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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作規(guī)程·目的建立ZP35D型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作規(guī)程,規(guī)范該設(shè)備的使用操作,保證設(shè)備正常平安運(yùn)轉(zhuǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。·范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于ZP35D型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的使用操作?!へ?zé)任生產(chǎn)部、設(shè)備部、生產(chǎn)車間設(shè)備操作人員·內(nèi)容1.用途、性能1.1用途本機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)連續(xù)式壓片機(jī),適用于含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料壓制成各種開頭片劑的制藥機(jī)械設(shè)備。本機(jī)不適用于半固體、潮濕粉末和無顆粒極細(xì)粉末的壓制。1.2主要技術(shù)參數(shù):
轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù)35付最大工作壓力60千牛最大壓片直徑13毫米最大充填深度15毫米最大片厚6毫米生產(chǎn)力量6—15萬片/小時(shí)主機(jī)電動(dòng)機(jī)功力4千瓦副機(jī)電動(dòng)機(jī)功力0.37千瓦主機(jī)凈重1800公斤付機(jī)凈重68公斤主機(jī)(長(zhǎng)×寬×高)980×1240×1690毫米附機(jī)(長(zhǎng)×寬×高)500×500×840毫米2.結(jié)構(gòu)、原理2.1結(jié)構(gòu)和性能特征2.1.1本要采納變頻電機(jī)調(diào)速,通過同步帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪傳動(dòng)從而使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)35付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。每付沖模通過上、下導(dǎo)軌及壓輪等機(jī)構(gòu)組成加料、充填、壓片及出片等壓片過程。2.1.2本機(jī)的壓力、充填、片厚和轉(zhuǎn)速均可調(diào)整,全部的調(diào)整手輪均在機(jī)器的正面,并有操作面板指示說明。操作簡(jiǎn)潔,修理便利。2.1.3ZP35D壓片機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓制室是完全隔離的,為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采納無毒、無蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置,防止與外界產(chǎn)生交差污染。2.1.4上壓輪設(shè)有卸荷裝置,其壓力可以調(diào)整,當(dāng)沖桿的工作壓力超過預(yù)先設(shè)置的壓力時(shí),則通過彈簧的壓縮來卸荷,并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號(hào),機(jī)器即刻停轉(zhuǎn),以防止機(jī)件損壞。2.1.5本機(jī)采納封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸輪蝸桿付傳動(dòng),延長(zhǎng)了蝸輪付傳動(dòng)的使用壽命。2.1.6本機(jī)的上導(dǎo)軌、傳動(dòng)蝸桿、加料斗、加料器、充填軌等零配件均與ZP33型壓片機(jī)通用。本機(jī)的沖模符合標(biāo)準(zhǔn)《GB12253-9》,并與ZP33、19型壓片機(jī)通用。2.1.7本機(jī)的兩側(cè)板及后側(cè)板均可用專用的鑰匙打開,使機(jī)器的修理和保養(yǎng)在為便利。2.1.8結(jié)構(gòu)說明2.1.8.1上壓輪及上部罩殼:a)本裝置在機(jī)器的上半部,設(shè)有四根拉桿及外圍四周的直角支承以隨壓片時(shí)的壓力及構(gòu)成窗式封閉區(qū)間的壓制室。因此壓片壓力的調(diào)整裝置也安裝在此部套中。b)壓片機(jī)壓力的調(diào)整是由杠桿被轉(zhuǎn)動(dòng),彈簧被壓縮,使沖桿處在卸荷狀態(tài),有效地避開了沖桿因超壓而損壞,同時(shí)右端的行程開關(guān)動(dòng)作,機(jī)器自動(dòng)停車并發(fā)出聲光信號(hào),以使操作者檢查故障。c)打開上壓輪架頂端的頂蓋,可注入潤(rùn)滑油,以削減主軸、軸承的磨損。d)打開機(jī)器前左門就可以通過主體窗口便利地安裝下沖桿并通過專用工具中模打棒拆卸中模。e)本機(jī)下軌導(dǎo)也可以通過主體窗口拆裝,可不用吊起轉(zhuǎn)臺(tái),使機(jī)器的修理和保養(yǎng)操作簡(jiǎn)易可行。2.1.8.2加料及出片;a)不銹鋼的料斗可以通過料斗架上的螺栓調(diào)整料斗位置的凹凸,以掌握加料的流量。b)加料器是使顆粒充分填入中模,保證片重的主要零件,所以它的結(jié)構(gòu)是流柵式,在安裝時(shí)其底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面的間隙為0.05~0.1毫米之間,它可以通過安裝加料器螺栓來調(diào)整。c)為避開工作臺(tái)面積粉或壓片過程中粉塵飛揚(yáng),在工作臺(tái)面左側(cè)安裝了盒式吸塵器嘴,以削減積粉。否則會(huì)是沖桿粘粉而發(fā)生粘沖現(xiàn)象。d)為削減出片后的藥片表面沾粉,本機(jī)將出片嘴加長(zhǎng),便于余料抖落和收集。2.1.8.3主軸轉(zhuǎn)臺(tái)及上導(dǎo)軌:a)轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)動(dòng)工作的主要零件,工作時(shí)必需順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(有轉(zhuǎn)向指示牌意),否則會(huì)造成機(jī)器嚴(yán)峻損壞。b)上導(dǎo)軌即為圓柱凸輪,上沖桿沿著它的軌跡作升降運(yùn)行。2.1.8.4上導(dǎo)軌及壓力、充填調(diào)整:a)下軌導(dǎo)即為平面凸輪,下沖桿沿著它作上下運(yùn)動(dòng)。本機(jī)下軌導(dǎo)可在主體下部直接拆裝。b)主體兩側(cè)安裝下壓輪裝置,是掌握片劑硬度的主要調(diào)整機(jī)構(gòu),也是片厚調(diào)整的主要結(jié)構(gòu)。上、下壓輪均采納滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),拆卸壓輪進(jìn)可直接把壓輪軸自輪芯中抽出,使更換壓輪較為便利,但須防止壓輪落下造成損傷或損地機(jī)件。c)充填調(diào)整機(jī)構(gòu)同樣安裝在主體內(nèi)部的兩側(cè),分別為左、右充填調(diào)整。(本機(jī)的充填裝置與ZP33型壓片機(jī)結(jié)構(gòu)相同,即可相互通用。)它是掌握片劑重量的主要機(jī)構(gòu)。2.8.5擱扳及下部罩殼本機(jī)的擱板及下部罩殼為結(jié)構(gòu)件,擱板為將下導(dǎo)軌和會(huì)動(dòng)部件與壓制室件分開,以削減粉劑下落到導(dǎo)軌及傳動(dòng)部件中去。下部罩殼可由專用的鑰匙打開,這就使機(jī)器的接裝、調(diào)試、修理和保養(yǎng)等操作特別便利。2.1.8.6傳動(dòng)部件:a)傳動(dòng)裝置是由同步齒形帶輪直接與變頻電機(jī)連接,同點(diǎn)帶輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,從而帶動(dòng)蝸桿蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),由蝸桿蝸輪通過鍵聯(lián)接帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),由主軸通過鍵聯(lián)接帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。b)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速可通過轉(zhuǎn)變電動(dòng)機(jī)的頻率來調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速。c)蝸桿蝸輪屬浸油潤(rùn)滑,可由視油窗口視察油面凹凸。加油可打開蝸輪箱上蓋后加油。在蝸輪箱底部設(shè)有放油螺栓。2.1.8.7電機(jī)及底座:a)本機(jī)的電機(jī)采納變頻電機(jī),并用齒形同步帶與傳動(dòng)軸連接。b)底座采納組合式,使本機(jī)裝拆便利,修理便利2.2原理將原料顆粒加入機(jī)器的加料斗中,通過強(qiáng)迫下料裝置,將物料充填入中模中,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上下沖頭通過上下軌道及充填軌的導(dǎo)引完成充填、預(yù)壓、主壓、出出等周期性動(dòng)作,從而達(dá)到連續(xù)壓片的目的。3.安裝和調(diào)試3.1機(jī)器安裝現(xiàn)場(chǎng)后,先拆除四周箱板和頂板,再拆除機(jī)器與箱底板的固定螺栓,然后通過機(jī)器頂部的兩個(gè)吊環(huán)螺栓將機(jī)器吊起,使箱底板脫離機(jī)器,同時(shí)拆除機(jī)器下方底腳上的固定角鐵架。3.2本機(jī)的安裝空間位置見ZP37A型壓片機(jī)占地面積及安裝位置。3.3本機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)向己由變頻電機(jī)設(shè)定為正轉(zhuǎn),外相電源三相線相序只影響吸塵機(jī)風(fēng)葉的轉(zhuǎn)向,如發(fā)覺吸塵機(jī)風(fēng)量太小時(shí),則更換電源相序即可,它不影響轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方向。3.4本機(jī)的變頻電機(jī)由齒形同步帶直接與蝸輪箱聯(lián)接,齒形同步帶松緊的調(diào)整以大姆指按下〈100mm以下為宜。3.5本機(jī)全部充填調(diào)整、片厚調(diào)整的調(diào)整手輪均在機(jī)器的下面,設(shè)有操作面板指示:充填調(diào)整、片厚調(diào)整、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速調(diào)整等。使操作者可操作便利,再生產(chǎn)快捷。3.6本機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)以下的兩側(cè)面板和后側(cè)板均可通過專用的鑰匙全部打開,便開修理和保養(yǎng)。3.7沖模的安裝:沖模安裝前,應(yīng)將轉(zhuǎn)盤的工作面、上、下沖桿孔、中??缀退璋惭b的沖模清洗潔凈,然后按下列程序進(jìn)行安裝。3.7.1打開有機(jī)玻璃前門;3.7.1.1中模的安裝:首先將轉(zhuǎn)盤上的中模固定螺釘逐件旋出,使固定螺釘?shù)念^部縮至中??讖酵?,以便中模在無阻卡狀況下裝入中???。然后用專用的中模打棒將中模輕擊入中???,直至中模進(jìn)入中??椎撞?,然后將中模緊固螺釘緊固。3.7.1.2上沖桿的安裝:將上軌導(dǎo)的嵌舌向上翻起,然后將上沖桿孔內(nèi)。
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