàng)立即和以整改,整改后請(qǐng)監(jiān)理工程師立即檢驗(yàn)達(dá)成要求后進(jìn)行下道工序施工。2.2、落實(shí)項(xiàng)目管理部已建立質(zhì)量控制、檢驗(yàn)、管理制度,并依據(jù)此對(duì)各專業(yè)班組給予控制,確保產(chǎn)品達(dá)成優(yōu)良,杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工專業(yè)班組不服從業(yè)主及監(jiān)理工作不正?,F(xiàn)象發(fā)生,使業(yè)主及監(jiān)理工程師一切指令得到全方面實(shí)施。2.3、全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,按要求使用前需進(jìn)行材料復(fù)試,主動(dòng)提交復(fù)試結(jié)果匯報(bào),使全部材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。2.4、按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)質(zhì)量,嚴(yán)格實(shí)施“三檢制”準(zhǔn)則,上道工序不合格,下道工序不施工,使業(yè)主和監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。對(duì)可能出現(xiàn)工作意見(jiàn)不一致情況,遵照“先實(shí)施,后給予磋商統(tǒng)一"標(biāo)準(zhǔn)。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中,維護(hù)好業(yè)主和監(jiān)理工程師權(quán)威性。3、和專業(yè)班組和其它班組間協(xié)調(diào)3.1、項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同企業(yè)對(duì)選定專業(yè)施工班組給予考察,并采取競(jìng)爭(zhēng)錄用方法,使所選擇專業(yè)班組(含供給商),不管是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)全部符合工程要求。3.2、嚴(yán)格要求專業(yè)施工班組按‘‘施工組織設(shè)計(jì)"要求,熟悉分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)編制日進(jìn)度計(jì)劃,確保工程保質(zhì)、按期完成。3.3、各專業(yè)班組和其它分包單位嚴(yán)格根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部制訂總平面圖部署圖根據(jù)就位,且按項(xiàng)目經(jīng)理部制訂現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工文明管理要求,作好施工標(biāo)準(zhǔn)化工作。3.4、各專業(yè)班組常常前均和本企業(yè)簽署工程承包協(xié)議,嚴(yán)格以協(xié)議條款來(lái)檢驗(yàn)落實(shí)專業(yè)班組責(zé)任、義務(wù)。3.5、本經(jīng)理部將以各個(gè)指令,組織指揮各專業(yè)單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生各類矛盾,以協(xié)議中明確責(zé)任,完工產(chǎn)品對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé),使產(chǎn)品不污、不損。4、和業(yè)主分包單位協(xié)調(diào)4.1、按總進(jìn)度計(jì)劃制訂控制節(jié)點(diǎn),組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議,檢驗(yàn)本節(jié)點(diǎn)實(shí)施情況,制訂修正調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)施要求。4.2、由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持每日和業(yè)主分包單位施工協(xié)調(diào)會(huì),發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理,確保施工質(zhì)量,施工進(jìn)度,安全及文明施工。4.3、項(xiàng)目經(jīng)理部以月為單位,提出工程月報(bào),向業(yè)主反應(yīng),通報(bào)工程進(jìn)展情況及需要處理問(wèn)題,使相關(guān)方面了解工程進(jìn)展情況,立即處理施工中出現(xiàn)困難和問(wèn)題。第章施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署標(biāo)準(zhǔn):1.1、階段平面部署要和該時(shí)期施工關(guān)鍵相適應(yīng)。1.2、施工材料堆放應(yīng)盡可能設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋范圍內(nèi),以降低發(fā)生二次搬運(yùn)為標(biāo)準(zhǔn)。1.3、中小型機(jī)械部署,要處于安全環(huán)境中,要避開(kāi)高空物體打擊范圍。1.4、臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要避開(kāi)人員流量大樓梯及安全出口,和輕易被墜落物體打擊范圍,電線盡可能采取暗敷方法。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水方案依據(jù)業(yè)主提供現(xiàn)有施工現(xiàn)場(chǎng)情況,將生活、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)分別設(shè)置。3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案現(xiàn)場(chǎng)采取TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電。項(xiàng)目經(jīng)理部編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。4、現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工人生活區(qū)部署圖現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工人生活區(qū)應(yīng)分開(kāi)部署,詳見(jiàn)平面部署圖。第五章施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖、招標(biāo)書等相關(guān)技術(shù)文件,并立即和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)施工中技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行估計(jì),并做好對(duì)應(yīng)技術(shù)準(zhǔn)備工作,如測(cè)量網(wǎng)控制技術(shù),地下降水施工技術(shù),地下防水施工技術(shù),驗(yàn)收完工階段成品保護(hù)技術(shù)等。為確保項(xiàng)目提早開(kāi)工,如中標(biāo)既可通知我企業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行前期測(cè)量工作。(2)編制詳盡施工準(zhǔn)備進(jìn)度計(jì)劃。2、物資準(zhǔn)備依據(jù)B、D棟施工方案,編制預(yù)算和資源需要,含物資、工程設(shè)備、施工設(shè)備、人員資金等。3、勞動(dòng)力和組織準(zhǔn)備依據(jù)預(yù)算編制出施工人員總用工量,作好技工和普工配置計(jì)劃。選擇有經(jīng)驗(yàn)工人、技術(shù)人員進(jìn)行本項(xiàng)目標(biāo)施工工作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備編制施工組織設(shè)計(jì),施工期間現(xiàn)場(chǎng)水、電、排、道路、各類構(gòu)件加工區(qū)和生活區(qū)初步計(jì)劃。5、施工場(chǎng)外準(zhǔn)備(1)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批和修正階段。(2)對(duì)構(gòu)筑工程各技術(shù)系統(tǒng)資源采購(gòu)方案中國(guó)當(dāng)?shù)夭少?gòu)物資廠商抉擇。(3)對(duì)構(gòu)筑工程各技術(shù)系統(tǒng)施工技術(shù)人員選擇。6、施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容:必需作好施工前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,關(guān)鍵有:(1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平。(2)技術(shù)方案,管理制度。(3)大型施工機(jī)械購(gòu)置和調(diào)配。(4)大宗材料工具。(5)勞動(dòng)力起源和調(diào)派。(6)協(xié)議談判和簽署。第六章關(guān)鍵施工方案及方法第一節(jié)施工測(cè)量工程一、定位放線測(cè)量人員表:二、測(cè)量工作準(zhǔn)備:項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后,技術(shù)責(zé)任人和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、計(jì)劃單位聯(lián)絡(luò),辦理建筑紅線、絕對(duì)高程交接手續(xù),領(lǐng)取放線通知書,實(shí)際勘察現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌。組織放線測(cè)量人員熟悉圖紙,將施工圖細(xì)部尺寸校驗(yàn)后,制訂放線方案,并向放線人員交底。三、建筑物測(cè)量放線:1、依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93,依據(jù)建筑紅線進(jìn)行建筑定位放線,然后據(jù)此放出建筑物關(guān)鍵軸線。將建筑物四邊軸線及溫度縫處軸線作為施工放線控制軸線,在建筑物四面每面各留兩個(gè)控制樁形成控制網(wǎng)格,確保放線精度。并加以妥善保護(hù)。2、每層放線時(shí)用J。激光經(jīng)緯儀依次向建筑物上投點(diǎn),然后依據(jù)所投控制軸線進(jìn)行放線。3、標(biāo)高點(diǎn)設(shè)在主入口安全門旁永久點(diǎn)上。每層標(biāo)高均由此引出,傳至高層建筑物上,然后用鋼尺向上傳輸高程。4、定位放線測(cè)距精度控制在萬(wàn)分之一以內(nèi),測(cè)角精度控制在20幾以內(nèi),層間垂直度偏差控制在3mm以內(nèi),建筑物全高垂直度測(cè)量偏差控制在3h/10000,且小于10mm,每層放線必需經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)線后,方可進(jìn)行施工。第二節(jié)土方工程施工方案、施工方法和技術(shù)方法1、施工程序:場(chǎng)地平整施工測(cè)量、放線機(jī)械挖土、人工清土基底放樁位承臺(tái)等線人工挖樁、承臺(tái)等土方基礎(chǔ)回填土。2、施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、定位:(1)依據(jù)建設(shè)單位提供“計(jì)劃建筑線測(cè)設(shè)圖”和“施工總平面圖”進(jìn)行建筑物定位、測(cè)量、放線工作;(2)定位、測(cè)量、放線工作完成后,設(shè)置軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)并進(jìn)行閉合差檢驗(yàn),經(jīng)測(cè)量合格后對(duì)各個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)處理,(即用200#細(xì)石砼澆筑,固定控制檢點(diǎn)預(yù)防在施工中控制樁點(diǎn)受到破壞),在這同時(shí)測(cè)點(diǎn)水平控制樁點(diǎn),固定方法同上。(3)定位、測(cè)量、放線在技術(shù)責(zé)任人組持下進(jìn)行,嚴(yán)格按建筑紅線進(jìn)行測(cè)量,不許壓紅線超紅線,并進(jìn)行自檢;自檢合格后,請(qǐng)監(jiān)理工程師和開(kāi)發(fā)商代表進(jìn)行驗(yàn)收。(4)該工程放坡系數(shù)為1:0.75,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及所放破寬度進(jìn)行挖土,其在線上均勻撒上白灰,作為挖槽邊線。因?yàn)楸竟こ虨樯罨樱?10.1M深),放坡系數(shù)為1:0.75所以應(yīng)設(shè)置邊坡改變接點(diǎn),立即觀擦邊坡改變情況。(5)畫出施工現(xiàn)場(chǎng)定位抄測(cè)圖,標(biāo)出測(cè)繪依據(jù)及過(guò)程并作為施工文件,保留舊檔。3、施工準(zhǔn)備工作:(機(jī)械挖土、人工清土)(1)施工前,建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供當(dāng)?shù)貙?shí)測(cè)地形圖,地下管線繪簽單及地質(zhì)勘擦匯報(bào)書;城市計(jì)劃建筑線測(cè)設(shè)圖、計(jì)劃圖,施工總平面圖等技術(shù)文件,和施工必備高程控制點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)等相關(guān)資料,對(duì)有礙施工地下管線等應(yīng)在施工前妥善處理。(2)基礎(chǔ)開(kāi)挖前對(duì)施工圖中SD軸TC軸外側(cè)地下電纜線處,不宜使用機(jī)械挖土。應(yīng)采取人工進(jìn)行挖土施工,而且在施工過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理,以免電纜線自重、下錘斷開(kāi),具體施工方法以下圖所表示,具體人工挖土方工程量按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn).注:1、首先用Ф48鐵管打入土坡800㎜深露出土坡300㎜;上部鋪設(shè)25㎜厚木板間距@1000㎜設(shè)道.2、其次用Φ20螺紋鋼打入地下800㎜深露出地面300㎜間距@1000㎜設(shè)一道.3、用8#線上部固定在鐵釬子上,下部固定在Ф48園鋼,電纜立面用25㎜木板圍護(hù)內(nèi)理中砂上蓋木板.(3)因?yàn)槭┕?chǎng)地比較小,所挖出土方全部外運(yùn),回填土方時(shí)再回運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)不留土方。(4)基坑圍護(hù)采取土釘墻施工方法,進(jìn)行圍護(hù)具體方案見(jiàn)后所表示。(5)地坑邊坡邊緣外3M以內(nèi)不得放置任何施工物品,土坑邊緣應(yīng)設(shè)專員定時(shí),進(jìn)行觀察并設(shè)置好邊坡改變觀察點(diǎn),立即觀察邊坡改變情況,并做好觀察紀(jì)錄,發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即圍護(hù)立即處理.(6)路邊排水溝,雨水井應(yīng)進(jìn)行覆蓋、堵實(shí)、預(yù)防雨水經(jīng)過(guò)排水溝,雨水井滲漏到土邊坡,造成坍方,切斷排水井上下出口。4、施工方法:土方開(kāi)挖次序應(yīng)遵照“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”標(biāo)準(zhǔn)(1)因?yàn)樵摴こ掏练搅繛?000m3,深度為-4.1M.所以選擇三臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖土,施工中采取“后退向下,強(qiáng)制切土”方法進(jìn)行施工,該方法裝車方便循環(huán)時(shí)間短,生產(chǎn)效率高.即一臺(tái)車在上面開(kāi)辟裝車運(yùn)土方,二臺(tái)車在-2M處挖土裝車運(yùn)土方,第三臺(tái)車在-4M處挖底部土方往-2M處搗運(yùn)土方。(2)機(jī)械挖土?xí)r,每班工作人員必需做好施工統(tǒng)計(jì),夜間施工應(yīng)有足夠照明。清土等輔助人員應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑外工作,并設(shè)專員指揮挖土、清土、運(yùn)土.(3)挖攪機(jī)施工時(shí),應(yīng)離邊坡有一定安全距離,以防坍方造成事故.(4)該工程機(jī)械挖土分為三個(gè)施工段進(jìn)行流水施工,即第一段為(1/0A)D-(1/K)D軸為第一施工段,(1/K)D-(Q)C軸為第二施工段.(Q)C-(T)C軸為第三階段(5)開(kāi)挖土方時(shí),應(yīng)控制基槽開(kāi)挖深度,因?yàn)榛A(chǔ)底標(biāo)高不一樣,所以采取機(jī)械挖土?xí)r,應(yīng)由專員指揮,按不一樣深度進(jìn)行挖土.當(dāng)基槽快挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)用水準(zhǔn)儀在槽壁上測(cè)設(shè)部分水平木樁使上表面離槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值,便于隨挖隨測(cè),預(yù)防機(jī)械超挖或少挖.(6)機(jī)械開(kāi)挖基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300㎜厚保護(hù)層,基底挖完后,用人工清除保護(hù)層到設(shè)計(jì)標(biāo)高.(7)基槽邊角部位,機(jī)械開(kāi)挖不到之處,應(yīng)用部分人力配合清土、修邊,將松土(雜土)清至機(jī)械作用半徑范圍內(nèi),再用機(jī)械掏取運(yùn)走,人工清工所占百分比為10%左右。(8)基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土坡松動(dòng)情況,如發(fā)覺(jué)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行支撐或放坡,并注意支撐穩(wěn)固和土壁改變.當(dāng)采取不放坡開(kāi)挖部位應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐支護(hù).(9)基坑挖完后,基底應(yīng)設(shè)置積水坑和排水溝,以防下雨雨水浸蝕基底,排水溝按2‰坡度設(shè)置.并設(shè)積水坑兩個(gè),設(shè)排污泵立即抽出坑中雨水。(10)挖土?xí)r,應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土.5、安全要求:(1)基坑施工人員上、下應(yīng)支撐起安全可靠扶梯,具體位置在(1/A。)軸上(19)D和(2)C軸之間,且扶梯應(yīng)采取防滑方法.且坑四面應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿,并刷紅、白相間斑瑪線,外罩密目網(wǎng),夜間應(yīng)掛紅燈警示,工人休息不得在靠近邊坡地方休息.(2)施工現(xiàn)場(chǎng)采取硬鋪地面,用500×500×200砼塊鋪設(shè)。人工吊運(yùn)土方時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)起吊工具,繩索是否牢靠,用手推車推土應(yīng)先平整好道路,卸土?xí)r不得放手自動(dòng)翻轉(zhuǎn).(3)重物距土坡邊安全堆放距離為:汽車大于3M,起重機(jī)大于4M,土方堆放大于1M,土堆高不超出1.5M,材料堆放大于1M.(4)土方施工中,應(yīng)常常測(cè)量基底、承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁、孔底標(biāo)高等尺寸,及位置是符正確,基礎(chǔ)放大角是否夠用,檢驗(yàn)以保護(hù)好控制樁,控制點(diǎn)是否被破壞,如發(fā)覺(jué)異常應(yīng)立即效正,立即處理.(5)基坑中承臺(tái)承臺(tái)梁,連續(xù)梁等均采取人工挖土,兩人操作間距應(yīng)大于2.5M,挖掘機(jī)工作范圍內(nèi),不許進(jìn)行其它作業(yè).(6)本工程土方開(kāi)挖時(shí)估計(jì)在7月開(kāi)始,因?yàn)樵谟昙舅詰?yīng)采取雨季施工方案見(jiàn)后所述.(7)常常檢驗(yàn)邊坡穩(wěn)定情況如發(fā)覺(jué)有坍方危險(xiǎn)或支撐變形時(shí),應(yīng)立即停工遠(yuǎn)離邊坡,待加固后再行施工.(8)并在基坑邊坡周圍設(shè)置邊坡沉降觀擦點(diǎn),由專職安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn),并做好觀擦統(tǒng)計(jì),即土釘墻頂位移監(jiān)控值不超出3㎜,其最大位移不超出5㎜。6、質(zhì)量要求:①標(biāo)高許可偏差-50㎜②長(zhǎng)度、寬度許可偏差+200、-50。③邊坡不許可偏陡。④表面平整度順平20mm.⑤土方施工中,應(yīng)常常測(cè)量和校核其平面位置,水平標(biāo)高和邊坡度,平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn),應(yīng)采取可靠保護(hù)方法,定時(shí)復(fù)測(cè)和檢驗(yàn)。⑥土方挖完后,先確定檢驗(yàn)批即基底地平面應(yīng)逐點(diǎn)檢驗(yàn),每250㎡取一點(diǎn),長(zhǎng)度、寬度和邊坡均均為每20M取一點(diǎn)。第三節(jié)人工挖孔、擴(kuò)大孔灌注樁本工程基礎(chǔ)采取人工挖孔,孔底壓漿技術(shù),樁徑為8001400毫米,試樁基為1%。1、施工方案:(1)施工前必需試挖掘孔兩個(gè),經(jīng)過(guò)試挖孔查對(duì)地質(zhì)情況,施工工藝和其它技術(shù)要求是否適宜.并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)勘探建設(shè)、監(jiān)理等單位驗(yàn)孔。合格后大面積施工。(2)施工前應(yīng)在樁基礎(chǔ)施工不受影響地方設(shè)置龍門板,龍門樁等基準(zhǔn)點(diǎn),并定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),效對(duì)、對(duì)有移動(dòng)立即糾正。(3)在樁施工挖土前,在樁徑頂處做一道寬300㎜,厚150㎜素砼園箍保護(hù)樁頂土方,并高出土方50㎜,以預(yù)防雨水灌入樁孔內(nèi),素砼采取C15標(biāo)號(hào).(4)樁孔施工時(shí)應(yīng)先施工主體樁較密集部分,施工時(shí)應(yīng)采取挖一樁留一樁施工方法,以防兩樁距離較近坍孔,漏、漿、等現(xiàn)象發(fā)生,等把樁砼施工完,再挖留下另一部分樁,而車庫(kù)樁距遠(yuǎn),能夠采取連續(xù)施工方法進(jìn)行。(5)樁挖孔時(shí),每挖下去一米深進(jìn)行垂直度查驗(yàn),發(fā)覺(jué)不垂直時(shí),應(yīng)立即糾正。樁端進(jìn)入持力層為大于600㎜,施工中應(yīng)按樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層深度進(jìn)行雙控。(6)樁挖孔施工時(shí),對(duì)樁孔土壁防護(hù)按圖施工,其防護(hù)砼護(hù)壁現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制,其長(zhǎng)度為1M在挖樁中采取沉管方法進(jìn)行施工。(7)樁孔成樁后,應(yīng)由專值質(zhì)檢員逐一進(jìn)行樁孔徑,垂直度、進(jìn)入持力層深度,擴(kuò)大孔幾何尺寸檢驗(yàn),合格后上報(bào)監(jiān)理工程師后,并報(bào)請(qǐng)地質(zhì)部門和設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽后,再進(jìn)行下道工序施工。(8)對(duì)于以成孔樁口,應(yīng)釘25㎜厚木蓋板,蓋在樁孔口處,上部設(shè)置欄桿以防施工人員掉入孔口內(nèi).(9)在樁頂保護(hù)圈上彈上樁軸袋(十字線),每挖一米深檢驗(yàn)一次樁位及樁徑,并按圖約要求進(jìn)行支護(hù),挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行擴(kuò)底,并對(duì)孔底進(jìn)行扎實(shí).(10)樁成孔及擴(kuò)孔扎實(shí)后,經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后應(yīng)立即對(duì)樁孔安裝注漿管、下碎石并做隔離層,(水泥、砂漿)再下鋼筋樁籠后澆筑砼,具體方法見(jiàn)注漿方案。澆筑砼不得隔日澆灌砼,凡不能立即或當(dāng)日澆灌砼時(shí)不應(yīng)提前擴(kuò)孔.(11)挖孔樁施工時(shí),對(duì)挖孔、放鋼筋、澆灌砼等工序應(yīng)依次連續(xù)進(jìn)行;必需對(duì)上道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工.(12)挖孔挖到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高擴(kuò)孔檢驗(yàn)合格后,優(yōu)異行注漿管安裝,再進(jìn)行碎石填注,再進(jìn)行注漿準(zhǔn)備工作,具體注漿施工方法見(jiàn)注漿施工方案,施工方法和技術(shù)方法.(13)制作鋼筋籠時(shí);箍筋直徑為Ф8:Ф10;每隔2M應(yīng)設(shè)一道焊接箍筋其規(guī)格Φ14,樁直徑分別為800、1000、1200、1400㎜,減去保護(hù)層,在搬運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行加固,預(yù)防鋼筋籠在安裝時(shí)變形.即用Ф12鋼筋長(zhǎng)度3M斜叉焊接,上、下各做砼斜拉支撐,每道支撐二根鋼筋。(14)吊放鋼筋籠時(shí),不得碰撞孔壁,且鋼筋籠外側(cè)綁扎砼墊塊,砼塊為80×80厚為35㎜,每間隔1M放置4塊,砼塊為C35標(biāo)號(hào),以確保其鋼筋籠子主筋保護(hù)層厚度.(15)樁砼標(biāo)號(hào)C30現(xiàn)場(chǎng)采取自拌砼進(jìn)行施工,進(jìn)廠時(shí),應(yīng)有合格證及匯報(bào)單,并留置砼試塊。砼澆灌時(shí),要求一次澆灌完,假如因故不能一次澆筑完砼,而需留施工縫時(shí),接縫處應(yīng)用1:1高標(biāo)號(hào)砂漿鋪層3㎝厚再進(jìn)行接樁施工.(16)樁施工所用鋼材、水泥、碎石、中砂等均應(yīng)有出廠合格證,及二次復(fù)試化驗(yàn)單,并有砼標(biāo)號(hào)試配化驗(yàn)才能進(jìn)行施工,同時(shí),碎石采取最大粒徑不得大于70㎜,且不能大于鋼筋凈距1/2.(17)砼澆筑樁時(shí),必需采取砼導(dǎo)管Ф200㎜進(jìn)行施工,砼自由墜落高度不宜超出2M,以免產(chǎn)生漿體和碎石分離,砼坍落度為140-160㎜.(18)澆筑樁身砼時(shí),每根樁留二組試塊,一組進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù)每臺(tái)班不少于兩組.(19)砼振搗采取插入式振搗棒長(zhǎng)18M,由專業(yè)振搗工持證上崗,進(jìn)行振搗施工。(20)振搗時(shí),應(yīng)快插慢撥,振搗時(shí)間為20-30S,且以砼表面不再沉落和表面展現(xiàn)浮漿為度,白天用鏡子進(jìn)行孔底觀按,晚上用手電筒進(jìn)行觀按孔底。(21)砼施工中每500-700㎜厚振搗一次,且上層振搗時(shí)棒,應(yīng)插入下層50-100㎜以消除兩層部接縫。2、質(zhì)量要求:①砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):主筋間距±10㎜、長(zhǎng)度±100㎜;箍筋間距±20㎜、樁筋直徑±10㎜;鋼筋材質(zhì)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求。②砼灌注樁平面位置和垂直度質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):樁徑許可偏差+50㎜、垂直度<0.5%;樁位許可偏差垂直于中心線方向50㎜、平行于中心線方向100㎜;③主控項(xiàng)目,試樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)1%,且不應(yīng)少于3根其抽檢數(shù)量為30%。(一柱一樁必需逐根檢驗(yàn))注:樁開(kāi)挖前測(cè)量護(hù)筒內(nèi)徑,樁開(kāi)挖后測(cè)量樁中心線:孔深+300㎜、樁頂標(biāo)高+30-50㎜;砼充盈系數(shù)>1;鋼筋籠安裝深度±100㎜;砼坍落度干施工70-100㎜;沉渣厚度端承樁≤50㎜;孔底土厚度≤50㎜。3、安全要求:(1)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行上崗前“三級(jí)”教育和安全技術(shù)交底,并建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,對(duì)專業(yè)人員持證上崗、人證相對(duì)。(2)建立班前、班后安全生產(chǎn)活動(dòng),做到安全教育時(shí)時(shí)講,天天講。(3)參與挖孔人員,作業(yè)前必需進(jìn)行身體檢驗(yàn),樁孔應(yīng)設(shè)防雨遮蓋物,樁口周圍設(shè)欄桿維護(hù);預(yù)防誤入而墜落傷人.(4)作業(yè)場(chǎng)內(nèi)設(shè)排水溝,方便將雨水排至作業(yè)場(chǎng)區(qū)外,挖孔過(guò)程中應(yīng)常常檢驗(yàn)土壁穩(wěn)定情況,如有異常,應(yīng)立即采取有效安全維護(hù)方法.(5)挖出土方要立即運(yùn)走,樁口周圍2M內(nèi)不得堆放土方或放置物品,并嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛通行,以防擠壓坍孔.(6)孔深超出4M時(shí),應(yīng)提前0.5h對(duì)樁孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)換氣,工人進(jìn)入樁孔前應(yīng)用點(diǎn)燃蠟燭檢驗(yàn)判別無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可下去作業(yè)。同時(shí)要常常檢驗(yàn)備用送風(fēng),排氣專用設(shè)備完好性。(7)孔底挖孔人員必需戴安全帽,上、下應(yīng)有通暢靈敏可靠聯(lián)絡(luò)設(shè)施。(8)垂直運(yùn)輸土方工具應(yīng)牢靠可靠,班前應(yīng)進(jìn)行空載檢驗(yàn),如有不安全原因應(yīng)立即維修或更換。(9)樁孔內(nèi)設(shè)置低壓36伏安全照明,施工電器設(shè)備應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器作到一箱、一閘、一漏保,并配置電工跟班,方便立即維護(hù)。(10)人工挖樁孔應(yīng)隔孔施工,預(yù)防坍孔透孔傷人。(11)基坑設(shè)置排水溝坡度2‰,每6M長(zhǎng)設(shè)一道積水溝,積水坑設(shè)置二個(gè)立即把雨水抽出基坑。(12)基坑設(shè)置通道采取Φ48鋼管搭設(shè),設(shè)置上下人走臺(tái)應(yīng)牢靠穩(wěn)定。(13)挖邊坡根部樁孔時(shí),在施工中應(yīng)設(shè)置移動(dòng)安全防護(hù)架子,用Φ48鋼管搭設(shè),外用60㎜木板蔗擋,預(yù)防邊坡坍方造成人員傷亡。第四節(jié)承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁挖土施工1.承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁等挖土?xí)r應(yīng)先深后淺方法進(jìn)行施工,挖方時(shí)兩人操作間距應(yīng)大于2.5M。2.挖土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行,高差不宜過(guò)大,通常不超出1M,所挖出土方不得堆在基坑周圍,并做好排水溝及集水坑設(shè)置。排水溝按2‰設(shè)置,以預(yù)防下雨立即排除雨水。3.承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁均采取磚模進(jìn)行施工,即紅磚為MU10紅磚,砂漿為M7.5水泥砂漿砌筑。水泥、紅磚、中砂均應(yīng)有出廠合格證,及二次復(fù)試化驗(yàn)單,并做M7.5水泥砂漿試配,合格后方可進(jìn)行施工。4.2.8M高承臺(tái)和1M以上承臺(tái)均采取24墻砌模1M以下承臺(tái)采取120㎜墻砌磚模,且每隔1.5M設(shè)一個(gè)朵,即240墻370朵,120墻設(shè)370朵.5.承臺(tái)磚模內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿,20厚預(yù)防漏漿。第五節(jié)深基坑土坡防護(hù)方法1、施工方法(1)、土釘和面層應(yīng)有效連接,設(shè)置加強(qiáng)鋼筋作為結(jié)構(gòu)筋和土釘焊接連接,焊接長(zhǎng)度單面10d。(2)、土釘長(zhǎng)度為第一排12M;第二排10M;第三排8M;第四排6M;其中排距為2M,即第一排距坑頂2M,第四排距坑底2M,土釘和水平面夾角為150,水平間距為2M。(3)、土釘孔徑為Φ150㎜內(nèi)設(shè)Φ25鋼筋一根,用M10水泥砂漿注入。(4)、噴射砼面層采取Φ4@200雙向配置鋼筋網(wǎng),砼標(biāo)號(hào)C20,其厚度50-70㎜;鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度300㎜,中砂、碎石小于1.5㎝。(5)、土釘墻頂面采取C20砼,護(hù)面寬2M沿基坑部署。(6)、上述材料水泥鋼材、中砂、碎石,均應(yīng)有出廠合格證,及二次復(fù)試化驗(yàn)單,合格后方可進(jìn)行施工。(7)、砼、砂漿每個(gè)臺(tái)班做試塊兩組,一組是同條件,一組是標(biāo)養(yǎng)條件,控制強(qiáng)度為70%,方可開(kāi)挖下層土方及下層土釘施工。(8)、噴射砼時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射次序應(yīng)向下而上,一次噴射厚度為30㎜,噴頭和受噴面保持垂距離0.6M,砼工作后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。(9)、砼圍護(hù)采取一層鋼筋,保護(hù)層厚度20㎜。(10)、注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留物及雜土除潔凈,進(jìn)行注漿、注漿管應(yīng)插至距離孔底250-500㎜處??诓课辉O(shè)置止?jié){管及排氣管,水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用,一次拌合砂漿應(yīng)在砼初凝前用完。2、質(zhì)量要求:(1)、基坑開(kāi)挖、土釘墻施工,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層進(jìn)行施工。機(jī)械開(kāi)挖后,應(yīng)鋪設(shè)以人工修整坡面,坡面平整度為±20㎜。(2)、土釘墻施工次序:開(kāi)挖工作面修理邊坡埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志噴射第一層砼鉆孔安設(shè)土釘、注漿、安設(shè)連接件綁扎鋼筋網(wǎng)、噴射第二層砼設(shè)置坡頂、坡面和坡腳排水系統(tǒng)。(3)、孔深許可偏差±50㎜孔徑許可偏差±5㎜孔距許可偏差±100成孔傾角偏差±5%(4)、土釘應(yīng)進(jìn)行抗拉試驗(yàn)測(cè)承載力:其標(biāo)準(zhǔn)按土釘總數(shù)1%試驗(yàn),不是100時(shí)不應(yīng)少于3根。(5)、檢驗(yàn)批確定:檢驗(yàn)墻面噴射砼厚度,應(yīng)采取鉆孔檢測(cè),鉆孔數(shù)為100㎡,墻面積為一組三點(diǎn),累計(jì)15組。3、安全要求:(1)、施工中應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)電源線路和設(shè)備電器部件,做到一機(jī)、一閘、一保護(hù),確保用電安全。(2)、施工前應(yīng)對(duì)噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包,注漿罐等,應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn),合格后方可使用。(3)、噴射砼作業(yè)中,常常檢驗(yàn)出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有沒(méi)有磨薄、擊穿或松脫等現(xiàn)象,發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即處理處理。(4)、處理機(jī)械故障時(shí),必需使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送風(fēng)送電前,應(yīng)通知相關(guān)人員。(5)、噴射作業(yè)中處理堵管時(shí),應(yīng)將輸料管順直,必需緊接噴頭。疏通管路工作風(fēng)壓不得超出0.4兆帕,噴射砼施工用工作臺(tái)(架),應(yīng)牢靠可靠,并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。(6)、向土釘孔內(nèi)注砂漿、注漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量砂漿。以防整體放空、砂漿噴出傷人,操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工作業(yè)區(qū),施工中噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。(7)、施工操作人員皮膚,應(yīng)必免和速凝劑等、處加劑直接接處,嚴(yán)禁明火作業(yè)。第六節(jié)鋼筋工程1、準(zhǔn)備工作(1)鋼筋分批進(jìn)場(chǎng),且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)匯報(bào)單,進(jìn)場(chǎng)后按要求做鋼筋原材料復(fù)試,鋼筋加工過(guò)程中,如發(fā)覺(jué)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象,將其退場(chǎng)。(2)鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求采取,當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意,并符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。(3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按不一樣品種,規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí),掛牌堆放鋼筋使用前除銹。(4)應(yīng)按鋼筋大樣圖下料單正確下料。(5)本工程鋼筋采取機(jī)械切斷、彎曲、調(diào)直、人工綁扎,接頭方法:梁板Φ12以上采取電弧搭接焊,Φ12內(nèi)采取綁扎。柱大于Φ20采取電渣壓力焊小于或等于Φ20柱筋采取搭接電弧焊,搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。地下室鋼筋綁扎(承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁、底板、頂板)劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋綁柱鋼筋。2、施工方法:(1)連梁鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi)錨固長(zhǎng)度為35d,且鋼筋保護(hù)層為:樁、承臺(tái)、承臺(tái)梁內(nèi)層面為100㎜,其它為40㎜。(2)兩梁相交處,在較高梁內(nèi)作附加箍筋,每側(cè)3Φ8@50。(3)地下室后澆帶處,后澆帶鋼筋應(yīng)全斷開(kāi)搭接,且采取100%搭接,搭接采取單面焊搭接長(zhǎng)度為10d+20長(zhǎng)。(4)地下室底板承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁、外墻剪力墻等砼,均采取防水抗?jié)B砼,其等級(jí)為級(jí)為S6,砼標(biāo)號(hào)為C30,固施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)所用拉片,對(duì)拉螺栓均采取防滲方法。(5)鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行相交點(diǎn)每點(diǎn)全部綁扎,中間部分相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力鋼筋必需將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎.如采取一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向,也可采取八字扣,但必需確保鋼筋不位移.(6)擺放底板承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放,如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大,擺放距離可縮小。梁中雙排筋采取Φ25鋼筋做為分排筋墊筋,間距為@1000㎜遠(yuǎn)放置一個(gè)。(7)基礎(chǔ)底板承臺(tái)、承臺(tái)梁采取雙層鋼筋時(shí),綁完下層鋼筋后,擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距以1m左右一個(gè)為宜),在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板上層鋼筋。其鐵馬形狀為“幾”鋼筋直徑為Φ18,高度為排筋間距。(8)因?yàn)榛A(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力特殊性,上下層鋼筋搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)分布,綁扎接頭受力鋼筋,截面面積占受力鋼筋總面積不得超出25%。(9)依據(jù)彈好墻、柱位置線,將墻中、柱伸入基礎(chǔ)插筋綁扎牢靠,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求即為40d,甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),其上端應(yīng)采取方法確保柱筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。即用Φ25鋼筋,四面拉住。(焊接)3、剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋A(yù)、工藝步驟修理預(yù)留搭接筋綁立筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋B、施工方法(1)雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋,拉筋直徑為Φ8,間距小于600㎜,剪力墻底部加強(qiáng)部位拉筋宜合適加密,為保持兩排鋼筋相對(duì)距離,宜采取綁扎定位用梯形支撐筋,間距1000-1200㎜.(2)剪力墻內(nèi)豎向分布鋼筋,當(dāng)為一級(jí)抗震剪力墻,所用部位和二級(jí)抗震剪力墻加強(qiáng)部位,鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),每次連接鋼筋數(shù)量不超出50%,其它剪力墻鋼筋可在同一部位搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.C、剪力墻水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工.(1)剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.雙排鋼筋外側(cè)綁上水泥墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度尺寸.(2)大模板合模以后,對(duì)伸出墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出筋間距,墻體澆筑砼時(shí),派專員看管鋼筋,澆筑完成后,立即對(duì)伸出鋼筋進(jìn)行整理.D、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工方法、柱筋插入底板插筋應(yīng)用4Φ25L=㎜,四面焊接支撐確保垂直度。(1)柱筋按設(shè)計(jì)要求型號(hào)和數(shù)量認(rèn)真配置,柱主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直,如柱每邊鋼筋數(shù)≤4根時(shí),可在同一截面上搭接。如柱每邊鋼筋數(shù)>4根時(shí),應(yīng)分50%錯(cuò)位搭接。錯(cuò)開(kāi)高度不少于35d,且柱上、下兩端箍筋加密,接頭處箍筋加密,加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。(2)鋼筋錨固長(zhǎng)度按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,通常不少于40d。(3)每段柱所用箍筋數(shù)量,在柱子主筋上做好標(biāo)識(shí)后標(biāo)識(shí)綁扎,在柱子主筋搭接長(zhǎng)度內(nèi),鋼筋綁扎不得少于3道,綁扎口應(yīng)內(nèi)向。(4)梁板鋼筋綁扎施工時(shí),應(yīng)先綁扎主筋梁筋,后綁扎次梁筋,再扎板筋。(5)對(duì)于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)必需注意搭接長(zhǎng)度末端和鋼筋彎曲處距離不得小于鋼筋直徑10倍,接頭不宜在構(gòu)件最大彎矩處,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不宜小于500㎜)有綁扎頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉力不得超出25%,受壓力區(qū)不得超出50%,同一截面內(nèi)接頭不得超出鋼筋總數(shù)1/4。(6)受力鋼筋砼保護(hù)層厚度通常為:墻板15㎜,梁柱25㎜,且小少鋼筋直徑.但應(yīng)首先按圖紙要求施工.(7)剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距小于600㎜,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡.(8)剪力墻和框架柱連接處,剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,如先澆筑柱砼后綁剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆膜綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求.柱子支模前,應(yīng)在柱筋根部焊上4根Φ12支撐模板筋,確保柱幾何尺寸,確在柱筋外側(cè)綁上水泥墊塊,確保其保護(hù)層厚度,使柱主筋垂直受力.(9)板端下部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度大于15d,及1/2支座寬度;上部鋼筋錨入梁支座大于25d;樓板上上、下部鋼筋錨入抗震剪力墻均大于25d。(10)板筋保護(hù)層采取水泥砂漿墊塊,每1M遠(yuǎn)設(shè)一個(gè),采取梅花形分布。4、鋼筋工程相關(guān)操作規(guī)程(1)鋼筋保護(hù)層圖紙?jiān)O(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),按板、墻保護(hù)層15㎜,梁、柱25㎜,有墊層砼為35㎜.(2)縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼:錨固長(zhǎng)度C20、30d;C25、25d;≥C30、20d;Ⅱ級(jí)鋼:錨固長(zhǎng)度C20、45d;C25、40d;≥C30、35d;(3)受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼:搭接長(zhǎng)度C20、35d;C25、30d;>C25、25d;Ⅱ級(jí)鋼:搭接長(zhǎng)度C20、45d;C25、40d;>C25、35d;(4)焊接長(zhǎng)度:在地面加工時(shí),為雙面焊5d;在梁上加工時(shí)為單焊10d;Ⅰ級(jí)鋼:彎鉤長(zhǎng)度為6.25d;箍筋采取抗振鉤450其它均為1800鉤。Ⅱ級(jí)鋼:不彎鉤。受檢鋼筋搭接焊時(shí),鋼筋應(yīng)彎成馬腿彎,確保受力在同一軸心上。(5)大于或等于Φ22柱和樁豎向筋采取電渣壓力焊焊接,其夾具下鉗口夾牢在鋼筋70-80㎜處,將上鋼筋扶直并夾牢至上鉗口約15㎜處,并保持上下鋼筋同心,安放焊劑盒,并投入焊劑。(6)操作時(shí)先將上、下鋼筋接觸,接通焊接電源后,立即將上鋼筋提升2-4㎜,引燃電弧繼續(xù)緩緩上提鋼筋5-7㎜,使用弧穩(wěn)定燃燒以后,伴隨鋼筋熔化而逐步下送,并轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程。(7)待鋼筋溶化到一定程度后,砌斷電源同時(shí)快速預(yù)壓。連續(xù)數(shù)秒后,方可松開(kāi)操作桿,以免接頭偏移或接合不良。(8)電渣壓力焊接頭應(yīng)逐一進(jìn)行外觀檢驗(yàn),進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)焊件做拉伸試驗(yàn)。本工程以每層樓接頭為一個(gè)驗(yàn)收批,試件選三個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),但接頭不應(yīng)超出300個(gè),如超出300個(gè)選二個(gè)驗(yàn)收批,6個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。(9)質(zhì)量要求,四面焊包出鋼筋表面高度,應(yīng)大于或等于4㎜,且鋼筋和電焊接觸處,應(yīng)無(wú)燒傷缺點(diǎn),接頭處彎折角不得大于40。(10)小于Φ20柱筋采取搭接焊其接長(zhǎng)度單面焊10d。(11)梁主筋接頭采取搭接焊接長(zhǎng),其它采取綁扎接長(zhǎng),按前述施工。(12)搭接焊焊縫厚度不應(yīng)小于0.3d,焊縫寬度大于0.7d。搭接焊時(shí)鋼筋應(yīng)彎馬腿彎,確保兩鋼筋軸線在一軸線上。(13)焊接檢驗(yàn)批以300個(gè)接頭為一批,不足300按一批計(jì)算,每批取4個(gè)接頭進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋品種規(guī)格需作代換時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件,合格后方可代換。(14)鋼筋施工縫四處理,本工程施工縫留置在MD和ND軸之間,后澆帶處后,后帶鋼筋全部斷開(kāi),焊接采取全部焊接長(zhǎng)度為10d+20。5、質(zhì)量要求:(1)鋼筋表面必需清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,必需處理經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(2)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。(3)鋼筋彎鉤朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范要求,其中每個(gè)接頭搭接長(zhǎng)度大于要求值。(4)箍筋數(shù)量、彎鉤角度符合1350和平直長(zhǎng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。(5)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。(6)鋼筋對(duì)焊接頭機(jī)械性能結(jié)果,必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收專門要求。(7)彎鉤朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范操作要求,搭接長(zhǎng)度不少于要求值。(8)檢驗(yàn)批確實(shí)定,對(duì)梁、柱抽查數(shù)量10%,且不少于3件,對(duì)墻和板抽查10%且不少于3間。6、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)受力鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)±10㎜柱、梁±5㎜墻、板±3㎜(2)焊接埋件:中心線位置5㎜水平標(biāo)高+3㎜-0㎜(3)鋼筋彎起點(diǎn)位置20㎜(4)箍筋結(jié)構(gòu)筋間距焊接±10㎜綁扎±20㎜(5)受力鋼筋間距±10㎜排距±5㎜(6)骨架長(zhǎng)度±10㎜骨架寬度、高度±5㎜(7)鋼筋接長(zhǎng)方法:大于或等于φ22柱、豎向鋼筋均采取電渣壓力焊接長(zhǎng),梁主筋采取搭接焊接長(zhǎng),其單面焊10d,雙面焊5d.其它采取綁扎接頭。綁扎接頭連接區(qū)段為大于1.3L,即L為搭接長(zhǎng)度。7、鋼筋安全技術(shù)要求(1)、在高空綁扎和安裝鋼筋作業(yè)時(shí),臨時(shí)堆放半成品不要過(guò)于集中,尤其是懸臂構(gòu)件更要使支撐穩(wěn)固牢靠,要帶好安全帶、安全帽。(2)、在高空安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架,不許可站在模板或墻上操作。(3)、應(yīng)盡可能避免在高空修正、扳彎粗鋼筋,在必需操作時(shí)要有安全方法。(4)、在安裝鋼筋時(shí),注意預(yù)防碰撞電線;在深基礎(chǔ)或夜間施工需要移動(dòng)照明時(shí),最好選擇低壓安全電流,避免發(fā)生觸電事故。(5)、在腳手架上不準(zhǔn)隨便放置工具或短筋,更不許可在高空向下擲扔工具及材料。(6)、圓盤條鋼筋冷拉開(kāi)盤時(shí),要預(yù)防最終幾圈彈出傷人。(7)、鋼筋冷拉、張拉區(qū)域應(yīng)有顯著標(biāo)志。必需有防護(hù)方法,以預(yù)防因鋼筋拉斷或夾具滑脫傷人,嚴(yán)禁其它人員站在冷拉線兩端或跨越。嚴(yán)禁觸動(dòng)正在冷拉鋼筋。(8)、鋼筋加工機(jī)械應(yīng)有專員定崗負(fù)責(zé),天天工作前應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)械是否有漏電現(xiàn)象,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確定無(wú)病良好后方可工作。(9)、綁扎鋼筋鐵絲頭向構(gòu)件里彎折,以免劃破手腳。(10)、在高空或模板上進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要有防火方法,并派專員監(jiān)護(hù)。(11)、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩和擋板。(12)、鋼筋在加工過(guò)程中除實(shí)施上述條款外,在施工時(shí)還需遵照相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程實(shí)施。第七節(jié)模板工程本工程模板擬采鋼木模板.它特點(diǎn)是施工方便,速度快,成型后砼外觀質(zhì)量好,能達(dá)成高標(biāo)準(zhǔn)要求.而基礎(chǔ)工程中,承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁均采取磚模施工見(jiàn)前所述。1、模板選擇安裝(1)地下室外墻模板:地下室外墻考慮防水原因,模板采取覆膜鋼木模板,模板豎向60×100@300木方,水平方向采取雙鋼管Φ48@400㎜穿墻螺栓燕形中間加止水片.墻、梁、拉片中間加止水片.支墻模時(shí)嚴(yán)格控制平面位置和支撐間距,確保不發(fā)生位移.(2)柱模板①為加緊施工進(jìn)度,確?;炷镣庥^質(zhì)量,依據(jù)設(shè)計(jì)要求按柱子截面大小尺寸,用鋼模板定型,外側(cè)采取100X600木方豎向背楞,每隔500㎜.加道鋼管柱箍,并和滿堂腳手架連成一片,模板接縫處貼雙面膠帶,確保拼縫嚴(yán)密,不漏漿;且尺寸正確,柱子模板沿高度方向按500㎜間距設(shè)置M14對(duì)拉螺栓,寬度為600㎜柱居中設(shè)置,寬度大于600㎜.每隔300設(shè)置一道.②柱模施工時(shí),先正確放線,同時(shí)放出柱外輪廓線,在柱主筋和最底下箍筋交接處,四角用Φ8筋四根支桿筋,鋼筋焊成限位鋼筋(按柱子大小放外圍線焊在起其線之內(nèi)),柱模四面靠上,掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定;③對(duì)于通往排柱子在一條軸線上大小一樣,必需拉通線兩頭至中間次序先安裝中間各柱模.模板后背肋采取60X100m木方.④柱子每邊設(shè)兩道拉線,固定于事先預(yù)埋在軸板上鋼筋環(huán)上,經(jīng)過(guò)調(diào)整緊線器控制柱模垂直,經(jīng)緯儀校正.⑤安裝柱模拉桿或斜撐,柱模板每邊設(shè)2根柱桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)鋼筋環(huán)上。用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)整,效正模、模垂直度。拉桿和地面夾角宜為45度,拉桿采取4Φ8鋼筋代用。預(yù)埋鋼筋環(huán)和柱距離宜為3/4柱高。⑥柱子放線把柱外邊線用墨汁引出,當(dāng)做柱控制線,方便對(duì)柱子效正檢驗(yàn)。(3)、現(xiàn)澆頂板和梁模板①矩形截面梁及模板采取鋼木模板。模板支撐體系采取滿堂腳手架,鋼管間距依據(jù)計(jì)算確定,頂板采取竹聯(lián)板2440×1220×12㎜做頂板,用100×100大方做板下橫梁,間距小于500㎜,鋼管用油托調(diào)值。②滿堂架搭沒(méi)完成后,柱封模后,即可開(kāi)始梁模搭設(shè)。梁模支設(shè)時(shí),先鋪梁底模和一邊模板,梁模深入柱模里平口,并按1/1000-3/1000起拱。③梁模利用鋼管做抱箍,抱箍間距500㎜。梁模支設(shè)完成并加固后,即可開(kāi)始板模支設(shè),模板支設(shè)時(shí),先鋪60X100擱冊(cè),然后鋪模板,并用釘子釘牢,模板嚴(yán)禁懸挑。④樓梯模板樓梯模板采取鋼木模板,安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣。安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯底模,最終安裝外幫側(cè)模,外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制好后,用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步位置檔木再釘側(cè)板。鋪梁底模時(shí),標(biāo)高和軸線位置要正確,梁底、模、梁模支模時(shí),必需掛通線,模板縫之間空隙用膠帶封嚴(yán)。剪力墻模板采取鋼木模板,①用Φ48X3.5鋼管做次楞,雙根鋼管做主楞,為了預(yù)防澆注砼時(shí)脹模,模板穿12D1200X400對(duì)拉螺栓;對(duì)柱螺栓內(nèi)設(shè)止水片,為了確保墻體模板穩(wěn)定,內(nèi)墻模板兩側(cè)用緊線器和樓板拉結(jié)。外墻模板和內(nèi)側(cè)用緊線器和樓板拉結(jié),緊線用Φ48鋼筋代用,且加設(shè)斜向支撐桿。預(yù)先在樓板澆筑砼前預(yù)埋錨環(huán)和錨筋。錨環(huán)和錨筋采取Φ8長(zhǎng)度600設(shè)置間距為@500㎜。外墻制做兩套模板,交替使用,墻內(nèi)為一套模板。②依據(jù)本工程特點(diǎn),在模板工程施工時(shí),嚴(yán)格按施工程序組織專業(yè)專題施工,操作人員固定,技術(shù)熟練,以確保施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求,這么就能夠加緊施工進(jìn)度,確保施工質(zhì)量,最終達(dá)成總體進(jìn)度計(jì)劃要求。2、模板拆除(1)側(cè)模拆除時(shí),應(yīng)在砼強(qiáng)度能確保起表面及棱角不因拆除而受損時(shí),方可拆除。(2)梁、板底模,應(yīng)在和結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù)試塊到要求時(shí)方可拆除。(3)梁板拆模前砼應(yīng)達(dá)成強(qiáng)度為板跨≤2M時(shí),達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%出,拆模工作板跨≤8M時(shí),達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可拆除;梁跨≤8M時(shí)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%拆模,懸壁梁、板必需達(dá)成100%方可拆模。(4)柱子拆模;先拆除柱斜欄桿或斜支撐,卸墻掛箍,再把連接每片柱模U型長(zhǎng)拆掉,然后用撬棍清清撬動(dòng)模板,模板和混凝土脫離。(5)梁模板拆除時(shí),先拆除梁側(cè)模,然后再拆除支柱用鉤子將模板鉤下等,該模板全部脫模后,每根梁按梁型號(hào)堆放在一起,運(yùn)到上層對(duì)號(hào)支模。(6)現(xiàn)澆板拆模時(shí),應(yīng)對(duì)每控模板編號(hào),按次序堆放,運(yùn)到頂層按型號(hào)技模,拆模時(shí)應(yīng)先拆除豎支向撐,再拆除頂板。(7)模板拆除后,應(yīng)做到工完場(chǎng)清,設(shè)專員進(jìn)行清渣工作,刷好隔離劑,對(duì)邊角損壞應(yīng)立即進(jìn)行維修,以利于再利用。3、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)軸線位置5㎜(2)底模上表面標(biāo)高±5㎜(3)截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10㎜柱、墻、梁+4㎜-5㎜(4)層高垂直全高≤5㎜6㎜;>5m8㎜(5)相鄰兩板表面高低差2㎜表面平整5㎜4、安全和技術(shù)方法1、在模安裝前必需刷脫模劑,方便拆模及增加模板壽命。2、拆模時(shí)注意不得硬碰,猛敲對(duì)拉螺桿,以免損傷砼墻體。3、拆模板支撐,立桿應(yīng)加設(shè)墊木,下面上扎實(shí),橫桿肯定釘牢。支撐,拉桿不得連接在門窗和腳手架上。在澆搗砼過(guò)程中要常常檢驗(yàn)。如發(fā)覺(jué)有變形,松動(dòng)等,要立即修理。4、模板支撐高度在4米以內(nèi)時(shí)必需搭臨時(shí)跳板。4米以下時(shí),可用高凳或梯子,不許在鋪好梁底板和樓板擱柵上攜重物行走。5、拆除模板,須經(jīng)施工人員檢驗(yàn),確定砼已經(jīng)達(dá)成一定強(qiáng)度后,方可拆除。并應(yīng)自上而下順次拆除,不得一次將頂撐全部拆除。6、拆模板時(shí),應(yīng)采取長(zhǎng)鐵棒,操作人員應(yīng)站在側(cè)面,不許可在拆模正下方行人或、采取在同一垂直面下操作。拆下模板,應(yīng)立即清理運(yùn)走,不能立即運(yùn)走時(shí),要集中堆放并將釘子扭彎打平,已防戳腳。7、高處拆模時(shí),操作人員應(yīng)戴好安全帽,并嚴(yán)禁站在模板橫拉桿上操作拆下模板盡可能用繩索吊下,不準(zhǔn)向下亂扔,如有施工孔洞應(yīng)隨時(shí)蓋好或加圍欄。以防踏空跌落。第八節(jié)砼工程A、工程關(guān)鍵及難點(diǎn):1、依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,基礎(chǔ)底板盡可能一次性澆筑不留施工中,如必需留施工縫,在后澆帶處開(kāi)始留,待主體施工完后,澆注比原砼高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)膨脹混凝土,地下一層、二層和墻體和頂板依據(jù)設(shè)置后澆帶劃分流水段,一層至三十二層即每一個(gè)單元為一個(gè)流水段對(duì)結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶、結(jié)構(gòu)斷面改變地方及陰陽(yáng)角等特殊部位必需采取加強(qiáng)防水做法。2、大致積混凝土工程:本工程承臺(tái)形式較多,有單樁式多樁式,其中承臺(tái)最大厚度為2.8m。承臺(tái)混凝土量較大,承臺(tái)施工關(guān)鍵抓好。(1)、確保商品混凝土連續(xù)供給。(2)、混凝土分層連續(xù)澆筑,澆注次序采取方法和方法要確保不出現(xiàn)混凝土裂縫,達(dá)成設(shè)計(jì)要求。(3)、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法要得到嚴(yán)格控制。(4)、混凝土底板和承臺(tái)連續(xù)施工及施工縫或后澆帶合理劃分和施工處理等。B、混凝土工程方案:本工程砼品種多澆筑量大,決定采取商品砼,該工程砼最高等級(jí)為C40,為確保分項(xiàng)工程質(zhì)量,具體采取質(zhì)量管理控制以下:1、砼澆注砼水平和豎向泵送鋼管,依據(jù)砼輸送距離及高度,先預(yù)算輸送管強(qiáng)度選擇滿足要求輸送管,并常常檢驗(yàn)接頭可靠性,澆注砼時(shí)受料內(nèi)留置足夠砼,預(yù)防吸入空氣造成堵管。(1)承臺(tái)、柱采取分層澆注,分層厚度500mm,振搗上層砼時(shí),振搗棒插入下層砼100mm-150范圍內(nèi),振到表面泛漿為止,墻體采取分層分段法澆注,翻漿時(shí)泵管距離墻底小于2m。連續(xù)澆注不留施工縫,振搗棒移動(dòng)間距小于400mm每層振到翻漿柱墻水平施工縫設(shè)在下沿50mm處澆注柱墻砼前,先清除施工縫內(nèi)雜物澆水濕潤(rùn),鋪20㎜厚和砼同配比水泥砂漿,梁板、墊層澆筑采取趕漿法振搗。地下室外墻砼后澆帶為界,必需保持連續(xù)澆注并配置標(biāo)尺以確保分層厚度。(2)選派經(jīng)過(guò)培訓(xùn)振搗工按技術(shù)交底進(jìn)行振搗,為避免漏振和過(guò)振情況,在確保砼分層厚度基礎(chǔ)上,振到砼表面泛漿而不再下沉為止。(3)砼澆注后進(jìn)行二次復(fù)振,預(yù)防開(kāi)裂,先用大杠刮平,再用木抹搓平,掛線檢驗(yàn)砼表面態(tài)度。2、施工縫留設(shè):(1)地下室外墻第一道水平施工縫留在距離在距底板表面以上300mm處其它施工逢留在板下皮,每道施工逢均設(shè)止水鋼板。(2)豎向施工縫外剪力墻留在后澆帶處,底板留在后澆帶處,其砼采取C30無(wú)收縮砼。(加膨脹劑)外墻后澆帶等樓板砼澆注完60天后,封閉后澆帶。底板后澆帶在主體封頂30天后封閉后澆帶,其施工時(shí)溫度應(yīng)和梁、板砼澆注時(shí)溫度靠近,澆完后要尤其加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3)施工縫在澆注下次砼前對(duì)強(qiáng)度度不低于1.2Mpa砼表面,清除松散石子和水泥漿并用水濕潤(rùn),在澆注砼前,在施工縫澆注同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。3、砼養(yǎng)護(hù)(1)墊層底板墻、柱、頂板養(yǎng)護(hù)澆水保濕養(yǎng)護(hù)方法(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于7天對(duì)抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)濕度大于95%且不少于14天,后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。4、砼試驗(yàn):現(xiàn)場(chǎng)安置標(biāo)準(zhǔn)箱,養(yǎng)護(hù)砼標(biāo)準(zhǔn)試塊。同時(shí)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),來(lái)作為拆模依據(jù),按要求進(jìn)行砼強(qiáng)度統(tǒng)計(jì),對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。依據(jù)強(qiáng)度匯報(bào),抗?jié)B匯報(bào)確定砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、地下室底板、承臺(tái)、承臺(tái)梁、外墻剪力墻均為防水、防滲砼澆筑,防水等級(jí)為S6,天棚頂板、柱、剪力墻、均為清水砼。底板砼為C30,抗?jié)B等級(jí)S6,承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁砼為C40,抗?jié)B等級(jí)為S6。C、砼澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10㎜其它基礎(chǔ)15㎜柱、墻、梁5㎜2、標(biāo)高層高±5㎜3、截面尺寸、基礎(chǔ)+15㎜-10㎜柱、墻、梁±5㎜4、柱墻垂直度5㎜5、表面平整度8㎜6、電梯#長(zhǎng)、寬對(duì)中心線±25㎜-0㎜7、#筒金高垂直度H/1000≤30㎜8、砼成品保護(hù)D、砼成品保護(hù)1、混凝土澆筑完成后,強(qiáng)度未達(dá)成1.2N/㎜2時(shí),不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。2、基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物,當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前,嚴(yán)禁堆放重物和車輛通行。3、對(duì)于建筑物現(xiàn)澆混凝土樓面連續(xù)施工時(shí),當(dāng)混凝土未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前,嚴(yán)禁在樓面上堆放超出施工荷載許可值施工機(jī)具及材料。嚴(yán)禁有沖擊荷載作用。4、對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在拆除模板時(shí),尤其是拆除側(cè)模板時(shí),不得將混凝土棱角、表面碰傷。E、砼工程安全技術(shù)要求1、進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴好安全帽。2、腳手架、工作平臺(tái)和斜道應(yīng)綁扎牢靠。若有探頭板應(yīng)立即綁好搭好,腳手架上釘子等障礙物清除潔凈。3、高空作業(yè)或較深地下作業(yè),必需設(shè)有供操作人員上下走道。4、澆筑地下工程混凝土前,應(yīng)檢驗(yàn)土邊坡有沒(méi)有裂縫、坍塌等現(xiàn)象。5、夜間施工應(yīng)有足夠照明,臨時(shí)電線必需架空在2.5高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必需使用低壓安全照明。6、全部電氣設(shè)備修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行,嚴(yán)禁混凝土工自行拆動(dòng)。7、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)在平坦位置,用方木墊起前后輪軸,將輪胎架空,以免在開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng)。8、電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)箱,停機(jī)不用或下班后,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開(kāi)關(guān)箱。9、自卸車混凝土或砂、石時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)卸料,開(kāi)倒車時(shí)應(yīng)有專員指揮。起落自卸車斗時(shí),應(yīng)有專員指揮。10、使用平板振動(dòng)器或振動(dòng)棒人員,應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開(kāi)關(guān)箱,并裝有漏電保護(hù)箱。11、地下工程深度超出3m時(shí),應(yīng)設(shè)混凝土溜槽。滑放混凝土?xí)r,應(yīng)上下配合。若使用串筒時(shí),串筒節(jié)間必需連接牢靠。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。12、在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨情況下(六級(jí)風(fēng)以上),不得在露天進(jìn)行高空作業(yè);氣溫較低(-15℃左右),又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)保暖,必需時(shí)休息取暖。13、應(yīng)常常檢驗(yàn)?zāi)_手架接頭處是否牢靠,檢驗(yàn)安全防護(hù)設(shè)置是否齊全,是否因冰、雪、雨影響而松動(dòng)下沉,走道及跳板通道,應(yīng)常常清理或進(jìn)行防滑處理。14、酒后患有高血壓、心臟病、癲癇癥人員,嚴(yán)禁參與高空作業(yè)。八.回填土施工1、本工程外防水等工程完以后,進(jìn)行室外回填、室內(nèi)底板底回填土。采取機(jī)械和人工配合回填,蛙式打夯機(jī)扎實(shí),回填土料必需符合規(guī)范要求,厚度不超地20㎝采取夯夯相連。一夯壓半夯、三遍扎實(shí),使其達(dá)成中密狀態(tài),扎實(shí)時(shí)應(yīng)確保其行走路線相互搭接1/3,以防扎實(shí)面積不搭接,現(xiàn)場(chǎng)采取貫入法檢測(cè),隨時(shí)抽檢。2、回填時(shí)要從低標(biāo)高處向高標(biāo)處回填。3、回填密實(shí)厚可用貫入法進(jìn)行檢測(cè)并立即和建筑檢測(cè)部門聯(lián)絡(luò),進(jìn)行實(shí)地檢測(cè),每層進(jìn)行檢測(cè)合格后,進(jìn)行下一層達(dá)成設(shè)計(jì)承載力后,方可進(jìn)行下道工序。4、室外回填土按設(shè)計(jì)要求采取土或砂,待基礎(chǔ)外墻施工完成后,分層回填,分層扎實(shí),室內(nèi)回填土采取粘土分層扎實(shí)回填土分層厚度為200㎜。第九節(jié)砌筑工程一、施工技術(shù)方法:1、項(xiàng)目測(cè)量人員放出軸線,砌筑施工人員依據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2、砌筑前應(yīng)依據(jù)砌體皮數(shù)制作皮數(shù)桿,并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立,皮數(shù)桿間距不得超出15M。3、墻體砌筑時(shí)應(yīng)掛線,伴隨砌體增高要隨時(shí)檢驗(yàn)砌體平整度、垂直度。4、砌筑采取“三、一"砌磚法,既一鏟灰,一塊磚,一揉壓砌筑方法。5、水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿,砂漿飽滿度不宜低于80%。6、施工中按規(guī)范要求留置腳手眼,墻和柱連接設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋長(zhǎng)度壓入墻體內(nèi)1OOOmm,500mm高(紅磚)設(shè)一道;墻體結(jié)構(gòu)柱留馬牙槎,做成先退后進(jìn)320mm高馬牙槎。第十節(jié)腳手架工程1、在建筑施工中,腳手架選擇和使用是否適宜,不僅直接影響施工作業(yè)順利進(jìn)行,而且也關(guān)系到工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升。它是建筑施工技術(shù)方法中一個(gè)關(guān)鍵步驟。2、為確保工期,達(dá)成快速、優(yōu)質(zhì)、安全和經(jīng)濟(jì)適用,我企業(yè)擬定采取雙排鋼管腳手架,并用于全部主體施工內(nèi)腳手架和模板支撐體系。3、鋼管腳手架和其它腳手架相比含有拼拆快速省力,受力穩(wěn)定可靠。4、腳手架采取雙排腳手架。立桿間距1.5m,橫桿間距1.5m,每隔15m設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐應(yīng)聯(lián)接4根立桿,斜桿和地面夾角45。。5、腳手架鋼管采取e48mm、壁厚3.5mm焊接鋼管。立桿、大橫桿、剪刀撐、斜桿鋼管長(zhǎng)4~6.5m即可滿足人工操作需要,小橫桿鋼管長(zhǎng)2m。鋼管需做防銹處理:先行除銹,然后內(nèi)壁擦涂?jī)傻婪冷P漆,外壁涂防銹漆一道和面漆兩道。6、扣件和底座鑄鐵不得有裂紋和氣孔,不得有影響使用性能鑄造缺點(diǎn)。扣件和鋼管貼面必需嚴(yán)格整形,接觸良好??奂顒?dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),扣件表面應(yīng)做防銹處理。7、立桿步距1.5m,相鄰立桿接頭錯(cuò)開(kāi)部署在不一樣步距內(nèi),立桿和大橫桿必需用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。8、大橫桿步距1.5m,上下橫桿接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)部署在不一樣立桿縱距內(nèi),同一排大橫桿水平偏差小于該片腳手架總長(zhǎng)度1/250,且小于50mm。相鄰步架大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)部署在立桿里側(cè)和外側(cè),以避免立桿偏心受載。9、小橫桿貼近立桿部署,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間依據(jù)需要加設(shè)1或2根。在任何情況下,均不得拆除貼近立桿小橫桿。10、水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿步架平面內(nèi),以加強(qiáng)腳手架橫向剛度。11、各桿件對(duì)接接頭應(yīng)盡可能靠近桿件節(jié)點(diǎn)。在鋪腳手板操作層上必需設(shè)2道防護(hù)欄和擋腳板。上欄桿高度≥1.1m。第十一節(jié)防水工程一、地下室防水工程:1、地下室防水工程:1.1、地下室防水采取兩層SBS改性瀝青卷材防水。全部采取“外防外貼法”墻面卷材施工方法。1.2、本工程防水卷材施工采取后封邊法,搭接寬度為:長(zhǎng)邊搭接寬度≥70mm,短邊搭接寬度>100mm。1.3、SBS改性瀝青卷材防水施工前抹20厚1:3水泥砂漿,干燥后(含水率<10%時(shí))進(jìn)行墻面防水施工,卷材防水和防潮層相連。1.4、基礎(chǔ)防水轉(zhuǎn)角部位全部做成圓弧,預(yù)防卷材折角斷裂。1.5、底板施工以后,將墻面卷材搭結(jié)部分用五彩布保護(hù)好。以備墻面施工完整性。二、屋面工程本工程屋面防水采取SBS改性瀝青雙層卷材防水。1、施工方法:1.1、本工程屋面防水卷材施工方法,采取“冷貼法”。采取先鋪設(shè)大面,第一道防水采取空鋪,第二道為滿鋪。1.2、本工程防水卷材施工均采取后封邊法,搭接寬度為(短邊卷材搭接寬度>100mm,長(zhǎng)邊卷材搭接寬度≥70mm)。2、技術(shù)方法2.1、基層要求平整、有強(qiáng)度、不許有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象,清掃潔凈、不得留有任何雜物,以確卷材鋪帖保質(zhì)量。2.2、鋪貼卷材時(shí)不得有皺折,也不得用力拉伸卷材,使卷材自然平鋪在基面上。2.3、第一道防水卷材施工時(shí),隨鋪隨封邊。第二道防水卷材滿鋪鋪貼,和第一道防水卷材搭接縫錯(cuò)開(kāi)卷材幅寬二分之一。2.4、卷材和卷材搭接部位結(jié)合處須清理潔凈,封邊時(shí),先用汽油擦拭潔凈,兩面均勻涂刷配套膠粘劑,排除空氣,嚴(yán)禁有翹邊和開(kāi)縫現(xiàn)象存在。3、質(zhì)量要求3.1、卷材搭接寬度必需符合國(guó)家規(guī)范要求。即:短邊各搭接≥100mm;長(zhǎng)邊各搭接>70mm。三、屋面保溫工程:采取1:10水泥珍珠巖保溫,爐渣找坡,坡度按圖施工第十二節(jié)裝飾工程一、室內(nèi)抹灰工程:1、工藝步驟:第十一節(jié)裝飾工程天棚-墻面-地面-穿插門窗框工程。2、施工方法、技術(shù)方法:(1)天棚抹灰工程:A、施工準(zhǔn)備:a、在抹灰前,應(yīng)依據(jù)地面標(biāo)高,在四面墻面上彈出水平線,以控制天棚抹灰線角平直。b、抹灰前,砼表面上污垢、油漬、灰塵等應(yīng)清除潔凈,并澆水充足濕潤(rùn)。c、抹灰前,穿過(guò)天棚多種管線和設(shè)備孔洞要預(yù)先處理好。B、施工方法、技術(shù)方法:a、天棚抹灰,表面應(yīng)順平并壓光、壓實(shí);不應(yīng)有抹紋、氣泡及接槎不平等現(xiàn)象。天棚和墻面相交陰角,應(yīng)成一直線。細(xì)砂灰罩面用木抹子搓平、鐵抹子壓實(shí);其它灰種罩面應(yīng)用鐵抹子壓光。、b、抹天棚,應(yīng)依據(jù)四面墻面上彈出水平線,以此水平線,先抹頂棚四面,圈邊找平,抹向中間。(2)、墻面抹灰工程:A、施工準(zhǔn)備:a、抹灰前,應(yīng)將墻面灰塵、污垢等清除潔凈,并灑水濕潤(rùn)。凸出太多局部應(yīng)剔平,凹洼顯著部位用1:3水泥砂漿找平。b、抹灰前,檢驗(yàn)門窗框、隔斷和多種預(yù)埋件位置是否正確,和墻體連接是否牢靠。c、抹灰前,全部穿過(guò)墻面多種管線、器件必需預(yù)先做好。B、施工方法、技術(shù)方法:a、抹灰墻面應(yīng)貼餅、拉線、沖筋、四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。沖筋表面應(yīng)低于罩面層2~3mm。沖筋距離以1.2~1.5m為宜。踢腳線應(yīng)彈好準(zhǔn)線。b、抹混合沙漿內(nèi)墻、柱子、門窗洞口等陽(yáng)角處,如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角無(wú)要求時(shí),應(yīng)用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角;護(hù)角高度應(yīng)不低于2m,每側(cè)寬度大于50mm。c、除設(shè)計(jì)要求特殊部位外,抹灰交角應(yīng)為90。園角,以拐尺控制。(3)、水泥砂漿地面工程:因?yàn)槔浼垘?kù)地面工程,為水泥砂漿地A、施工準(zhǔn)備:a、地面抹灰前,應(yīng)對(duì)上道工序進(jìn)行檢驗(yàn),確定上道工序合格并做好隱蔽工程統(tǒng)計(jì)后方可施工。b、抹灰前,應(yīng)對(duì)基層或墊層上粘結(jié)油漬,雜物等清除掃凈、并以清水刷洗。c、抹灰前,應(yīng)對(duì)樓、地面標(biāo)高進(jìn)行抄測(cè)。抄平時(shí)要注意各室內(nèi)和走廊高度地關(guān)系。抄平標(biāo)準(zhǔn)線通常以門框下坎灰口線為標(biāo)準(zhǔn),向上返300~500mm,彈墨線于四面墻面上。B、通常要求:a、樓、地面抹灰結(jié)構(gòu)層數(shù),應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。通常情況下,由面層、結(jié)合層、找平層組成。b、地面各層所使用材料和拌合物其種類、配合比、標(biāo)高等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合國(guó)家《地面和樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。c、在已應(yīng)化砼墊層上或樓板上鋪設(shè)水泥砂漿時(shí),應(yīng)用鋼絲刷刷掉表面浮漿,并在砂漿鋪設(shè)前刷素水泥漿一道。c、施工方法、技術(shù)方法:a、依據(jù)墻面上墨線找好地面水平,按抹灰厚度要求進(jìn)行貼餅、沖筋。沖筋距離通常為1.5~2m,墻邊應(yīng)設(shè)沖筋。沖筋厚度宜薄于抹灰層厚度2~3mm。b、找平層水泥砂漿如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),其配比宜為水泥:砂=1:3(體積比)、稠度小于35mm。c、作面層時(shí),須待找平層砂漿強(qiáng)度達(dá)成能走人不致?lián)p壞找平層時(shí)為宜。d、鋪設(shè)找平層水泥砂漿時(shí),應(yīng)用大拉板刮平,木抹子壓實(shí)、壓光,表面要粗糙、并應(yīng)注意和墻、柱等部位聯(lián)接。e、面層水泥砂漿配比宜為水泥:砂=1:2(體積比)。砂漿稠度:在砼底層上用干硬性砂漿(手握成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn))。f、水泥砂漿面層分抹平和壓光兩步。抹平應(yīng)在砂漿初凝前完成,用鐵抹子拍實(shí)抹平。壓光工作應(yīng)在砂漿終凝前抹壓三遍完成,每遍要逐步加大壓力。壓力操作人員應(yīng)穿平底鞋。g、面層壓光12小時(shí)后,應(yīng)加以覆蓋,使用層在潮濕條件下養(yǎng)護(hù),常溫養(yǎng)護(hù)不少于7天。二、室外裝飾1、外墻面磚:(1)、工藝步驟:基層處理-標(biāo)筋-抹底灰-彈水平、垂直控制線-預(yù)排磚一選磚、浸磚-貼磚-細(xì)部處理、擦縫(2)、選磚前,按面磚標(biāo)準(zhǔn)尺寸做一個(gè)“工”字型鋁合金框套板,按套板選磚。將尺寸相近,顏色相近面磚用于同一面墻,使灰縫均勻一致。(3)、基層清理潔凈,灑水濕潤(rùn),找好規(guī)矩,沖筋,抹底灰。(4)、墻面縱橫面隔1.5-2M間距彈直線控制水平和垂直縫。排磚時(shí)將非整磚排在次要部位和陰角處。陽(yáng)角處面磚磨成45。角對(duì)縫粘貼。(5)、外墻面磚自上而下分層進(jìn)行,粘貼面磚用1:1.5-2水泥砂漿,貼磚時(shí)墻面保持濕潤(rùn),面磚后面打滿灰漿。粘貼好面磚不得再敲動(dòng),預(yù)防空鼓。(6)、勾縫用1:1水泥砂漿,砂子必需過(guò)細(xì)目篩。用鋼筋作成勾縫工具勾嚴(yán)灰縫。2、石材施工本工程二層以下外墻面為理石墻面,室內(nèi)樓梯為理石地面。(1)、工藝步驟:基層處理_抹底層灰-+找平、彈線_+板塊浸水濕潤(rùn)-+鋪貼一灌縫、擦縫(墻面)-+養(yǎng)護(hù)(2)、基層處理:檢驗(yàn)基層,偏差較大應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ),并將基層表面灰塵和雜物清理潔凈,然后澆水濕潤(rùn)。(3)、抹底層灰:要求平整、潔凈,其它同水泥砂漿地面找平口。(4)、找平、彈線:地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找平。彈線時(shí),先在房間內(nèi)四面墻上找中點(diǎn),在地面上彈出十字中心線,然后按板塊尺寸加預(yù)留縫放樣分塊,鋪板時(shí)按分塊位置,每行依次掛(5)、板塊浸水濕潤(rùn):板塊應(yīng)事先清刷潔凈,除去污泥、油漬并用水浸濕,陰干至表面無(wú)明水后方可使用。(6)、鋪貼:a、抹粘結(jié)層砂漿:在抹粘結(jié)層砂漿前,應(yīng)在基層上刷一遍水灰比為O.4~0.5素水泥漿,然后隨刷隨鋪1:2~1:3干硬性水泥漿結(jié)合層厚1Omm一15mm(稠度為25mm~35mm),即以手攥成團(tuán),落地開(kāi)花為宜。b、板材鑲鋪:正式鑲鋪時(shí),要將板材四角同時(shí)平穩(wěn)下落,下落后高度要高出標(biāo)準(zhǔn)線3mm~5mm,用橡皮錘輕輕敲擊振實(shí)砂漿至標(biāo)高線,并用水平尺找平;鑲鋪時(shí)如發(fā)覺(jué)砂漿有空隙不實(shí)之處,立即用砂漿填補(bǔ)。(7)、灌縫、擦縫:板塊鋪貼24h后灑水養(yǎng)護(hù),通常在2晝夜后,經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)斷裂和空鼓現(xiàn)象后,即可用漿壺將稀水泥漿或1:1(水泥:細(xì)砂)稀水泥砂漿填灌板縫2/3高度
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