樁基工程施工組織設計樣本

綠地盧灣綜合開發(fā)項目A區(qū)樁基工程施工組織設計上海東方基礎工程（一）工程概況（二）鉆孔灌注樁施工組織設計編寫依據(jù)（三）工程地質概況：（詳見地質匯報）（四）施工前準備工作：（五）鉆孔灌注樁施工方法及施工技術方法：（六）關鍵機械設備一覽表（七）工程質量標準及質量確保方法：（八）、確保質量方法（九）、深層攪拌樁施工方案（十）、降水施工方案（十一）、施工進度計劃（十二）、施工組織管理（十三）、安全生產方法、文明施工方法（十四）、鉆孔灌注樁質量檢驗步驟（十五）、鉆孔灌注樁工藝步驟（十六）、進度計劃表（十七）、施工平面部署圖工程概況本工程在盧灣區(qū)龍華東路，工程樁采取直徑650鉆孔灌注樁，共根，其中有5組試錨樁，抗拔樁采取直徑650鉆孔灌注樁，共根。圍護體系采取鉆孔灌注樁擋土，深層攪拌樁制水。圍護灌注樁直徑1050-1100工程量為立方米，深層攪拌樁工程量為立方米。（二）鉆孔灌注樁施工組織設計編寫依據(jù)《地基和基礎工程施工及驗收規(guī)范》；《建筑樁基技術規(guī)范》；《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》DBJ08-202-92；國家及上海市頒發(fā)安全操作規(guī)程及文明施工要求。（三）工程地質概況：（詳見地質匯報）（四）施工前準備工作：做好場地平整和排水系統(tǒng)設置，按施工平面部署圖要求，做好施工現(xiàn)場供水、供電、施工設施、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、材料堆場等部署安排，圍護攪拌樁準備投入5套SJB-2型深層及攪拌樁，鉆孔樁準備投入8套GPS—10型鉆孔樁機，采取正循環(huán)回轉鉆進，自然造漿護壁成孔工藝，其關鍵技術參數(shù)表以下：（場區(qū)部署見付圖）技術性能型號鉆進直徑（M）鉆進深度（M）扭距（KN*M）提升能力（KW）鉆機動力（KW）主卷揚機副卷揚機GPS—100.4-1.250-60829.619.637（2）施工用電量：（kW）（五）鉆孔灌注樁施工方法及施工技術方法：依據(jù)地質條件以滿足設計要求為標準，采取GPS-10型鉆孔機、3PM泥漿機，鉆進過程中層土自然造漿護壁，正循環(huán)成孔工藝。1、放樣定位：（1）測量放樣人員應依據(jù)甲方提供軸線基準點，嚴格根據(jù)施工圖紙負責定位，放樣和水準點引測工作，并做好永久或半永久標志。（2）測量放樣前應對水準儀、經緯儀及鋼卷尺測量工具進行仔細校核，確保測量精度。（3）施工中，應定時校查對軸線、標高及樁位，并采取有效方法，確保其正確性，發(fā)覺問題立即給予處理，定位時樁中偏差不應大于是10MM。（4）每次測量放樣結束，應請業(yè)主、監(jiān)理進行監(jiān)理復核，并做好測量復核簽證工作，資料立即歸檔。2、護筒埋設：（1）為確保施工正確性，即樁位處開鑿一個比樁徑略大孔，用以埋設護筒，進行施工。（2）護筒埋設深度為≥1M，如雜填土層過深或土質較差時，護筒埋設還應加深直至埋入很好土層中，以確保成孔質量。（3）護筒埋設好以后，周圍.用素土扎實，并校正護筒中心線，其偏差不得大于20MM，并用水平尺校核護筒垂直度，使護筒達成水平牢靠。（4）護筒內徑應比鉆孔樁徑大100MM。3、成孔：首先放出樁點，埋護筒，驗收合格后鉆機就位，整平對中，接開孔通知單后方可開孔，開鉆后1-2根鉆桿，嚴格控制鉆壓、鉆速，確保鉆桿垂直、不晃動。當鉆至孔深10M以下，可合適加速，但不宜太快，以防產生螺旋孔壁及坍孔，鉆進時應隨時掌握鉆壓、鉆速、觀察回轉狀態(tài)。嚴格控制入口泥漿比重，宜1.20，（泥漿比重測試應考慮砂粒含量）以預防孔底沉渣過厚，給下步清孔帶來困難。當鉆至孔底標高時，測量機上余尺，并用測繩進行復核，確定達成設計孔深后進行一次清孔，時間不得少于30分鐘。泥漿比重入口控制在1.18以下，經測定孔深，沉渣基礎符合要求成孔結束，卸桿。4、清孔方法：（1）第一次清孔樁孔成孔后，應進行第一次清孔，清孔時應將鉆具提離孔底0.3-0.5M，緩慢回轉，同時加大泵量，每隔十分鐘停泵一次鉆具提升3-5M往返串動幾次，再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內無泥塊，泥漿比重≤1.18。（2）第二次清孔鋼筋籠、導管下好后，要用導管進行第二次清孔，二次清孔時間不少于30分鐘，測定孔底沉渣<10CM時，方可停止清孔。測定孔底沉渣，應用測錘測試，測繩讀數(shù)一定要正確。清孔結束后，要立即灌注砼，其間隔時間不能>30分鐘。第二次清孔注入漿比重為1.20左右，第二次清孔后泥漿比重控制≤1.15。（3）泥漿維護和管理現(xiàn)場泥漿池將分南北兩區(qū)進行部署，待北區(qū)無施工操作面后立即將北區(qū)泥漿池廢除，并起用南區(qū)循環(huán)池，確保天天造孔鉆進需要，成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應定時清理，確保文明施工，泥漿池由專員管理5、鋼筋籠制作和吊放：（1）鋼筋籠制作，主筋采取單面焊接，搭接≥10d，抗拔樁單面搭接焊根據(jù)設計要求為35CM；加強筋和主筋點焊要牢靠，制作鋼筋籠時在同一截面上搭焊接頭根數(shù)不得多于主筋根數(shù)50%。（2）本工程鋼筋籠根據(jù)施工詳圖分段制作。（3）鋼筋籠制作前，應清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，發(fā)覺彎曲，變形鋼筋要作調直處理，鋼筋頭部彎曲要校直，制作鋼筋籠時應用控制工具標定主筋間距，方便在孔口搭焊時保持鋼筋籠垂直度，為預防提升導管時帶動鋼筋籠，嚴禁彎曲或變形鋼筋籠下入孔內。（4）合理選擇焊接材料，焊接采取E50焊條。（5）鋼籠在運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起高落，預防彎曲，扭曲變形。（6）每節(jié)籠應焊2組鋼筋保護塊，每組3只，以確保砼保護層均勻。（7）鋼籠吊放采取吊筋，一端用鋼管固定于孔口。6、混凝土拌制：（1）混凝土采取水下C30商品砼。（2）商品砼進場必需有質保單。（3）混凝土試塊應符合下列要求：a、試塊數(shù)量為每根樁為一組，試模規(guī)格100×100×100；b、試塊取樣應取實際灌入混凝土，應有代表性，同組試塊應取一樣。c、試塊脫模后應置于20℃±3℃水池中養(yǎng)護。7、砼灌注（1）灌漿采取導管回頂法進行灌注，導管下口至距孔底0.5M處，導管使用8″規(guī)格，灌漿導管使用前需經過試驗，確保無漏水、無滲水時方能使用，灌漿管接頭連續(xù)處須加密封圈并上緊絲扣。（2）導管隔水塞采取皮球，其直徑為大于導管內徑20-30MM，剪球后不準再將導管下放孔底。（3）初灌量要確保導管初埋深在0.8-1.3M，本工程砼初灌量2M3。（4）灌注砼過程中提升導管時，由各機臺配置質檢員測量混凝土液面高度并作好統(tǒng)計，嚴禁將導管提離砼面，導管埋深控制在3-8M，不得小于2M。（5）按規(guī)范要求制作試塊，試塊為100×100×100MM,每根工程樁做一組試塊,試驗室標準養(yǎng)護28天后送交測試。（6）灌注靠近樁頂標高時，應嚴格控制計算最終一次灌注砼量，使樁頂標高比設計規(guī)范標高。（7）砼灌注過程中應預防鋼筋籠上浮，砼面靠近鋼筋籠底部時導管埋深宜保持3M左右，并合適放漫灌注速度，當砼面進入鋼筋籠底端1-2M時可合適提升導管，提升時要平衡提升避免出料沖出過大或鉤帶鋼筋籠。（六）關鍵機械設備一覽表序號名稱型號數(shù)量1鉆孔灌注樁機GPS-108臺套23PM泥漿泵22KW16臺3排污86泵7.5KW8臺4排污車4臺5電焊機7臺6經緯儀DJ217水準儀DS1110泥漿比重儀3只（七）工程質量標準及質量確保方法：施工及驗收要求遵照上海市標準“DBJ-202-92”要求。工程質量標準（1）原材料和混凝土強度確保符合設計要求和施工規(guī)范要求；（2）成孔深度符合設計要求，孔底沉碴厚度小于10CM；（3）實際澆注混凝土量充盈系數(shù)滿足設計要求;（4）澆筑后樁頂砼及浮漿處理符合設計要求和施工規(guī)范要求。2、許可偏差項目（1）成樁后樁孔中心位置偏差小于1/6d且大于100MM；（2）鋼筋籠制作：主筋間距偏差±10MM箍筋間距偏差±20MM鋼筋籠直徑偏差±10MM鋼筋籠總長度偏差±100MM鋼筋搭接長度≧10d焊縫寬度≧0.7d焊縫厚度≧0.3d（3）樁垂直度小于1%（4）混凝土施工砼標號大于設計標號；砼坍落度18-22CM；主筋保護層厚度＞50MM；所使用材料必需含有質量確保書及檢驗合格匯報；成樁砼質量連續(xù)完整，無斷樁、縮徑、夾泥現(xiàn)象，灌注砼密實度好，樁頭砼無松疏現(xiàn)象。（八）、確保質量方法（1）管理方法A、企業(yè)工程技術部直接對該項目標工程質量進行監(jiān)督和控制，直接掌握工程質量動態(tài)，指導全方面質量管理工作，開展嚴格崗位責任制，對各工序、工種檢驗監(jiān)督管理，行使質量否決權。B、對關鍵工序，設置管理點，嚴格按工序質量控制體系和工序控制點要求進行運轉C、實施三級質量驗收制度，每道工序班組100%自檢，質量員100%核驗，工地技術負責30%抽查。D、認真填寫施工日志。E、機長全方面負責本機施工、安全質量工作。F、每機臺機專職管理人員和機長輪番值班全方面管理本機施工、安全、質量，并負責天天本機臺材料質量、數(shù)量驗收，機長及專職管理人員必需全方面服從項目部對口部分管理。G每臺機班長必需在機長和專職管理人員指導下全方面完成各項任務，并認真填寫原始統(tǒng)計資料交于資料員驗收合格即完成本班施工任務。（2）鉆孔樁施工技術方法A、樁基軸線及樁位放樣，定位后要進行復測，定位精度以誤差不超出2MM。B、鉆機定位：安裝必需水平，現(xiàn)場配置水平尺，當鉆進孔深達成5M左右時，用水平尺再次校核機架水平度，不合要求隨時糾正。C、在第一次清孔時，鉆機應提離孔底進行往返數(shù)次掃孔，把泥塊打壞，檢測孔底沉渣小于10CM，方能提鉆。D、鋼筋籠在孔口焊接時，利用十字架吊錘法，確保整體鋼筋籠垂直度。E、砼灌注嚴禁中途中止，提升導管要確保導管埋深3-8M。F、依據(jù)地層特點立即調整泥漿性能，預防鉆孔縮徑和坍塌，進入砂層泥漿比重必需控制在1.25-1.35之間，粘度20-25″，確?？妆诜€(wěn)定。G、成孔技校指標必需滿足下表：項目許可偏差（CM）孔徑+0.2d樁長+30垂直度<1%樁位<1/6d沉渣<10(九)攪拌樁施工方案1、二軸深層攪拌樁施工方法：（1）首先依據(jù)施工圖紙放出攪拌樁內、外邊線，并用石灰水放出兩邊線，確保內邊線和擬建房屋一定距離（按甲方要求）。（2）引測攪拌樁±0.00并在支護范圍四面做好標志。（3）攪拌樁擋墻施工面整齊，挖除攪拌樁部位多出土方。（自然地坪向下50cm左右）其目標在于：（4）確保樁頂面±0.00因依據(jù)以往經驗，樁體整體完成，打樁面通常能增高40－50cm。（5）依據(jù)場地情況，下部障礙物較多，挖下50cm可發(fā)覺障礙物并立即清理。（6）大型障礙物應用空壓機打壞并清除潔凈。2、二軸深層攪拌樁施工工藝：（1）定位：起重機懸吊深層攪拌機抵達指定樁位，對中。當?shù)孛嫫鸱黄綍r，應使起吊設備保持水平。（2）預攪下沉：待深層攪拌機稀水泥漿循環(huán)正常后，開啟攪拌機切土下沉，下沉速度可由電機電流表監(jiān)測控制，工作電流不能大于70A，以下沉速度太慢能夠從輸漿系統(tǒng)補給一定稀水泥漿以利鉆進。（3）制備水泥漿：待深層攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設計確定配合比拌制漿，待壓漿前將水泥倒入集料斗中。（4）提升、噴漿、攪拌：深層攪拌機下沉到設計深度時，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，而且邊噴漿邊旋轉，同時嚴格根據(jù)設計確定提升速度提升攪拌機。（5）反復上下攪拌：深層攪拌機提升到設計加固深度頂面標高時，集料斗水泥漿應恰好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉邊深入土中，至設計深度后再將攪拌機提升出地面。（6）繼續(xù)進行第三次反復攪拌提升，如第二次噴漿有剩下水泥漿，恰好在第三次提升中均勻噴漿完成。（7）清洗：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管線中殘余水泥漿，直至基礎潔凈，并將粘附在攪拌機頭上軟土清洗潔凈。（7）移位：反復上述1－6步驟，進行下根樁施工。3、二軸深層攪拌樁施工方法和技術要求（1）水泥用量必需滿足設計要求，按配合比配制，且進行計算。（2）樁位必需（小于等于2cm）且經甲方監(jiān)理認可。每臺機配一測錘，以確保樁垂直度。（3）嚴格控制噴漿量和攪拌提升速度（0.5米/分鐘），確保樁身上下攪拌均勻。（4）水泥土擋墻相鄰施工時間不得超出16小時，不然應加樁補強。（5）本區(qū)地質條件復雜，施工中如遇河浜應立即上報，應增加水泥摻量，以確保樁身強度，并做好具體紀錄。（6）壓漿階段不許堵管、斷漿現(xiàn)象，不然應加樁補強。（7）立即做好原始統(tǒng)計，并努力爭取正確、真實、清楚、美觀且意外停工必需統(tǒng)計在案。4、深層攪拌樁攪拌樁施工關鍵設備名稱型號數(shù)量功率深層攪拌機SJB-2型5臺套74KW*3排污泵MGA-162臺5.5KW電焊機BXI-315F2臺24KW鋼筋切割機GJZ213-4002臺1*5KW經緯儀TDJ2E1臺水準儀J-5021臺主電纜線50400m電器控制柜個12個]5、二軸深層攪拌樁施工技術方法（1）確保本工程嚴格根據(jù)二噴三攪施工工藝。（2）提升速度和下沉速度均控制在0.5米/分鐘以內。（3）水泥漿水灰比驗收標準根據(jù)水泥漿比重大于1.72為標準控制。（4）攪拌樁機鉆頭不得小于0.7米，鉆深嚴格根據(jù)技術部門提供標識鉆攪。（5）攪拌樁施工冒土必需達成設計標高，達不到部分應立即采取補救方法，將樁頂偏低部分補好，冒土高出樁頂部分應根據(jù)要求用人立即鏟平，并將余土運到指定地點。（6）嚴格根據(jù)測量控制內邊線施工縱向移機控制0.5米及橫向移機控制1.0米。6、質量確保方法：（1）確保定位放線質量方法（內邊線定位）（2）首先依據(jù)擬建房屋外墻邊線，根據(jù)要求距離放好邊線，并反復校正。（3）邊線經甲方驗收合格簽證后方可定出樁位和進行下步驟施工。（4）確保樁位方法（一律用小毛竹釘放出樁中心點）（5）依據(jù)邊線放出樁位中心軸線，并用毛竹釘放出樁中心點。校正樁位中心軸線。（6）假如放出樁數(shù)量和圖紙不一致時，應以現(xiàn)場放線為準，樁中心距離符合圖紙要求，假如樁距超出要求，能夠在中間補樁，樁位要經甲方驗收后方可正式打樁。（7）確保樁頂、樁底標高方法：eq\o\ac(○,1)基槽開挖前，在基槽兩側訂好定位樁，并引測±0.00在樁上做好標志。eq\o\ac(○,2)基槽開挖時，利用兩側引出樁復核攪拌標高使之不超挖土方。eq\o\ac(○,3)遇特殊部位，障礙物較多較深，應先清除并抽干下部積水，再用好土（亞粘土）回填到-0.5m，回填土要密實。（8）確保樁體垂直度方法：在鋪設道軌處先鏟平，然后用夯扎實整平地面，使道軌下枕木在同一水平上，且確保枕木均勻深降。（9）確保加固強度和均勻性：eq\o\ac(○,1)壓漿階段不許可發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不發(fā)生堵塞。eq\o\ac(○,2)嚴格根據(jù)設計數(shù)據(jù)，控制噴漿量和攪拌樁提升速度，誤差不得大于＋10cm/min。eq\o\ac(○,3)控制反復攪拌時下沉和提升速度，以確保加固范圍內每一深度均得到充足攪拌。eq\o\ac(○,4)相鄰樁施工間隔時間不能超出二十四小時，假如超出二十四小時樁體在噴漿時要合適多噴水泥漿，以提升樁體強度。eq\o\ac(○,5)預攪時，軟土應完全給予攪拌切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。eq\o\ac(○,6)水泥漿要嚴格根據(jù)設計水灰比配置，要預先刪除水泥中結塊，為使水泥漿不發(fā)生離析，可在灰漿拌和機中不停攪動，待壓漿前才緩緩倒入集料斗中。eq\o\ac(○,7)水泥漿配置時，水泥及外加劑要嚴格進行稱量。eq\o\ac(○,8)水泥必需含有質保單和28天強度補保單，必需時應進行水泥試驗。相鄰樁體假如間隔時間較長時，應在中間補打一根。7、基坑施工監(jiān)測信息法施工是支護一個特點，為了確保基坑安全，少影響周圍建筑物，要求隨時掌握開挖及支護施工整個過程中基坑動態(tài)改變，所以必需在支護施工過程中實施信息法施工，所以，施工監(jiān)測應按上海市標準《基坑過程設計規(guī)程》（DBJ08－61－97）要求進行，包含對環(huán)境保護監(jiān)測和對工程本體監(jiān)測，立即預報施工中出現(xiàn)問題，并把取得信息經過修改設計反饋到施工工作中去。以指導施工。監(jiān)測應由專業(yè)監(jiān)測單位實施。（1）監(jiān)測內容以下：eq\o\ac(○,1)圍護結構頂面位移及沉降；eq\o\ac(○,2)圍護結構側向變位；eq\o\ac(○,3)圍護結構外側土體側向變形及沉降監(jiān)測；eq\o\ac(○,4)周圍地下管線變形監(jiān)測；eq\o\ac(○,5)基坑內外地下水動態(tài)監(jiān)測；（2）基坑施工質量確保方法、安全制度8、質量確保方法eq\o\ac(○,1)責任確保方法：施工全過程實施責任制，項目責任人、技術責任人、施工人員明確職責，確保工程質量及施工安全。eq\o\ac(○,2)值班制度：實施工程各班組管理人員現(xiàn)場值班制度，確保施工現(xiàn)場管理人員在崗在位。eq\o\ac(○,3)技術培訓制度：技術人員定時向各施工班、組技術交底，做好技術培訓和勞動教育，使全體施工人員了解設計意圖，熟悉操作規(guī)程。eq\o\ac(○,4)開好碰頭會，值班責任人及施工班組開好施工碰頭會，立即部署施工計劃，處理施工難題。eq\o\ac(○,5)嚴把材料進場關，全部材料均應有產品合格證，出廠檢驗匯報，水泥、鋼材均應進行復檢，質量不合格產品不準進入施工現(xiàn)場。eq\o\ac(○,6)加強施工質檢工作，鉆孔、傾角、孔深、注漿量達成方案要求，由質檢員對每道工序進行質量檢驗驗收，做好施工統(tǒng)計。eq\o\ac(○,7)要求技術人員負責工程進度、質量、安全情況全方面了解，親密注意位移和地面沉降，發(fā)覺問題，立即處理。9、安全制度（1）施工人員服從現(xiàn)場管理，遵守當?shù)卣叻ㄒ?guī)；（2）文明施工，施工結束時做好現(xiàn)場清理工作；（3）嚴格遵守施工操作程序，嚴禁違章施工；（4）不準向基坑內拋擲工具、鋼筋（土地）等重物；（5）安全用電，注意防火、防盜。10、文明施工（1）認真落實實施企業(yè)文明施工管理細則，提升企業(yè)施工管理水平及施工人員素質，統(tǒng)一計劃、科學部署，發(fā)明一個文明、整齊工地。（2）立即排除積水、污水，保持場區(qū)道路通暢，確保材料、人員運行，現(xiàn)場垃圾統(tǒng)一管理、統(tǒng)一清除，嚴禁亂扔亂倒。搞好生活區(qū)、食堂、廁所等衛(wèi)生，做好飲食衛(wèi)生工作，預防流行病毒傳輸，主動采取預防方法，努力為職員發(fā)明良好生活、工作環(huán)境。（3）搞好文明施工教育，加強消防、保安工作。（4）定時對施工場地進行檢驗，總結評選，立即整改，不停提升。（十一）、施工進度計劃（十二）、施工組織管理1、關鍵管理人員（十三）、安全生產方法、文明施工方法1、落實“安全第一、預防為主”方針，以項目經理為第一安全責任人。設專職安全員，負責工地安全工作，由施工員負責監(jiān)督日常安全工作，各工程、各班組設置兼職安全員，組成項目安全管理委員會，檢驗、督促項目標安全生產。（安全管理網絡如附表五）3、工人進場前，由安全員進行安全教育，進行三級安全書面交底，進入現(xiàn)場后施工人員必需遵守《安全生產六大紀律》，定時召開安全工作會議，進行安全檢驗活動，開展機臺安全工作評選工作，杜絕安全隱患，由安全員做好日志，建立安全臺帳，開工前有項目部組織進行工地安全檢驗，合格后方能開工。4、施工現(xiàn)場設置安全警告牌，施工人員必需穿工作服，勞保鞋，戴安全帽。5、機電設備必需專員操作，全部操作員須持上崗證，遵守操作規(guī)程，嚴禁脫崗，定時檢驗設備運行狀態(tài)，進行保養(yǎng)，杜絕出現(xiàn)人身、機械、安全事故。6、現(xiàn)場電纜必需安全布設，多種控制必需設置三級漏電保護裝置，電器電路發(fā)生故障必需斷電修理，并掛上警告牌。電工應定時檢驗，杜絕機械安全事故隱患。用電安全：各機臺必需配置二級保護電器設備，并經電工、安全員驗收合格方可使用，對于不合格電器、設備必需重新修理或重新更換，果斷杜絕亂拉亂接，甚至不經過漏電保護器。關鍵線路或特殊情況地段，電纜必需架空。機械安全：進入施工場地必需戴好安全帽。爬高操作必需配戴安全帶。發(fā)覺不合格機械設備必需立即更換，尤其是鋼絲繩或受力作用易損件，必需常常檢驗并立即更換。其它安全制度：(1)工地不得喝酒、鬧事，更不能聚眾斗毆或在工地外干部分違法犯罪活動。(2)上班期間用餐不得喝酒或連續(xù)疲憊施工。(3)上班期間施工人員不得相互串走或睡覺或擅離崗位。10、（1）根據(jù)本企業(yè)通常施工經驗，對周圍環(huán)境影響關鍵來自于居民和交通壓力，我企業(yè)將嚴格根據(jù)政府部門相關要求把對周遍環(huán)境影響降到最低點，努力克服環(huán)境對施工影響及造成困難，定時對周圍居民走訪，協(xié)調好工地和當?shù)鼐用耜P系。（2）建立和健全門衛(wèi)和保潔制度，人員進出工地必需備戴工作證，車輛進出必需經過門衛(wèi)保潔后，確定清潔后仿可出工地大門。（3）對職員進行定時思想教育，杜絕賭博，打架等違法事件發(fā)生。11、文明施工管理體系（1）建立施工文明領導小組，定時召開施工文明會議，由專職管理人員對施工場區(qū)及生活區(qū)進行監(jiān)督清掃。（2）現(xiàn)場增派文明施工管理督察員，對場區(qū)內安全、衛(wèi)生、場容、場貌進行檢驗，發(fā)覺不符合要求，由督察員責令立即整改。（3）對各機臺班組每七天進行文明施工情況評分，對成績優(yōu)異班組進行獎勵，對相對較差進行處罰。12、建立“應急事件處理”工作管理體系（1）、建立“應急事件處理”工作領導小組，由項目經理為第一責任人，定時召開“應急事件”防范工作會議，由專職安全員對宿舍及生活區(qū)進行消毒，對區(qū)內工作人員進行體溫測量，并統(tǒng)計在案。（2）天天將自查情況向總包、監(jiān)理和業(yè)主匯報，健全“應急事件”工作匯報制度，做到發(fā)覺情況立即處理。（4）每個職員必需持證上崗，“五證齊全”。（5）健全門衛(wèi)制度，每個職員備戴胸卡，無胸卡人員不得進出工地。13、文明施工及“應急事件處理”工作領導網絡第一責任人：第一責任人：專職管理員：消毒衛(wèi)生：督察員：專職管理員：消毒衛(wèi)生：督察員：（十四）、鉆孔灌注樁質量檢驗步驟設備進場設備進場檢驗攪拌質量配合比檢驗隔水球檢驗樁機安裝制作試塊檢驗水泥黃砂石子質量檢驗導管長度及質量二次清孔下導管檢驗孔斜檢驗孔深檢驗沉渣檢驗樁徑檢驗樁頂標高檢驗灌注質量檢驗吊筋標高位置拔出護筒水下砼灌注鋼材檢測檢驗進度操作地層孔內狀態(tài)下放鋼筋籠設備安裝調試埋設護筒鉆進成孔一次清孔熟悉施工圖紙編制施工