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1食品包裝用耐蒸煮復(fù)合膜、袋本文件規(guī)定了食品包裝用耐蒸煮復(fù)合膜、袋的縮略語(yǔ)、符號(hào)、術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以不同塑料材料或鋁箔為基材,用凹版印刷、干法復(fù)合、無(wú)溶劑復(fù)合工藝制成的使用溫度在100℃以上(不含100℃)~145℃(含145℃)范圍內(nèi)供食品包裝用的耐蒸煮復(fù)合膜、袋。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定GB/T7707凹版裝潢印刷品GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法GB/T8809-2015塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T10004-2008包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測(cè)定GB12904商品條碼零售商品編碼與條碼表示GB/T14257商品條碼條碼符號(hào)放置指南GB/T14258信息技術(shù)自動(dòng)識(shí)別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)2GB/T15171軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法GB/T18348商品條碼條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)GB/T19789包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗(yàn)庫(kù)侖計(jì)檢測(cè)法GB/T21049漢信碼GB/T21302-2007包裝用復(fù)合膜、袋通則GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測(cè)定紅外檢測(cè)器法GB31604.52食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品芳香族伯胺遷移量的測(cè)定GB/T37841塑料薄膜和薄片耐穿刺性測(cè)試方法QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法QB/T2358-1998塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法3縮略語(yǔ)、符號(hào)、術(shù)語(yǔ)和定義下列縮略語(yǔ)、符號(hào)、術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1縮略語(yǔ)AL鋁箔BOPA雙向拉伸聚酰胺CPP流延聚丙烯PE聚乙烯PET聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯不在上述之列的材料應(yīng)遵從規(guī)范的材料名稱和英文縮寫。3.2符號(hào)復(fù)合的符號(hào)“/”。3.3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4分類4.1按形狀分類按形狀不同可分為膜和袋。4.2按使用溫度分類3按使用溫度不同可分為半高溫蒸煮級(jí)和高溫蒸煮級(jí),見表1。表1按使用溫度分類使用溫度(T)℃100<T<121121≤T≤1454.3按結(jié)構(gòu)分類按結(jié)構(gòu)不同可分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類,見表2。表2按結(jié)構(gòu)分類PET/BOPA/CPP(PE)、BOPA/BOPA/CPP(PE)PET/AL/CPP(PE)、BOPA/AL/CPP(PE)PET/BOPA/AL/CPP(PE)、PET/AL/BOPA/CPP(PE)、BOPA/AL/BOPA/CPP(PE)、PET/BOPA/AL/BOPA/CPP(PE)5要求5.1外觀質(zhì)量膜、袋的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3外觀質(zhì)量4表3(續(xù))復(fù)合膜長(zhǎng)≤1000m時(shí)不多于2個(gè)1000m時(shí)不多于35.2印刷質(zhì)量5.2.1凹版印刷凹版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7707的規(guī)定。5.2.2商品條碼印刷商品條碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB12904和GB/T14257的規(guī)定。5.2.3漢信碼印刷漢信碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T21049的規(guī)定。5.3尺寸偏差5.3.1卷膜尺寸偏差卷膜尺寸偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4卷膜尺寸偏差%00.5%-0.50.3%5.3.2卷膜筒芯尺寸及偏差內(nèi)徑為762mm或15225.3.3袋的尺寸偏差mm,特殊要求由供需雙方商定。5袋的尺寸偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5袋的尺寸偏差L/W<100mm100mm≤L/W≤400mmL/W>400mm長(zhǎng)度(L)偏差寬度(W)偏差%%5.4物理力學(xué)性能5.4.1剝離力剝離力應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6剝離力12供方為滿足需方某些特殊要求而對(duì)原輔材料或加工工藝做出相應(yīng)調(diào)整且預(yù)期會(huì)對(duì)剝離力產(chǎn)生顯著影響5.4.2熱合強(qiáng)度熱合強(qiáng)度應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7熱合強(qiáng)度125.4.3拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、直角撕裂力、抗擺錘沖擊能6拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、直角撕裂力、抗擺錘沖擊能應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、直角撕裂力、抗擺錘沖擊能12%3N4J5.4.4氧氣透過率和水蒸氣透過率氧氣透過率和水蒸氣透過率應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9氧氣透過率和水蒸氣透過率125.4.5袋的密封性能經(jīng)密封性能試驗(yàn)后,應(yīng)無(wú)滲漏。5.4.6袋的耐壓性能袋的耐壓性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10袋的耐壓性能袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量(G)gNG<100G>200075.4.7袋的跌落性能袋的跌落性能應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11袋的跌落性能袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量(G)gG<100G>20005.4.8耐熱性經(jīng)耐熱試驗(yàn)后,應(yīng)無(wú)明顯變色、明顯變形、明顯氣泡、層間剝離、熱封部位剝離等異?,F(xiàn)象。5.4.9耐高溫介質(zhì)性經(jīng)耐高溫介質(zhì)性試驗(yàn)后,應(yīng)無(wú)分層、破損,袋內(nèi)、外無(wú)明顯變形,剝離力(內(nèi)層)、拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變和熱合強(qiáng)度下降率應(yīng)≤30%。5.4.10耐穿刺性、摩擦系數(shù)耐穿刺性、摩擦系數(shù)由供需雙方商定。5.5理化指標(biāo)理化指標(biāo)應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12理化指標(biāo)僅適用于使用了芳香族異氰酸酯和偶氮著色劑材料制成的產(chǎn)品。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公告中另有規(guī)定的除6試驗(yàn)方法86.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境和正常偏差范圍進(jìn)行,溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度為(50±10)%,狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不小于4h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。6.2取樣取樣包裝應(yīng)完好無(wú)損,取樣數(shù)量應(yīng)足夠完成試驗(yàn)的項(xiàng)目。卷膜取樣時(shí)去掉表面三層,再沿卷膜的寬度方向切割取樣。6.3外觀質(zhì)量在自然光線下目測(cè),并用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量。6.4印刷質(zhì)量6.4.1凹版印刷按GB/T7707的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2商品條碼印刷商品條碼按GB/T18348的規(guī)定進(jìn)行,其他一維條碼按GB/T14258的規(guī)定進(jìn)行。6.4.3漢信碼印刷漢信碼按GB/T21049的規(guī)定進(jìn)行。6.5尺寸偏差6.5.1膜、袋的長(zhǎng)度和寬度偏差卷膜長(zhǎng)度、卷膜寬度、卷膜重復(fù)長(zhǎng)度、袋的長(zhǎng)度和寬度偏差按GB/T6673的規(guī)定進(jìn)6.5.2膜、袋的厚度偏差膜、袋的厚度偏差按GB/T6672的規(guī)定進(jìn)行。6.5.3熱封寬度袋的熱封寬度用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量。6.5.4封口與袋邊的距離封口與袋邊的距離用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量。6.6物理力學(xué)性能96.6.1剝離力6.6.1.1蒸煮樣品的處理樣品為卷膜時(shí),按供需雙方商定的熱合條件將膜制成200mm×200mm的袋。在袋中充入容積1/2~2/3的水排氣后,熱合密封好,放入帶反壓的加熱容器中進(jìn)行蒸煮。蒸煮溫度為該產(chǎn)品的最高預(yù)期接觸溫度或供需雙方商定的溫度,保溫時(shí)間為40min或供需雙方商定的時(shí)間。蒸煮后冷卻到室溫,以備測(cè)試之用。6.6.1.2剝離力的測(cè)定按GB/T8808的規(guī)定進(jìn)行,分別測(cè)試樣品蒸煮前、后的剝離力。6.6.2熱合強(qiáng)度6.6.2.1蒸煮樣品的處理按6.6.1.1的規(guī)定進(jìn)行。6.6.2.2熱合強(qiáng)度的測(cè)定按QB/T2358-1998的規(guī)定進(jìn)行,分別測(cè)試樣品蒸煮前、后的熱合強(qiáng)度。6.6.3拉斷力和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變按GB/T1040.3-2006的規(guī)定進(jìn)行。試樣采用長(zhǎng)條型,長(zhǎng)度為150mm,寬度為(15±0.3)mm,試樣拉伸速度為(200±20)mm/min。6.6.4直角撕裂力按QB/T1130-1991的規(guī)定進(jìn)行。6.6.5抗擺錘沖擊能按GB/T8809-2015的規(guī)定進(jìn)行。6.6.6氧氣透過率按GB/T19789的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)將內(nèi)容物接觸面朝向氧氣低濃度側(cè)。6.6.7水蒸氣透過率按GB/T26253的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)條件為溫度(38±0.6)℃,相對(duì)濕度(90±2)%,試驗(yàn)時(shí)將內(nèi)容物接觸面朝向低濕側(cè)。6.6.8袋的密封性能按GB/T15171中的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)真空室內(nèi)的真空度、真空保持時(shí)間由供需雙方商6.6.9袋的耐壓性能按GB/T21302-2007中6.5.10的規(guī)定進(jìn)行。6.6.10袋的跌落性能按GB/T21302-2007中6.5.11的規(guī)定進(jìn)行。6.6.11耐熱性按6.6.1.1的規(guī)定進(jìn)行,然后檢查袋有無(wú)明顯變色、明顯變形、明顯氣泡、層間剝離、熱封部位剝離等異?,F(xiàn)象。樣品封口破裂時(shí),需要取樣重做。6.6.12耐高溫介質(zhì)性樣品為卷膜時(shí),按供需雙方商定的熱合條件將膜制成200mm×200mm的袋。在袋內(nèi)分別裝入4%乙酸(HAc)、1%硫化鈉(Na2S)、5%氯化鈉(NaCl)水溶液及精制植物油,然后進(jìn)行排氣封口,放入帶反壓的加熱容器中進(jìn)行蒸煮。蒸煮溫度為該產(chǎn)品的最高預(yù)期接觸溫度或供需雙方商定的溫度,保溫時(shí)間為40min或供需雙方商定的時(shí)間。蒸煮后冷卻到室溫取出,開袋后逐個(gè)檢驗(yàn)外觀,試驗(yàn)袋每組至少5個(gè)。將以上試驗(yàn)袋每組任取2個(gè),裁取長(zhǎng)度為150mm,寬度為15mm的長(zhǎng)條形試樣5個(gè),測(cè)定其平均拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、剝離力(內(nèi)層)和熱合強(qiáng)度。然后按式(1)計(jì)算各檢測(cè)項(xiàng)目的下降率,以百分率表示,精確到個(gè)位數(shù)。R=100…………(1)式中:R——被檢測(cè)項(xiàng)目的下降率,%;A——耐高溫介質(zhì)試驗(yàn)前被檢測(cè)項(xiàng)目的平均值;B——經(jīng)耐高溫介質(zhì)試驗(yàn)后被檢測(cè)項(xiàng)目的平均值。6.6.13耐穿刺性按GB/T37841的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)于袋取單面膜進(jìn)行測(cè)試。6.6.14摩擦系數(shù)按GB/T10006的規(guī)定和供需雙方要求進(jìn)行。6.7理化指標(biāo)6.7.1芳香族伯胺遷移總量按GB31604.52的規(guī)定進(jìn)行。6.7.2溶劑殘留量按GB/T10004-2008中6.6.17的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批以相同原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一類別、同一材料結(jié)構(gòu)、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。膜的最大組批不超過500000m2,袋的最大組批不超過1500000只。7.2檢驗(yàn)分類7.2.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、尺寸偏差和表13所列項(xiàng)目及8.1的內(nèi)容??筛鶕?jù)供需雙方(或產(chǎn)品)需要協(xié)商選定或另外增減。表13出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目膜●●●●―●袋●●●―●●注:●為須檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.2.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目和8.1標(biāo)志。有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí);b)原材料及工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);d)機(jī)臺(tái)停產(chǎn)半年以上重新生產(chǎn)或新機(jī)器生產(chǎn)時(shí);e)正常生產(chǎn)時(shí),每半年進(jìn)行一次;f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.3抽樣7.3.1標(biāo)志、外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量和尺寸偏差按GB/T2828.1-2012中S-3,AQL=6.5二次抽樣方案執(zhí)行,并按表14進(jìn)行質(zhì)量判定。卷膜的單位為卷,袋的單位為只。批量數(shù)量小于所需樣本數(shù)量的,按全部批量數(shù)量抽樣。表14標(biāo)志、外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量和尺寸偏差的抽樣方案與判定規(guī)則第一5550122第一8880334第一1435第一2657第一3967.3.2袋的密封性能、耐壓性能和跌落性能按GB/T2828.1-2012中S-2,AQL=2.5二次抽樣方案執(zhí)行,并按表15進(jìn)行質(zhì)量判定。表15袋的密封性能、耐壓性能和跌落性能的抽樣方案與判定規(guī)則第一5501第一01227.3.3物理力學(xué)性能及其他性能,采用隨機(jī)抽樣方法,在每批中抽取足夠試驗(yàn)用的試樣進(jìn)行測(cè)試。7.4合格判定7.4.1不合格項(xiàng)的判定標(biāo)志、外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量和尺寸偏差,若有一項(xiàng)不合格,則該卷或只為不合格。物理力學(xué)性能(袋的密封性能、袋的耐壓性能、袋的跌落性能除外)檢驗(yàn)結(jié)果中如有不合格項(xiàng),應(yīng)在原批中抽取雙倍數(shù)量的樣品,對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果全部合格,則判該項(xiàng)為合格。理化指標(biāo)若有一項(xiàng)不合格,則理化指標(biāo)不合格。7.4.2合格批的判定標(biāo)志、外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量和尺寸偏差按表14判定。袋的密封性能、耐壓性能和跌落性能按表15判定。標(biāo)志、外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、尺寸偏差、物理力學(xué)性能、理化指標(biāo)測(cè)試結(jié)果全部合格

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