《鈦陰極輥》編制說(shuō)明（討論稿）

《鈦陰極輥》標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明一、工作概況根據(jù)《工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于印發(fā)2024年第一批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》(有色標(biāo)委[2024]18號(hào))的文件精神，團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《鈦陰極輥》制定項(xiàng)目由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口，項(xiàng)目計(jì)劃完成時(shí)間2024年，標(biāo)準(zhǔn)起其質(zhì)量直接決定銅箔的檔次和品質(zhì)。而電解銅箔作為電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料之一，航空、軍事、新能源等領(lǐng)域，均屬于《中國(guó)制造2025》中的重點(diǎn)領(lǐng)域。《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2019年版)》(工信部原[2019]254號(hào))文件中也將超薄型高性能電解銅箔列入新型能源材料。工信部電子[2021]5號(hào)文件——《基礎(chǔ)電子元器件產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2021-2023年)》中提出了國(guó)家在未來(lái)三年要對(duì)5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)中心、新能源汽車、智能網(wǎng)聯(lián)汽車等重點(diǎn)市解銅箔的需求非常迫切，經(jīng)預(yù)測(cè)，全球2025年僅鋰電銅箔需求量有望達(dá)到69.8的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，中國(guó)逐步成長(zhǎng)為全球最大的銅箔生產(chǎn)國(guó)。2021年3月11日，十三五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》,其中明確指出，制造業(yè)要補(bǔ)齊基礎(chǔ)短板，嚴(yán)要求。2016年以前國(guó)內(nèi)所用鈦陰極輥以日韓進(jìn)口設(shè)備為主，全球70%以上鈦陰極輥來(lái)自新日鐵、三船等日企。2016年之后，新能源汽車所用鋰電池需求快速增有限公司四院和洪田科技有限公司等。受國(guó)家大力發(fā)展新了鈦陰極輥市場(chǎng)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)，未來(lái)三年市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)達(dá)到50億元。標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目申報(bào)單位簡(jiǎn)況：西安泰金新能科技股份企業(yè)注冊(cè)資本1.2億元，是國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)、國(guó)家專精特新“小巨人”的企業(yè)，產(chǎn)品占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)70%以上。在超大尺寸鈦陰極輥整體成形和晶粒度控首創(chuàng)開(kāi)發(fā)了全球最大直徑3600mm、最大幅寬1820mm鈦陰極輥的批量生產(chǎn)，達(dá)承擔(dān)了國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“高強(qiáng)極薄銅箔制造成套技術(shù)國(guó)”大賽總決賽三等獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)，已授權(quán)發(fā)明專利共16項(xiàng)。泰金新能國(guó)內(nèi)主要客目前已在韓國(guó)、匈牙利、盧森堡、中國(guó)臺(tái)灣實(shí)現(xiàn)銷售，近三年累計(jì)銷售額33億材料研發(fā)、電解水制氫關(guān)鍵電極材料及裝備等10大方向的研究，具備完整的貴融合、揭榜掛帥、省級(jí)重大科技創(chuàng)新專項(xiàng)等百余項(xiàng)科研項(xiàng)目，授權(quán)發(fā)明專利71項(xiàng)、實(shí)用新型專利132項(xiàng)、外觀設(shè)計(jì)專利3項(xiàng)，編制國(guó)家及團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)17項(xiàng)。先后獲省部級(jí)獎(jiǎng)共8項(xiàng)，其中獲得陜西省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、陜西省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)。起草人工作職責(zé)馮慶、康軒齊、賈波、李博、楊勃負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的工作指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)的編寫、試驗(yàn)方案確定及組織協(xié)調(diào)張玉萍、王超負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)技術(shù)要求內(nèi)容的編寫和把關(guān)張樂(lè)、王思琦、訾茂德、李沛濤負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編寫材料的收集及標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容編寫、起草編制說(shuō)明和確定調(diào)研方案及組織協(xié)調(diào)屈嘉彬、許亮、任負(fù)責(zé)提供企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及配合標(biāo)準(zhǔn)編寫開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證及數(shù)據(jù)積累陳元園、崔桐星、黨雷標(biāo)準(zhǔn)編寫材料的收集及標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容的編寫與指導(dǎo)李卓群、劉其源、王樹(shù)軍、趙繼超提供技術(shù)指導(dǎo)1.4主要工作過(guò)程以及主要工作內(nèi)容1)2024年04月24日～27日，在湖南省長(zhǎng)沙市召開(kāi)的有色金屬標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目論2)本標(biāo)準(zhǔn)起草單位西安泰金新能科技股份有限公司成立了標(biāo)準(zhǔn)編制小組，2.1符合性本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法、鈦陰極輥靜平衡檢測(cè)方法)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。2.2.2指導(dǎo)生產(chǎn)的原則：標(biāo)準(zhǔn)的制定反映當(dāng)前國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平，2.3先進(jìn)性(一)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容確定的依據(jù)寬幅范圍鈦筒壁厚范圍2、產(chǎn)品組件確定組件名稱材質(zhì)標(biāo)號(hào)鈦筒軸1)海綿鈦、鈦錠及鈦筒坯環(huán)的材質(zhì)淺灰色或銀灰色海綿狀，且無(wú)目視可見(jiàn)夾雜物，必須符合表3的規(guī)定，其他未注明的技術(shù)要求必須符合GB/T2524的規(guī)定。圖1海綿鈦產(chǎn)品等級(jí)品號(hào)產(chǎn)牌疆不小于CNOH0級(jí)7416216123222氣孔存在，但氣孔的深度和直徑不大于5mm。允許采用刨銑或打磨的方法清除局超聲波檢測(cè)鈦錠內(nèi)部未熔合的缺陷分布面積不得超過(guò)20mm×20mm,如圖2所示。鈦錠應(yīng)符合GB/T26060的規(guī)定，鑄錠牌號(hào)為TA1,其化學(xué)成分應(yīng)嚴(yán)格按照表4表4鈦錠的化學(xué)成分雜質(zhì)，不大于CNHO單一總和余量針對(duì)制備鈦陰極輥所用鈦筒坯環(huán)方面，規(guī)定其材質(zhì)化學(xué)成分按照表4執(zhí)行，并按照GB/T16598的規(guī)定加工制造。鈦筒坯環(huán)表面不得有氣孔、裂紋、磕碰等缺陷，應(yīng)按照GB/T5193中A1級(jí)的規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，單個(gè)不連續(xù)性的孔直徑不大于1.2mm。如圖3所示。3)旋壓鈦筒5)銅套、銅環(huán)的外觀6)銅鋼復(fù)合板的材質(zhì)、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、外觀銅鋼復(fù)合板的銅層應(yīng)符合GB/T5231的規(guī)定，牌號(hào)選用T2;鋼層應(yīng)符合47002.4中的B2等級(jí)。銅鋼復(fù)合板應(yīng)經(jīng)過(guò)退火校型處理。銅鋼復(fù)合板表面不得7)軸、支撐鋼板等鋼制工件的材質(zhì)、規(guī)格尺寸、外觀件。軸、齒輪、軸承卡圈使用45鋼，材質(zhì)應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定，其余支撐組件均為Q235-B,應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。8)側(cè)鈦板編號(hào)原則30、36、42、48、54、60、66,共12個(gè)，要求鈦陰極輥兩側(cè)數(shù)字位置對(duì)稱。數(shù)(二)主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)的情況分析果見(jiàn)表5。/爐批號(hào)*Heat/LotNo.熱處理制度/5檢測(cè)項(xiàng)目/231.1-2018,GB/T4698.14698.15-2011,GB/T4698.25-2樣品編號(hào)SampleNumberHN0C/森度/鈦錠TAl/爐批號(hào)*/熱處理制度//狀檢測(cè)項(xiàng)目/檢測(cè)方法TestASTME2371-21a,GB/T4698.14-2011,G4698.25-2017,GB/T4698.7-2項(xiàng)目信息Items備注Remark頭中尾項(xiàng)目信息Items備注Remark頭中尾CHNO項(xiàng)目?jī)?nèi)容判定1外觀檢查重340.01D2L55344、針對(duì)鈦陰極輥，按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行超聲檢測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表8。表8鈦陰極輥用鈦筒超聲檢測(cè)情況鈦筒產(chǎn)品編號(hào)合同編號(hào)/直線掃查儀器型號(hào)探頭型號(hào)掃查速度偶合劑化學(xué)漿糊掃查靈敏度BABA根據(jù)技術(shù)協(xié)議要求，按GB/T5193-2007《鈦及鈦合檢測(cè)結(jié)果根據(jù)技術(shù)協(xié)議要求，按GB/T5193-2007《鈦及鈦合金法》對(duì)鈦筒進(jìn)行超聲波檢測(cè)，未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)顯示，符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T51結(jié)果見(jiàn)表9。表9鈦陰極輥著色滲透檢測(cè)情況噴涂滲透時(shí)間干燥時(shí)間顯像時(shí)間1-鈦筒與陰極輥側(cè)板的圓周焊縫；2-堵蓋與陰極輥側(cè)板的圓周焊縫；3-鋼軸處鈦?zhàn)o(hù)套與鈦環(huán)、鈦環(huán)與陰極輥側(cè)按NB/T47013.5-2015標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，符合I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。表面沒(méi)有白點(diǎn)見(jiàn)表10。陰極輥產(chǎn)品編號(hào)合同編號(hào)/測(cè)量?jī)x器型號(hào)實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)厚度單位)測(cè)點(diǎn)厚度abCdefghig’實(shí)際測(cè)量陰極輥成品鈦筒厚度均大于10mm,判定合果見(jiàn)圖5。/1.6級(jí)整輥用氟氣做氣密性檢驗(yàn)，氣壓0.03Mpa,保壓2向陰極輥中通入氯氣，緩慢升壓至0.003MPa時(shí)，保壓5分鐘，檢查所有焊縫，無(wú)漏氣，后，繼續(xù)升壓到0.03Mpa,圖5鈦陰極輥氣密性檢測(cè)情況果見(jiàn)圖6。西安泰金新能科技股份有限公司//1檢測(cè)項(xiàng)目晶粒度/品粒度品粒度/本報(bào)告中帶“項(xiàng)的樣品信息內(nèi)容由委托方提供并負(fù)Theinfermationwith**"itemswer以下空白審核1對(duì)檢測(cè)報(bào)告若有異議，請(qǐng)于收到報(bào)告之日起十五天內(nèi)肉實(shí)驗(yàn)寶提出，Addjctn1umsn,pa"ahaitittothrLaburalar4.不得部分復(fù)制報(bào)告，Thisdocumentcannotbereprsducedesvceptinfull.DevedepmentZene